CN220771545U - 置物装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种置物装置，包括：箱体；门体，具有枢转端面、与所述枢转端面相对的自由端面，以所述门体处于关闭状态时，自所述枢转端面朝向所述自由端面的方向为第一方向；铰链组件，所述铰链组件用以将所述门体转动连接于所述箱体，在所述门体自关闭状态旋转打开的过程中，所述铰链组件驱动所述门体先按第一平移轨迹移动再按第二平移轨迹移动，所述第一平移轨迹具有第一方向的方向分量，所述第二平移轨迹具有第一方向以及垂直于所述开口侧所在平面的方向的方向分量；能够避免门体与外部环境件之间产生干涉。

Description

置物装置

技术领域

本实用新型涉及家用设备领域，尤其涉及一种置物装置。

背景技术

随着社会的进步，人们生活水平的提高，对冰箱等置物装置在家庭的摆放位置与摆放方式越来越被普通用户看重，而针对目前的家装风格，部分家庭追求风格一体化，就需要把冰箱等置物装置嵌入橱柜或者墙体内，构成所谓的嵌入式冰箱。

对于具有门体与箱体的置物装置，在门体相对箱体转动打开时，门体可能会对箱体造成挤压，也会出现门体超出箱体侧面与橱柜或墙体之间产生干涉的问题，影响门体的开度，影响所述置物装置的通用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种置物装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种置物装置，包括：

箱体，所述箱体具有开口侧；

门体，所述门体用以开闭所述开口侧，所述门体具有相对所述箱体转动的枢转端面、与所述枢转端面相对的自由端面，以所述门体处于关闭所述开口侧的关闭状态时，自所述枢转端面朝向所述自由端面的方向为第一方向；

铰链组件，所述铰链组件用以将所述门体转动连接于所述箱体，在所述门体自关闭状态旋转打开的过程中，所述铰链组件驱动所述门体先按第一平移轨迹移动再按第二平移轨迹移动，所述第一平移轨迹具有第一方向的方向分量，所述第二平移轨迹具有第一方向以及垂直于所述开口侧所在平面的方向的方向分量。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，以所述门体处于关闭状态时，自所述门体朝向所述开口侧且垂直于所述开口侧的方向为第二方向；所述第二平移轨迹具有第一方向以及第二方向的方向分量。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，在所述门体按第二平移轨迹移动的过程中，所述门体在第一方向的平移量大于在第二方向的平移量。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，以所述门体处于关闭状态时，自所述开口侧朝向所述门体且垂直于所述开口侧的方向为第三方向；所述第一平移轨迹具有第一方向以及第三方向的方向分量。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，在所述门体按第一平移轨迹移动的第一阶段，所述门体转动打开的过程中，所述门体在第三方向的平移量大于第一方向的平移量。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，在所述门体按第一平移轨迹移动，且位于第一阶段后的第二阶段，所述门体转动打开的过程中，所述门体在第三方向的平移量小于第一方向的平移量。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，在所述门体按第一平移轨迹移动，且位于第二阶段后的第三阶段，所述门体转动打开的过程中，所述门体在第三方向的平移量大于第一方向的平移量。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，以所述门体处于关闭状态时，自所述开口侧朝向所述门体且垂直于所述开口侧的方向为第三方向；在所述铰链组件驱动所述门体按第二平移轨迹移动后，所述铰链组件继续驱动所述门体旋转打开的过程中按第三平移轨迹移动，所述第三平移轨迹具有第一方向以及第三方向的方向分量。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，在所述门体按第三平移轨迹移动的过程中，所述门体在第一方向的平移量大于在第三方向的平移量。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述铰链组件包括相互配合的第一转轴、第一导向槽以及相互配合的第二转轴、第二导向槽；在所述门体旋转打开的过程中，所述第一转轴与所述第一导向槽相对移动，所述第二转轴与所述第二导向槽相对移动。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述枢转端面具有在所述门体处于关闭状态时靠近所述开口侧的内棱、远离所述开口侧的外棱；所述第一导向槽、第二导向槽设置于所述门体上；

所述第一导向槽包括初始位置、自所述初始位置朝向所述内棱倾斜延伸的第一槽段、自所述第一槽段远离所述初始位置的一端朝向所述枢转端面延伸的第二槽段、自所述第二槽段远离所述第一槽段的一端朝向所述外棱延伸的第三槽段；

所述第二导向槽包括位于所述初始位置远离所述枢转端面的一侧的第一位置、自所述第一位置朝向所述内棱延伸的第一弧形槽、圆滑连接所述第一弧形槽远离所述第一位置的一端且朝向所述外棱弯折的第二弧形槽；

在所述门体处于关闭状态时，所述第一转轴位于所述初始位置，所述第二转轴位于所述第一位置；在所述第一转轴沿所述第一槽段、第二槽段移动至所述第三槽段时，所述第二转轴沿所述第一弧形槽移动，所述门体按第一平移轨迹移动；在所述第一转轴于所述第三槽段内移动时，所述第二转轴于所述第二弧形槽内移动，所述门体按第二平移轨迹移动。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一槽段为向远离所述外棱的方向外凸的弧形槽。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，在所述第一转轴沿所述第一槽段移动的过程中，所述第一槽段任一点的切线与所述开口侧所在平面之间的夹角逐渐增大，且所述第一槽段任一点的切线与所述开口侧所在平面之间的夹角不小于45°。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第二槽段为垂直于所述枢转端面所在平面的直线槽。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一槽段与所述枢转端面之间的夹角小于所述第二槽段与所述枢转端面之间的夹角。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第三槽段平行于所述枢转端面所在平面的直线槽。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第二导向槽还包括自所述第二弧形槽靠近所述枢转端面的一端朝向所述外棱延伸的第三弧形槽，在所述第二转轴自所述第二弧形槽切换至所述第三弧形槽内移动时，所述第一转轴沿所述第三槽段移动。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述门体具有与所述开口侧相对应的后壁面，所述第三弧形槽位于所述第三槽段朝向所述后壁面的一侧。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述门体具有与所述开口侧相对应的后壁面、与所述后壁面相对的前壁面；所述第一位置距所述前壁面的距离小于所述初始位置距所述前壁面的距离。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，在所述第一转轴位于所述第一槽段与所述第二槽段的交界处时，所述门体的打开角度不大于30°。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，在所述第一转轴位于所述第二槽段与所述第三槽段的交界处时，所述门体的打开角度为小于90°。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述枢转端面具有在所述门体处于关闭状态时靠近所述开口侧的内棱、远离所述开口侧的外棱，所述箱体具有位于所述枢转端面的枢转侧壁；所述门体按第一平移轨迹移动的过程中，所述外棱上的每一点的轨迹线曲率较小，且位于所述枢转侧壁所在平面朝向所述箱体的一侧。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述枢转端面具有在所述门体处于关闭状态时靠近所述开口侧的内棱、远离所述开口侧的外棱；在所述门体自关闭状态旋转打开的过程中，所述内棱上的每一点的内棱轨迹线依次包括平行于所述开口侧所在平面且与所述开口侧间隔的第二段，所述第二段的曲率较小。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述置物装置为冰箱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的置物装置，通过将铰链组件设置为在门体自关闭状态旋转打开过程的初期，所述门体先沿所述第一方向向远离位于枢转端的橱柜的方向移动，使所述门体在旋转打开的过程中，所述外棱不会过多朝向位于枢转端的橱柜的方向突出，防止所述门体与外部环境件，特别是位于枢转端侧的所述橱柜之间产生干涉；在所述门体自关闭状态旋转打开的中期，所述门体沿所述第一方向向远离位于枢转端的橱柜的方向移动的同时沿垂直于开口侧所在平面的方向移动，增大所述门体的前壁面与所述橱柜之间的距离，且有利于大角度开门。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式中的置物装置的结构示意图；

图2是图1所示的置物装置的示意性俯视图(门体处于关闭状态)；

图3是图2中A处的放大示意图(去除铰链板，门体处于关闭状态)；

图4是门体旋转打开过程中，所述第一转轴于所述第一槽段内移动时图2中A处的放大示意图；

图5是门体旋转打开过程中，所述第一转轴于所述第二槽段内移动时图2中A处的放大示意图；

图6是门体旋转打开过程中，所述第一转轴于所述第三槽段内移动，同时第二转轴于第二弧形槽内移动时图2中A处的放大示意图；

图7是门体旋转打开过程中，门体打开至最大开启角度时图2中A处的放大示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述，请参照图1-图7所示，为本实用新型的较佳实施方式，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。同时，附图中所示的箭头为转轴的移动方向。

另外，本文使用的例如“左”、“右”、“前”、“后”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90°或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

本实用新型中的术语第一、第二、第三等仅用于描述目的将这些描述对象彼此区分开，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

请参图1-图7所示，本实用新型提供一种置物装置，包括箱体1、用于开闭所述箱体1的开口侧的门体2、将所述门体2转动连接于所述箱体1的铰链组件3。所述箱体1用以为客户提供存取物品的储物空间。所述门体2用以自所述开口侧打开或关闭所述箱体1。所述铰链组件3用以为门体2的运动提供导向，控制门体2的打开角度以及运动轨迹，以防止门体2开关过程中与外部环境件之间产生干涉，使所述置物装置能够嵌设于墙体、橱柜200等中，甚至能够实现0距离平嵌。

在所述置物装置嵌设于墙体、橱柜200中时，上述的外部环境件即指对应的墙体、橱柜200。上述的0距离平嵌是指在所述置物装置与所述墙体/橱柜200之间的间隙为0mm，且在所述门体2处于关闭状态时，所述门体2的前壁面23与所述墙体/橱柜200的前端面相平齐。

于一具体实施方式中，所述置物装置为嵌入橱柜200内的冰箱100，此时，所述冰箱100进一步包括用于为所述冰箱100提供冷量的制冷系统，在所述制冷系统的辅助下，所述冰箱100内可形成制冷间室。同时，所述冰箱100内还可以包括设置于所述制冷间室内的搁架、抽屉、瓶座等，以能够分区储存相应的物品。当然，可以理解的是，并不以此为限，本文中的所述置物装置并不一定是冰箱100，也可以是微波炉、衣柜等其他家用设备。同时，本文中置物装置也并不一定嵌入橱柜200内，可以单独使用，也可以嵌入墙体等其他外部环境件内。

需要说明的是，本实用新型中的说明书附图中仅示出位于门体2的枢转端面21的橱柜200。实际安装中，所述冰箱100是整个嵌入橱柜200中的，结合图2所示，在所述冰箱100嵌入所述橱柜200内后，所述冰箱100与所述橱柜200之间的间隙为0mm，且在所述门体2处于关闭状态时，所述门体2远离所述箱体1的前壁面23与所述橱柜200的前端面相平齐，实现所述冰箱100的无缝隙嵌入，提高所述冰箱100与家装的一体性效果。

所述门体2具有靠近所述铰链组件3且相对所述箱体1转动的枢转端面21，所述箱体1具有与所述枢转端面21相对应的枢转侧壁11。在所述门体2处于关闭状态时，所述枢转端面21与所述枢转侧壁11位于同一平面。上述的在所述冰箱100嵌入所述橱柜200内后，所述冰箱100与所述橱柜200之间的间隙为0mm，是指在门体2处于关闭状态时，所述枢转侧壁11/枢转端面21与橱柜200之间的间隙为0mm，实现所述冰箱100的无缝隙嵌入。

具体地，所述门体2具有与所述枢转端面21相连接且用于安装所述铰链组件3的安装端面22、连接于所述枢转端面21以及所述安装端面22远离所述箱体1的一端的前壁面23、连接于所述枢转端面21以及所述安装端面22靠近所述箱体1的一端的后壁面24、与所述枢转端面21相对的自由端面。在所述门体2处于关闭所述开口侧的关闭状态时，所述前壁面23、后壁面24均与所述开口侧所在平面几乎平行，同时，所述后壁面24关闭所述开口侧。

所述前壁面23与所述枢转端面21的连接处形成外棱25，所述后壁面24与所述枢转端面21的连接处形成内棱26，所述内棱26与所述外棱25几乎相平行。可知的是，所述内棱26即在所述门体2处于关闭状态时所述枢转端面21靠近所述开口侧的一端，所述外棱25即在所述门体2处于关闭状态时所述枢转端面21远离所述开口侧的一端。

定义门体2处于关闭所述开口侧的关闭状态时，自所述枢转端面21朝向所述自由端面的方向为第一方向F1，自所述门体2朝向所述开口侧且垂直于所述开口侧的方向为第二方向F2，与所述第二方向F2相反的方向为第三方向F3。

具体地，当所述铰链组件3设置于所述箱体1以及所述门体2的右侧时，所述转动端面即指所述门体2的右端面，所述第一方向F1即为向左远离位于右侧的橱柜200的方向。当所述铰链组件3设置于所述箱体1以及所述门体2的左侧时，所述转动端面即指所述门体2的左端面，所述第一方向F1即为向右远离位于左侧的橱柜200的方向。所述第二方向F2即为向后靠近所述箱体1的方向，所述第三方向F3即为向前远离所述箱体1的方向。

进一步地，在所述门体2自关闭状态旋转打开的过程中，所述铰链组件3驱动所述门体2先按第一平移轨迹移动再按第二平移轨迹移动，所述第一平移轨迹具有第一方向F1的方向分量，所述第二平移轨迹具有第一方向F1以及垂直于所述开口侧所在平面的方向的方向分量。即，在所述门体2自关闭状态旋转打开过程的初期，所述门体2先沿所述第一方向F1向远离位于枢转端的橱柜200的方向移动，使所述门体2在旋转打开的过程中，所述外棱25不会过多朝向位于枢转端的橱柜200的方向突出，防止所述门体2与外部环境件，特别是位于枢转端侧的所述橱柜200之间产生干涉。在所述门体2自关闭状态旋转打开的中期，所述门体2沿所述第一方向F1向远离位于枢转端的橱柜200的方向移动的同时沿垂直于所述开口侧所在平面的方向移动，进一步增大所述门体2的前壁面23与所述橱柜200之间的距离，避免干涉，同时，有利于大角度开门。

本实施方式中，所述第二平移轨迹具有第一方向F1以及第二方向F2的方向分量。即，在所述门体2自关闭状态旋转打开的中期，内棱26与箱体1之间存在一定的间隙，且所述门体2继转打开时，所述内棱26会向远离所述箱体1的方向移动，此时，所述门体2沿所述第一方向F1向远离位于枢转端的橱柜200的方向移动的同时沿所述第二方向F2向靠近所述箱体1的方向移动，增大所述门体2的前壁面23与所述橱柜200之间的距离，有利于大角度开门，同时，使所述门体2的重心朝向靠近所述箱体1的方向后移，保持所述门体2与所述箱体1的一致性，避免所述门体2倾倒。当然，并不以此为限，于其他实施方式中，上述的第二平移轨迹也可以是同时具有第一方向F1以及第三方向F3的方向分量。

进一步地，所述第一平移轨迹具有第一方向F1以及第三方向F3的方向分量。即，在所述门体2自关闭状态旋转打开过程的初期，所述门体2沿所述第一方向F1向远离位于枢转端的橱柜200的方向移动的同时，所述门体2沿所述第三方向F3向远离所述箱体1的方向前移，可知的是，在门体2旋转打开的初期，内棱26会朝向箱体1转动，内棱26与箱体1之间的距离会逐渐减小，从而，将门体2设置为沿所述第三方向F3向远离所述箱体1的方向前移，能够同时保持门体2在打开初期内棱26不过多朝向箱体1突伸，内棱26与箱体1之间不会产生干涉，特别地，不会过多挤压门体2和箱体1之间的封条或其他装饰件。

结合图3所示，在所述门体2按第一平移轨迹移动的过程中，所述外棱25上的每一点的外棱轨迹线L1曲率较小，且位于所述枢转侧壁11所在平面朝向所述箱体1的一侧。从而，在所述门体2旋转打开的过程中，所述外棱25与所述橱柜200之间的不会产生干涉。在所述门体2按第一平移轨迹移动后且所述门体2继续转动过程中，所述门体2的外棱25上的每一点的外棱轨迹线L1朝向所述箱体1以及沿所述第一方向F1远离橱柜200的方向倾斜延伸。所述门体2与所述橱柜200之间不会产生干涉。

具体地，在所述门体2按第一平移轨迹移动的过程中，所述外棱25上的每一点的外棱轨迹线L1为近乎直线，且该轨迹线垂直于开口侧所在平面。

在所述门体2自关闭状态旋转打开的过程中，所述内棱26上的每一点的内棱轨迹线L2依次包括朝向所述箱体1倾斜延伸的第一弧线段L21、平行于所述开口侧所在平面的第二段L22、向远离所述箱体1的方向倾斜延伸的第三弧线段L23，所述第二段L22的曲率较小，为类直线段，且所述第二段L22与所述开口侧间隔设置。以使在所述门体2旋转打开的过程中，所述门体2不会过分挤压箱体1，且所述门体2与箱体1之间不会产生干涉。

进一步地，在所述门体2按第一平移轨迹移动的第一阶段，所述门体2转动打开的过程中，所述门体2在第三方向F3的平移量大于第一方向F1的平移量。即，在所述门体2自关闭状态旋转打开的第一阶段，相对于所述门体2沿所述第一方向F1向远离位于枢转端的橱柜200的方向移动的平移量，所述门体2向前远离所述箱体1的前移量较大，对应的，开门时向前的开门力较大，有利于所述门体2的顺利打开，且能够避免所述内棱26与所述箱体1之间产生干涉；同时，本身门体2自关闭状态旋转打开的第一阶段，所述外棱25朝向位于枢转端的橱柜200方向的外突量也较小，故，在第一方向F1少量的平移量即可避免外棱25与橱柜200之间产生干涉，在第一方向F1少量的平移量也能够减少整体开门过程中，门体2在第一方向F1的平移量，避免所述门体2打开至最大开启角度时，所述门体2过多遮蔽所述开口侧，不会与抽屉等产生干涉，便于取放物品，且使得门体2在打开时不会出现明显的移位问题，门体2的运动更为稳定。

进一步地，在所述门体2按第一平移轨迹移动，且位于第一阶段后的第二阶段，所述门体2转动打开的过程中，所述门体2在第三方向F3的平移量小于第一方向F1的平移量。即，在所述门体2自关闭状态旋转打开的第二阶段，此时，门体2已经处于打开状态，相对于所述门体2向前远离所述箱体1的前移量，所述门体2沿所述第一方向F1向远离位于枢转端的橱柜200的方向移动的平移量较大。能够避免外棱25与橱柜200之间以及内棱26与箱体1之间产生干涉，增大所述门体2的前壁面23与所述橱柜200之间的距离，有利于增大门体2的开度，即，增大门体2的最大开启角度。

进一步地，在所述门体2按第一平移轨迹移动，且位于第二阶段后的第三阶段时，所述门体2转动打开的过程中，所述门体2在第三方向F3的平移量大于第一方向F1的平移量。即，在所述门体2自旋转打开的第三阶段，相对于所述门体2沿所述第一方向F1向远离位于枢转端的橱柜200的方向移动的平移量，所述门体2向前远离所述箱体1的前移量较大，使得所述门体2有空间打开更大角度，并且能够保证所述门体2不会与橱柜200以及箱体1之间产生干涉；同时，能够为后续少量的后移提供余量。

进一步地，在所述门体2按第二平移轨迹移动的过程中，所述门体2在第一方向F1的平移量大于在第二方向F2的平移量。即，在所述门体2旋转打开且按第二平移轨迹移动时，相对于所述门体2沿所述第二方向F2向后靠近所述箱体1的后移量，所述门体2沿所述第一方向F1向远离位于枢转端的橱柜200的方向移动的平移量更大，使得所述门体2有空间打开更大角度，并且能够保证所述门体2不会与橱柜200以及箱体1之间产生干涉；同时，能够使所述门体2的重心朝向靠近所述箱体1的方向后移，保持所述门体2与所述箱体1的一致性，避免所述门体2倾倒。

具体地，所述铰链组件3包括第一导引结构、第二导引结构，所述第一导引结构包括相互配合的第一转轴31、第一导向槽33，所述第二导引结构包括相互配合的第二转轴32、第二导向槽34。本实用新型中，通过双轴(第一转轴31以及第二转轴32)及双槽(第一导向槽33以及第二导向槽34)的配合驱动门体2在旋转打开过程中按预设平移轨迹平移，相较于单轴铰链，无需很高的安装精度，可大大降低设计成本以及安装难度。

具体地，所述第一转轴31、第一导向槽33中的一个设置于所述箱体1上，另一个设置于所述门体2上。所述第二转轴32与所述第二导向槽34中的一个设置于箱体1上，另一个设置于门体2上。

也就是说，所述转轴与所述导向槽的分布形式可以包含四种情况，在第一示例中，第一转轴31及第二转轴32位于所述箱体1，所述第一导向槽33与所述第二导向槽34设于所述门体2；在第二示例中，所述第一转轴31与所述第二转轴32位于所述门体2，所述第一导向槽33与所述第二导向槽34设于所述箱体1；在第三示例中，所述第一转轴31以及第二导向槽34设于所述箱体1，所述第一导向槽33以及所述第二转轴32设于所述门体2；在第四示例中，所述第一转轴31以及第二导向槽34设于所述门体2，所述第二转轴32以及第一导向槽33设于所述箱体1。

本文中以第一示例为例对转轴以及导向槽的具体结构进行阐述，即第一转轴31及第二转轴32位于所述箱体1，所述第一导向槽33与所述第二导向槽34设于所述门体2。当然，并不以此为限。

具体地，所述铰链组件3包括固定于所述箱体1上的铰链板，所述铰链板与所述安装端面22相对，所述第一转轴31、第二转轴32均固定于所述铰链板朝向所述安装端面22的一侧，所述第一导向槽33、第二导向槽34均设于所述安装端面22。

可知的是，所述第一导向槽33、第二导向槽34可自所述安装端面22向下凹设形成，也可以在所述安装端面22上安装预制的轴套，所述轴套上具有预设的所述第一导向槽33、第二导向槽34。

结合图4、图5所示，所述第一导向槽33包括初始位置331、自所述初始位置331朝向所述内棱26倾斜延伸的第一槽段332、自所述第一槽段332远离所述初始位置331的一端朝向所述枢转端延伸的第二槽段333、自所述第二槽段333远离所述第一槽段332的一端朝向所述外棱25延伸的第三槽段334，所述第一槽段332与所述枢转端面21之间的夹角小于所述第二槽段333与所述枢转端面21之间的夹角。所述第二导向槽34包括位于所述初始位置331远离所述枢转端面21的一侧的第一位置341、自所述第一位置341朝向所述内棱26延伸的第一弧形槽342、圆滑连接所述第一弧形槽342远离所述第一位置341的一端且朝向所述外棱25弯折的第二弧形槽343。在所述门体2处于关闭状态时，所述第一转轴31位于所述初始位置331，所述第二转轴32位于所述第一位置341；在所述第一转轴31沿所述第一槽段332、第二槽段333移动至所述第三槽段334时，所述第二转轴32沿所述第一弧形槽342移动，所述门体2按第一平移轨迹移动；在所述第一转轴31于所述第三槽段334内移动时，所述第二转轴32于所述第二弧形槽343内移动，所述门体2按第二平移轨迹移动。所述第一槽段332与所述第二槽段333之间的交界处为第一拐点，所述第二槽段333与第三槽段334之间的交界处为第二拐点，所述第二弧形槽343为所述第二导向槽34的第三拐点，在所述门体2旋转打开的过程中，所述第一转轴31依次经过所述第一拐点、第二拐点后，所述第二转轴32经过所述第三拐点，即，所述第一转轴31、第二转轴32错位经过对应导向槽的拐点，使所述门体2在打开过程中运动顺畅，避免出现滑动卡顿的情况。

其中，所述第一拐点、第二拐点、第三拐点均为圆滑的弧状槽，以使所述门体2在打开过程中顺畅，避免出现卡顿的情况。

进一步地，所述第一槽段332为向远离所述外棱25的方向外凸的弧形槽。使所述门体2自关闭状态打开时运动顺畅，避免出现滑动卡顿的情况。

进一步地，结合图3～图4所示，在所述门体2旋转打开，且所述第一转轴31沿所述第一槽段332移动的过程中，所述第一槽段332任一点的切线与所述开口侧所在平面之间的夹角逐渐增大，且所述第一槽段332任一点的切线与所述开口侧所在平面之间的夹角不小于45°。从而，在所述门体2旋转打开，且所述第一转轴31沿所述第一槽段332移动的过程中，所述门体2具有第一方向F1以及第三方向F3的方向分量，同时，所述门体2在第三方向F3的平移量大于第一方向F1的平移量。即，在所述门体2旋转打开，且所述第一转轴31沿所述第一槽段332移动的过程对应所述门体2按第一平移轨迹移动的第一阶段。

可知的是，上述的在门体2旋转打开过程中，所述第一槽段332任一点的切线与所述基准面之间的夹角也可以理解为所述第一转轴31的移动轨迹线/移动方向与所述基准面之间的夹角。

进一步地，在所述第一转轴31位于所述第一拐点时，所述门体2的打开角度不大于30°，于一具体实施方式中，在所述第一转轴31位于所述第一拐点时，所述门体2的打开角度为30°。当然，并不以此为限。

进一步地，所述第二槽段333为垂直于所述枢转端面21所在平面的直线槽。在所述门体2旋转打开至所述第一转轴31于所述第二槽段333内朝向第三槽段334移动时，所述第二转轴32沿所述第一弧形槽342移动。

可知的是，在所述门体2转动过程中，所述第二槽段333与所述开口侧所在平面之间的夹角逐渐增大，在所述门体2转动至45°之前，所述第二槽段333与所述开口侧所在平面之间的夹角小于45°，在此过程中，若是第一转轴31于所述第二槽段333内朝向第三槽段334移动，则所述门体2的平移方向会具有第一方向F1以及第三方向F3的方向分量，且所述门体2在第三方向F3的平移量小于第一方向F1的平移量。即，在所述门体2旋转打开，且所述第一转轴31沿所述第二槽段333移动至所述门体2打开至45°的过程对应所述门体2按第一平移轨迹移动的第二阶段。

在所述门体2转动过程中，所述第二槽段333与所述开口侧所在平面之间的夹角逐渐增大，在所述门体2转动至45°之后，所述第二槽段333与所述开口侧所在平面之间的夹角大于45°，在此过程中，若是第一转轴31于所述第二槽段333内朝向第三槽段334移动，则所述门体2的平移方向会具有第一方向F1以及第三方向F3的方向分量，且所述门体2在第三方向F3的平移量大于第一方向F1的平移量。即，在所述门体2旋转打开45°之后，且所述第一转轴31沿所述第二槽段333移动的过程对应所述门体2按第一平移轨迹移动的第三阶段。

于一具体实施方式中，在所述第一转轴31位于所述第二拐点时，所述门体2的打开角度小于90°，一具体示例中，所述门体2的打开角度为75°。当然，并不以此为限。

进一步地，所述第三槽段334为平行于所述枢转端面21所在平面的直线槽，且所述第三槽段334具有第二位置3341，在所述门体2打开至90°时，所述第一转轴31位于所述第二位置3341。在所述门体2打开至90°之前，所述第三槽段334自第二拐点朝向第三方向F3以及与第一方向F1相反的第四方向倾斜延伸，且所述第三槽段334与所述开口侧所在平面之间的夹角小于45°且逐渐减小。故，在所述门体2打开至90°之前且在所述第一转轴31于所述第三槽段334内朝向远离所述第二槽段333的方向移动时，所述门体2的平移方向具有第一方向F1以及第二方向F2的方向分量，且所述门体2在第一方向F1的平移量大于在第二方向F2的平移量。即，在所述第一转轴31于所述第三槽段334内向远离所述第二槽段333的方向移动至所述第二位置3341的过程中，所述门体2转动过程中按第二平移轨迹平移。

进一步地，在所述门体2旋转打开的过程中，所述铰链组件3驱动所述门体2按第二平移轨迹移动后，所述铰链组件3继续驱动所述门体2按第三平移轨迹移动，所述第三平移轨迹具有第一方向F1以及第三方向F3的方向分量。能够使得所述门体2有空间打开更大角度；同时，在门体2自90°继续旋转打开时，所述外棱25会朝向所述箱体1移动，从而，将所述门体2设置为向远离所述箱体1的前向少量平移，能够保证所述门体2不会与箱体1之间产生干涉。

具体地，在所述门体2按第三平移轨迹移动的过程中，所述门体2在第一方向F1的平移量大于在第三方向F3的平移量。能够使得所述门体2有空间打开更大角度，且能够避免门体2与所述橱柜200以及箱体1之间产生干涉。

具体地，在所述门体2处于第一平移轨迹中的第一阶段与第二阶段时，所述内棱26上的每一点的内棱轨迹线L2依次为第一弧线段L21、平行于所述开口侧所在平面的类直线段L22；在所述门体2自第一平移轨迹中的第三段逐渐打开至最大开启角度的过程中，所述内棱26上每一点的内棱轨迹线L2呈向远离所述箱体1的方向倾斜延伸的第二弧线段L23。当然，并不以此为限。

相应地，所述第二导向槽34还包括自所述第二弧形槽343靠近所述枢转端面21的一端朝向所述外棱25延伸的第三弧形槽344，在所述第二转轴32自所述第二弧形槽343切换至所述第三弧形槽344内移动时，所述第一转轴31沿所述第三槽段334继续移动。即，所述第三槽段334具有位于所述第二位置3341远离所述第二拐点的终端位置3342，在所述第二转轴32沿所述第三弧形槽344朝靠近外棱25的方向移动时，所述第一转轴31自所述第二位置3341朝向所述终端位置3342移动。

在所述门体2自90°继续旋转打开的过程中，所述第三槽段334与所述开口侧所在平面之间的夹角逐渐增大，且小于45°。在所述第一转轴31自所述第二位置3341朝向所述终端位置3342移动的过程中，所述门体2具有第一方向F1以及第三方向F3的方向分量，且所述门体2在第一方向F1的平移量大于在第三方向F3的平移量。

于一具体实施方式中，在所述门体2的最大开启角度为110°。在所述门体2打开至所述最大开启角度时，所述第一转轴31移动至所述终端位置3342，同时，所述第二转轴32移动至所述第三弧形槽344靠近所述外棱25的一端。

进一步地，所述第三弧形槽344位于所述第三槽段334朝向所述后壁面24的一侧。即，所述第三弧形槽344以及第三槽段334沿前后方向排布，两者在前后方向上无交叠。从而，在所述第一转轴31于所述第三槽段334内移动，同时所述第二转轴32于所述第三弧形槽344内移动时，所述第一转轴31与所述第二转轴32的移动方向几乎一致，且在左右方向错位较少，能够提高门体2运动的稳定性，减少门体2的晃动。

进一步地，所述第一位置341距所述前壁面23的距离小于所述初始位置331距所述前壁面23的距离。有利于所述门体2的快速打开。

综上所述，本实用新型中的置物装置，通过将铰链组件3设置为在门体2自关闭状态旋转打开过程的初期，所述门体2先沿所述第一方向F1向远离位于枢转端的橱柜200的方向移动，使所述门体2在旋转打开的过程中，所述外棱25不会过多朝向位于枢转端的橱柜200的方向突出，防止所述门体2与外部环境件，特别是位于枢转端侧的所述橱柜200之间产生干涉；在所述门体2自关闭状态旋转打开的中期，所述门体2沿所述第一方向F1向远离位于枢转端的橱柜200的方向移动的同时沿所述第二方向F2向靠近所述箱体1的方向移动，增大所述门体2的前壁面23与所述橱柜200之间的距离，有利于大角度开门，同时，使所述门体2的重心朝向靠近所述箱体1的方向后移，保持所述门体2与所述箱体1的一致性，避免所述门体2倾倒。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (24)

1.一种置物装置，其特征在于：包括：

箱体，所述箱体具有开口侧；

门体，所述门体用以开闭所述开口侧，所述门体具有相对所述箱体转动的枢转端面、与所述枢转端面相对的自由端面，以所述门体处于关闭所述开口侧的关闭状态时，自所述枢转端面朝向所述自由端面的方向为第一方向；

铰链组件，所述铰链组件用以将所述门体转动连接于所述箱体，在所述门体自关闭状态旋转打开的过程中，所述铰链组件驱动所述门体先按第一平移轨迹移动再按第二平移轨迹移动，所述第一平移轨迹具有第一方向的方向分量，所述第二平移轨迹具有第一方向以及垂直于所述开口侧所在平面的方向的方向分量。

2.如权利要求1所述的置物装置，其特征在于：以所述门体处于关闭状态时，自所述门体朝向所述开口侧且垂直于所述开口侧的方向为第二方向；所述第二平移轨迹具有第一方向以及第二方向的方向分量。

3.如权利要求2所述的置物装置，其特征在于：在所述门体按第二平移轨迹移动的过程中，所述门体在第一方向的平移量大于在第二方向的平移量。

4.如权利要求1所述的置物装置，其特征在于：以所述门体处于关闭状态时，自所述开口侧朝向所述门体且垂直于所述开口侧的方向为第三方向；所述第一平移轨迹具有第一方向以及第三方向的方向分量。

5.如权利要求4所述的置物装置，其特征在于：在所述门体按第一平移轨迹移动的第一阶段，所述门体转动打开的过程中，所述门体在第三方向的平移量大于第一方向的平移量。

6.如权利要求5所述的置物装置，其特征在于：在所述门体按第一平移轨迹移动，且位于第一阶段后的第二阶段，所述门体转动打开的过程中，所述门体在第三方向的平移量小于第一方向的平移量。

7.如权利要求6所述的置物装置，其特征在于：在所述门体按第一平移轨迹移动，且位于第二阶段后的第三阶段，所述门体转动打开的过程中，所述门体在第三方向的平移量大于第一方向的平移量。

8.如权利要求1所述的置物装置，其特征在于：以所述门体处于关闭状态时，自所述开口侧朝向所述门体且垂直于所述开口侧的方向为第三方向；在所述铰链组件驱动所述门体按第二平移轨迹移动后，所述铰链组件继续驱动所述门体旋转打开的过程中按第三平移轨迹移动，所述第三平移轨迹具有第一方向以及第三方向的方向分量。

9.如权利要求8所述的置物装置，其特征在于：在所述门体按第三平移轨迹移动的过程中，所述门体在第一方向的平移量大于在第三方向的平移量。

10.如权利要求1～9中任意一项所述的置物装置，其特征在于：所述铰链组件包括相互配合的第一转轴、第一导向槽以及相互配合的第二转轴、第二导向槽；在所述门体旋转打开的过程中，所述第一转轴与所述第一导向槽相对移动，所述第二转轴与所述第二导向槽相对移动。

11.如权利要求10所述的置物装置，其特征在于：所述枢转端面具有在所述门体处于关闭状态时靠近所述开口侧的内棱、远离所述开口侧的外棱；所述第一导向槽、第二导向槽设置于所述门体上；

所述第一导向槽包括初始位置、自所述初始位置朝向所述内棱倾斜延伸的第一槽段、自所述第一槽段远离所述初始位置的一端朝向所述枢转端面延伸的第二槽段、自所述第二槽段远离所述第一槽段的一端朝向所述外棱延伸的第三槽段；

所述第二导向槽包括位于所述初始位置远离所述枢转端面的一侧的第一位置、自所述第一位置朝向所述内棱延伸的第一弧形槽、圆滑连接所述第一弧形槽远离所述第一位置的一端且朝向所述外棱弯折的第二弧形槽；

在所述门体处于关闭状态时，所述第一转轴位于所述初始位置，所述第二转轴位于所述第一位置；在所述第一转轴沿所述第一槽段、第二槽段移动至所述第三槽段时，所述第二转轴沿所述第一弧形槽移动，所述门体按第一平移轨迹移动；在所述第一转轴于所述第三槽段内移动时，所述第二转轴于所述第二弧形槽内移动，所述门体按第二平移轨迹移动。

12.如权利要求11所述的置物装置，其特征在于：所述第一槽段为向远离所述外棱的方向外凸的弧形槽。

13.如权利要求11所述的置物装置，其特征在于：在所述第一转轴沿所述第一槽段移动的过程中，所述第一槽段任一点的切线与所述开口侧所在平面之间的夹角逐渐增大，且所述第一槽段任一点的切线与所述开口侧所在平面之间的夹角不小于45°。

14.如权利要求11所述的置物装置，其特征在于：所述第二槽段为垂直于所述枢转端面所在平面的直线槽。

15.如权利要求11所述的置物装置，其特征在于：所述第一槽段与所述枢转端面之间的夹角小于所述第二槽段与所述枢转端面之间的夹角。

16.如权利要求11所述的置物装置，其特征在于：所述第三槽段为平行于所述枢转端面所在平面的直线槽。

17.如权利要求11所述的置物装置，其特征在于：所述第二导向槽还包括自所述第二弧形槽靠近所述枢转端面的一端朝向所述外棱延伸的第三弧形槽，在所述第二转轴自所述第二弧形槽切换至所述第三弧形槽内移动时，所述第一转轴沿所述第三槽段移动。

18.如权利要求17所述的置物装置，其特征在于：所述门体具有与所述开口侧相对应的后壁面，所述第三弧形槽位于所述第三槽段朝向所述后壁面的一侧。

19.如权利要求11所述的置物装置，其特征在于：所述门体具有与所述开口侧相对应的后壁面、与所述后壁面相对的前壁面；所述第一位置距所述前壁面的距离小于所述初始位置距所述前壁面的距离。

20.如权利要求11所述的置物装置，其特征在于：在所述第一转轴位于所述第一槽段与所述第二槽段的交界处时，所述门体的打开角度不大于30°。

21.如权利要求11所述的置物装置，其特征在于：在所述第一转轴位于所述第二槽段与所述第三槽段的交界处时，所述门体的打开角度为小于90°。

22.如权利要求1所述的置物装置，其特征在于：所述枢转端面具有在所述门体处于关闭状态时靠近所述开口侧的内棱、远离所述开口侧的外棱，所述箱体具有位于所述枢转端面的枢转侧壁；所述门体按第一平移轨迹移动的过程中，所述外棱上的每一点的外棱轨迹线位于所述枢转侧壁所在平面朝向所述箱体的一侧。

23.如权利要求1所述的置物装置，其特征在于：所述枢转端面具有在所述门体处于关闭状态时靠近所述开口侧的内棱、远离所述开口侧的外棱；在所述门体自关闭状态旋转打开的过程中，所述内棱上的每一点的内棱轨迹线依次包括平行于所述开口侧所在平面且与所述开口侧间隔的第二段。

24.如权利要求1所述的置物装置，其特征在于：所述置物装置为冰箱。