CN220770135U - 一种适用于热解炉的动密封压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于热解炉的动密封压紧装置,在滚筒和炉壁之间设置密封组件,密封组件包括固定座、密封填料、压紧螺栓和密封垫。固定座包括同轴设置的第一圆环板、第二圆环板和连接环,连接环连接第一圆环板和第二圆环板。密封填料设置在由第一圆环板、第二圆环板、连接环和滚筒围成的腔体中。压紧螺栓穿设在连接环上,压紧螺栓用于将密封填料压紧在滚筒上。密封垫设置在第一圆环板和炉壁之间。密封填料实现固定座和滚筒之间密封,密封垫能够实现固定座和炉壁之间的密封,本实施例中的密封填料和密封垫均采用耐高温的材料制作,能够适应高温环境,适用于大型高温回转设备,结构简单,维护方便,成本低,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置,特别涉及一种适用于热解炉的动密封压紧装置。
背景技术
热解炉是处理含有机物危废的新兴装备,由于危废的种类繁多、成分复杂,其中的有机物在高温工况下裂解产生的裂解气,具有易燃、易爆、毒性强的特点,热解炉必须微正压运行,一旦发生泄漏,会对人身健康和环境造成很大的危害。因此,有必要重视热解炉的密封性。
热解炉通常是一个密闭且不停转动的设备,为了在正常转动的前提下保证密封的严密性,一般设置动密封结构。目前存在两种密封方式,一种是非接触式密封,即迷宫密封,这种密封由于受到连接环的径向偏摆和轴向转动的影响,使固定座和旋转部分之间的间隙不断增大,从而影响密封效果;另一种是接触式密封,由与连接环相连的密封圈和与固定座相连的密封压片构成,这种密封必须靠外力将密封压片压紧在密封圈上,外力挤压及高温环境对密封圈损害非常大,长期使用造成密封失效。
综上可以看出,现有的动密封的密封效果不佳,不能避免空气进入或回转体内部气体溢出,导致能耗增加,热能利用率降低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种适用于热解炉的动密封压紧装置,能够提高密封效果。
根据本实用新型实施例的一种适用于热解炉的动密封压紧装置,在滚筒和炉壁之间设置密封组件,所述密封组件包括固定座、密封填料、压紧螺栓和密封垫。所述固定座包括同轴设置的第一圆环板、第二圆环板和连接环,所述连接环连接所述第一圆环板和所述第二圆环板。所述密封填料设置在由所述第一圆环板、所述第二圆环板、所述连接环和所述滚筒围成的腔体中。所述压紧螺栓穿设在所述连接环上,所述压紧螺栓用于将所述密封填料压紧在所述滚筒上。所述密封垫设置在所述第一圆环板和所述炉壁之间。
根据本实用新型实施例的一种适用于热解炉的动密封压紧装置,至少具有如下有益效果:
应用上述实施例的实用新型,在固定座和滚筒之间设置密封填料,并通过压紧螺栓压紧在滚筒上,实现固定座和滚筒之间密封,密封垫能够实现固定座和炉壁之间的密封。由于热胀冷缩的原理,在滚筒内物料加热时可适当拧松压紧弹簧,减少压紧螺栓对密封填料的损坏,而在滚筒内物料冷却降温时,可适当拧紧压紧螺栓,确保密封填料紧贴滚筒,保证密封效果。可以理解的是,本实施例中的密封填料和密封垫均采用耐高温的材料制作,能够适应高温环境,适用于大型高温回转设备,结构简单,维护方便,成本低,使用寿命长。
根据本实用新型的一些实施例,所述密封填料与所述连接环之间预留有间距,所述压紧螺栓的底部设有弹簧。
根据本实用新型的一些实施例,所述弹簧和所述密封填料之间设有压板,所述压板固定设置在所述密封填料上。压板的设置能够使得压紧螺栓对密封填料施加的压力能够较为均匀地作用在密封填料上,防止压紧螺栓对密封填料造成损坏,提高结构的稳定性。
根据本实用新型的一些实施例,所述密封填料为盘根。盘根在密封时具有迷宫效应,即由于滚筒的表面微观状态下存在许多非常小的凹坑,盘根和滚筒只能达到部分贴合而无法完全贴合,在盘根和滚筒之间存在着许多极为微小的间隙,这些间隙就形成了迷宫带,介质在其中被多次节流,从而达到密封的效果。
根据本实用新型的一些实施例,所述盘根设有两条,两条所述盘根沿所述滚筒的轴向并列设置,所述盘根首尾相连拼接成环体,两条所述盘根的首尾连接位置错位。
根据本实用新型的一些实施例,所述盘根与所述滚筒之间设有涂润滑脂层或润滑油层。盘根通常由较柔软的线状物编织而成,盘根中浸渍的润滑剂被挤出,在接触面之间形成油膜。由于接触状态并不是特别均匀,接触部位便出现“边界润滑”状态,使盘根和滚筒形成类似于滑动轴承的关系,这样盘根和滚筒就不会因为过度摩擦而出现磨损。
根据本实用新型的一些实施例,固定座的第一圆环板、第二圆环板和连接环可以是一体成型结构,也可以为分块结构拼接而成。
根据本实用新型的一些实施例,每条盘根为分段式结构拼接而成,可以理解的是,每条盘根相邻的两段的拼接位置需要与第一圆环板、第二圆环板和连接环各自的拼接位置错开。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一圆环板上设有固定螺栓,所述固定螺栓穿过所述密封垫后锁紧在所述炉壁上。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一圆环板上以轴线为中心均布有多个所述固定螺栓。
根据本实用新型的一些实施例,所述固定座上以轴线为中心均布为多个所述压紧螺栓。
根据本实用新型的一些实施例,所述密封垫为陶瓷纤维制成。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型一种实施例的适用于热解炉的动密封压紧装置的结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型一种实施例的适用于热解炉的动密封压紧装置的剖视图;
附图标号:
100、滚筒;
200、炉壁;
300、固定座;301、第一圆环板;302、第二圆环板;303、连接环;304、密封填料;305、压紧螺栓;306、密封垫;307、弹簧;308、压板;309、固定螺栓。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两条以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1至图3所示,本实用新型一种实施例的适用于热解炉的动密封压紧装置,在滚筒100和炉壁200之间设置密封组件,密封组件包括固定座300、密封填料304、压紧螺栓305和密封垫306。固定座300包括同轴设置的第一圆环板301、第二圆环板302和连接环303,连接环303连接第一圆环板301和第二圆环板302。密封填料304设置在由第一圆环板301、第二圆环板302、连接环303和滚筒100围成的腔体中。压紧螺栓305穿设在连接环303上,压紧螺栓305用于将密封填料304压紧在滚筒100上。密封垫306设置在第一圆环板301和炉壁200之间。
应用上述实施例的实用新型,在固定座300和滚筒100之间设置密封填料304,并通过压紧螺栓305压紧在滚筒100上,实现固定座300和滚筒100之间密封,密封垫306能够实现固定座300和炉壁200之间的密封。由于热胀冷缩的原理,在滚筒100内物料加热时可适当拧松压紧弹簧307,减少压紧螺栓305对密封填料304的损坏,而在滚筒100内物料冷却降温时,可适当拧紧压紧螺栓305,确保密封填料304紧贴滚筒100,保证密封效果。可以理解的是,本实施例中的密封填料304和密封垫306均采用耐高温的材料制作,能够适应高温环境,适用于大型高温回转设备,结构简单,维护方便,成本低,使用寿命长。
参照图2和图3所示,可以理解的是,密封填料304与连接环303之间预留有间距,压紧螺栓305的底部设有弹簧307。压紧螺栓305通过弹簧307预紧、抵接在密封填料304上,保证密封效果。
参照图3所示,可以理解的是,弹簧307和密封填料304之间设有压板308,压板308固定设置在密封填料304上。压板308的设置能够使得压紧螺栓305对密封填料304施加的压力能够较为均匀地作用在密封填料304上,防止压紧螺栓305对密封填料304造成损坏,提高结构的稳定性。
可以理解的是,密封填料304为盘根。盘根在密封时具有迷宫效应,即由于滚筒100的表面微观状态下存在许多非常小的凹坑,盘根和滚筒100只能达到部分贴合而无法完全贴合,在盘根和滚筒100之间存在着许多极为微小的间隙,这些间隙就形成了迷宫带,介质在其中被多次节流,从而达到密封的效果。
可以理解的是,盘根设有两条,两条盘根沿滚筒100的轴向并列设置,盘根首尾相连拼接成环体,两条盘根的首尾连接位置错位,能够避免气体从首尾连接处溢出,保证密封效果的可靠性。
可以理解的是,盘根与滚筒100之间设有涂润滑脂层或润滑油层。盘根通常由较柔软的线状物编织而成,盘根中浸渍的润滑剂被挤出,在接触面之间形成油膜。由于接触状态并不是特别均匀,接触部位便出现“边界润滑”状态,使盘根和滚筒100形成类似于滑动轴承的关系,这样盘根和滚筒100就不会因为过度摩擦而出现磨损。
具体地,本实施例中的盘根为石墨盘根,石磨盘根由膨胀石墨线经编织而成,能够用于高温环境。
可以理解的是,固定座300的第一圆环板301、第二圆环板302和连接环303可以是一体成型结构,也可以为分块结构拼接而成。
可以理解的是,为了便于安装盘根,每条盘根为分段式结构拼接而成,每条盘根相邻的两段的拼接位置需要与第一圆环板301、第二圆环板302和连接环303各自的拼接位置错开。
可以理解的是,第一圆环板301上设有固定螺栓309,固定螺栓309穿过密封垫306后锁紧在炉壁200上。
参照图3所示,可以理解的是,第一圆环板301上以轴线为中心均布有多个固定螺栓309,能够保证密封垫306与炉壁200之间受力的均匀性,提升密封效果。
参照图1和图3所示,可以理解的是,固定座300上以轴线为中心均布为多个压紧螺栓305。
可以理解的是,密封垫306为陶瓷纤维制成。陶瓷纤维具有良好的耐热性能,可以理解的是,密封垫306也可以采用其他具有耐热性能的材料制成。
下面参考图1至图3以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的适用于热解炉的动密封压紧装置。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对实用新型的具体限制。
参照图1,一种适用于热解炉的动密封压紧装置,设置有密封组件,密封组件设置在滚筒100和炉壁200之间。密封组件包括固定座300、密封填料304、压紧螺栓305和密封垫306。固定座300包括同轴设置的第一圆环板301、第二圆环板302和连接环303,连接环303连接第一圆环板301和第二圆环板302,固定座300在径向上的截面为固定座300为H环形状。密封填料304设置在由第一圆环板301、第二圆环板302、连接环303和滚筒100围成的腔体中。连接环303上穿设有多个压紧螺栓305,调节压紧螺栓305能够将密封填料304压紧在滚筒100上。密封填料304与连接环303之间预留有间距,压紧螺栓305的底部设有弹簧307,弹簧307和密封填料304之间设有压板308,压板308固定设置在密封填料304上。盘根与滚筒100之间设有涂润滑脂层或润滑油层。固定座300上以轴线为中心均布为多个压紧螺栓305。密封填料304为石墨盘根。密封垫306设置在第一圆环板301和炉壁200之间,第一圆环板301上设有固定螺栓309,固定螺栓309穿过密封垫306后锁紧在炉壁200上。第一圆环板301上以轴线为中心均布有多个固定螺栓309,密封垫306为陶瓷纤维制成。由于热胀冷缩的原理,在滚筒100内物料加热时可适当拧松压紧弹簧307,减少压紧螺栓305对密封填料304的损坏,而在滚筒100内物料冷却降温时,可适当拧紧压紧螺栓305,确保盘根紧贴滚筒100,保证密封效果。可以理解的是,本实施例中的密封填料304和密封垫306均采用耐高温的材料制作,能够适应高温环境,适用于大型高温回转设备,结构简单,维护方便,成本低,使用寿命长。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种适用于热解炉的动密封压紧装置,其特征在于,在滚筒和炉壁之间设置密封组件,所述密封组件包括:
固定座,所述固定座包括同轴设置的第一圆环板、第二圆环板和连接环,所述连接环连接所述第一圆环板和所述第二圆环板;
密封填料,所述密封填料设置在由所述第一圆环板、所述第二圆环板、所述连接环和所述滚筒围成的腔体中;
压紧螺栓,所述压紧螺栓穿设在所述连接环上,所述压紧螺栓用于将所述密封填料压紧在所述滚筒上;以及
密封垫,所述密封垫设置在所述第一圆环板和所述炉壁之间。
2.根据权利要求1所述的适用于热解炉的动密封压紧装置,其特征在于:所述密封填料与所述连接环之间预留有间距,所述压紧螺栓的底部设有弹簧。
3.根据权利要求2所述的适用于热解炉的动密封压紧装置,其特征在于:所述弹簧和所述密封填料之间设有压板,所述压板固定设置在所述密封填料上。
4.根据权利要求1所述的适用于热解炉的动密封压紧装置,其特征在于:所述密封填料为盘根。
5.根据权利要求4所述的适用于热解炉的动密封压紧装置,其特征在于:所述盘根设有两条,两条所述盘根沿所述滚筒的轴向并列设置,所述盘根首尾相连拼接成环体,两条所述盘根的首尾连接位置错位。
6.根据权利要求4所述的适用于热解炉的动密封压紧装置,其特征在于:所述盘根与所述滚筒之间设有涂润滑脂层或润滑油层。
7.根据权利要求1所述的适用于热解炉的动密封压紧装置,其特征在于:所述第一圆环板上设有固定螺栓,所述固定螺栓穿过所述密封垫后锁紧在所述炉壁上。
8.根据权利要求7所述的适用于热解炉的动密封压紧装置,其特征在于:所述第一圆环板上以轴线为中心均布有多个所述固定螺栓。
9.根据权利要求1所述的适用于热解炉的动密封压紧装置,其特征在于:所述固定座上以轴线为中心均布为多个所述压紧螺栓。
10.根据权利要求1所述的适用于热解炉的动密封压紧装置,其特征在于:所述密封垫为陶瓷纤维制成。
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