CN112658988A - 一种破损砂轮的检测重制设备 - Google Patents
一种破损砂轮的检测重制设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112658988A CN112658988A CN202110106345.5A CN202110106345A CN112658988A CN 112658988 A CN112658988 A CN 112658988A CN 202110106345 A CN202110106345 A CN 202110106345A CN 112658988 A CN112658988 A CN 112658988A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding wheel
- fixedly connected
- gear
- wall
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种破损砂轮的检测重制设备，包括安置块，所述安置块上设有开口向右的安置腔，所述安置腔内设有检测切割机构，所述检测切割机构包括在所述安置腔上侧内壁固定连接的固定板，所述固定板上设有固定连接的固定块，所述安置腔上侧内壁设有转动连接的调节转轴，所述调节转轴上设有固定连接的第一调节啮合齿轮，本发明可以对破损砂轮进行切割重制，对砂轮进行破损检测，依据砂轮最接近中心的破损位置为半径，对砂轮进行重新的切割，使得砂轮可以再次利用，通过间歇性转动，对砂轮进行圆周性检测，并且对已经切割下来的废旧砂轮进行收集，防止切割时由于崩断导致误伤到其他人。
Description
技术领域
本发明涉及切割机领域，具体为一种破损砂轮的检测重制设备。
背景技术
砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响，砂轮片伴随着时间的使用会产生磨损，而且由于某些被切割物品的坚硬程度会导致砂轮在切割时候被崩断，这种砂轮往往由于无法继续使用而被丢弃，导致浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种破损砂轮的检测重制设备，克服上述情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种破损砂轮的检测重制设备，包括安置块，所述安置块上设有开口向右的安置腔，所述安置腔内设有检测切割机构，所述检测切割机构包括在所述安置腔上侧内壁固定连接的固定板，所述固定板上设有固定连接的固定块，所述安置腔上侧内壁设有转动连接的调节转轴，所述调节转轴上设有固定连接的第一调节啮合齿轮，所述固定块内设有啮合齿轮腔，所述啮合齿轮腔内设有转动连接的第二调节啮合齿轮，所述第二调节啮合齿轮与所述调节转轴固定连接，所述调节转轴与所述固定块转动连接，所述啮合齿轮腔内设有滑动连接的调节啮合齿条，所述调节啮合齿条同时与所述固定块滑动连接，所述调节啮合齿条关于所述调节转轴设有中心对称的两个，所述调节啮合齿条上设有固定连接的检测固定块，所述检测固定块上设有开口向下的检测滑槽，所述检测滑槽内设有固定连接的检测液压机，所述检测滑槽上侧内壁设有固定连接的检测拉伸弹簧，所述检测滑槽内设有滑动连接的检测滑块，所述检测滑块与所述检测拉伸弹簧固定连接，所述检测滑块上设有固定连接的连接杆；
所述安置腔内设有夹持机构，所述夹持机构包括与所述安置腔下侧内壁滑动连接的第一移动电机，所述第一移动电机上设有转动连接的转动轴，所述转动轴上设有固定连接的第二啮合齿轮，所述转动轴上设有固定连接的砂轮安置块，所述砂轮安置块上设有开口向外的砂轮卡槽，所述砂轮卡槽关于所述转动轴设有左右对称的两个，所述砂轮卡槽内设有固定连接的砂轮卡槽弹簧，所述砂轮卡槽内设有滑动连接的砂轮滑动卡块，所述砂轮滑动卡块与所述砂轮卡槽弹簧固定连接，所述砂轮安置块上设有固定连接的砂轮支撑板，所述砂轮支撑板关于所述转动轴设有左右对称的两个，所述砂轮支撑板上设有开口向上的砂轮夹持滑槽，所述砂轮夹持滑槽下侧内壁设有固定连接的砂轮夹持弹簧，所述砂轮夹持滑槽内设有滑动连接的砂轮夹持滑块，所述砂轮夹持滑块与所述砂轮夹持弹簧固定连接，所述砂轮滑动卡块与所述砂轮夹持滑块之间可以设有夹持的所述砂轮。
优选地，另一侧所述调节啮合齿条上设有固定连接的切割固定板，所述连接杆上设有开口向右的连接滑槽，所述连接滑槽左侧内壁设有固定连接的连接弹簧，所述连接弹簧内设有滑动连接的连接滑杆，所述连接滑杆与所述连接弹簧固定连接，所述切割固定板上设有固定连接的切割电机，所述切割电机上设有转动连接的切割电机轴，所述切割电机轴上设有固定连接的切割轮。
优选地，所述安置腔右侧内壁设有固定连接的齿轮电机，所述齿轮电机上设有转动连接的齿轮电机轴，所述齿轮电机轴上设有固定连接的第一啮合齿轮，所述安置块上设有滑动连接的破损砂轮收集滑块，所述破损砂轮收集滑块上设有固定连接的第一啮合齿条，所述第一啮合齿条与所述第一啮合齿轮相互啮合，所述破损砂轮收集滑块上设有开口向右的破损砂轮收集腔，所述破损砂轮收集腔上侧内壁设有固定连接的扇形齿轮电机，所述扇形齿轮电机上设有转动连接的扇形齿轮轴，所述扇形齿轮轴上设有固定连接的扇形齿轮，所述破损砂轮收集腔后侧内壁设有转动连接的绕线轮轴，所述绕线轮轴上设有固定连接的绕线轮扭簧，所述绕线轮扭簧与所述破损砂轮收集腔后侧内壁固定连接，所述绕线轮轴上设有固定连接的绕线轮收放齿轮，所述绕线轮收放齿轮与所述扇形齿轮可以相互啮合，所述破损砂轮收集腔上侧内壁设有固定连接的敲击安置块，所述敲击安置块上设有开口向下的敲击滑槽，所述敲击滑槽上侧内壁设有固定连接的敲击弹簧，所述敲击滑槽内设有滑动连接的 敲击滑块，所述敲击滑块与所述敲击弹簧固定连接，所述砂轮可以伸入所述破损砂轮收集腔中。
优选地，所述安置腔上侧内壁设有滑动连接的第二移动电机，所述第二移动电机上设有转动连接的移动啮合齿轮轴，所述移动啮合齿轮轴上设有摩擦转动连接的第二传动带，所述移动啮合齿轮轴上设有固定连接的移动啮合齿轮，所述移动啮合齿轮可以与所述第一调节啮合齿轮相互啮合，所述安置腔上侧内壁设有转动连接的第四斜齿轮轴，所述第四斜齿轮轴与所述第二传动带摩擦转动连接，所述第四斜齿轮轴上设有固定连接的第四斜齿轮，所述安置腔后侧内壁设有滑动连接的支撑板连接杆，所述安置腔后侧内壁设有固定连接的凸轮支撑板，所述凸轮支撑板在所述安置腔后侧内壁设有上下对称的两个，所述 凸轮支撑板上设有固定连接的电机支撑弹簧，所述电机支撑弹簧与所述凸轮支撑板固定连接，所述安置腔后侧内壁设有滑动连接的启动电机，所述启动电机与所述电机支撑弹簧固定连接，所述启动电机上设有转动连接的凸轮轮轴，所述凸轮轮轴上设有链连接的链轮，所述启动电机上设有固定连接的凸轮，所述凸轮可以与所述凸轮支撑板相互接触，所述支撑板连接杆上设有转动连接的移动支撑板，所述第三斜齿轮轴上设有固定连接的第三斜齿轮，所述第三斜齿轮轴同时与所述链轮链连接，所述移动支撑板上设有转动连接的第二斜齿轮轴，所述第二斜齿轮轴与所述链轮链连接，所述第二斜齿轮轴上设有固定连接的第二斜齿轮，所述安置腔下侧内壁设有转动连接的第一斜齿轮轴，所述第一斜齿轮轴上设有固定连接的第一斜齿轮，所述第一斜齿轮可以与所述第二斜齿轮相互啮合，所述第一斜齿轮轴上设有摩擦转动连接的第一传动带，所述安置腔下侧内壁设有转动连接的第三啮合齿轮轴，所述第三啮合齿轮轴上设有固定连接的第三啮合齿轮，所述第三啮合齿轮轴与所述第一传动带摩擦转动连接，所述第三啮合齿轮可以与所述第二啮合齿轮相互啮合。
本发明的有益效果 ：本发明可以对破损砂轮进行切割重制，对砂轮进行破损检测，依据砂轮最接近中心的破损位置为半径，对砂轮进行重新的切割，使得砂轮可以再次利用，通过间歇性转动，对砂轮进行圆周性检测，并且对已经切割下来的废旧砂轮进行收集，防止切割时由于崩断导致误伤到其他人。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A处方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-2对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-2所述的一种破损砂轮的检测重制设备，包括安置块10，所述安置块10上设有开口向右的安置腔11，所述安置腔11内设有检测切割机构90，所述检测切割机构90包括在所述安置腔11上侧内壁固定连接的固定板12，所述固定板12上设有固定连接的固定块13，所述安置腔11上侧内壁设有转动连接的调节转轴14，所述调节转轴14上设有固定连接的第一调节啮合齿轮15，所述固定块13内设有啮合齿轮腔18，所述啮合齿轮腔18内设有转动连接的第二调节啮合齿轮17，所述第二调节啮合齿轮17与所述调节转轴14固定连接，所述调节转轴14与所述固定块13转动连接，所述啮合齿轮腔18内设有滑动连接的调节啮合齿条16，所述调节啮合齿条16同时与所述固定块13滑动连接，所述调节啮合齿条16关于所述调节转轴14设有中心对称的两个，所述调节啮合齿条16上设有固定连接的检测固定块19，所述检测固定块19上设有开口向下的检测滑槽20，所述检测滑槽20内设有固定连接的检测液压机28，所述检测滑槽20上侧内壁设有固定连接的检测拉伸弹簧21，所述检测滑槽20内设有滑动连接的检测滑块22，所述检测滑块22与所述检测拉伸弹簧21固定连接，所述检测滑块22上设有固定连接的连接杆23；
所述安置腔11内设有夹持机构91，所述夹持机构91包括与所述安置腔11下侧内壁滑动连接的第一移动电机65，所述第一移动电机65上设有转动连接的转动轴54，所述转动轴54上设有固定连接的第二啮合齿轮55，所述转动轴54上设有固定连接的砂轮安置块56，所述砂轮安置块56上设有开口向外的砂轮卡槽61，所述砂轮卡槽61关于所述转动轴54设有左右对称的两个，所述砂轮卡槽61内设有固定连接的砂轮卡槽弹簧62，所述砂轮卡槽61内设有滑动连接的砂轮滑动卡块63，所述砂轮滑动卡块63与所述砂轮卡槽弹簧62固定连接，所述砂轮安置块56上设有固定连接的砂轮支撑板57，所述砂轮支撑板57关于所述转动轴54设有左右对称的两个，所述砂轮支撑板57上设有开口向上的砂轮夹持滑槽58，所述砂轮夹持滑槽58下侧内壁设有固定连接的砂轮夹持弹簧59，所述砂轮夹持滑槽58内设有滑动连接的砂轮夹持滑块60，所述砂轮夹持滑块60与所述砂轮夹持弹簧59固定连接，所述砂轮滑动卡块63与所述砂轮夹持滑块60之间可以设有夹持的所述砂轮64。
有益地，另一侧所述调节啮合齿条16上设有固定连接的切割固定板30，所述连接杆23上设有开口向右的连接滑槽24，所述连接滑槽24左侧内壁设有固定连接的连接弹簧25，所述连接弹簧25内设有滑动连接的连接滑杆26，所述连接滑杆26与所述连接弹簧25固定连接，所述切割固定板30上设有固定连接的切割电机34，所述切割电机34上设有转动连接的切割电机轴35，所述切割电机轴35上设有固定连接的切割轮36。
有益地，所述安置腔11右侧内壁设有固定连接的齿轮电机37，所述齿轮电机37上设有转动连接的齿轮电机轴38，所述齿轮电机轴38上设有固定连接的第一啮合齿轮39，所述安置块10上设有滑动连接的破损砂轮收集滑块40，所述破损砂轮收集滑块40上设有固定连接的第一啮合齿条41，所述第一啮合齿条41与所述第一啮合齿轮39相互啮合，所述破损砂轮收集滑块40上设有开口向右的破损砂轮收集腔42，所述破损砂轮收集腔42上侧内壁设有固定连接的扇形齿轮电机43，所述扇形齿轮电机43上设有转动连接的扇形齿轮轴44，所述扇形齿轮轴44上设有固定连接的扇形齿轮45，所述破损砂轮收集腔42后侧内壁设有转动连接的绕线轮轴46，所述绕线轮轴46上设有固定连接的绕线轮扭簧47，所述绕线轮扭簧47与所述破损砂轮收集腔42后侧内壁固定连接，所述绕线轮轴46上设有固定连接的绕线轮收放齿轮49，所述绕线轮收放齿轮49与所述扇形齿轮45可以相互啮合，所述破损砂轮收集腔42上侧内壁设有固定连接的敲击安置块50，所述敲击安置块50上设有开口向下的敲击滑槽51，所述敲击滑槽51上侧内壁设有固定连接的敲击弹簧52，所述敲击滑槽51内设有滑动连接的 敲击滑块53，所述敲击滑块53与所述敲击弹簧52固定连接，所述砂轮64可以伸入所述破损砂轮收集腔42中。
有益地，所述安置腔11上侧内壁设有滑动连接的第二移动电机87，所述第二移动电机87上设有转动连接的移动啮合齿轮轴88，所述移动啮合齿轮轴88上设有摩擦转动连接的第二传动带86，所述移动啮合齿轮轴88上设有固定连接的移动啮合齿轮27，所述移动啮合齿轮27可以与所述第一调节啮合齿轮15相互啮合，所述安置腔11上侧内壁设有转动连接的第四斜齿轮轴84，所述第四斜齿轮轴84与所述第二传动带86摩擦转动连接，所述第四斜齿轮轴84上设有固定连接的第四斜齿轮85，所述安置腔11后侧内壁设有滑动连接的支撑板连接杆71，所述安置腔11后侧内壁设有固定连接的凸轮支撑板76，所述凸轮支撑板76在所述安置腔11后侧内壁设有上下对称的两个，所述 凸轮支撑板76上设有固定连接的电机支撑弹簧78，所述电机支撑弹簧78与所述凸轮支撑板76固定连接，所述安置腔11后侧内壁设有滑动连接的启动电机77，所述启动电机77与所述电机支撑弹簧78固定连接，所述启动电机77上设有转动连接的凸轮轮轴80，所述凸轮轮轴80上设有链连接的链轮75，所述启动电机77上设有固定连接的凸轮79，所述凸轮79可以与所述凸轮支撑板76相互接触，所述支撑板连接杆71上设有转动连接的移动支撑板72，所述第三斜齿轮轴82上设有固定连接的第三斜齿轮83，所述第三斜齿轮轴82同时与所述链轮75链连接，所述移动支撑板72上设有转动连接的第二斜齿轮轴74，所述第二斜齿轮轴74与所述链轮75链连接，所述第二斜齿轮轴74上设有固定连接的第二斜齿轮73，所述安置腔11下侧内壁设有转动连接的第一斜齿轮轴69，所述第一斜齿轮轴69上设有固定连接的第一斜齿轮70，所述第一斜齿轮70可以与所述第二斜齿轮73相互啮合，所述第一斜齿轮轴69上设有摩擦转动连接的第一传动带67，所述安置腔11下侧内壁设有转动连接的第三啮合齿轮轴68，所述第三啮合齿轮轴68上设有固定连接的第三啮合齿轮66，所述第三啮合齿轮轴68与所述第一传动带67摩擦转动连接，所述第三啮合齿轮66可以与所述第二啮合齿轮55相互啮合。
初始状态时，所述砂轮卡槽弹簧62处于正常状态，所述砂轮安置块56位于所述安置腔11内，所述砂轮夹持弹簧59处于正常状态，所述检测拉伸弹簧21处于压缩状态，所述连接弹簧25处于压缩状态，所述敲击弹簧52处于压缩状态，所述凸轮79与上侧所述凸轮支撑板76相互接触，所述第二斜齿轮73与所述第一斜齿轮70相互啮合，所述检测拉伸弹簧21处于拉伸状态，所述检测滑槽20中充满液压油。
使用方法
使用时，启动所述第一移动电机65，所述第一移动电机65带动所述转动轴54向左移动，所述转动轴54带动所述砂轮安置块56向左移动，使得所述砂轮安置块56可以从所述安置腔11中伸出，推动所述砂轮滑动卡块63，使得所述砂轮滑动卡块63由两侧向中间移动，将所述砂轮64放置在所述砂轮夹持滑块60上，松开所述砂轮滑动卡块63，由于所述砂轮卡槽弹簧62的弹力作用，使得所述砂轮滑动卡块63由中间向两侧移动，所述砂轮滑动卡块63与所述砂轮夹持滑块60可以将所述砂轮64夹持住，再次启动所述第一移动电机65，所述第一移动电机65向右移动，所述第一移动电机65带动所述转动轴54向右移动，所述转动轴54带动所述砂轮安置块56向右移动，所述砂轮安置块56带动所述砂轮64向右移动，使得所述砂轮64可以移动至所述安置腔11内，同时，所述转动轴54带动所述第二啮合齿轮55向右移动，所述第二啮合齿轮55可以与所述第三啮合齿轮轴68相互啮合，此时，启动所述启动电机77，所述启动电机77带动所述凸轮轮轴80转动，所述凸轮轮轴80带动所述链轮75转动，所述链轮75带动所述第二斜齿轮轴74转动，所述第二斜齿轮轴74带动所述第二斜齿轮73转动，所述第二斜齿轮73由于此时与所述第一斜齿轮70相互啮合，使得所述第二斜齿轮73带动所述第一斜齿轮70转动，所述第一斜齿轮70带动所述第一斜齿轮轴69转动，所述第一斜齿轮轴69带动所述第一传动带67摩擦转动，所述第一传动带67带动所述第三啮合齿轮轴68转动，所述第三啮合齿轮轴68带动所述第三啮合齿轮66转动，所述第三啮合齿轮66此时与所述第二啮合齿轮55相互啮合，所述第二啮合齿轮55带动所述转动轴54相互啮合，所述转动轴54带动所述砂轮安置块56转动，所述砂轮安置块56带动所述砂轮64转动，此时，由于所述检测滑槽20中充满液压油，使得所述检测滑块22与所述砂轮64相互接触，起到检测的作用，当所述砂轮安置块56转动一周时，所述砂轮64转动一周，此时，所述凸轮79不与所述上侧所述凸轮支撑板76相互接触，此时，所述凸轮79转动与所述下侧所述凸轮支撑板76相互接触，并且此时，所述凸轮79带动所述凸轮轮轴80向上移动，所述凸轮轮轴80带动所述移动支撑板72向上移动，所述移动支撑板72带动所述第二斜齿轮轴74与所述第三斜齿轮轴82同时向上移动，所述第二斜齿轮轴74带动所述第二斜齿轮73向上移动，所述第二斜齿轮73与所述第一斜齿轮70脱离啮合，同时，所述第三斜齿轮轴82带动所述第三斜齿轮83向上移动，使得所述第三斜齿轮83与所述第四斜齿轮85相互啮合，此时，所述凸轮轮轴80继续转动，带动所述第三斜齿轮轴82转动，所述第三斜齿轮轴82带动所述第三斜齿轮83转动，所述第三斜齿轮83带动所述第四斜齿轮85转动，所述第四斜齿轮85带动所述第四斜齿轮轴84转动，所述第四斜齿轮轴84带动所述第二传动带86摩擦转动，所述第二传动带86带动所述移动啮合齿轮轴88摩擦转动，所述移动啮合齿轮轴88带动所述移动啮合齿轮27转动，所述移动啮合齿轮27由于此时与所述第一调节啮合齿轮15相互啮合，使得所述移动啮合齿轮27带动所述第一调节啮合齿轮15转动，所述第一调节啮合齿轮15带动所述第二调节啮合齿轮17转动，所述第二调节啮合齿轮17带动所述调节啮合齿条16转动，使得所述调节啮合齿条16由中间向两侧移动，所述调节啮合齿条16向两侧移动一小段距离，所述调节啮合齿条16带动所述检测固定块19向两侧移动一小段距离，所述检测固定块19带动所述检测滑块22向外移动一小段距离，同时，所述调节啮合齿条16带动所述切割固定板30向外移动相同距离，所述切割固定板30带动所述切割电机轴35向外移动，所述切割电机轴35带动所述切割轮36向外移动相同距离，此时，所述7+不与下侧所述凸轮支撑板76相互接触，再一次与上侧所述凸轮支撑板76相互接触，使得所述第二斜齿轮73与所述第一斜齿轮70相互啮合，带动所述砂轮安置块56转动一周，所述砂轮安置块56带动所述砂轮64转动一周，使得所述检测滑块22可以继续与所述砂轮64相互接触，对所述砂轮64进行检测，如此循环下去，可以使得所述检测滑块22对砂轮64整体进行检测，当所述砂轮64上检测处破损位置距离中心最近处时，由于破损处所述砂轮64无法遮挡所述检测滑块22，由于所述检测拉伸弹簧21的弹力作用，使得所述检测滑块22伸入所述砂轮64中，此时，所述第二移动电机87启动，所述第二移动电机87向后移动，所述第二移动电机87带动所述移动啮合齿轮轴88向后移动，所述第二传动带86此时处于松开状态，无法进行传动，所述移动啮合齿轮27不再转动，所述移动啮合齿轮27不再带动所述第一调节啮合齿轮15转动，使得所述调节啮合齿条16不再继续移动，此时，所述切割电机34启动，所述切割电机34带动所述切割电机轴35转动，所述切割电机轴35带动所述切割轮36转动，使得所述切割轮36可以对所述砂轮64以破损处为最小半径进行切割，同时，所述检测液压机28启动，使得所述检测滑槽20中的液压油被收回，由于所述检测拉伸弹簧21的拉力作用，使得所述检测滑块22向上移动，所述检测滑块22不再卡住所述砂轮64，同时，由于所述启动电机77继续启动，使得所述砂轮64继续间歇性转动，此时，所述切割轮36可以对所述砂轮64进行圆周切割，此时，所述扇形齿轮电机43启动，带动所述扇形齿轮轴44转动，所述扇形齿轮轴44带动所述扇形齿轮45转动，所述扇形齿轮45带动所述绕线轮收放齿轮49转动，所述绕线轮收放齿轮49带动所述绕线轮轴46转动，所述绕线轮轴46带动所述绕线轮48转动，所述绕线轮48上的缠绕线被松开，由于所述敲击弹簧52的压缩作用，使得所述敲击滑块53向下移动，所述扇形齿轮轴44继续转动时，所述扇形齿轮45不再与所述绕线轮收放齿轮49相互啮合，由于所述绕线轮扭簧47的扭力作用，使得所述绕线轮48反向转动，同时，所述绕线轮48上的缠绕线被收紧，使得所述敲击滑块53被收回，所述敲击滑块53往复运动，可以对所述砂轮64进行敲击，所述敲击滑块53可以将砂轮64被切割的废料敲断，并且落入所述破损砂轮收集腔42中，直至整个所述砂轮64切割结束，整个设备运动过程结束。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种破损砂轮的检测重制设备，包括安置块，其特征在于：所述安置块上设有开口向右的安置腔，所述安置腔内设有检测切割机构，所述检测切割机构包括在所述安置腔上侧内壁固定连接的固定板，所述固定板上设有固定连接的固定块，所述安置腔上侧内壁设有转动连接的调节转轴，所述调节转轴上设有固定连接的第一调节啮合齿轮，所述固定块内设有啮合齿轮腔，所述啮合齿轮腔内设有转动连接的第二调节啮合齿轮，所述第二调节啮合齿轮与所述调节转轴固定连接，所述调节转轴与所述固定块转动连接，所述啮合齿轮腔内设有滑动连接的调节啮合齿条，所述调节啮合齿条同时与所述固定块滑动连接，所述调节啮合齿条关于所述调节转轴设有中心对称的两个，所述调节啮合齿条上设有固定连接的检测固定块，所述检测固定块上设有开口向下的检测滑槽，所述检测滑槽内设有固定连接的检测液压机，所述检测滑槽上侧内壁设有固定连接的检测拉伸弹簧，所述检测滑槽内设有滑动连接的检测滑块，所述检测滑块与所述检测拉伸弹簧固定连接，所述检测滑块上设有固定连接的连接杆；
所述安置腔内设有夹持机构，所述夹持机构包括与所述安置腔下侧内壁滑动连接的第一移动电机，所述第一移动电机上设有转动连接的转动轴，所述转动轴上设有固定连接的第二啮合齿轮，所述转动轴上设有固定连接的砂轮安置块，所述砂轮安置块上设有开口向外的砂轮卡槽，所述砂轮卡槽关于所述转动轴设有左右对称的两个，所述砂轮卡槽内设有固定连接的砂轮卡槽弹簧，所述砂轮卡槽内设有滑动连接的砂轮滑动卡块，所述砂轮滑动卡块与所述砂轮卡槽弹簧固定连接，所述砂轮安置块上设有固定连接的砂轮支撑板，所述砂轮支撑板关于所述转动轴设有左右对称的两个，所述砂轮支撑板上设有开口向上的砂轮夹持滑槽，所述砂轮夹持滑槽下侧内壁设有固定连接的砂轮夹持弹簧，所述砂轮夹持滑槽内设有滑动连接的砂轮夹持滑块，所述砂轮夹持滑块与所述砂轮夹持弹簧固定连接，所述砂轮滑动卡块与所述砂轮夹持滑块之间可以设有夹持的所述砂轮。
2.根据权利要求1所述的一种破损砂轮的检测重制设备，其特征在于：另一侧所述调节啮合齿条上设有固定连接的切割固定板，所述连接杆上设有开口向右的连接滑槽，所述连接滑槽左侧内壁设有固定连接的连接弹簧，所述连接弹簧内设有滑动连接的连接滑杆，所述连接滑杆与所述连接弹簧固定连接，所述切割固定板上设有固定连接的切割电机，所述切割电机上设有转动连接的切割电机轴，所述切割电机轴上设有固定连接的切割轮。
3.根据权利要求1所述的一种破损砂轮的检测重制设备，其特征在于：所述安置腔右侧内壁设有固定连接的齿轮电机，所述齿轮电机上设有转动连接的齿轮电机轴，所述齿轮电机轴上设有固定连接的第一啮合齿轮，所述安置块上设有滑动连接的破损砂轮收集滑块，所述破损砂轮收集滑块上设有固定连接的第一啮合齿条，所述第一啮合齿条与所述第一啮合齿轮相互啮合，所述破损砂轮收集滑块上设有开口向右的破损砂轮收集腔，所述破损砂轮收集腔上侧内壁设有固定连接的扇形齿轮电机，所述扇形齿轮电机上设有转动连接的扇形齿轮轴，所述扇形齿轮轴上设有固定连接的扇形齿轮，所述破损砂轮收集腔后侧内壁设有转动连接的绕线轮轴，所述绕线轮轴上设有固定连接的绕线轮扭簧，所述绕线轮扭簧与所述破损砂轮收集腔后侧内壁固定连接，所述绕线轮轴上设有固定连接的绕线轮收放齿轮，所述绕线轮收放齿轮与所述扇形齿轮可以相互啮合，所述破损砂轮收集腔上侧内壁设有固定连接的敲击安置块，所述敲击安置块上设有开口向下的敲击滑槽，所述敲击滑槽上侧内壁设有固定连接的敲击弹簧，所述敲击滑槽内设有滑动连接的 敲击滑块，所述敲击滑块与所述敲击弹簧固定连接，所述砂轮可以伸入所述破损砂轮收集腔中。
4.根据权利要求1所述的一种破损砂轮的检测重制设备，其特征在于：所述安置腔上侧内壁设有滑动连接的第二移动电机，所述第二移动电机上设有转动连接的移动啮合齿轮轴，所述移动啮合齿轮轴上设有摩擦转动连接的第二传动带，所述移动啮合齿轮轴上设有固定连接的移动啮合齿轮，所述移动啮合齿轮可以与所述第一调节啮合齿轮相互啮合，所述安置腔上侧内壁设有转动连接的第四斜齿轮轴，所述第四斜齿轮轴与所述第二传动带摩擦转动连接，所述第四斜齿轮轴上设有固定连接的第四斜齿轮，所述安置腔后侧内壁设有滑动连接的支撑板连接杆，所述安置腔后侧内壁设有固定连接的凸轮支撑板，所述凸轮支撑板在所述安置腔后侧内壁设有上下对称的两个，所述 凸轮支撑板上设有固定连接的电机支撑弹簧，所述电机支撑弹簧与所述凸轮支撑板固定连接，所述安置腔后侧内壁设有滑动连接的启动电机，所述启动电机与所述电机支撑弹簧固定连接，所述启动电机上设有转动连接的凸轮轮轴，所述凸轮轮轴上设有链连接的链轮，所述启动电机上设有固定连接的凸轮，所述凸轮可以与所述凸轮支撑板相互接触，所述支撑板连接杆上设有转动连接的移动支撑板，所述第三斜齿轮轴上设有固定连接的第三斜齿轮，所述第三斜齿轮轴同时与所述链轮链连接，所述移动支撑板上设有转动连接的第二斜齿轮轴，所述第二斜齿轮轴与所述链轮链连接，所述第二斜齿轮轴上设有固定连接的第二斜齿轮，所述安置腔下侧内壁设有转动连接的第一斜齿轮轴，所述第一斜齿轮轴上设有固定连接的第一斜齿轮，所述第一斜齿轮可以与所述第二斜齿轮相互啮合，所述第一斜齿轮轴上设有摩擦转动连接的第一传动带，所述安置腔下侧内壁设有转动连接的第三啮合齿轮轴，所述第三啮合齿轮轴上设有固定连接的第三啮合齿轮，所述第三啮合齿轮轴与所述第一传动带摩擦转动连接，所述第三啮合齿轮可以与所述第二啮合齿轮相互啮合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110106345.5A CN112658988A (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种破损砂轮的检测重制设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110106345.5A CN112658988A (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种破损砂轮的检测重制设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112658988A true CN112658988A (zh) | 2021-04-16 |
Family
ID=75415928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110106345.5A Withdrawn CN112658988A (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种破损砂轮的检测重制设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112658988A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114918832A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-19 | 湖州学院 | 一种高精密的砂轮修整设备 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6220929B1 (en) * | 1998-05-29 | 2001-04-24 | Nidek Co., Ltd. | Eyeglass lens grinding apparatus |
| CN209167204U (zh) * | 2018-10-17 | 2019-07-26 | 射阳县无损检测技术研究所 | 一种用于车轮表面缺陷检测的磁粉探伤机 |
| US20200086449A1 (en) * | 2019-08-01 | 2020-03-19 | Jianhua Yao | A processing apparatus for elliptical annular optical glass |
| CN110936294A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-03-31 | 东阳鸿松机械科技有限公司 | 一种砂轮磨削效果检测设备 |
| CN210414067U (zh) * | 2019-08-29 | 2020-04-28 | 昆山市爱派尔精密工具有限公司 | 一种便于定位更换的钨钢研磨用金刚石砂轮安装机构 |
| CN210909424U (zh) * | 2019-09-30 | 2020-07-03 | 湖南工业大学 | 一种修复过程中自动检测的飞轮光磨装置 |
| CN211955454U (zh) * | 2019-12-31 | 2020-11-17 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种用于检测汽车轮毂缺陷的检测装置 |
-
2021
- 2021-01-26 CN CN202110106345.5A patent/CN112658988A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6220929B1 (en) * | 1998-05-29 | 2001-04-24 | Nidek Co., Ltd. | Eyeglass lens grinding apparatus |
| CN209167204U (zh) * | 2018-10-17 | 2019-07-26 | 射阳县无损检测技术研究所 | 一种用于车轮表面缺陷检测的磁粉探伤机 |
| US20200086449A1 (en) * | 2019-08-01 | 2020-03-19 | Jianhua Yao | A processing apparatus for elliptical annular optical glass |
| CN210414067U (zh) * | 2019-08-29 | 2020-04-28 | 昆山市爱派尔精密工具有限公司 | 一种便于定位更换的钨钢研磨用金刚石砂轮安装机构 |
| CN210909424U (zh) * | 2019-09-30 | 2020-07-03 | 湖南工业大学 | 一种修复过程中自动检测的飞轮光磨装置 |
| CN110936294A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-03-31 | 东阳鸿松机械科技有限公司 | 一种砂轮磨削效果检测设备 |
| CN211955454U (zh) * | 2019-12-31 | 2020-11-17 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种用于检测汽车轮毂缺陷的检测装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114918832A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-19 | 湖州学院 | 一种高精密的砂轮修整设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208853523U (zh) | 一种机械零配件自动化加工装置 | |
| CN114378584B (zh) | 一种金属管道生产用切割装置 | |
| CN112658988A (zh) | 一种破损砂轮的检测重制设备 | |
| CN112378434A (zh) | 一种铸造加工用工件表面检测装置及检测方法 | |
| CN213795670U (zh) | 一种金属件加工模具的磨边装置 | |
| CN114102320B (zh) | 一种钢管切割后毛刺打磨设备 | |
| CN210435874U (zh) | 一种塑料制品生产用毛刺打磨装置 | |
| CN215617116U (zh) | 一种多工位模头快速打磨装置 | |
| CN109531322B (zh) | 自动去飞边设备 | |
| CN214025138U (zh) | 一种环保型五金加工用抛光装置 | |
| CN209831162U (zh) | 自动去飞边设备 | |
| CN212340649U (zh) | 一种轴承外圈内壁检测设备 | |
| CN210571693U (zh) | 压力试验机 | |
| CN111017490B (zh) | 一种机械元件生产用自动取样装置 | |
| CN112405177A (zh) | 一种自动适应零部件厚度同时对零部件毛刺进行打磨装置 | |
| CN111289616A (zh) | 一种金属盘的超声波检测设备 | |
| CN220772170U (zh) | 一种丝杆轴向间隙检测装置 | |
| CN111805315A (zh) | 一种便于检测更换磨具的柱状实体打磨装置 | |
| CN112237726B (zh) | 一种旋转式乒乓球生产用落料装置 | |
| CN213889391U (zh) | 一种具有回收防污染功能的陶瓷机械用磨边装置 | |
| CN219944029U (zh) | 一种用于碳素制品加工的清洗工装 | |
| CN216594821U (zh) | 一种汽车轮胎加工用稳定型优化机 | |
| CN218823064U (zh) | 一种篮球弹性检测装置 | |
| CN213615753U (zh) | 一种离心机筛板加工打磨装置 | |
| CN216228484U (zh) | 一种金属去毛刺的机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210416 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |