CN220770077U - 一种提高接触效果的摩擦轮结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高接触效果的摩擦轮结构，包括圆台和收缩组件以及转盘；圆台表面设置有凹槽，圆台侧面设置有一个以上连接凹槽的通槽；凹槽内安装有安装架；收缩组件包括装配环和安装于装配环外侧的一根以上的导向支架，导向支架上活动安装有向内收缩的摩擦块；摩擦块限位设置于通槽内；装配环装配于安装架外侧；本实用新型通过在圆台表面设置凹槽，在圆台侧面设置一个以上连接凹槽的通槽；在凹槽内安装有安装架；在装配环外侧安装一根以上的导向支架，在导向支架上活动安装向内收缩的摩擦块，将摩擦块限位设置于通槽内，将装配环装配于安装架外侧；从而实现收缩组件、摩擦块与圆台的快速安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种摩擦轮技术领域，具体涉及一种提高接触效果的摩擦轮结构。
背景技术
在工程和建筑领域，摩擦轮可用于起重机和吊车等设备，用于提升和搬运重物，绳子在摩擦轮上的摩擦力允许起重机在控制的情况下提供所需的动量和力；当然摩擦轮也可以用于体育和冒险活动，例如攀岩、绳索索道或其他高空挑战，它们可以在控制的情况下，用于提供参与者所需的速度和动量；
摩擦系数是表征两个物体表面之间摩擦阻力的量，摩擦系数较低意味着较少的摩擦阻力；现有技术中的摩擦轮侧面的导向槽较为光滑可能导致摩擦系数较低，这可能会影响摩擦轮的性能和效率；
现有技术中可以在摩擦轮侧面的导向槽内缠绕阻尼材料从而实现增加摩擦系数，从而提高接触效果，但是缠绕在导向槽内的阻尼材料在长时间使用后容易脱落，且缠绕连接较为麻烦复杂。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种提高接触效果的摩擦轮结构，以解决上述背景技术中提到的技术问题。
本实用新型提高接触效果的摩擦轮结构是通过以下技术方案来实现的：包括圆台和收缩组件以及转盘；圆台表面设置有凹槽，圆台侧面设置有一个以上连接凹槽的通槽；凹槽内安装有安装架；
收缩组件包括装配环和安装于装配环外侧的一根以上的导向支架，导向支架上活动安装有向内收缩的摩擦块；摩擦块限位设置于通槽内；装配环装配于安装架外侧。
作为优选的技术方案，安装架上设置有转轴孔。
作为优选的技术方案，摩擦块上安装有限位块；限位块与凹槽相对设置；限位块表面设置有限位导向孔；
导向支架端面设置有帽体；帽体与导向支架之间形成有装配腔；导向支架上安装有弹性元件；弹性元件两端分别抵持限位导向孔与帽体。
作为优选的技术方案，导向支架上安装有抵持支架，抵持支架与限位块上下相对设置。
作为优选的技术方案，转盘侧面抵持设置于凹槽内；转盘侧面安装有支撑架，支撑架另一端与装配环相对抵持设置；
摩擦块侧面设置有导向斜面，导向斜面与支撑架相对抵持设置。
作为优选的技术方案，转盘与支撑架上相对设置于避位孔；避位孔设置于安装架外侧；
支撑架与转盘表面设置有第一螺纹孔；装配环表面设置有第二螺纹孔；第一螺纹孔与第二螺纹孔相对设置；第一螺纹孔内安装有连接第二螺纹孔的螺栓。
本实用新型的有益效果是：
1、通过在圆台表面设置凹槽，在圆台侧面设置一个以上连接凹槽的通槽；在凹槽内安装有安装架；在装配环外侧安装一根以上的导向支架，在导向支架上活动安装向内收缩的摩擦块，将摩擦块限位设置于通槽内，将装配环装配于安装架外侧；从而实现收缩组件、摩擦块与圆台的快速安装；
2、通过将转盘侧面抵持设置于凹槽内，在转盘侧面安装支撑架，支撑架另一端与装配环相对抵持设置，在摩擦块侧面设置导向斜面，导向斜面与支撑架相对抵持设置，将转盘安装于凹槽内时，支架向内导向斜面，将摩擦块推出通槽，在使用时，绳子在摩擦轮侧面的导向槽上移动时，不会带动摩擦块位移，相较于传统的缠绕阻尼材料的方式更加耐用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为A处的放大示意图；
图2为本实用新型提高接触效果的摩擦轮结构的截面图；
图3为本实用新型提高接触效果的摩擦轮结构的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
如图1－图3所示，本实用新型的一种提高接触效果的摩擦轮结构，包括圆台4和收缩组件以及转盘9；圆台4表面设置有凹槽5，圆台4侧面设置有一个以上连接凹槽5的通槽16；凹槽5内安装有安装架1；
收缩组件包括装配环20和安装于装配环20外侧的一根以上的导向支架13，导向支架13上活动安装有向内收缩的摩擦块6；摩擦块6限位设置于通槽16内；装配环20装配于安装架1外侧，从而实现收缩组件、摩擦块与圆台的快速安装。
本实施例中，安装架1上设置有转轴孔17。
本实施例中，摩擦块6上安装有限位块18；限位块18与凹槽5相对设置；限位块18表面设置有限位导向孔10；
导向支架13端面设置有帽体14；帽体14与导向支架13之间形成有装配腔19；导向支架13上安装有弹性元件(未图示)；弹性元件两端分别抵持限位导向孔10与帽体14；
通过弹性元件将摩擦块下压，在解锁状态时，摩擦块6与通槽16之间没有进行限位，保证安装与拆卸的便利性。
本实施例中，导向支架13上安装有抵持支架15，抵持支架15与限位块18。
本实施例中，转盘9侧面抵持设置于凹槽5内；转盘9侧面安装有支撑架8，支撑架8另一端与装配环20相对抵持设置；
摩擦块6侧面设置有导向斜面11，导向斜面11与支撑架8相对抵持设置上下相对设置；
将转盘安装于凹槽内时，支架向内导向斜面，将摩擦块推出通槽，在使用时，绳子在摩擦轮侧面的导向槽上移动时，不会带动摩擦块位移，相较于传统的缠绕阻尼材料的方式更加耐用。
本实施例中，转盘9与支撑架8上相对设置于避位孔21；避位孔21设置于安装架1外侧；支撑架8与转盘9表面设置有第一螺纹孔(未图示)；装配环20表面设置有第二螺纹孔(未图示)；第一螺纹孔与第二螺纹孔相对设置；第一螺纹孔内安装有连接第二螺纹孔的螺栓(未图示)，防止转盘从凹槽内掉出；
当然在实际生产过程中，也可以在凹槽表面设置第一螺纹，转盘外侧设置第二螺纹，通过第一螺纹与第二螺纹啮合，从而实现凹槽与转盘之间的连接。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种提高接触效果的摩擦轮结构，其特征在于：包括圆台(4)和收缩组件以及转盘(9)；圆台(4)表面设置有凹槽(5)，圆台(4)侧面设置有一个以上连接凹槽(5)的通槽(16)；凹槽(5)内安装有安装架(1)；
收缩组件包括装配环(20)和安装于装配环(20)外侧的一根以上的导向支架(13)，导向支架(13)上活动安装有向内收缩的摩擦块(6)；摩擦块(6)限位设置于通槽(16)内；装配环(20)装配于安装架(1)外侧。
2.根据权利要求1所述的提高接触效果的摩擦轮结构，其特征在于：安装架(1)上设置有转轴孔(17)。
3.根据权利要求1所述的提高接触效果的摩擦轮结构，其特征在于：摩擦块(6)上安装有限位块(18)；限位块(18)与凹槽(5)相对设置；限位块(18)表面设置有限位导向孔(10)；
导向支架(13)端面设置有帽体(14)；帽体(14)与导向支架(13)之间形成有装配腔(19)；导向支架(13)上安装有弹性元件；弹性元件两端分别抵持限位导向孔(10)与帽体(14)。
4.根据权利要求1所述的提高接触效果的摩擦轮结构，其特征在于：导向支架(13)上安装有抵持支架(15)，抵持支架(15)与限位块(18)上下相对设置。
5.根据权利要求1所述的提高接触效果的摩擦轮结构，其特征在于：转盘(9)侧面抵持设置于凹槽(5)内；转盘(9)侧面安装有支撑架(8)，支撑架(8)另一端与装配环(20)相对抵持设置；
摩擦块(6)侧面设置有导向斜面(11)，导向斜面(11)与支撑架(8)相对抵持设置。
6.根据权利要求1所述的提高接触效果的摩擦轮结构，其特征在于：转盘(9)与支撑架(8)上相对设置于避位孔(21)；避位孔(21)设置于安装架(1)外侧；支撑架(8)与转盘(9)表面设置有第一螺纹孔；
装配环(20)表面设置有第二螺纹孔；第一螺纹孔与第二螺纹孔相对设置；第一螺纹孔内安装有连接第二螺纹孔的螺栓。
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