CN220772757U - 一种多功能锚栓夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能锚栓夹具，包括千斤顶、应力环、多功能丝杆和夹持机构，所述千斤顶的内部可拆卸连接有多功能丝杆，所述千斤顶的底部固定连接有应力环，所述千斤顶的外侧设有进油管，所述进油管的外侧设有防护盒，所述多功能丝杆的内部设有夹持机构。本实用新型的有益效果在于，将需要进行检测的锚栓插入多功能丝杆内部没然后通过转动两个螺纹杆能够使两个连接板通过两个限位杆进行移动，从而能够带动两个卡板同时进行移动，从而能够对不同尺寸的锚栓进行固定，操作快捷方便，无需携带多个转换接头，能够便捷的对不同尺寸的锚栓固定，进一步提高装置的适用范围和使用舒适度，提高检测的效率。

Description

一种多功能锚栓夹具

技术领域

本实用新型涉及工程施工技术领域，尤其涉及一种多功能锚栓夹具。

背景技术

工程施工中，锚栓（机械锚栓和化学锚栓）被大量使用于后置埋件中，针对锚栓的施工质量与可靠性，需要检测其锚固承载力，即验证锚栓与基材是否可靠连接的试验拉拔力。

现有检测技术中，对于锚栓的锚固承载力试验，不同规格直径的锚栓需要不同规格的转换接头。通过转换接头，使得螺杆与锚栓进行连接，然后通过千斤顶与拉力试验机，在2min-3min内以均匀的速率进行锚固承载力试验。

但是，在对锚栓实际检测中，对于不同规格的锚栓，需要准备不同规格的转换接头，操作过于繁琐，可能够会因转换接头尺寸不匹配而无法进行检测。同时，因检测需要检测人员手动进行加压，从而使得2min-3min内以均匀速率拉伸到设计值很难把控。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述对于不同规格的锚栓，需要准备不同规格的转换接头和因检测需要检测人员手动进行加压，从而使得2min-3min内以均匀速率拉伸到设计值很难把控问题，本实用新型的主要目的在于提供一种多功能锚栓夹具。

本实用新型的技术方案是这样的：一种多功能锚栓夹具，包括千斤顶、应力环、多功能丝杆和夹持机构，所述千斤顶的内部可拆卸连接有多功能丝杆，所述千斤顶的底部固定连接有应力环，所述千斤顶的外侧设有进油管，所述进油管的外侧设有防护盒，所述多功能丝杆的内部设有夹持机构，所述多功能丝杆的外侧螺纹连接有套环，所述多功能丝杆的内部可拆卸连接有锚栓；

所述夹持机构包括螺纹杆，所述多功能丝杆的内部螺纹连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的对立侧均转动连接有连接板，两个所述连接板的对立侧均固定连接有卡板，两个所述连接板的一侧均固定连有限位杆，两个所述限位杆均与多功能丝杆的内部滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述防护盒的内部固定连接有拉力试验机，所述拉力试验机的输出端与进油管固定连接，所述拉力试验机的顶部设有给压杆，所述防护盒的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的一侧固定连接有凸杆，所述凸杆的外侧滑动连接有滑动圈，所述滑动圈的底部固定连接有连接块，所述给压杆与连接块转动连接，所述防护盒的内部固定连接有固定杆，所述滑动圈的一侧固定连接有滑板，所述固定杆与滑板滑动连接。

作为一种优选的实施方式，两个所述卡板均为V型结构。

作为一种优选的实施方式，所述防护盒的顶部固定连接有控制器，所述拉力试验机和电机均与控制器电性连接。

作为一种优选的实施方式，两个所述螺纹杆的一端均固定连接有转动手柄。

作为一种优选的实施方式，所述多功能丝杆的丝口均采用高强度碳素结构钢。

作为一种优选的实施方式，两个所述卡板的对立侧均固定连接有防滑板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1.本实用新型中，将需要进行检测的锚栓插入多功能丝杆内部没然后通过转动两个螺纹杆能够使两个连接板通过两个限位杆进行移动，从而能够带动两个卡板同时进行移动，从而能够对不同尺寸的锚栓进行固定，操作快捷方便，无需携带多个转换接头，能够便捷的对不同尺寸的锚栓固定，进一步提高装置的适用范围和使用舒适度，提高检测的效率，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

2.本实用新型中，通过打开电机能够带动转动盘进行滑动，从而能够通过转动盘带动凸杆进行转动，使凸杆带动滑动圈进行滑动，从而能够使连接块滑动，带动给压杆转动，从而通过对拉力试验机输压带动斤顶做功操作快捷方便，无需检测人员手动给压，使得拉力试验机可通过电机进行速率与时间设置，以满足在min-min内以均匀速率拉伸到设计值，进一步提高装置的使用效率，减小检测误差，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率

附图说明

图1为本实用新型提供一种多功能锚栓夹具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供一种多功能锚栓夹具的多功能丝杆主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供一种多功能锚栓夹具的多功能丝杆俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提供一种多功能锚栓夹具的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型提供一种多功能锚栓夹具的防护盒主视剖面结构示意图；

图6为本实用新型提供一种多功能锚栓夹具的防护盒侧视剖面结构示意图。

图例说明：1、千斤顶；2、应力环；3、多功能丝杆；4、夹持机构；41、螺纹杆；42、连接板；43、卡板；44、防滑板；45、限位杆；5、套环；6、防护盒；7、进油管；8、拉力试验机；9、电机；10、转动盘；11、凸杆；12、滑动圈；13、给压杆；14、连接块；15、固定杆；16、滑板；17、控制器；18、锚栓；19、转动手柄。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例

如图1-图6所示，本实用新型提供一种技术方案：包括千斤顶1、应力环2、多功能丝杆3和夹持机构4，千斤顶1的内部可拆卸连接有多功能丝杆3，千斤顶1的底部固定连接有应力环2，千斤顶1的外侧设有进油管7，进油管7的外侧设有防护盒6，多功能丝杆3的内部设有夹持机构4，多功能丝杆3的外侧螺纹连接有套环5，多功能丝杆3的内部可拆卸连接有锚栓18；

夹持机构4包括螺纹杆41，多功能丝杆3的内部螺纹连接有两个螺纹杆41，两个螺纹杆41的对立侧均转动连接有连接板42，两个连接板42的对立侧均固定连接有卡板43，两个连接板42的一侧均固定连有限位杆45，两个限位杆45均与多功能丝杆3的内部滑动连接。

在本实施例中，先将多功能丝杆3外侧的套环5进行拆卸，然后从千斤顶1内部取出多功能丝杆3，将需要进行检测的锚栓18插入多功能丝杆3内部没然后通过转动两个螺纹杆41能够使两个连接板42通过两个限位杆45进行移动，从而能够带动两个卡板43同时进行移动，从而能够对不同尺寸的锚栓18进行固定，操作快捷方便，无需携带多个转换接头，能够便捷的对不同尺寸的锚栓18固定，进一步提高装置的适用范围和使用舒适度，提高检测的效率。

实施例

如图1-图6所示，防护盒6的内部固定连接有拉力试验机8，拉力试验机8的输出端与进油管7固定连接，拉力试验机8的顶部设有给压杆13，防护盒6的顶部固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有转动盘10，转动盘10的一侧固定连接有凸杆11，凸杆11的外侧滑动连接有滑动圈12，滑动圈12的底部固定连接有连接块14，给压杆13与连接块14转动连接，防护盒6的内部固定连接有固定杆15，滑动圈12的一侧固定连接有滑板16，固定杆15与滑板16滑动连接。

在本实施例中，安装完毕后，通过打开电机9能够带动转动盘10进行滑动，从而能够通过转动盘10带动凸杆11进行转动，使凸杆11带动滑动圈12进行滑动，从而能够使连接块14滑动，带动给压杆13转动，从而通过对拉力试验机输压带动斤顶1做功操作快捷方便，无需检测人员手动给压，使得拉力试验机可通过电机9进行速率与时间设置，以满足在2min-3min内以均匀速率拉伸到设计值，进一步提高装置的使用效率，减小检测误差。

其中，两个卡板43均为V型结构。

通过V型结构进一步提高卡板43的卡固牢固性。

其中，防护盒6的顶部固定连接有控制器17，拉力试验机8和电机9均与控制器17电性连接。

通过控制器17便捷的对拉力试验机8和电机9进行控制调节。

其中，两个螺纹杆41的一端均固定连接有转动手柄19。

通过转动手柄19便捷的对两个螺纹杆41进行转动。

其中，多功能丝杆3的丝口均采用高强度碳素结构钢。

通过高强度碳素结构钢防止在高拉力下多功能丝杆3丝口损坏。

其中，两个卡板43的对立侧均固定连接有防滑板44。

通过防滑板44进一步提高两个卡板43的夹持稳定性。

工作原理：

如图1-图6所示，先将多功能丝杆3外侧的套环5进行拆卸，然后从千斤顶1内部取出多功能丝杆3，将需要进行检测的锚栓18插入多功能丝杆3内部没然后通过转动两个螺纹杆41能够使两个连接板42通过两个限位杆45进行移动，从而能够带动两个卡板43同时进行移动，从而能够对不同尺寸的锚栓18进行固定，操作快捷方便，无需携带多个转换接头，能够便捷的对不同尺寸的锚栓18固定，进一步提高装置的适用范围和使用舒适度，提高检测的效率，夹持完毕后，再次将多功能丝杆3放入千斤顶1内部，然后转动套环5对多功能丝杆3进行固定限位，安装完毕后，通过打开电机9能够带动转动盘10进行滑动，从而能够通过转动盘10带动凸杆11进行转动，使凸杆11带动滑动圈12进行滑动，从而能够使连接块14滑动，带动给压杆13转动，从而通过对拉力试验机输压带动斤顶1做功，操作快捷方便，无需检测人员手动给压，使得拉力试验机可通过电机9进行速率与时间设置，以满足在2min-3min内以均匀速率拉伸到设计值，进一步提高装置的使用效率，减小检测误差，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种多功能锚栓夹具，包括千斤顶（1）、应力环（2）、多功能丝杆（3）和夹持机构（4），其特征在于：所述千斤顶（1）的内部可拆卸连接有多功能丝杆（3），所述千斤顶（1）的底部固定连接有应力环（2），所述千斤顶（1）的外侧设有进油管（7），所述进油管（7）的外侧设有防护盒（6），所述多功能丝杆（3）的内部设有夹持机构（4），所述多功能丝杆（3）的外侧螺纹连接有套环（5），所述多功能丝杆（3）的内部可拆卸连接有锚栓（18）；

所述夹持机构（4）包括螺纹杆（41），所述多功能丝杆（3）的内部螺纹连接有两个螺纹杆（41），两个所述螺纹杆（41）的对立侧均转动连接有连接板（42），两个所述连接板（42）的对立侧均固定连接有卡板（43），两个所述连接板（42）的一侧均固定连有限位杆（45），两个所述限位杆（45）均与多功能丝杆（3）的内部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能锚栓夹具，其特征在于：所述防护盒（6）的内部固定连接有拉力试验机（8），所述拉力试验机（8）的输出端与进油管（7）固定连接，所述拉力试验机（8）的顶部设有给压杆（13），所述防护盒（6）的顶部固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出端固定连接有转动盘（10），所述转动盘（10）的一侧固定连接有凸杆（11），所述凸杆（11）的外侧滑动连接有滑动圈（12），所述滑动圈（12）的底部固定连接有连接块（14），所述给压杆（13）与连接块（14）转动连接，所述防护盒（6）的内部固定连接有固定杆（15），所述滑动圈（12）的一侧固定连接有滑板（16），所述固定杆（15）与滑板（16）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能锚栓夹具，其特征在于：两个所述卡板（43）均为V型结构。

4.根据权利要求2所述的一种多功能锚栓夹具，其特征在于：所述防护盒（6）的顶部固定连接有控制器（17），所述拉力试验机（8）和电机（9）均与控制器（17）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能锚栓夹具，其特征在于：两个所述螺纹杆（41）的一端均固定连接有转动手柄（19）。

6.根据权利要求1所述的一种多功能锚栓夹具，其特征在于：所述多功能丝杆（3）的丝口均采用高强度碳素结构钢。

7.根据权利要求1所述的一种多功能锚栓夹具，其特征在于：两个所述卡板（43）的对立侧均固定连接有防滑板（44）。