CN220772170U - 一种丝杆轴向间隙检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丝杆检测装置技术领域，公开了一种丝杆轴向间隙检测装置，包括外壳，所述外壳的内部上侧设置有缓冲板，所述缓冲板的下侧设置有移动板，所述移动板的下侧固定连接有套壳，所述外壳的内底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转台，所述转台的上侧固定连接有另一个套壳，所述套壳的另一端固定连接有环套，所述套壳的中部设置有电动推杆。本实用新型中，通过夹爪、固定轴块、滑动转套、防滑齿和电动推杆的配合，使得检测时对所需检测丝杆夹持固定更加牢固，且通过齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿条、移动板、电动机和转轴的配合，解决了检测装置固定，不能根据丝杆的长度进行调节，检测具有局限性的问题。

Description

一种丝杆轴向间隙检测装置

技术领域

本实用新型涉及丝杆检测装置技术领域，尤其涉及一种丝杆轴向间隙检测装置。

背景技术

丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，丝杆包括配合使用的螺杆和螺母，为了保证丝杆能够满足精度要求，螺杆与螺母之间的轴向间隙需要在一定范围内，否则将导致丝杆无法满足精度要求，因此，丝杆在生产完成或者使用一段时间后，因其在使用过程中可能会因为磨损导致间隙发生变化，所以要用丝杆轴向间隙检测装置对轴向间隙进行检测，以保证丝杆的精度。

目前市面上现有的丝杆检测装置大都只是在进行检测时将所需检测丝杆用夹板进行夹持固定，固定不够牢固，在检测过程中丝杆可能会在扭转过程中脱落甩出，有误伤检测人员的风险。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种丝杆轴向间隙检测装置，旨在改善进行检测时将所需检测丝杆用夹板进行夹持固定，固定不够牢固，在检测过程中丝杆可能会在扭转过程中脱落甩出，有误伤检测人员的风险，且检测装置固定，不能很好地根据丝杆的长度进行调节，使得检测对于丝杆的长度具有一定要求和局限性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种丝杆轴向间隙检测装置，包括外壳，所述外壳的内部上侧设置有缓冲板，所述缓冲板的下侧设置有移动板，所述移动板的下侧固定连接有套壳，所述外壳的内底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转台，所述转台的上侧固定连接有另一个套壳，所述套壳的另一端固定连接有环套，所述套壳的中部设置有电动推杆，所述电动推杆远离环套的一端固定连接在移动板的底部，所述电动推杆远离套壳的一端固定连接有多个连接轴块，所述连接轴块的中部转动连接有夹爪。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述环套远离套壳的一端固定连接有多个固定轴块，所述固定轴块的中部转动连接有滑动转套，所述夹爪滑动连接在滑动转套的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹爪靠近连接轴块的一侧固定连接有防滑齿，所述防滑齿的材质为硬橡胶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳的内底部固定连接有保护壳，所述电机设置在保护壳的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动板与缓冲板之间通过多个支撑柱相连接，所述移动板的上方通过支撑柱转动连接有两根转轴，每个所述转轴外周均固定连接有两个齿轮三，所述外壳的内壁固定连接有多个齿条，所述齿轮三与齿条相互啮合，其中一根所述转轴的一端固定连接有一个带轮，另一端固定连接在电动机的输出端，所述电动机固定连接在移动板的上部，另一根所述转轴一端固定连接有齿轮一，所述移动板的上部转动连接有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相互啮合，所述齿轮二的右侧固定连接有一个带轮，两个所述带轮的外周通过同步带相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮三设置在支撑柱的中部空腔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳的前侧转动连接有操作门，所述操作门的前侧固定连接有把手。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过夹爪、固定轴块、滑动转套、防滑齿和电动推杆的配合，使得夹爪在滑动转套中部滑动且在滑动转套的转动下使得夹爪收紧，从而夹住需检测的丝杆，由此改善进行检测时将所需检测丝杆用夹板进行夹持固定，固定不够牢固，在检测过程中丝杆可能会在扭转过程中脱落甩出，有误伤检测人员的风险的问题。

2、本实用新型中，通过齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿条、移动板、电动机和转轴的配合，使得移动板上下移动，从而推动移动板下侧的夹爪上下移动，解决了检测装置固定，不能很好的根据丝杆的长度进行调节，使得检测对于丝杆的长度具有一定要求和局限性的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种丝杆轴向间隙检测装置的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种丝杆轴向间隙检测装置的齿条的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种丝杆轴向间隙检测装置的套壳的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种丝杆轴向间隙检测装置的移动板的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种丝杆轴向间隙检测装置的环套的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种丝杆轴向间隙检测装置的电动推杆的结构示意图。

图例说明：

1、外壳；2、操作门；3、电机；4、转台；5、套壳；6、保护壳；7、转轴；8、齿轮三；9、支撑柱；10、环套；11、连接轴块；12、夹爪；13、同步带；14、齿条；15、固定轴块；16、滑动转套；17、防滑齿；18、电动推杆；19、移动板；20、缓冲板；21、齿轮一；22、齿轮二；23、电动机；24、带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种丝杆轴向间隙检测装置，包括外壳1，外壳1的内部上侧设置有缓冲板20，缓冲板20可在升起移动板19时在移动板19与外壳1的内顶壁之间进行缓冲，减小对设备内部结构的震荡，缓冲板20的下侧设置有移动板19，移动板19的下侧固定连接有套壳5，外壳1的内底部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转台4，转台4的上侧固定连接有另一个套壳5，两个套壳5及两个夹爪12便于其中一个夹爪12夹住需检测的丝杆中的螺杆，另一个夹爪12夹住需检测的丝杆中的螺母，套壳5的另一端固定连接有环套10，套壳5的中部设置有电动推杆18，电动推杆18远离环套10的一端固定连接在移动板19的底部，电动推杆18远离套壳5的一端固定连接有多个连接轴块11，连接轴块11的中部转动连接有夹爪12，将所需检测的丝杆放于两个套壳5之间，启动电动推杆18，使其收缩回拉，进而将连接轴块11向套壳5的内部拉动，因为连接轴块11的中部转动连接夹爪12，固定轴块15的中部转动连接有滑动转套16，夹爪12滑动连接在滑动转套16的中部，所以电动推杆18回拉，夹爪12在滑动转套16中部滑动且在滑动转套16的转动下使得夹爪12收紧，进行夹持，电机3带动转台4及其上结构转动，从而对所需检测的丝杆进行检测。

环套10远离套壳5的一端固定连接有多个固定轴块15，固定轴块15的中部转动连接有滑动转套16，夹爪12滑动连接在滑动转套16的中部，夹爪12靠近连接轴块11的一侧固定连接有防滑齿17，防滑齿17的材质为硬橡胶，此结构便于夹持更加牢固，不会意外滑落，且此材质不会在检测过程中对丝杆进行磨损，外壳1的内底部固定连接有保护壳6，电机3设置在保护壳6的内部，此结构便于保护电机3，以便于增加电机3的使用寿命，移动板19与缓冲板20之间通过多个支撑柱9相连接，移动板19的上方通过支撑柱9转动连接有两根转轴7，每个转轴7外周均固定连接有两个齿轮三8，外壳1的内壁固定连接有多个齿条14，齿轮三8与齿条14相互啮合，其中一根转轴7的一端固定连接有一个带轮24，另一端固定连接在电动机23的输出端，电动机23固定连接在移动板19的上部，另一根转轴7一端固定连接有齿轮一21，移动板19的上部转动连接有齿轮二22，齿轮一21与齿轮二22相互啮合，齿轮二22的右侧固定连接有一个带轮24，两个带轮24的外周通过同步带13相连接，齿轮三8设置在支撑柱9的中部空腔内，电动机23，使其带动转轴7转动，从而带动齿轮三8和带轮24转动，再通过同步带13带动另一个带轮24转动，从而带动齿轮二22转动，以此带动齿轮一21与齿轮二22反向转动，由此使得另一侧转轴7转动，从而使得四个齿轮三8分别啮合在四根齿条14上进行上下移动，由此结构可以使移动板19上下移动，从而推动夹爪12上下移动，外壳1的前侧转动连接有操作门2，操作门2的前侧固定连接有把手。

工作原理：使用本设备前，将本设备置于所需位置，通过把手拉开操作门2，将所需检测的丝杆放于两个套壳5之间，启动电动推杆18，使其收缩回拉，进而将连接轴块11向套壳5的内部拉动，因为连接轴块11的中部转动连接夹爪12，固定轴块15的中部转动连接有滑动转套16，夹爪12滑动连接在滑动转套16的中部，所以电动推杆18回拉，夹爪12在滑动转套16中部滑动且在滑动转套16的转动下使得夹爪12收紧，从而其中一个夹爪12夹住需检测的丝杆中的螺杆，另一个夹爪12夹住需检测的丝杆中的螺母，启动电机3，使得电机3带动转台4及其上结构转动，从而对所需检测的丝杆进行检测，由此解决了进行检测时将所需检测丝杆用夹板进行夹持固定，固定不够牢固，在检测过程中丝杆可能会在扭转过程中脱落甩出，有误伤检测人员的风险的问题，当所需检测的丝杆长度不同时，可启动电动机23，使其带动转轴7转动，从而带动齿轮三8和带轮24转动，再通过同步带13带动另一个带轮24转动，从而带动齿轮二22转动，以此带动齿轮一21与齿轮二22反向转动，由此使得另一侧转轴7转动，从而使得四个齿轮三8分别啮合在四根齿条14上进行上下移动，由此结构可以使移动板19上下移动，从而推动夹爪12上下移动，由此可根据所需检测的丝杆长度进行调节，解决了检测装置固定，不能很好的根据丝杆的长度进行调节，使得检测对于丝杆的长度具有一定要求和局限性的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种丝杆轴向间隙检测装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部上侧设置有缓冲板(20)，所述缓冲板(20)的下侧设置有移动板(19)，所述移动板(19)的下侧固定连接有套壳(5)，所述外壳(1)的内底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转台(4)，所述转台(4)的上侧固定连接有另一个套壳(5)，所述套壳(5)的另一端固定连接有环套(10)，所述套壳(5)的中部设置有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)远离环套(10)的一端固定连接在移动板(19)的底部，所述电动推杆(18)远离套壳(5)的一端固定连接有多个连接轴块(11)，所述连接轴块(11)的中部转动连接有夹爪(12)。

2.根据权利要求1所述的一种丝杆轴向间隙检测装置，其特征在于：所述环套(10)远离套壳(5)的一端固定连接有多个固定轴块(15)，所述固定轴块(15)的中部转动连接有滑动转套(16)，所述夹爪(12)滑动连接在滑动转套(16)的中部。

3.根据权利要求1所述的一种丝杆轴向间隙检测装置，其特征在于：所述夹爪(12)靠近连接轴块(11)的一侧固定连接有防滑齿(17)，所述防滑齿(17)的材质为硬橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种丝杆轴向间隙检测装置，其特征在于：所述外壳(1)的内底部固定连接有保护壳(6)，所述电机(3)设置在保护壳(6)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种丝杆轴向间隙检测装置，其特征在于：所述移动板(19)与缓冲板(20)之间通过多个支撑柱(9)相连接，所述移动板(19)的上方通过支撑柱(9)转动连接有两根转轴(7)，每个所述转轴(7)外周均固定连接有两个齿轮三(8)，所述外壳(1)的内壁固定连接有多个齿条(14)，所述齿轮三(8)与齿条(14)相互啮合，其中一根所述转轴(7)的一端固定连接有一个带轮(24)，另一端固定连接在电动机(23)的输出端，所述电动机(23)固定连接在移动板(19)的上部，另一根所述转轴(7)一端固定连接有齿轮一(21)，所述移动板(19)的上部转动连接有齿轮二(22)，所述齿轮一(21)与齿轮二(22)相互啮合，所述齿轮二(22)的右侧固定连接有一个带轮(24)，两个所述带轮(24)的外周通过同步带(13)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种丝杆轴向间隙检测装置，其特征在于：所述齿轮三(8)设置在支撑柱(9)的中部空腔内。

7.根据权利要求1所述的一种丝杆轴向间隙检测装置，其特征在于：所述外壳(1)的前侧转动连接有操作门(2)，所述操作门(2)的前侧固定连接有把手。