CN220769182U - 铰链组件及家用电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铰链组件及家用电器，铰链组件包括用以连接至箱体的第一铰链件、用以连接至门体的第二铰链件，所述第一铰链件与所述第二铰链件中的一个设有槽体、另一个设有与所述槽体相配合的轴体，所述槽体包括相对的第一端、第二端、连接所述第一端与第二端且相对设置的两个槽壁；所述槽壁的内壁面转动连接有多个转动件，所述转动件至少能够绕其沿纵向延伸的轴线转动，在所述轴体与对应的槽体相对移动时，所述轴体沿所述转动件滑动；和/或所述轴体绕其中轴线转动设置；将轴体与槽体之间的滑动运动变为滚动运动，能够减小所述轴体与槽体之间的摩擦，提高所述轴体与槽体之间相对移动的顺滑性，提高门体开关的顺滑度。

Description

铰链组件及家用电器

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，尤其涉及一种铰链组件及具有该铰链组件的家用电器。

背景技术

通常情况下，冰箱中的箱体与门体之间都是通过一个绕固定轴线转动的铰链组件来实现相对运动，门体绕一个固定的轴线转动。随着社会的进步，人们生活水平的提高，对冰箱在家庭的摆放位置与摆放方式越来越被普通用户看重，而针对目前的家装风格，部分家庭追求风格一体化，就需要把冰箱放入橱柜中，构成所谓的嵌入式冰箱装置，所述冰箱称为嵌入式冰箱，门体仅绕一个固定的轴线转动的冰箱难以适应这种嵌入式应用场景，即，在开门时，门体与橱柜等外部环境件之间会产生干涉。

现有的部分嵌入式冰箱在箱体与门体之间采用具有双轴双槽结构的铰链组件实现连接，以在门体旋转打开的同时驱动门体按预设轨迹平移，避免门体与橱柜之间产生干涉。但是，为了实现门体旋转打开过程中按预设轨迹平移，同时兼顾门体端面设置所述槽体的空间，一般的槽体均会设有拐角，在门体旋转打开至轴体经过所述拐角处时，因轴体与槽体之间滑动相对移动，会出现卡顿现象，影响门体打开的顺滑度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铰链组件及具有该铰链组件的家用电器。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种铰链组件，包括用以连接至箱体的第一铰链件、用以连接至门体的第二铰链件，所述第一铰链件与所述第二铰链件中的一个设有槽体、另一个设有与所述槽体相配合的轴体，所述槽体包括相对的第一端、第二端、连接所述第一端与第二端且相对设置的两个槽壁；所述槽壁的内壁面转动连接有多个转动件，所述转动件至少能够绕其沿纵向延伸的轴线转动，在所述轴体与对应的槽体相对移动时，所述轴体沿所述转动件滑动；和/或所述轴体绕其中轴线转动设置。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述槽壁的内壁面转动连接有多个转动件；所述槽壁具有拐角段，所述转动件设于所述拐角段。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述拐角段包括拐角部、连接于所述拐角部的相对两端的过渡段；所述拐角部以及两个所述过渡段分设有所述转动件。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述槽体包括至少两段子槽段，所述拐角段位于相邻的两个子槽段之间。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述内壁面凹设有用以安装所述转动件的安装槽，所述转动件自所述安装槽的槽口朝向所述槽体内凸伸的长度为0～0.2mm。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述内壁面凹设有用以安装所述转动件的安装槽；所述安装槽的槽顶壁与所述转动件中的一个上设有凸起、另一个上设有收容所述凸起的凹槽，所述安装槽的槽底壁与所述转动件中的一个上设有凸起、另一个上设有收容所述凸起的凹槽，所述凸起转动连接于所述凹槽内。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述凸起设置于所述安装槽的槽顶壁以及槽底壁，所述凸起呈朝向所述安装槽的中心方向渐收的圆锥形；或者，所述凸起设置于所述转动件，所述凸起呈朝向远离所述转动件的方向渐收的圆锥形。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述转动件包括转动件本体、连接于所述转动件本体的上端以及下端的安装轴，所述安装轴的直径小于所述转动件本体的直径；所述安装槽包括用以收容所述转动件本体的第一安装槽、用以收容所述安装轴的第二安装槽，所述第二安装槽的槽口宽度小于所述安装轴的直径。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述槽壁的内壁面转动连接有多个转动件；位于所述转动件处的所述槽壁的外壁面设有加强结构。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述加强结构包括沿纵向间隔设置的多个加强筋。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述转动件为圆柱状的转轴。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述轴体包括连接于所述第一铰链件的第一轴体、第二轴体，所述槽体包括设于所述第二铰链件且与所述第一轴体相配合的第一槽体、与所述第二轴体相配合的第二槽体；所述第二槽体的延伸长度大于所述第一槽体的延伸长度，所述转动件设置于所述第二槽体内。

为实现上述实用新型的目的，本实用新型还提供一种家用电器，包括箱体、门体、将所述门体转动连接于所述箱体的上述的铰链组件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的铰链组件，通过在槽体的内壁面设置转动件，或者将轴体设置为绕其中轴线转动，从而，将轴体与槽体之间的滑动运动变为滚动运动，能够减小所述轴体与槽体之间的摩擦，提高所述轴体与槽体之间相对移动的顺滑性，从而，避免开关门体的过程中会出现卡顿现象，提高门体开关的顺滑度。

附图说明

图1是本实用新型的冰箱的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中的第二铰链件的结构示意图；

图4是图3中的第二铰链件的另一角度的结构示意图；

图5是图3中的第二铰链件部分转动件与槽体分解后的结构示意图；

图6是图3中的第二铰链件的另一角度的结构示意图；

图7是图1所示的冰箱的示意性俯视图(门体处于关闭状态)；

图8是图1所示的冰箱的示意性俯视图(门体处于第一开启角度)；

图9是图1所示的冰箱的示意性俯视图(门体处于第二开启角度)；

图10是图1所示的冰箱的示意性俯视图(门体自第二开启角度向第三开启角度旋转打开)；

图11是图1所示的冰箱的示意性俯视图(门体处于最大开启角度)。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述，请参照图1～图11所示，为本实用新型的较佳实施方式，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。

另外，本文使用的例如“左”、“右”、“前”、“后”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

请参图1～2所示，本实用新型提供一种铰链组件3及具有该铰链组件3的家用电器。所述家用电器包括箱体1、门体2、将所述门体2转动连接于所述箱体1的所述铰链组件3。通过所述铰链组件3实现门体2与箱体1的连接，以便于通过转动所述门体2，关闭或打开所述箱体1。

本实施方式中，所述家用电器为嵌入橱柜内的冰箱10。当然，并不以此为限，可以理解的是，本文中的所述冰箱10不一定是嵌入橱柜内，可以单独使用，也可以嵌入墙体内等，所述家用电器也不限于冰箱。

所述铰链组件3包括连接至箱体1的第一铰链件31、连接至门体2的第二铰链件32，所述第一铰链件31与所述第二铰链件32中的一个设有槽体33、另一个设有与所述槽体33相配合的轴体34。在所述门体2旋转打开的过程中，所述轴体34沿所述槽体33滑动，所述铰链组件3驱动所述门体2平移，使所述门体2按预设轨迹运动，避免门体2与橱柜之间产生干涉。

具体地，结合图3～图5所示，所述槽体33包括相对的第一端、第二端、连接所述第一端与第二端且相对设置的两个槽壁331，所述第一端、第二端以及两个所述槽壁331共同围设形成供与该槽体33相配合的轴体34的移动空间。

可知的是，所述第一端、第二端为位于所述槽体33的延伸长度方向的相对两端。

进一步地，本实施方式中，所述槽壁331的内壁面转动连接有多个转动件4，所述转动件4至少能够绕其沿纵向延伸的轴线转动，在所述轴体34与对应的槽体33相对移动时，所述轴体34沿所述转动件4滑动，此时，所述转动件4转动，从而，将轴体34与槽体33之间的滑动运动变为滚动运动，能够减小所述轴体34与槽体33之间的摩擦，提高所述轴体34与槽体33之间相对移动的顺滑性，从而，避免开关门体2的过程中会出现卡顿现象，提高门体2开关的顺滑度。当然，并不以此为限，于其他实施方式中，也可以将所述轴体34设置为绕其中轴线转动，即，在所述轴体34沿所述槽体33移动时，所述轴体34自身会有转动，从而，将轴体34与槽体33之间的滑动运动变为滚动运动，能够减小所述轴体34与槽体33之间的摩擦。

进一步地，所述内壁面凹设有用以安装所述转动件4的安装槽332，所述转动件4转动连接于所述安装槽332内。在所述转动件4转动连接于所述安装槽332内后，所述转动件4自所述安装槽332的槽口朝向所述槽体33内凸伸的长度为0～0.2mm。即，所述转动件4朝向槽移动空间内突出设置，使所述轴体34能够与所述转动件4相接触运动。

具体地，所述安装槽332的槽顶壁与所述转动件4中的一个上设有凸起3321、另一个上设有收容所述凸起3321的凹槽421，所述安装槽332的槽底壁与所述转动件4中的一个上设有凸起3321、另一个上设有收容所述凸起3321的凹槽421，所述凸起3321转动连接于所述凹槽421内，以使所述转动件4转动连接于所述安装槽332内。

进一步地，所述转动件4包括转动件本体41、连接于所述转动件本体41的上端以及下端的安装轴42，所述安装轴42的直径小于所述转动件本体41的直径。所述安装槽332包括用以收容所述转动件本体41的第一安装槽3322、用以收容所述安装轴42且与所述第一安装槽3322相连通的第二安装槽3323，所述第二安装槽3323的槽宽小于所述第一安装槽3322的槽宽，此时，在第一安装槽3322与第二安装槽3323之间形成类台阶结构，在所述转动件4转动连接于所述安装槽332内后，所述类台阶结构能够在上下方向限位所述转动件本体41，提高所述转动件4的稳定性。

可知的是，上述的安装槽332的槽顶壁、槽底壁即指位于上侧的所述第二安装槽3323的槽顶壁，位于下侧的所述第二安装槽3323的槽底壁。

进一步地，所述第二安装槽3323的槽口宽度小于所述安装轴42的直径。从而，在所述安装轴42位于所述第二安装槽3323内后，能够限位所述安装轴42，避免所述安装轴42脱出所述第二安装槽3323，提高所述转动件4的稳定性。

于一具体实施方式中，所述凸起3321设置于所述安装槽332内，所述凹槽421凹设于所述安装轴42的端面。所述凸起3321呈朝向所述安装槽332的中心方向渐收的圆锥形，在朝向所述安装槽332内推入所述转动件4时，所述凸起3321能够引导所述安装轴42，使所述凸起3321落入对应的凹槽421内，以便于所述转动件4的安装。当然，并不以此为限，于其他实施方式中，所述凸起3321也可以设置于所述安装轴42的端面，此时，所述凹槽421设于所述安装槽332内，所述凸起3321呈朝向远离所述转动件4的方向渐收的圆锥形，同样能能起到便于所述转动件4的安装的目的。

请参图5所示，本实施方式中，所述转动件4为圆柱状的转轴，能够增大所述转动件4与所述轴体34之间的接触面积，提高所述转动件4运动的稳定性。当然，并不以此为限，于其他实施方式中，所述转动件4也可以为圆球状。

进一步地，位于所述转动件4处的所述槽壁331的外壁面设有加强结构，能够增强所述槽体33的强度。

于一具体实施方式中，所述加强结构包括沿纵向间隔设置的多个横向加强筋5。当然，并不以此为限。

进一步地，所述槽壁331具有拐角段3311，所述转动件4设于所述拐角段3311。当轴体34运动至拐角段3311时，轴体34与槽体33之间为滚动运动，能够避免在拐角段3311出现卡顿现象，从而提高轴体34与槽体33之间相对运动的顺滑度，提高门体2开关的顺滑度。

可知的是，可以根据具体需求在部分所述拐角段3311安装所述转动件4，如曲率半径相对较小，较易出现卡顿状况的所述拐角段3311。当然，也可以在每一拐角段3311均安装所述转动件4。

具体地，所述拐角段3311包括拐角部、连接于所述拐角部的相对两端的过渡段；所述拐角部以及两个所述过渡段分设有所述转动件4。于一具体实施方式中，一个所述拐角段3311设置三个所述转动件4。当然，并不以此为限。

位于一个所述拐角部的多个所述转动件4对应的所述第一安装槽3322之间相互连通，提高所述轴体34经过所述拐角段3311运动的顺滑性。

进一步地，所述槽体33包括至少两段子槽段，所述拐角段3311位于相邻的两个子槽段之间。

具体地，结合图7～图11所示，所述槽体33包括第一槽体333、第二槽体334，所述轴体34包括与所述第一槽体333相配合的第一轴体341、与所述第二槽体334相配合的第二轴体342。本实用新型中，通过双轴(第一轴体341以及第二轴体342)及双槽(第一槽体333以及第二槽体334)的配合驱动门体2转动过程中按预设轨迹运动，相较于单轴铰链，无需很高的安装精度，可大大降低设计成本以及安装难度。

本实施方式中，所述第一轴体341与所述第二轴体342均设于所述第一铰链件31上，所述第一槽体333与所述第二槽体334均设于所述第二铰链件32上。当然，并不以此为限，于其他实施方式中，所述第一轴体341与所述第二轴体342也可以均设于所述第二铰链件32上，所述第一槽体333与所述第二槽体334均设于所述第一铰链件31上；也可以第一轴体341、第二轴体342分设于第一铰链件31、第二铰链件32上，第一槽体333、第二槽体334对应分设于第二铰链件32、第一铰链件31上。

进一步地，所述门体2具有转动端、与所述转动端相对的自由端，所述转动端与所述自由端形成与前后方向相垂直的第一方向。

具体地，当所述转动端为所述门体2的左端时，所述自由端为所述门体2的右端，所述第一方向为左右方向；当所述转动端为所述门体2的右端时，所述自由端为所述门体2的左端，所述第一方向为左右方向；当所述转动端为所述门体2的上端时，所述自由端为所述门体2的下端，所述第一方向为上下方向。本文中，以所述第一方向为左右方向为例进行说明。

具体地，沿转动端朝向自由端的方向，所述第一轴体341、第二轴体342依次设置，即，所述第一轴体341相较于所述第二轴体342更靠近所述转动端。

进一步地，所述箱体1具有位于所述门体2的转动端的枢转侧。定义自所述箱体1的中心背离所述枢转侧的方向为第二方向X，自所述箱体1的中心朝向所述枢转侧的方向为第三方向Y。

具体地，当所述转动端为所述门体2的右端时，所述枢转侧即指所述箱体1的右侧，所述第二方向X即为从右向左的方向，所述第三方向Y即为从左向右的方向。当所述转动端为所述门体2的左端时，所述枢转侧即指所述箱体1的左侧，所述第二方向X即为从左向右的方向，所述第三方向Y即为从右向左的方向。

具体地，所述第一槽体333包括初始位置A1、第一停止位置A2，所述第二槽体334包括相对设置的第一端、第二端、位于所述第一端与第二端之间且相连的第一子槽段L1及第二子槽段L2，所述第一子槽段L1自所述第一端朝向转动端弧形延伸，且所述第一子槽段L1为以所述初始位置A1为圆心的圆弧，所述第二子槽段L2自所述第一子槽段L1的连接处朝向所述转动端且朝向所述箱体1倾斜延伸。结合图7所示，当所述门体2处于关闭状态时，所述第一轴体341处于初始位置A1，所述第二轴体342位于第一端，以使所述门体2保持于关闭状态。结合图8所示，当所述门体2自关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体341保持在所述初始位置A1，所述第二轴体342于所述第一子槽段L1内运动，此时，所述门体2以位于所述初始位置A1的第一轴体341为轴心原地转动，对于具有翻转梁的冰箱10，能够使翻转梁上的凸块能够脱离箱体1上的凹槽421，以使所述门体2能够顺利打开。结合图9所示，当所述门体2自第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第二轴体342于所述第二子槽段L2内朝向所述第二端的方向运动而带动所述第一轴体341由所述初始位置A1运动至所述第一停止位置A2，此时，所述门体2转动的过程中沿第二方向X向远离所述枢转侧的方向移动，从而避免门体2在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉，适用于嵌入式橱柜或容纳冰箱10的空间较小的场景。

具体地，结合图10所示，所述第一槽体333还包括位于所述初始位置A1远离所述第一停止位置A2一侧的枢转位置A3，所述第二槽体334还包括自所述第二子槽段L2朝向所述箱体1且偏向所述转动端方向倾斜延伸的第三子槽段L3。结合图10所示，当所述门体2处于由第二开启角度继续开启至第三开启角度的过程中时，所述第二轴体342于所述第三子槽段L3内运动而带动所述第一轴体341由所述第一停止位置A2运动至所述枢转位置A3。此时，所述门体2转动过程中沿所述第三方向Y朝向所述枢转侧移动，可使得门体2尽量远离箱体1，保证箱体1的开度，避免箱体1内的抽屉、搁物架等受门体2干涉而无法打开的问题。

结合图11所示，所述第二槽体334还包括位于所述第三子槽段L3与所述第二端之间的第四子槽段L4，所述第四子槽段L4为以所述枢转位置A3为圆心的圆弧槽。结合图11所示，当所述门体2处于由第三开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第一轴体341保持在所述枢转位置A3，所述第二轴体342于所述第四子槽段L4内运动，以使所述门体2以位于所述枢转位置A3的所述第一轴体341为轴心原地转动，以进一步打开门体2。

具体地，所述第一开启角度小于所述第二开启角度，所述第一开启角度为10°，第二开启角度不大于90°，第三开启角度为90°，最大开启角度大于90°。也就是说，在门体2自第一开启角度10°开启至90°的过程中，门体2先沿第二方向X产生位移，避免门体2在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉，而后门体2再沿第三方向Y产生位移，避免门体2阻碍箱体1内的抽屉、搁物架等的开启，最后达到90°之后，门体2相对箱体1原地转动而进一步打开门体2。

可知的是，本实施方式中，在门体2旋转打开的过程中，所述第一轴体341在所述第一槽体333内往复移动，而第二轴体342在所述第二槽体334内始终自第一端朝向第二端移动。所述第二槽体334的延伸长度大于所述第一槽体333的延伸长度。具体地，结合图3～图4所示，基于设置空间的考虑，本实施方式中，仅在所述第二槽体334内设置所述转动件4，能够提高所述门体2开闭的顺滑度，同时，也能够兼顾第一槽体333的强度以及空间。

具体地，结合图3～图4所示，所述第三子槽段L3中远离所述第一槽体333的一侧的槽壁331与第四子槽段L4之间的拐角段3311的曲率半径较大，不易出现卡顿，同时，所述第三子槽段L3中靠近所述第一槽体333的一侧的槽壁331与第二子槽段L2之间的拐角段3311的曲率半径较大，近乎平直过度，不易出现卡顿。故，本实施方式中，仅在所述第一子槽段L1与第二子槽段L2之间的拐角段3311、所述第三子槽段L3中远离所述第一槽体333的一侧的槽壁331与第二子槽段L2之间的拐角段3311、所述第三子槽段L3中靠近所述第一槽体333的一侧的槽壁331与第四子槽段L4之间的拐角段3311处设置所述转动件4，以使所述第一轴体341能够沿所述第一槽体333顺滑移动，提高开关门体2的顺滑度。当然，并不以此为限。

综上所述，本实用新型中的铰链组件3，通过在槽体33的内壁面设置转动件4，或者将轴体34设置为绕其中轴线转动，从而，将轴体34与槽体33之间的滑动运动变为滚动运动，能够减小所述轴体34与槽体33之间的摩擦，提高所述轴体34与槽体33之间相对移动的顺滑性，从而，避免开关门体2的过程中会出现卡顿现象，提高门体2开关的顺滑度。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种铰链组件，包括用以连接至箱体的第一铰链件、用以连接至门体的第二铰链件，所述第一铰链件与所述第二铰链件中的一个设有槽体、另一个设有与所述槽体相配合的轴体，所述槽体包括相对的第一端、第二端、连接所述第一端与第二端且相对设置的两个槽壁；其特征在于：所述槽壁的内壁面转动连接有多个转动件，所述转动件至少能够绕其沿纵向延伸的轴线转动，在所述轴体与对应的槽体相对移动时，所述轴体沿所述转动件滑动；和/或所述轴体绕其中轴线转动设置。

2.如权利要求1所述的铰链组件，其特征在于：所述槽壁的内壁面转动连接有多个转动件；所述槽壁具有拐角段，所述转动件设于所述拐角段。

3.如权利要求2所述的铰链组件，其特征在于：所述拐角段包括拐角部、连接于所述拐角部的相对两端的过渡段；所述拐角部以及两个所述过渡段分设有所述转动件。

4.如权利要求2所述的铰链组件，其特征在于：所述槽体包括至少两段子槽段，所述拐角段位于相邻的两个子槽段之间。

5.如权利要求1所述的铰链组件，其特征在于：所述内壁面凹设有用以安装所述转动件的安装槽，所述转动件自所述安装槽的槽口朝向所述槽体内凸伸的长度为0～0.2mm。

6.如权利要求1所述的铰链组件，其特征在于：所述内壁面凹设有用以安装所述转动件的安装槽；所述安装槽的槽顶壁与所述转动件中的一个上设有凸起、另一个上设有收容所述凸起的凹槽，所述安装槽的槽底壁与所述转动件中的一个上设有凸起、另一个上设有收容所述凸起的凹槽，所述凸起转动连接于所述凹槽内。

7.如权利要求6所述的铰链组件，其特征在于：所述凸起设置于所述安装槽的槽顶壁以及槽底壁，所述凸起呈朝向所述安装槽的中心方向渐收的圆锥形；或者，所述凸起设置于所述转动件，所述凸起呈朝向远离所述转动件的方向渐收的圆锥形。

8.如权利要求6所述的铰链组件，其特征在于：所述转动件包括转动件本体、连接于所述转动件本体的上端以及下端的安装轴，所述安装轴的直径小于所述转动件本体的直径；所述安装槽包括用以收容所述转动件本体的第一安装槽、用以收容所述安装轴的第二安装槽，所述第二安装槽的槽口宽度小于所述安装轴的直径。

9.如权利要求1所述的铰链组件，其特征在于：所述槽壁的内壁面转动连接有多个转动件；位于所述转动件处的所述槽壁的外壁面设有加强结构。

10.如权利要求9所述的铰链组件，其特征在于：所述加强结构包括沿纵向间隔设置的多个加强筋。

11.如权利要求1所述的铰链组件，其特征在于：所述转动件为圆柱状的转轴。

12.如权利要求1所述的铰链组件，其特征在于：所述轴体包括连接于所述第一铰链件的第一轴体、第二轴体，所述槽体包括设于所述第二铰链件且与所述第一轴体相配合的第一槽体、与所述第二轴体相配合的第二槽体；所述第二槽体的延伸长度大于所述第一槽体的延伸长度，所述转动件设置于所述第二槽体内。

13.一种家用电器，其特征在于：所述家用电器包括箱体、门体、将所述门体转动连接于所述箱体的铰链组件；所述铰链组件为权利要求1～12中任意一项所述的铰链组件。