CN220771836U - 一种回转窑 - Google Patents
一种回转窑 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220771836U CN220771836U CN202322417205.7U CN202322417205U CN220771836U CN 220771836 U CN220771836 U CN 220771836U CN 202322417205 U CN202322417205 U CN 202322417205U CN 220771836 U CN220771836 U CN 220771836U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bin
- air
- return
- rotary
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种回转窑，包括回转辊筒，回转辊筒的左侧设置有排料仓，排料仓的中部设置有加热送风管道，回转辊筒的右侧设置有输料仓，输料仓的右端连通有输料管，输料仓的顶部连通回风仓，回风仓通过外置的回流管道与排料仓连通，回风仓内固定连接有两个对称设置的导风板，导风板呈“八”字状，导风板的底部设置有收尘槽，收尘槽与回风仓固定连接，导风板两端设置有转动轴且转动轴上设置有过滤网。本实用新型能够实现对回转窑内的颗粒物过滤的并排出的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种回转窑。
背景技术
回转窑是一种旋转煅烧窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。
由于在回转窑内煅烧的矿物，在回转摩擦中会产生较小颗粒，而且回转窑在通入的空气的作用下，使得较小的颗粒在会粘附在回转窑的工作表面或者粘附在与回转窑配合运作的热回收管道上，从而降低的回转窑的养护周期。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种回转窑，能够实现对回转窑内的颗粒物过滤的并排出的目的。
本实用新型采取的技术方案具体如下：
一种回转窑，包括回转辊筒，所述回转辊筒的左侧设置有排料仓，所述排料仓的中部设置有加热送风管道，所述回转辊筒的右侧设置有输料仓，所述输料仓的右端连通有输料管，所述输料仓的顶部连通回风仓，所述回风仓通过外置的回流管道与排料仓连通。
所述回风仓内固定连接有两个对称设置的导风板，所述导风板呈“八”字状，所述导风板的底部设置有收尘槽，所述收尘槽与回风仓固定连接，所述导风板两端设置有转动轴且转动轴上设置有过滤网。
所述输料仓的左侧转动连接有耐热轮，所述耐热轮与回转辊筒的外壁接触，所述回风仓的左侧转动连接有转动轴，所述转动轴与耐热轮通过传动带一传动连接，所述转动轴通过传动带二与回风仓顶部的转动轴传动连接。
所述收尘槽的底部转动连接有螺旋轴，所述回风仓的后侧连通有积尘仓，所述螺旋轴穿插过积尘仓的一端固定连接有转动轮，所述积尘仓的底侧转动连接有密封挡板。
所述过滤网穿插过回风仓位于积尘仓内，所述积尘仓的顶部固定连接有固定台，所述固定台靠近过滤网的一侧设置有刷板，所述刷板与过滤网的临近侧紧密接触。
本实用新型取得的技术效果为：
1.本实用新型，通过排料仓、加热送风管道、回转辊筒、输料仓、输料管、回风仓的配合运作下，实现对物料的加工，同时通过、传动带一、转动轴、传动带二、过滤网、导风板、刷板的配合运作，实现对回转辊筒内的颗粒物过滤的目的。
2.本实用新型，通过螺旋轴、密封挡板、转动轮的配合运作，实现对收尘槽内的堆积的灰尘排出的目的。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中输料仓及临近部件的结构示意图；
图3是本实用新型中图2的半剖的结构示意图；
图4是本实用新型中图3的半剖的结构示意图；
图5是本实用新型中图4的A区的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、回转辊筒；2、排料仓；3、加热送风管道；4、输料仓；5、输料管；6、耐热轮；7、传动带一；8、回风仓；9、导风板；10、收尘槽；11、过滤网；12、转动轴；13、传动带二；14、固定台；15、刷板；16、积尘仓；17、转动轮；18、螺旋轴；19、密封挡板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1-5所示，一种回转窑，包括回转辊筒1，回转辊筒1的左侧设置有排料仓2，排料仓2的中部设置有加热送风管道3，回转辊筒1的右侧设置有输料仓4，输料仓4的右端连通有输料管5，输料仓4的顶部连通回风仓8，回风仓8通过外置的回流管道与排料仓2连通。
参照附图3，回风仓8内固定连接有两个对称设置的导风板9，导风板9呈“八”字状，导风板9的底部设置有收尘槽10，收尘槽10与回风仓8固定连接，导风板9两端设置有转动轴且转动轴上设置有过滤网11，输料仓4的左侧转动连接有耐热轮6，耐热轮6与回转辊筒1的外壁接触，回风仓8的左侧转动连接有转动轴12，转动轴12与耐热轮6通过传动带一7传动连接，转动轴12通过传动带二13与回风仓8顶部的转动轴传动连接。
根据上述结构，通过输料管5对回转辊筒1内通入物料，通过加热送风管道3对回转辊筒1内通入空气，同时对回转辊筒1内部进行加热，之后在回转辊筒1的倾斜设置下，使得物料随着回转辊筒1的转动逐步接近排料仓2一端，并通过排料仓2一端排出完成对物料的加工。
参照附图4，收尘槽10的底部转动连接有螺旋轴18，回风仓8的后侧连通有积尘仓16，螺旋轴18穿插过积尘仓16的一端固定连接有转动轮17，积尘仓16的底侧转动连接有密封挡板19,过滤网11穿插过回风仓8位于积尘仓16内，积尘仓16的顶部固定连接有固定台14，固定台14靠近过滤网11的一侧设置有刷板15，刷板15与过滤网11的临近侧紧密接触。
根据上述结构，通过外置电动机带动昂回转辊筒1转动，进而带动与回转辊筒1接触的耐热轮6转动，并通过传动带一7带动转动轴12转动，进而带动传动带二13、过滤网11转动，同时通过加热送风管道3对回转辊筒1内通入空气，通入的气体裹挟着回转辊筒1内的小颗粒灰尘，透过过滤网11过滤通过回风仓8回流，此时灰尘被阻挡在过滤网11的底侧，并随着过滤网11的移动，使得过滤网11底部的可以与刷板15接触，并通过刷板15对过滤网11表面进行刮擦，使得灰尘通过积尘仓16下坠至螺旋轴18之间，最后在灰尘堆积到一定程度口，通过转动密封挡板19，并旋转转动轮17，实现对收尘槽10内堆积颗粒物进行排出，由此实现对回转辊筒1内的颗粒物去除的目的。
进一步的，过滤网11的宽度下雨收尘槽10顶部的开口宽度，收尘槽10的顶部与过滤网11的底部对应设置。
本实用新型的工作原理为：通过外置电动机带动昂回转辊筒1转动，进而带动与回转辊筒1接触的耐热轮6转动，并通过传动带一7带动转动轴12转动，进而带动传动带二13、过滤网11转动，同时通过加热送风管道3对回转辊筒1内通入空气，通入的气体裹挟着回转辊筒1内的小颗粒灰尘，透过过滤网11过滤通过回风仓8回流，此时灰尘被阻挡在过滤网11的底侧，并随着过滤网11的移动，使得过滤网11底部的可以与刷板15接触，并通过刷板15对过滤网11表面进行刮擦，使得灰尘通过积尘仓16下坠至螺旋轴18之间，最后在灰尘堆积到一定程度口，通过转动密封挡板19，并旋转转动轮17，实现对收尘槽10内堆积颗粒物进行排出，由此实现对回转辊筒1内的颗粒物去除的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (3)
1.一种回转窑，包括回转辊筒（1），其特征在于：所述回转辊筒（1）的左侧设置有排料仓（2），所述排料仓（2）的中部设置有加热送风管道（3），所述回转辊筒（1）的右侧设置有输料仓（4），所述输料仓（4）的右端连通有输料管（5），所述输料仓（4）的顶部连通回风仓（8），所述回风仓（8）通过外置的回流管道与排料仓（2）连通；
所述回风仓（8）内固定连接有两个对称设置的导风板（9），所述导风板（9）呈“八”字状，所述导风板（9）的底部设置有收尘槽（10），所述收尘槽（10）与回风仓（8）固定连接，所述导风板（9）两端设置有转动轴且转动轴上设置有过滤网（11）；
所述输料仓（4）的左侧转动连接有耐热轮（6），所述耐热轮（6）与回转辊筒（1）的外壁接触，所述回风仓（8）的左侧转动连接有转动轴（12），所述转动轴（12）与耐热轮（6）通过传动带一（7）传动连接，所述转动轴（12）通过传动带二（13）与回风仓（8）顶部的转动轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑，其特征在于：所述收尘槽（10）的底部转动连接有螺旋轴（18），所述回风仓（8）的后侧连通有积尘仓（16），所述螺旋轴（18）穿插过积尘仓（16）的一端固定连接有转动轮（17），所述积尘仓（16）的底侧转动连接有密封挡板（19）。
3.根据权利要求1所述的一种回转窑，其特征在于：所述过滤网（11）穿插过回风仓（8）位于积尘仓（16）内，所述积尘仓（16）的顶部固定连接有固定台（14），所述固定台（14）靠近过滤网（11）的一侧设置有刷板（15），所述刷板（15）与过滤网（11）的临近侧紧密接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322417205.7U CN220771836U (zh) | 2023-09-06 | 2023-09-06 | 一种回转窑 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322417205.7U CN220771836U (zh) | 2023-09-06 | 2023-09-06 | 一种回转窑 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220771836U true CN220771836U (zh) | 2024-04-12 |
Family
ID=90615623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322417205.7U Active CN220771836U (zh) | 2023-09-06 | 2023-09-06 | 一种回转窑 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220771836U (zh) |
-
2023
- 2023-09-06 CN CN202322417205.7U patent/CN220771836U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108619850B (zh) | 炭粉的回收利用装置 | |
| CN103128869B (zh) | 废塑料回收利用系统 | |
| CN102252503B (zh) | 一种黏湿物料干燥方法及干燥设备 | |
| CN213363259U (zh) | 一种节能型粒状产品烘干装置 | |
| CN110860342A (zh) | 一种外循环辊式立磨 | |
| CN111167589A (zh) | 一种干法制砂工艺 | |
| CN220771836U (zh) | 一种回转窑 | |
| CN209391058U (zh) | 一种饲料制粒用冷却装置 | |
| CN104748508B (zh) | 一种煤泥干燥系统 | |
| CN204896597U (zh) | 一种用于固态垃圾处理的烘干、筛分输送装置 | |
| CN113975899A (zh) | 一种链篦机-回转窑脱硝系统 | |
| CN220018118U (zh) | 回转窑除尘系统 | |
| CN105344583A (zh) | 一种滚筒式耐磨钢球除杂装置 | |
| CN115325816B (zh) | 一种高纯二氧化钛生产设备及其工艺 | |
| CN111185025A (zh) | 喷雾干燥装置、杂盐废水处理系统及方法 | |
| CN109126209A (zh) | 一种电石炉用电极糊的脱气生产设备 | |
| CN215176786U (zh) | 一种滚筒带式干燥机 | |
| CN214148646U (zh) | 一种新型铁精粉生产用烘干机 | |
| CN111185293B (zh) | 一种高效磨煤系统 | |
| CN101066864A (zh) | 规模化干法人工合成莫来石的生产线 | |
| CN107900035A (zh) | 一种清洗机 | |
| CN210463839U (zh) | 一种锆英砂烘干运输装置 | |
| CN210479949U (zh) | 一种污泥输送设备 | |
| CN209173637U (zh) | 一种新型除尘仓 | |
| CN107029832A (zh) | 一种具有自动下料和出料功能的辊切磨碎机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |