CN209102518U - 一种钢筋机械连接接头拉伸强度试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋机械连接接头拉伸强度试验装置，包括基座、竖直固定于基座上的定板组和置于基座上且与定板组平行设置的动板组，定板组与动板组之间固定有驱动动板组靠近或远离定板组的驱动装置；定板组与动板组上分别开设有同轴的安装孔，安装孔呈锥形，安装孔内穿设有用于与安装孔内壁挤压而收紧的定心夹具。本实用新型通过设置特制的定心夹具对进行试验的钢筋进行定心，使带连接套筒的钢筋在拉伸试验过程中与定心夹具保持同心轴，从而减少拉伸试验的误差，提高试验结果的准确性。

Description

一种钢筋机械连接接头拉伸强度试验装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋检测领域，更具体地说，它涉及一种钢筋机械连接接头拉伸强度试验装置。

背景技术

在建筑结构材料中，钢筋是一个重要的组成部分，而钢筋性能的好坏直接影响结构的适用和安全。因此，钢筋在用于工程建设之前都需要进行必要的性能检测。其中，相比于普通钢筋，通过连接套筒实现机械连接的钢筋更需要通过拉伸试验来测定连接点的力学性能，故钢筋拉伸试验的准确性至关重要。

参见图1，目前的一种钢筋接头机械连接方式为：先将钢筋1的端头通过镦粗设备镦粗，再加工出直螺纹，然后把连接套筒2的一端与一根钢筋1的端头拧紧。将带连接套筒2的钢筋1固定牢固后，把另一根钢筋1的端头拧入连接套筒2的另一端，最后拧紧连接套筒2。

现检索到一篇授权公告号为CN205506562U的中国专利，其介绍了一种钢筋力学性能现场检测设备，其技术方案要点是包括夹具、底座和支撑装置，夹具和底座上分别设有同轴的第一、二安装孔，支撑装置能够带动夹具沿第一、二安装孔轴向与底座发生相对运动，夹具和底座均为两半对接式结构，其对接面位于第一、二安装孔轴线上，夹具和底座两半对接式结构通过紧固件能够拆卸固连，相对的拼接面上设置有引导组件。但是这种设备虽然操作方便省力，但是对拉伸过程中夹具与钢筋的同轴度要求却不高。若在拉伸过程中钢筋与夹具的轴不在同一直线上，则会产生附加弯矩，影响拉伸试验的结果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋机械连接接头拉伸强度试验装置，通过特制的定心夹具对进行试验的钢筋进行定心，使带连接套筒的钢筋在拉伸试验过程中与定心夹具保持同心轴，从而减少拉伸试验的误差，提高试验结果的准确性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋机械连接接头拉伸强度试验装置，包括基座、竖直固定于基座上的定板组和置于基座上且与定板组平行设置的动板组，定板组与动板组之间固定有驱动动板组靠近或远离定板组的驱动装置；定板组与动板组上分别开设有同轴的安装孔，安装孔呈锥形，安装孔内穿设有用于与安装孔内壁挤压而收紧的定心夹具。

采用上述技术方案，通过在定板组与动板组上设置锥形的安装孔以及穿设在安装孔内的定心夹具，使带连接套筒的钢筋在拉伸试验过程中与定心夹具保持同心轴，从而减少拉伸试验的误差，提高试验结果的准确性。由于锥形安装孔本身自带定心功能，通过设置定心夹具与安装孔的锥形内壁挤压而收紧，可以有效对钢筋进行夹紧。

优选的，锥形的安装孔的小口径一端相对设置；所述定心夹具包括圆柱状的旋转体以及设置于旋转体端部并与安装孔内壁配合收紧的若干夹爪。

采用上述技术方案，使得定心夹具在朝安装孔移动时，夹爪在安装孔内壁的挤压下朝定心夹具轴心的钢筋本体逐渐收紧，从而完成对钢筋的固定与定心，使钢筋与定心夹具保持同轴。同时这种设置可以适应不同直径的钢筋，提高了装置的实用性。

优选的，所述夹爪的内表面设有与钢筋相贴合的防滑槽。

采用上述技术方案，通过设置防滑槽增加夹爪对钢筋本体的夹持接触面积，使夹持得更牢固，从而减少钢筋在拉伸试验过程中与夹爪之间发生打滑的可能性，影响拉伸试验结果。

优选的，定板组与动板组上开设有内螺纹通孔，所述旋转体分别与定板组和动板组之间螺纹连接。

采用上述技术方案，在定板组与动板组上设置内螺纹通孔和旋转体外螺纹啮合配合，使得通过对旋转体进行简单的旋转实现推动夹爪朝安装孔水平进给，并在安装孔的导向下对钢筋端部进行夹紧。同时，螺纹带有自锁功能，可防止定心夹具在拉伸试验过程中相对于定板组或动板组移动而松开钢筋。

优选的，所述旋转体相对于夹爪的一端固设有用于驱动旋转体旋转的转盘，转盘固设有若干个径向延伸的承力杆。

采用上述技术方案，通过在旋转体相对于夹爪的一端设置转盘以及在转盘上设置承力杆，使得在夹紧钢筋端部时，若人力有限，可以对承力杆施加敲击等附加扭矩使旋转体进一步旋转进给，从而使夹爪进一步伸入安装孔中对钢筋夹紧得更充分。

优选的，所述定心夹具的轴心为贯通设置。

采用上述技术方案，使得钢筋除试验部分外的其他部位可以从定心夹具中心穿出装置外，从而不需要对试验的钢筋进行长度限定，避免了需要裁断钢筋的麻烦。

优选的，所述定板组上固设有垂直于定板组的导杆，导杆与动板组之间滑动连接；导杆上带有长度刻度。

采用上述技术方案，通过设置穿设于定板组与动板组之间且带长度刻度的导杆，使得动板组相对于定板组的移动距离可以被实时显示出来，这距离即为钢筋的拉伸长度，便于检查人员记录数据进行检验。

优选的，所述驱动装置为置于基座上的液压缸组，液压缸组包括至少两个垂直于定板组且均匀分布于安装孔两侧的液压缸，液压缸两端分别与定板组和动板组固接。

采用上述技术方案，通过设置液压缸组，可以为钢筋的拉伸强度试验提供足够大的拉伸力。同时设置至少两个液压缸且使液压缸均布于安装孔两侧，可以使动板组在相对于定板组移动时受力更加均匀稳定，从而保证拉伸试验结果的准确性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.‍通过在定板组与动板组上设置锥形的安装孔以及穿设在安装孔内的定心夹具，使带连接套筒的钢筋在拉伸试验过程中与定心夹具保持同心轴，从而减少拉伸试验的误差，提高试验结果的准确性。

2.‍由于锥形安装孔本身自带定心功能，通过设置定心夹具与安装孔的锥形内壁挤压而收紧，可以有效对不同直径的钢筋进行夹紧。

附图说明

图1是背景技术中现有的一种钢筋接头机械连接方式的示意图；

图2是实施例中一种钢筋机械连接接头拉伸强度试验装置的结构示意图；

图3是实施例中一种钢筋机械连接接头拉伸强度试验装置的内部剖视图；

图4是实施例中定心夹具的结构示意图。

图中，1、钢筋；2、连接套筒；3、基座；4、定板组；5、动板组；6、板一；7、板二；8、安装孔；9、内螺纹通孔；10、液压缸；11、缸体；12、活塞杆；13、导杆；14、夹爪；15、旋转体；16、条状夹片；17、防滑槽；18、转盘；19、承力杆；20、外螺纹；21、定心夹具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种钢筋机械连接接头拉伸强度试验装置，参见图1与图2，包括基座3与设在基座3上的拉伸装置。将通过连接套筒2实现机械连接的钢筋1置于拉伸装置之中，钢筋1两端分别用定心夹具21固定在拉伸装置的定板组4与动板组5上，然后通过装设在基座3上的液压缸组将定板组4与动板组5顶开，从而实现将钢筋1沿轴向拉伸。定板组4与动板组5之间设有带长度刻度的导杆13，可以清楚实时了解到钢筋1的拉伸长度。

参见图2与图3，拉伸装置包括定板组4、动板组5与位于定板组4和动板组5之间的液压缸组。定板组4包括板一6与板二7双层板结构，板一6与板二7互相平行且各自的两侧分别焊接在一起，板一6与板二7都竖直固定在基座3一端的端面上。在板一6的中央位置开设有垂直于板一6端面的安装孔8，安装孔8呈锥形，安装孔8的大口径一端朝向板二7，安装孔8的小口径与连接套筒2的外径相等。板二7的中央位置开设有与安装孔8同轴的内螺纹通孔9，内螺纹通孔9的直径与安装孔8的大口径开口直径一致。在板一6背对板二7的端面上固定有液压缸组，液压缸组包括分别固定在板一6两侧且平行于基座3的两个液压缸10。液压缸10包括缸体11与活塞杆12。缸体11垂直于板一6且一端固定在板一6的端面上，缸体11水平置于基座3上且另一端有活塞杆12向外伸出。活塞杆12远离板一6的一端固接有竖直置于基座3另一端的端面上且与定板组4对称设置的动板组5。动板组5与定板组4的结构相同。定板组4上固设有垂直于定板组4的导杆13，导杆13与动板组5之间滑动连接；导杆13上带有长度刻度。在竖直方向上，导杆13位于安装孔8上方，且导杆13轴线与安装孔8轴线所成的平面垂直于基座3。

动板组5在两个液压缸10的同步驱动下，能在基座3上沿导杆13作相对于定板组4的平行滑移。

参见图3与图4，拉伸装置还包括穿设在内螺纹通孔9与安装孔8中的定心夹具21。定心夹具21包括夹爪14与旋转体15，旋转体15的主体为空心圆柱体，旋转体15的主体外轴向设有与内螺纹通孔9互相啮合的外螺纹20。旋转体15的一端固定有锥度与安装孔8相同的呈锥状的夹爪14，夹爪14由八片形状结构相同的条状夹片16组成，条状夹片16的根部绕旋转体15的轴线均匀焊设于旋转体15一端的端面上，条状夹片16的另一端沿旋转体15的轴线方向向前延伸，并同时朝旋转体15的轴线逐渐聚拢。夹爪14的内表面设有与钢筋1相贴合的防滑槽17，用于增加夹爪14对钢筋1本体的夹持接触面积，使夹持得更牢固。旋转体15的另一端设有用于驱动旋转体15旋转的转盘18，转盘18主体为与旋转体15同轴的空心圆柱。转盘18主体的内径与旋转体15内径相等，转盘18主体的外径大于旋转体15外径。转盘18主体的外圆周面上固设有四个径向朝外延伸的形状结构相同的承力杆19，相邻的承力杆19之间互相垂直。在紧固钢筋1时，承力杆19用于承受附加扭矩。定心夹具21分别设在定板组4与动板组5上。

初始状态下，液压缸组的活塞杆12处于收缩状态，定心夹具21还未安装在定板组4与动板组5上。

在对带连接套筒2的钢筋1进行现场拉伸强度试验时，先把钢筋1一端依次从定板组4上的内螺纹通孔9与安装孔8中穿入，待连接套筒2位于定板组4与动板组5之间时，钢筋1一端依次再从动板组5上的安装孔8与内螺纹通孔9中穿出。用定心夹具21分别套上钢筋1两端，使钢筋1端部从定心夹具21的轴心穿过，定心夹具21以夹爪14朝向板一6的方向从板二7外侧水平拧入内螺纹通孔9之中，夹爪14在安装孔8的挤压下朝轴心的钢筋1本体逐渐收紧，可通过对承力杆19施加敲击等附加扭矩使夹爪14夹紧得更充分。启动液压缸组，使液压缸10的活塞杆12水平向外顶出，定板组4与动板组5上的定心夹具21夹紧钢筋1两端并将钢筋1沿轴向拉伸，同时带长度刻度的导杆13会显示动板组5相对于定板组4的移动距离，这距离即为钢筋1的拉伸长度。直至将钢筋1拉断，停止试验。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢筋机械连接接头拉伸强度试验装置，其特征是：包括基座(3)、竖直固定于基座(3)上的定板组(4)和置于基座(3)上且与定板组(4)平行设置的动板组(5)，定板组(4)与动板组(5)之间固定有驱动动板组(5)靠近或远离定板组(4)的驱动装置；

定板组(4)与动板组(5)上分别开设有同轴的安装孔(8)，安装孔(8)呈锥形，安装孔(8)内穿设有用于与安装孔(8)内壁挤压而收紧的定心夹具(21)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋机械连接接头拉伸强度试验装置，其特征是：锥形的安装孔(8)的小口径一端相对设置；所述定心夹具(21)包括圆柱状的旋转体(15)以及设置于旋转体(15)端部并与安装孔(8)内壁配合收紧的若干夹爪(14)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋机械连接接头拉伸强度试验装置，其特征是：所述夹爪(14)的内表面设有与钢筋(1)相贴合的防滑槽(17)。

4.根据权利要求2所述的一种钢筋机械连接接头拉伸强度试验装置，其特征是：定板组(4)与动板组(5)上开设有内螺纹通孔(9)，所述旋转体(15)分别与定板组(4)和动板组(5)之间螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种钢筋机械连接接头拉伸强度试验装置，其特征是：所述旋转体(15)相对于夹爪(14)的一端固设有用于驱动旋转体(15)旋转的转盘(18)，转盘(18)固设有若干个径向延伸的承力杆(19)。

6.根据权利要求2所述的一种钢筋机械连接接头拉伸强度试验装置，其特征是：所述定心夹具(21)的轴心为贯通设置。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋机械连接接头拉伸强度试验装置，其特征是：所述定板组(4)上固设有垂直于定板组(4)的导杆(13)，导杆(13)与动板组(5)之间滑动连接；导杆(13)上带有长度刻度。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋机械连接接头拉伸强度试验装置，其特征是：所述驱动装置为置于基座(3)上的液压缸组，液压缸组包括至少两个垂直于定板组(4)且均匀分布于安装孔(8)两侧的液压缸(10)，液压缸(10)两端分别与定板组(4)和动板组(5)固接。