CN220773385U - 一种新型min LED背光支撑柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型min LED背光支撑柱，其设置在背光模组的背板和光学膜片之间，其底部固定在背板上，背板表面设有发射片；该支撑柱包括底板及设置在底板上的锥柱；所述底板下方设置有固定块，所述底板与固定块之间形成向内凹陷的台阶，所述固定块的下端面为第一台阶面，所述底板的下端面为第二台接面；所述支撑柱的第一台阶面贴在背板上，所述支撑柱的第二台阶面盖住发射片。支撑柱底部的台阶结构，可以有效的保证支撑柱底部与背板的粘贴面积保证了附着力，台阶面比支撑柱底面更大，支撑柱可以整个盖住反射片开口，避免了底部背板的露出，有效的改善了支架的暗影。
Description
技术领域
本实用新型属于显示技术领域，涉及一种新型min LED背光支撑柱。
背景技术
随着国内显示行业的发展，mini LED背光配合上Local Dimming以其优异的可靠性能和媲美OLED的显示效果，在背光新技术中占有一席之地，其中以OD10-OD20背光腔体配合上3030高压灯珠是后续各大TV厂发展的主流配置。
背光支撑柱的组装，需要先在背板上打Mark线，再找到mark线位置后才能固定支撑柱，再盖后续的反射片。如果调整工艺先盖反射片再固定支撑柱，就需要再支撑柱位置开孔来确定位置，开孔的大小需要超过支架底座，这样就会造成背光腔体有支架暗影、背光。
因此，怎样改善主观支架暗影，提升显示效果，是一个持续改善的课题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型min LED背光支撑柱，解决现有OD10-OD20mini LED背光主观支架影问题，同步提高模组组装效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现：
一种新型min LED背光支撑柱，其设置在背光模组的背板和光学膜片之间，其底部固定在背板上，背板表面设有发射片；该支撑柱包括底板及设置在底板上的锥柱；所述底板下方设置有固定块，所述底板与固定块之间形成向内凹陷的台阶，所述固定块的下端面为第一台阶面，所述底板的下端面为第二台接面；所述支撑柱的第一台阶面贴在背板上，所述支撑柱的第二台阶面盖住发射片。
进一步来说，所述底板、锥柱和固定块一体成型。
进一步来说，所述锥柱的顶部设有球冠，所述球冠表面与锥柱的侧面为平滑过渡。
进一步来说，所述固定块居中设置在底板的底部，所述锥柱居中设置在底板的上端面上。
进一步来说，所述固定块为四边倒角的长方体结构。
进一步来说，所述发射片上具有供固定块放置的开口，所述第二台阶面完全覆盖在所述开口上方。第二台阶面的外形比反射片的开口大，且第二台阶面外形-反射片的开口＜反射片的开口-第一台阶面外形，避免支撑柱偏移量过大，第一台阶面边缘接触到反射片，导致部分发射片的开口裸露在第二台阶面外部，露出背板，造成检查判断不良。
进一步来说，所述支撑柱为高反射率材料制成的支撑柱。
采用上述技术方案，具有以下有益效果：
1.此类支撑柱结构设计，后续生产背板时无需再背板上打Mark线，提高了背板生产效率；
2.使用此类结构支撑柱，后续模组生产时可以先固定好灯板以及反射片后，再通过背板上的支撑柱孔来安装支撑柱，提高模组组装效率；
3.支撑柱底部的台阶结构，可以有效的保证支撑柱底部与背板的粘贴面积保证了附着力，台阶面比支撑柱底面更大，支撑柱可以整个盖住反射片开口，避免了底部背板的露出，有效的改善了支架的暗影。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的立体结构示意图。
图2为本实用新型提供的主视结构示意图。
图3为本实用新型提供的俯视结构示意图。
图4为本实用新型提供的装配状态示意图。
图中：1-底板；2-锥柱；21-球冠；3-固定块；4-反射片；5-LED灯源；6-背板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例
参见图1-图4所示，一种新型min LED背光支撑柱，其设置在背光模组的背板6和光学膜片之间，其底部固定在背板6上，背板表面设有发射片4；该支撑柱包括底板1及设置在底板1上的锥柱2；底板1下方设置有固定块3，上述底板1与固定块3之间形成向内凹陷的台阶；固定块3的下端面为第一台阶面，底板1的下端面为第二台接面；上述支撑柱的第一台阶面贴在背板6上，上述支撑柱的第二台阶面盖住发射片4。本实施例中上述底板1、锥柱2和固定块3一体成型。本实施例中的支撑柱采用市面上能购买获得的高反射率材料制作而成，在支撑柱四周设有LED灯源5，提高背光模组的光学效果。
具体来说，本实施例中的底板1俯视来看整体呈正方形结构，该底板1的四角处进行倒角处理。锥柱2居中设置在底板1上，锥柱2整体上窄下宽，且其顶部设有球冠21，上述球冠21表面与锥柱1的侧面为平滑过渡。固定块3居中设置在底板1的底部，采用四边倒角的长方体结构。固定块3俯视来看整体呈正方形结构。
本实施例中支撑柱的尺寸如下，产品总高为17.2mm，底板1的厚度为1mm、底板1边长为17.2mm；固定块3的厚度为0.8mm、边长为10mm。如图4所示，反射片4上开设有供支撑柱放置的开口，上述开口供固定块3放置，其中支撑柱的底部(第一台阶面)通过胶粘的方式固定在背板6上，有效的保证支撑柱的底部与背板的粘贴面积，保证了附着力。第二台阶面完全覆盖在开口上方，避免了底部背板的露出，有效的改善了支架的暗影。
具体来说，第二台阶面的外形比反射片的开口大，且第二台阶面外形-反射片的开口＜反射片的开口-第一台阶面外形，避免支撑柱偏移量过大，第一台阶面边缘接触到反射片，导致部分发射片的开口裸露在第二台阶面外部，露出背板，造成检查判断不良。
采用本实施例的支撑柱后，可以先盖反射片4再固定支撑柱，改变了原来背光支撑柱的组装工序，在后续生产背板时无需再背板上打Mark线，后续模组生产时可以先固定好灯板以及反射片后，再通过背板上的支撑柱孔来安装支撑柱，提高模组组装效率。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型min LED背光支撑柱，其设置在背光模组的背板和光学膜片之间，其底部固定在背板上，背板表面设有发射片；其特征在于：该支撑柱包括底板及设置在底板上的锥柱；所述底板下方设置有固定块，所述底板与固定块之间形成向内凹陷的台阶，所述固定块的下端面为第一台阶面，所述底板的下端面为第二台接面；所述支撑柱的第一台阶面贴在背板上，所述支撑柱的第二台阶面盖住发射片。
2.根据权利要求1所述的新型min LED背光支撑柱，其特征在于：所述底板、锥柱和固定块一体成型。
3.根据权利要求2所述的新型min LED背光支撑柱，其特征在于：所述锥柱的顶部设有球冠，所述球冠表面与锥柱的侧面为平滑过渡。
4.根据权利要求2所述的新型min LED背光支撑柱，其特征在于：所述固定块居中设置在底板的底部，所述锥柱居中设置在底板的上端面上。
5.根据权利要求4所述的新型min LED背光支撑柱，其特征在于：所述固定块为四边倒角的长方体结构。
6.根据权利要求1所述的新型min LED背光支撑柱，其特征在于：所述发射片上具有供固定块放置的开口，所述第二台阶面完全覆盖在所述开口上方。
7.根据权利要求1所述的新型min LED背光支撑柱，其特征在于：所述支撑柱为高反射率材料制成的支撑柱。
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