CN220770288U - 一种发泡机专用长寿命气动换向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了发泡机专用长寿命气动换向阀，包括安装架，所述安装架顶部贯穿设置有连接槽，所述安装架左右两侧均贯穿设置有圆形滑孔，所述圆形滑孔内部设置有移动组件，所述安装架内部通过移动组件设置有连接板，所述连接板一侧固定设置有弹簧，所述连接板另一侧固定设置有限位柱，所述限位柱表面滑动设置有限位板。将更换的气动换向阀本体底部的限位板插入连接槽内部，解除限位组件的限位作用，通过弹簧的回弹作用使得连接板推动限位柱插入限位板内部，实现了便于对发泡机专用长寿命气动换向阀进行更换的目标，避免了需要借助工具对发泡机专用气动换向阀进行更换的情况，从而使得发泡机专用长寿命气动换向阀更换起来更加快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡机换向阀技术领域，尤其涉及一种发泡机专用长寿命气动换向阀。
背景技术
发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，而发泡机使用过程中通常会配备换向阀。而换向阀通常分为油动换向阀和气动换向阀，其中气动换向阀采用气压传动代替液压传动，使得寿命更长。
而在发泡机专用气动换向阀由于寿命更长，使得气动换向阀在发泡机中使用更加广泛，而气动换向阀通常会在底部设置有螺纹孔，通过螺纹孔将气动换向阀安装在设备上，因此在安装气动换向阀需要借助螺栓和工具，使得气动换向阀后续更换需要借助工具将螺栓取下，导致气动换向阀更换起来较为麻烦，因此提出了一种发泡机专用长寿命气动换向阀。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发泡机专用长寿命气动换向阀，用于解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种发泡机专用长寿命气动换向阀，包括安装架，所述安装架顶部贯穿设置有连接槽，所述安装架左右两侧均贯穿设置有圆形滑孔，所述圆形滑孔内部设置有移动组件，所述安装架内部通过移动组件设置有连接板，所述连接板一侧固定设置有弹簧，所述连接板另一侧固定设置有限位柱，所述限位柱表面滑动设置有限位板，所述限位板顶部固定设置有气动换向阀本体，所述安装架侧面设置有安装组件。
优选的，所述移动组件包括设置于圆形滑孔内部的拉杆，所述拉杆滑动设置在圆形滑孔内部，所述拉杆端部固定设置有拉环，所述拉杆表面设置有限位组件。
优选的，所述限位组件包括设置于拉杆表面的限位孔和拉杆内部的限位螺杆，所述限位孔贯穿开设在拉杆的表面，所述限位螺杆与拉杆螺纹连接设置，所述限位螺杆顶部固定设置有连接杆，所述连接杆与安装架滑动连接设置，所述连接杆顶部固定设置有旋钮。
优选的，所述安装组件包括设置于安装架左右两侧的安装板，所述安装板顶部贯穿设置有安装孔。
优选的，所述限位柱的数量为四个，且四个限位柱呈对称式分布，所述限位柱采用金属材质制成。
优选的，所述限位孔的呈圆形结构，所述限位孔的孔径大于限位螺杆的半径。
优选的，所述连接槽的数量为两个，所述连接槽呈矩形开口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该发泡机专用长寿命气动换向阀，当气动换向阀本体需要更换时，移动组件通过连接板带动限位柱从限位板内滑出，使得连接板对弹簧进行压缩，通过限位组件对连接板和限位柱的位置进行限位，拉动气动换向阀本体带动限位板从连接槽内滑出，将更换的气动换向阀本体底部的限位板插入连接槽内部，解除限位组件的限位作用，通过弹簧的回弹作用使得连接板推动限位柱插入限位板内部；实现了便于对发泡机专用长寿命气动换向阀进行更换的目标，避免了需要借助工具对发泡机专用气动换向阀进行更换的情况，从而使得发泡机专用长寿命气动换向阀更换起来更加快速。
附图说明
图1为本实用新型结构正等测图；
图2为本实用新型结构仰视图；
图3为本实用新型结构正剖图；
图4为本实用新型结构另一正剖图；
图5为本实用新型结构安装架结构示意图；
图6为本实用新型结构局部结构示意图。
图中：1、安装架；2、连接槽；3、圆形滑孔；4、拉杆；5、拉环；6、连接板；7、限位柱；8、弹簧；9、限位板；10、气动换向阀本体；11、限位孔；12、限位螺杆；13、连接杆；14、旋钮；15、安装板；16、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-6，一种发泡机专用长寿命气动换向阀，包括安装架1，安装架1顶部贯穿设置有连接槽2，安装架1左右两侧均贯穿设置有圆形滑孔3，圆形滑孔3内部设置有移动组件，安装架1内部通过移动组件设置有连接板6，连接板6一侧固定设置有弹簧8，连接板6另一侧固定设置有限位柱7，限位柱7表面滑动设置有限位板9，限位板9顶部固定设置有气动换向阀本体10，安装架1侧面设置有安装组件，移动组件包括设置于圆形滑孔3内部的拉杆4，拉杆4滑动设置在圆形滑孔3内部，拉杆4端部固定设置有拉环5，拉杆4表面设置有限位组件，拉动拉环5，使得拉环5带动拉杆4在圆形滑孔3内部滑动，便于拉杆4带动连接板6移动，从而便于连接板6带动限位柱7从限位板9内滑出，限位组件包括设置于拉杆4表面的限位孔11和拉杆4内部的限位螺杆12，限位孔11贯穿开设在拉杆4的表面，限位螺杆12与拉杆4螺纹连接设置，限位螺杆12顶部固定设置有连接杆13，连接杆13与安装架1滑动连接设置，连接杆13顶部固定设置有旋钮14，通过旋钮14推动连接杆13向下移动，使得限位螺杆12插入限位孔11内部，使得拉杆4对连接板6和限位柱7的位置进行限位，旋钮14通过连接杆13带动限位螺杆12转动，使得限位螺杆12通过螺纹插入拉杆4内部，从而便于拉杆4对连接板6和限位柱7的位置进行限位，避免了弹簧8因震动晃动造成限位柱7从限位板9内滑出，安装组件包括设置于安装架1左右两侧的安装板15，安装板15顶部贯穿设置有安装孔16，通过安装板15和安装孔16的设置，便于将安装架1与设备进行连接，限位柱7的数量为四个，且四个限位柱7呈对称式分布，限位柱7采用金属材质制成，使得气动换向阀本体10安装的更加稳固，不易出现掉落，限位孔11的呈圆形结构，限位孔11的孔径大于限位螺杆12的半径，连接槽2的数量为两个，连接槽2呈矩形开口，该发泡机专用长寿命气动换向阀，当气动换向阀本体10需要更换时，移动组件通过连接板6带动限位柱7从限位板9内滑出，使得连接板6对弹簧8进行压缩，通过限位组件对连接板6和限位柱7的位置进行限位，拉动气动换向阀本体10带动限位板9从连接槽2内滑出，将更换的气动换向阀本体10底部的限位板9插入连接槽2内部，解除限位组件的限位作用，通过弹簧8的回弹作用使得连接板6推动限位柱7插入限位板9内部，实现了便于对发泡机专用长寿命气动换向阀进行更换的目标，避免了需要借助工具对发泡机专用气动换向阀进行更换的情况，从而使得发泡机专用长寿命气动换向阀更换起来更加快速。
在使用时：当气动换向阀本体10需要更换时，拉动移动组件内设置的拉环5，使得拉环5带动拉杆4在圆形滑孔3内部滑动，并通过拉杆4带动连接板6进行移动，并通过连接板6带动限位柱7从限位板9内滑出，使得连接板6对弹簧8进行压缩，通过限位组件内设置的旋钮14推动连接杆13向下移动，使得连接杆13推动限位螺杆12插入限位孔11内部，对拉杆4的位置进行限位，从而对连接板6和限位柱7的位置进行限位，拉动气动换向阀本体10带动限位板9从连接槽2内滑出，将更换的气动换向阀本体10底部的限位板9插入连接槽2内部，使得气动换向阀本体10底部与安装架1顶部接触，拉动限位组件内设置的旋钮14带动连接杆13向上移动，带动限位螺杆12从限位孔11内滑出，通过弹簧8的回弹作用推动连接板6向限位板9靠近，推动限位柱7插入限位板9内部，转动旋钮14，使得连接杆13带动限位螺杆12转动，使得限位螺杆12通过螺纹插入拉杆4内部，即可完成对气动换向阀本体10的更换。
综上所述，该发泡机专用长寿命气动换向阀，当气动换向阀本体10需要更换时，移动组件通过连接板6带动限位柱7从限位板9内滑出，使得连接板6对弹簧8进行压缩，通过限位组件对连接板6和限位柱7的位置进行限位，拉动气动换向阀本体10带动限位板9从连接槽2内滑出，将更换的气动换向阀本体10底部的限位板9插入连接槽2内部，解除限位组件的限位作用，通过弹簧8的回弹作用使得连接板6推动限位柱7插入限位板9内部，实现了便于对发泡机专用长寿命气动换向阀进行更换的目标，避免了需要借助工具对发泡机专用气动换向阀进行更换的情况，从而使得发泡机专用长寿命气动换向阀更换起来更加快速，用于解决上述背景技术中提出的问题。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种发泡机专用长寿命气动换向阀，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）顶部贯穿设置有连接槽（2），所述安装架（1）左右两侧均贯穿设置有圆形滑孔（3），所述圆形滑孔（3）内部设置有移动组件，所述安装架（1）内部通过移动组件设置有连接板（6），所述连接板（6）一侧固定设置有弹簧（8），所述连接板（6）另一侧固定设置有限位柱（7），所述限位柱（7）表面滑动设置有限位板（9），所述限位板（9）顶部固定设置有气动换向阀本体（10），所述安装架（1）侧面设置有安装组件。
2.根据权利要求1所述的一种发泡机专用长寿命气动换向阀，其特征在于，所述移动组件包括设置于圆形滑孔（3）内部的拉杆（4），所述拉杆（4）滑动设置在圆形滑孔（3）内部，所述拉杆（4）端部固定设置有拉环（5），所述拉杆（4）表面设置有限位组件。
3.根据权利要求2所述的一种发泡机专用长寿命气动换向阀，其特征在于，所述限位组件包括设置于拉杆（4）表面的限位孔（11）和拉杆（4）内部的限位螺杆（12），所述限位孔（11）贯穿开设在拉杆（4）的表面，所述限位螺杆（12）与拉杆（4）螺纹连接设置，所述限位螺杆（12）顶部固定设置有连接杆（13），所述连接杆（13）与安装架（1）滑动连接设置，所述连接杆（13）顶部固定设置有旋钮（14）。
4.根据权利要求1所述的一种发泡机专用长寿命气动换向阀，其特征在于，所述安装组件包括设置于安装架（1）左右两侧的安装板（15），所述安装板（15）顶部贯穿设置有安装孔（16）。
5.根据权利要求1所述的一种发泡机专用长寿命气动换向阀，其特征在于，所述限位柱（7）的数量为四个，且四个限位柱（7）呈对称式分布，所述限位柱（7）采用金属材质制成。
6.根据权利要求3所述的一种发泡机专用长寿命气动换向阀，其特征在于，所述限位孔（11）的呈圆形结构，所述限位孔（11）的孔径大于限位螺杆（12）的半径。
7.根据权利要求1所述的一种发泡机专用长寿命气动换向阀，其特征在于，所述连接槽（2）的数量为两个，所述连接槽（2）呈矩形开口。
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