CN220771745U - 一种涂层喷涂用旋转放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及放置架领域，尤其涉及一种涂层喷涂用旋转放置架，炉体的一侧设置有热风机，炉体的前方设置有开合门，炉体的顶部设置有多个液压杆，液压杆的顶部均与活动板的底部连接，并且活动板的顶部设置有驱动机构；驱动机构的输出端向下并与旋转轴相连，旋转轴穿过活动板和炉体的顶部进入炉体的内部，并且旋转轴与炉体内部的旋转柱连接。本实用新型中，通过热风机可以对涂层材料进行烘干，通过卡块和卡槽之间的卡设可以使得旋转轴和旋转柱之间同步转动，从而对支架上的涂层材料进行旋转烘干，以此即可快速的将涂层放置架安装在炉体的内部，并且通过旋转烘干可以使得涂层烘干的更加均匀，提高本涂层的喷涂质量。

Description

一种涂层喷涂用旋转放置架

技术领域

本实用新型涉及放置架技术领域，尤其涉及一种涂层喷涂用旋转放置架。

背景技术

涂层（coating）是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式。

涂层的应用广泛，在工业领域，涂层常用于保护金属制品、减少摩擦、提高耐磨性。例如，工具刀片常涂覆一层刀具涂层以增加刀片的寿命和切割。在建筑领域，涂层用于外墙保温、防水、装饰等。在汽车工业中，涂层用于车身防锈、提高外观质感、降风阻。在航空航天领域，涂层用于提高飞机表面的抗腐蚀性能、减少摩擦阻力、降雷达反射等。

涂层在喷涂或者夹装后需要送入烘干炉内进行烘干，以此才能完成对涂层的喷涂。目前都是将涂层材料放置在旋转放置架内，随后将旋转放置架安装在炉体的驱动端内，以此对放置架内的涂层材料进行烘干。旋转放置架可以使得涂层烘干的更加均匀，有利于对其后续的使用。但是旋转放置架安装在炉体内的步骤十分的繁琐，不仅浪费了工人的时间，而且降低了对涂层材料的烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂层喷涂用旋转放置架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂层喷涂用旋转放置架，包括炉体，所述炉体的一侧设置有热风机，炉体的前方设置有开合门，炉体的顶部设置有多个液压杆，液压杆的顶部均与活动板的底部连接，并且活动板的顶部设置有驱动机构；所述驱动机构的输出端向下并与旋转轴相连，旋转轴穿过活动板和炉体的顶部进入炉体的内部，并且旋转轴与炉体内部的旋转柱连接。

此外，优选的结构是，所述旋转轴的下方设置有卡块，并且旋转柱的顶部对应卡块凹陷设置有卡槽。

此外，优选的结构是，所述旋转柱的底部设置有底板，并且炉体的底部对应底板开设有放置槽。

此外，优选的结构是，所述放置槽位于旋转轴的下方，并且放置槽的侧壁上设置有多个滑轮。

此外，优选的结构是，所述旋转柱上向外伸出设置有多根支架，并且支架上均设置有多个卡夹。

此外，优选的结构是，当所述液压杆顶伸时，旋转轴和卡块向上移动；当旋转柱位于旋转轴的下方时，液压杆收缩，卡块向下移动卡设进旋转柱顶部的凹槽内。

本实用新型的有益效果为：通过热风机可以对涂层材料进行烘干，通过卡块和卡槽之间的卡设可以使得旋转轴和旋转柱之间同步转动，从而对支架上的涂层材料进行旋转烘干，以此即可快速的将涂层放置架安装在炉体的内部，节省了用户的时间，并且通过旋转烘干可以使得涂层烘干的更加均匀，提高涂层的喷涂质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂层喷涂用旋转放置架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涂层喷涂用旋转放置架烘干时的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种涂层喷涂用旋转放置架的液压杆顶伸时的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种涂层喷涂用旋转放置架的旋转轴和旋转柱的结构示意图。

图中：1炉体、2热风机、3开合门、4驱动机构、5活动板、6液压杆、7旋转轴、71卡块、8旋转柱、81卡槽、9支架、10卡夹、11底板、12放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种涂层喷涂用旋转放置架，包括炉体1，炉体1的一侧设置有热风机2，炉体的前方设置有开合门3，炉体1的顶部设置有多个液压杆6，液压杆6的顶部均与活动板5的底部连接，并且活动板5的顶部设置有驱动机构4；驱动机构4的输出端向下并与旋转轴7相连，旋转轴7穿过活动板5和炉体1的顶部进入炉体1的内部，并且旋转轴7与炉体1内部的旋转柱8连接。

其中，旋转轴7的下方设置有卡块71，并且旋转柱8的顶部对应卡块71凹陷设置有卡槽81。通过将旋转轴7底部的卡块71卡设在旋转柱8上方开设的卡槽81内部，可以完成对旋转轴7和旋转柱8之间的卡设，以此即可使得旋转柱8与旋转轴7之间进行同步旋转。

其中，旋转柱8的底部设置有底板11，并且炉体1的底部对应底板11开设有放置槽12。放置槽12位于旋转轴7的下方，并且放置槽12的侧壁上设置有多个滑轮。当用户将旋转柱8底部的底板11放置在放置槽12的内部，即可完成对旋转柱8的定位，使得旋转柱8和旋转轴7之间相对应。并且放置槽12侧壁上设置的滑轮可以降低底板11在旋转时产生的摩擦力。

其中，旋转柱8上向外伸出设置有多根支架9，并且支架9上均设置有多个卡夹10。用户可以将待烘干的涂层材料通过卡夹10夹住，随后通过旋转柱8的旋转，使得涂层材料可以绕旋转柱8进行旋转烘干，以此提高烘干效率。

其中，当液压杆6顶伸时，旋转轴7和卡块71向上移动；当旋转柱8位于旋转轴7的下方时，液压杆6收缩，卡块71向下移动卡设进旋转柱8顶部的凹槽内。

本实用新型中，通过热风机2可以对炉体1的内部进行加热，以此即可将涂层材料放置在炉体1的内部进行烘干，并且通过开合门3可以将炉体1打开。炉体1顶部的驱动机构4可以为旋转轴7提供动力。通过液压杆6的顶伸或者收缩，可以改变活动板5的高度，从而对驱动机构4和旋转轴7的高度进行改变。并且旋转轴7穿过活动板5和炉体1的顶部进入炉体1的内部。

进一步的，在需要对涂层材料进行烘干时，用户可以先将待烘干的涂层材料通过卡夹10夹住。随后将旋转柱8放入炉体1的内部。在将旋转柱8放入炉体1内部之前，用户先通过控制面板控制液压杆6顶出，以此即可提高活动板5的高度，使得旋转轴7和卡块71的高度提高。随后用户可以将旋转柱8底部的底板放入放置槽12的内部，以此即可对旋转柱8进行定位，使得旋转柱8和旋转轴7之间相互对应。接着用户即可控制液压杆6收缩，使得旋转轴7和卡块71的高度降低，以此即可使得旋转轴7底部的卡块71卡设进旋转柱8顶部的卡槽81的内部，以此即可完成对旋转轴7和旋转柱8之间的卡设，使得旋转柱8与旋转轴7之间通过转动。

本实用新型中，通过热风机2可以对涂层材料进行烘干，通过卡块71和卡槽81之间的卡设可以使得旋转轴7和旋转柱8之间同步转动，从而对支架9上的涂层材料进行旋转烘干，以此即可快速的将涂层放置架安装在炉体1的内部，节省了用户的时间，并且通过旋转烘干可以使得涂层烘干的更加均匀，提高涂层的喷涂质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂层喷涂用旋转放置架，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的一侧设置有热风机（2），炉体的前方设置有开合门（3），炉体（1）的顶部设置有多个液压杆（6），液压杆（6）的顶部均与活动板（5）的底部连接，并且活动板（5）的顶部设置有驱动机构（4）；

所述驱动机构（4）的输出端向下并与旋转轴（7）相连，旋转轴（7）穿过活动板（5）和炉体（1）的顶部进入炉体（1）的内部，并且旋转轴（7）与炉体（1）内部的旋转柱（8）连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂层喷涂用旋转放置架，其特征在于，所述旋转轴（7）的下方设置有卡块（71），并且旋转柱（8）的顶部对应卡块（71）凹陷设置有卡槽（81）。

3.根据权利要求2所述的一种涂层喷涂用旋转放置架，其特征在于，所述旋转柱（8）的底部设置有底板（11），并且炉体（1）的底部对应底板（11）开设有放置槽（12）。

4.根据权利要求3所述的一种涂层喷涂用旋转放置架，其特征在于，所述放置槽（12）位于旋转轴（7）的下方，并且放置槽（12）的侧壁上设置有多个滑轮。

5.根据权利要求4所述的一种涂层喷涂用旋转放置架，其特征在于，所述旋转柱（8）上向外伸出设置有多根支架（9），并且支架（9）上均设置有多个卡夹（10）。

6.根据权利要求5所述的一种涂层喷涂用旋转放置架，其特征在于，当所述液压杆（6）顶伸时，旋转轴（7）和卡块（71）向上移动；当旋转柱（8）位于旋转轴（7）的下方时，液压杆（6）收缩，卡块（71）向下移动卡设进旋转柱（8）顶部的凹槽内。