CN220770639U - 挂装机构以及显示设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种挂装机构以及显示设备，其中，挂装机构包括：安装组件，包括安装板，所述安装板具有相对设置的第一板面与第二板面，且所述安装板设有贯穿所述安装板的凹槽；钩挂组件，包括相连接的挂板与凸起，所述凸起包括钩挂部，所述钩挂部设置在所述挂板的一侧且与所述挂板的板面之间具有间距，且所述钩挂部沿预设圆弧线方向的至少一端悬空设置于所述挂板的板面；所述钩挂部在装配时被配置成穿出所述凹槽并转动一定角度后与所述安装板的第二板面抵接，所述挂板在装配时被配置成与所述安装板的第一板面抵接。本申请提供的技术方案，可以解决装配可靠性差、电器设备极易因外力从墙壁脱落的问题。

Description

挂装机构以及显示设备

技术领域

本申请实施例涉及挂装技术领域，特别涉及一种挂装机构以及显示设备。

背景技术

随着科学技术的不断进步，显示设备(如电视、显示屏、智慧黑板等)、空调、暖风机等电器设备，已经广泛的应用于人们的日常生活中。随着人们对室内空间利用率的关注度提高，使挂装式(如壁挂式、吊挂式等)的电器设备受到推崇，挂装架的研发和生产的步伐也不断加快。

在相关技术中，挂装架具有挂钩，电器设备的背面设有挂钩孔。将壁挂架通过螺栓等紧固件与墙壁固定，再移动电器设备使壁挂架的挂钩插入挂钩孔中，就可实现电器设备的装配。

然而，这种挂装方式存在装配可靠性差、电器设备极易因外力从墙壁脱落的缺点。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种挂装机构以及显示设备，可以解决挂装方式的装配可靠性差、电器设备极易因外力从墙壁脱落的问题。

为实现上述目的，本申请实施例的一方面提供一种挂装机构，包括：

安装组件，包括安装板，所述安装板具有相对设置的第一板面与第二板面，且所述安装板设有贯穿所述安装板的凹槽；

钩挂组件，包括相连接的挂板与凸起，所述凸起包括钩挂部，所述钩挂部设置在所述挂板的一侧且与所述挂板的板面之间具有间距，且所述钩挂部沿预设圆弧线方向的至少一端悬空设置于所述挂板的板面；

所述钩挂部在装配时被配置成穿出所述凹槽并转动一定角度后与所述安装板的第二板面抵接，所述挂板在装配时被配置成与所述安装板的第一板面抵接。

可选的，所述凹槽包括第一部分与第二部分，所述第一部分的形状为圆形，所述第二部分与所述第一部分连通且沿所述第一部分的径向延伸；

所述钩挂部在装配时被配置成穿出所述第二部分并转动一定角度后与位于所述第二部分的侧方区域的所述安装板的第二板面抵接。

可选的，所述钩挂部为多个，多个所述钩挂部圆形阵列；

所述第二部分为多个，多个所述第二部分圆形阵列，所述第二部分的数量与所述钩挂部的数量相等，且多个所述第二部分与多个所述钩挂部在装配时被配置成一一对应配合。

可选的，所述凸起还包括引导部，所述引导部设置在钩挂部沿所述预设圆弧线方向的一端，且所述引导部相对于所述钩挂部朝向远离所述挂板方向弯折。

可选的，所述凸起还包括承载部与第一连接部，所述承载部与所述挂板的第二板面平行且与所述挂板的第二板面之间具有间距，所述第一连接部连接在所述承载部与所述挂板的第二板面之间，所述钩挂部与所述承载部连接且朝向远离所述预设圆弧线的圆心方向延伸。

可选的，所述凸起还包括第二连接部，所述第二连接部与所述挂板的第二板面连接，所述钩挂部相对于所述第二连接部弯折，且所述钩挂部朝向远离所述预设圆弧线的圆心方向延伸。

可选的，所述安装板的板面设有第一配合部，所述挂板的板面设有第二配合部，所述第二配合部在装配时被配置成与所述第一配合部卡合连接。

可选的，所述安装组件还包括凸缘，所述凸缘与所述安装板连接并围绕在所述安装板的外侧，且所述凸缘凸出于所述安装板的第二板面。

可选的，所述安装组件还包括凸包，所述凸包与所述安装板连接并凸出于所述安装板的第二板面，所述凸包设有供紧固件穿过的通孔。

为实现上述目的，本申请实施例的另一方面还提供一种显示设备，包括显示器以及如上所述的挂装机构，所述挂装机构的安装板与所述挂板中的一个与所述显示器连接，所述挂装机构的安装板与所述挂板中的另一个用于连接安装体。

综上，本申请实施例提供的挂装机构以及显示设备，通过安装组件与钩挂组件将两个物体装配。如，将电子设备壁挂于墙壁或者将电子设备吊挂于顶棚。

具体的，安装组件包括安装板，该安装板可与两个物体中的一个连接，且安装设有凹槽。钩挂组件包括相连接的挂板与凸起，其中，挂板可与两个物体中的另一个连接，凸起的钩挂部与挂板的板面平行，且钩挂部沿预设圆弧线方向的至少一端悬空设置于挂板的板面。在装配时，可先使钩挂部由安装板的第一板面的一侧穿设凹槽至安装板的第二板面的一侧，再使钩挂部或者安装板转动一定角度后，使得钩挂部与安装板的第二板面抵接，挂板与安装板的第一板面抵接。如此，安装板被夹在挂板与钩挂部之间，以使得安装组件与钩挂组件装配，进而使得两个物体装配在一起。相比于相关技术较容易脱钩的挂装方式，本申请实施例提供的挂装机构具有装配可靠性高，电子设备不易脱落的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的挂装机构的使用场景图；

图2为图1的爆炸视图；

图3为图2示出的钩挂组件的正视图；

图4为图2示出的安装组件的正视图；

图5为本申请实施例提供的钩挂组件的钩挂部在穿出安装组件的凹槽时的部分正视图；

图6为本申请实施例提供的钩挂组件的钩挂部在与安装组件的安装板抵接时的部分正视图；

图7为本申请实施例提供的另一种钩挂组件的部分剖视图。

附图标记说明：

1000、挂装机构；

100、安装组件；110、安装板；111、第二板面；112、第一板面；120、凹槽；121、第一部分；122、第二部分；130、第一配合部；140、凸缘；150、凸包；

200、钩挂组件；210、挂板；211、第二表面；220、凸起；221、钩挂部；222、引导部；223、承载部；224、第一连接部；225、第二连接部；230、第二配合部；240、通孔；

2000、安装体；

3000、显示器。

具体实施方式

正如背景技术所描述，相关技术中的挂装方式存在装配可靠性差、电器设备极易因外力从墙壁脱落的缺点。针对上述技术缺点，本申请实施例提供了一种挂装机构以及显示设备，其中，挂装机构包括安装组件与钩挂组件，安装组件包括安装板，该安装板可与两个物体中的一个连接，且安装设有凹槽。钩挂组件包括相连接的挂板与凸起，其中，挂板可与两个物体中的另一个连接，凸起的钩挂部与挂板的板面平行，且钩挂部沿预设圆弧线方向的至少一端悬空设置于挂板的板面。在装配时，可先使钩挂部由安装板的第一板面的一侧穿设凹槽至安装板的第二板面的一侧，再使钩挂部或者安装板转动一定角度后，使得钩挂部与安装板的第二板面抵接，挂板与安装板的第一板面抵接。如此，安装板被夹在挂板与钩挂部之间，以使得安装组件与钩挂组件装配，进而使得两个物体装配在一起。相比于相关技术较容易脱钩的挂装方式，本申请实施例提供的挂装机构具有装配可靠性高，电子设备不易脱落的优点。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，本申请实施例提供的挂装机构可实现电器设备的挂装，该挂装可包括两种：壁挂与吊挂。壁挂指的是：电器设备挂在室内墙壁、其它装置的外壁等安装体上，其中，该安装体的表面与电器设备的重力方向平行。吊挂指的是：电器设备悬吊在室内顶棚、室内吊顶、其它装置的外壁等安装体上，其中，该安装体的表面与电器设备的重力方向垂直。

另外，电器设备可为空调器、风扇、灯具、投影仪、显示器等。下文以挂装机构使显示器壁挂在安装体上为例来描述挂装机构的结构，对于挂装机构在其它电器设备的应用本领域技术人员可参考下文进行简单替换得出，在此就不再赘述。另外，本领域技术人员也可根据下文提到的壁挂方式，简单推导出挂装机构在吊挂上的应用，在此就不再赘述。

图1为本申请实施例提供的挂装机构的使用场景图。参考图1，本申请实施例提供的挂装机构1000可装配在显示器3000与安装体2000之间。图2为图1的爆炸视图。参考图2，本申请实施例提供的挂装机构1000可包括安装组件100与钩挂组件200。其中，安装组件100与钩挂组件200中的一个可与安装体2000连接，安装组件100与钩挂组件200中的另一个可与显示器3000连接。下文以钩挂组件200与安装体2000连接，安装组件100与显示器3000连接为例来描述，对于钩挂组件200与显示器3000连接，安装组件100与安装体2000连接的情况可参考下文进行简单变换得到，在此就不再赘述。

其中，安装组件100与显示器3000可通过螺栓、螺钉等紧固件紧固连接；或者，部分安装组件100与显示器3000的后盖可为采用一体成型工艺制成的一体件。

在安装组件100与显示器3000通过紧固件紧固连接时，安装组件100可包括安装板110，该安装板110沿其厚度方向可具有相对设置的第一板面与第二板面111。装配时，可将安装板110的第二板面111朝向显示器3000，第一板面可背离显示器3000。螺栓、螺钉等紧固件可由安装板110的第一板面的一侧穿设于安装板110并与显示器3000螺纹连接。

下文中提到，在安装组件100与钩挂组件200装配后，钩挂部221与安装板110的第二板面111抵接。为了容纳钩挂部221，安装板110的第二板面111与显示器3000的外壁面之间需具有一定间距。有鉴于此，可选的，安装组件100可包括凸缘140，该凸缘140可与安装板110连接并可围绕在安装板110的外侧，且该凸缘140可凸出于安装板110的第二板面111。如此，在安装组件100与显示器3000装配后，凸缘140的端面可与显示器3000的外壁抵接，安装板110的第二板面111与显示器3000的外壁之间具有间距。

另外，为了便于装配，可选的，安装组件100可包括凸包150，该凸包150可与安装板110连接并可凸出于安装板110的第二板面111。凸包150可设有供如螺栓、螺钉等紧固件穿过的通孔。示例性的，凸包150可为设置于安装板110的凹陷或者凸起220。如螺栓、螺钉等紧固件可依次穿过安装板110、凸包150的通孔后与显示器3000螺纹连接。另外，凸包150的数量可为一个或多个，本申请实施例对凸包150的数量不做具体限定。另外，为了实现安装板110与显示器3000装配时的定位，可选的，显示器3000的外壁可设有定位凹槽，该定位凹槽可与至少部分凸包150和/或至少部分凸缘140配合。

继续参考图2，钩挂组件200与安装体2000可通过螺栓等紧固件连接；或者，在安装体2000为其它装置的外壁时，部分钩挂组件200与部分安装体2000可为采用一体成型工艺制成的一体件。

在钩挂组件200与安装体2000通过紧固件紧固连接时，钩挂组件200可包括挂板210。该挂板210的厚度方向可具有相对设置的第一表面与第二表面211。在装配时，可将挂板210的第一表面朝向安装体2000，挂板210的第二表面211背离安装体2000。螺栓、螺钉等紧固件可由挂板210的第二表面211的一侧穿设于挂板210并与安装体2000螺纹连接。

在完成安装板110与显示器3000的装配、挂板210与安装体2000的装配后，可将安装组件100与钩挂组件200卡合连接，进而使得显示器3000能够壁挂于安装体2000。

图3为图2示出的钩挂组件的正视图，参考图2与图3，钩挂组件200可包括凸起220，该凸起220可包括钩挂部221，钩挂部221可设置在挂板210的第二表面211的一侧，且该钩挂部221与挂板210的第二表面211之间具有沿挂板210的厚度方向的间距。另外，钩挂部221沿预设圆弧线方向的至少一端可悬空设置于挂板210的板面。示例性的，钩挂部221朝向挂板210的表面可与挂板210的第二表面211可相交或者平行。图2与图3中以钩挂部221朝向挂板210的表面与挂板210的第二表面211平行为例示出。

图4为图2示出的安装组件的正视图，参考图2与图4，安装板110可设有贯穿安装板110的凹槽120。具体的，该凹槽120具有相对设置的两个槽口，其中一个槽口可与安装板110的第一板面112齐平，另一个槽口可与安装板110的第二板面111齐平。

图5与图6为安装组件100与钩挂组件200的装配过程图，参考2-图6，在装配时，可先使钩挂部221由安装板110的第一板面112的一侧穿设凹槽120至安装板110的第二板面111的一侧，再使钩挂部221转动一定角度后，使得钩挂部221与安装板110的第二板面111抵接，挂板210与安装板110的第一板面112抵接。如此，安装板110被夹在挂板210与钩挂部221之间，以使得安装组件100与钩挂组件200装配，进而使得两个物体装配在一起。相比于相关技术较容易脱钩的挂装方式，本申请实施例提供的挂装机构1000具有装配可靠性高，电子设备不易脱落的优点。

参考图2与图4，可选的，凹槽120可包括第一部分121与第二部分122。第一部分121的形状可为圆形，第二部分122可与第一部分121连通且可沿第一部分121的径向延伸。参考图2-图6，在装配时，可先将钩挂部221穿出第二部分122，再使钩挂部221转动一定角度后，使得钩挂部221与位于第二部分122的侧方区域的安装板110的第二板面111抵接。

参考图2与图3，为了多方位与角度支撑与连接，可选的，钩挂部221可为多个，多个钩挂部221可圆形阵列。参考图2与图4，第二部分122为多个，多个第二部分122圆形阵列。参考图2-图4，第二部分122的数量与钩挂部221的数量相等。参考图5与图6，多个第二部分122与多个钩挂部221在装配时可一一对应配合。也就是说，在装配时，每个钩挂部221均可穿出与之对应的第二部分122，待钩挂部221转动一定角度后，该钩挂部221可与位于两个第二部分122之间区域的安装板110的第二板面111抵接。图2-图6以钩挂部221的数量为4个，第二部分122的数量为4个为例示出。当然，钩挂部221与第二部分122的数量还可有其它选择，本申请实施例对此不做具体限定。

参考图3、图5以及图6，凸起220还可包括引导部222。该引导部222可设置在钩挂部221沿预设圆弧线方向的一端，且该引导部222可相对于钩挂部221朝向远离挂板210方向弯折。示例性的，钩挂部221可由图5沿逆时针方向转动至图6，引导部222可设置在钩挂部221逆时针方向的一端。在钩挂部221由图5运动至图6过程中，引导部222比钩挂部221更高于安装板110的板面，不仅可避免钩挂部221的端部碰撞安装板110，也可具有引导钩挂部221越过安装板110的效果。

凸起220的结构可有如下几种可能：

在其中一种凸起220的结构的可能实现方式中，参考图2与图3，凸起220还可包括承载部223与第一连接部224。承载部223可与挂板210的第二板面111平行且可与挂板210的第二板面111之间具有间距。第一连接部224可连接在承载部223与挂板210的第二板面111之间。钩挂部221可与承载部223连接且可朝向远离预设圆弧线的圆心方向延伸。

可选的，挂板210与凸起220可采用一体成型工艺制成一体件。凸起220可通过在挂板210上开设不封闭的通孔240，并对通孔240所围区域做下陷处理得到。

在另一种凸起220的结构的可能实现方式中，参考图7，凸起220可包括第二连接部225，该第二连接部225可与挂板210的第二板面111连接。钩挂部221可相对于第二连接部225弯折，且钩挂部221可朝向远离预设圆弧线的圆心方向延伸。

为了避免装配后的安装组件100与钩挂组件200分离，参考图3与图4，可选的，安装板110的板面设有第一配合部130，挂板210的板面设有第二配合部230，第二配合部230在装配时被配置成与第一配合部130凹凸配合。

其中，第一配合部130可随安装板110的转动而逐渐靠近第二配合部230，并与第二配合部230凹凸配合。举例的，图3与图4中，第一配合部130可为设置于安装板110的凹槽，该凹槽的槽口可与安装板110的第一板面112平齐，第二配合部230可为凸出于挂板210的第二表面211的凸起。

本申请实施例还提供一种显示设备，该显示设备可包括显示器3000以及如上文提到的挂装机构1000。其中，挂装机构1000的安装板110与挂板210中的一个与显示器3000连接，挂装机构1000的安装板110与挂板210中的另一个用于连接安装体2000。

其中，“上”、“下”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本申请可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本申请可实施的范畴。

需要说明的是：在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种挂装机构，其特征在于，包括：

安装组件，包括安装板，所述安装板具有相对设置的第一板面与第二板面，且所述安装板设有贯穿所述安装板的凹槽；

钩挂组件，包括相连接的挂板与凸起，所述凸起包括钩挂部，所述钩挂部设置在所述挂板的一侧且与所述挂板的板面之间具有间距，且所述钩挂部沿预设圆弧线方向的至少一端悬空设置于所述挂板的板面；

所述钩挂部在装配时被配置成穿出所述凹槽并转动一定角度后与所述安装板的第二板面抵接，所述挂板在装配时被配置成与所述安装板的第一板面抵接。

2.根据权利要求1所述的挂装机构，其特征在于，所述凹槽包括第一部分与第二部分，所述第一部分的形状为圆形，所述第二部分与所述第一部分连通且沿所述第一部分的径向延伸；

所述钩挂部在装配时被配置成穿出所述第二部分并转动一定角度后与位于所述第二部分的侧方区域的所述安装板的第二板面抵接。

3.根据权利要求2所述的挂装机构，其特征在于，所述钩挂部为多个，多个所述钩挂部圆形阵列；

所述第二部分为多个，多个所述第二部分圆形阵列，所述第二部分的数量与所述钩挂部的数量相等，且多个所述第二部分与多个所述钩挂部在装配时被配置成一一对应配合。

4.根据权利要求2所述的挂装机构，其特征在于，所述凸起还包括引导部，所述引导部设置在钩挂部沿所述预设圆弧线方向的一端，且所述引导部相对于所述钩挂部朝向远离所述挂板方向弯折。

5.根据权利要求1-4任一项所述的挂装机构，其特征在于，所述凸起还包括承载部与第一连接部，所述承载部与所述挂板的第二板面平行且与所述挂板的第二板面之间具有间距，所述第一连接部连接在所述承载部与所述挂板的第二板面之间，所述钩挂部与所述承载部连接且朝向远离所述预设圆弧线的圆心方向延伸。

6.根据权利要求1-4任一项所述的挂装机构，其特征在于，所述凸起还包括第二连接部，所述第二连接部与所述挂板的第二板面连接，所述钩挂部相对于所述第二连接部弯折，且所述钩挂部朝向远离所述预设圆弧线的圆心方向延伸。

7.根据权利要求1-4任一项所述的挂装机构，其特征在于，所述安装板的板面设有第一配合部，所述挂板的板面设有第二配合部，所述第二配合部在装配时被配置成与所述第一配合部凹凸配合。

8.根据权利要求1-4任一项所述的挂装机构，其特征在于，所述安装组件还包括凸缘，所述凸缘与所述安装板连接并围绕在所述安装板的外侧，且所述凸缘凸出于所述安装板的第二板面。

9.根据权利要求1-4任一项所述的挂装机构，其特征在于，所述安装组件还包括凸包，所述凸包与所述安装板连接并凸出于所述安装板的第二板面，所述凸包设有供紧固件穿过的通孔。

10.一种显示设备，其特征在于，包括显示器以及如权利要求1-9任一项所述的挂装机构，所述挂装机构的安装板与所述挂板中的一个与所述显示器连接，所述挂装机构的安装板与所述挂板中的另一个用于连接安装体。