CN207330044U - 一种钢带绳头 - Google Patents

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宗勇杰
王海峰
裴辉辉
杨根山
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Abstract

本实用新型涉及一种钢带绳头,该钢带绳头包括锥套、插板、锥芯、转轴和螺杆,所述锥套的一端与螺杆相连,所述锥套的另一端与插板连接形成壳体,所述锥芯容纳于壳体内,锥芯的两表面具有凹槽,所述锥套具有倾斜内表面,所述倾斜内表面具有多个凸起,所述锥芯和倾斜内表面之间形成有钢带通道,锥芯和插板之间形成有钢带通道,所述插板和钢带接触的表面具有多个凸起。本实用新型的电梯钢带绳头装置,其采用内表面带花纹的锥套和表面带花纹的插板,从而增加了钢带绳头的安全系数。

Description

一种钢带绳头
技术领域
本实用新型属于电梯领域,具体涉及一种电梯钢带绳头的连接装置。
背景技术
电梯是用于承载一定载荷的运动设备,一般包括曳引媒介和悬挂作用的曳引悬挂带,具体实现时需要将悬挂带的两端分别固定到电梯对应的承载结构部件上。对于悬挂带的头部的固定通常采用锥套接头装置。将悬挂带穿过锥套和锥芯配合面上的悬挂带穿引槽,在悬挂带承载物的重力作用下,悬挂带被夹紧在锥套和锥芯之间,电梯同样的载荷条件下,摩擦系数越大,安全系数越高。
现有技术中,锥套内表面基本都是平滑或点阵型纹理表面,但这种点阵型纹理表面存在浇铸时很容易浇不足,因为钢水无法流动,点阵型的纹理,经常会大面积缺失,浇铸出来的效果是光滑的,很容易导致锥套和钢带之间受力面的摩擦系数降低,因此,有必要提出一种新的技术方案。
实用新型内容
为解决以上问题,本实用新型提出一种钢带绳头装置,其采用表面为直线型滚花花纹的锥芯、内表面带网纹滚花花纹的锥套和表面带网纹滚花花纹的插板,从而增加了钢带绳头的安全系数。
本实用新型一种钢带绳头装置,包括钢带、锥套、插板、锥芯、第一转轴和螺杆,所述锥套的一端与螺杆相连,锥套的另一端与插板连接形成壳体,所述锥芯容纳于壳体内并与所述锥套相配合,所述锥套具有倾斜内表面,所述锥芯和倾斜内表面之间形成有钢带通道,所述锥芯和插板之间形成有钢带通道,所述钢带的一端穿过钢带通道与另一端收合于所述锥套的一端,所述钢带的两面均带有凹槽,所述锥芯具有两个倾斜表面,两个倾斜表面上设有直线花纹,所述锥套的倾斜内表面上具有凹凸的花纹,所述插板和钢带接触的面上具有凹凸的花纹,所述锥芯、锥套和插板上的花纹涂有耐磨涂层。
进一步地,所述锥芯两个倾斜表面之间的夹角α为20°~30°,两倾斜表面之间包括一肋板,用于增大锥芯的结构强度,肋板的上方设有一弧形表面,用于连接两倾斜表面。
进一步地,所述锥套的两个侧面通过一转轴和开口销相连,用于增强锥套的结构强度。
进一步地,所述锥芯两倾斜表面上直线形花纹为齿形花纹,所述齿形花纹通过车削加工形成,齿形花纹的的截面为梯形或三角形,花纹的齿高为 0.5mm。
进一步地,所述锥芯两倾斜表面上直线形花纹还可以为直纹滚花花纹,所述直纹滚花花纹通过搓花板或直纹滚花刀滚压形成,直纹滚花花纹的模数 m=0.4~0.5GB/T6403.3-1986。
进一步地,所述锥套倾斜内表面和插板上的花纹均为凸台花纹,所述凸台花纹通过在模具中浇铸形成,凸台花纹的形状为三角形、菱形、方形或倒三角形,凸台的高度为0.6mm。
进一步地,所述锥套倾斜内表面和插板上的花纹还可以为网纹滚花花纹,所述网纹滚花花纹通过网纹滚花刀滚压形成,网纹滚花花纹的模数m=0.3~ 0.5GB/T6403.3-1986,网纹的形状为菱形或方形。
本实用新型的一种钢带绳头装置,具有如下优点:
(1)锥芯倾斜表面上采用直线形花纹,锥套倾斜内表面和插板上采用凹凸的花纹,增加了锥套和钢带接触部分受力面的摩擦系数,提升安全系数。
(2)锥套倾斜内表面和插板上的花纹采用网纹滚花花纹,相对于浇铸成型来说,能够提高生产效率,节省成本。
(3)锥芯、锥套和插板上的花纹涂有耐磨涂层,提高了钢带绳头的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型钢带绳头的结构示意图;
图2为本实用新型锥芯的结构示意图;
图3为截面为梯形的锥芯的部分截面示意图;
图4为截面为三角形锥芯的部分截面示意图;
图5为带有网纹滚花花纹的插板结构示意图;
图6为本实用新型锥套的结构示意图。
图中:1、锥套2、插板3、锥芯4、第一转轴5、螺杆6、转轴7、肋板8、弧形表面9、两倾斜表面10、锥套倾斜内表面11、插板与钢带的接触面
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
本实用新型所提供的一种钢带绳头装置,该装置主要包括锥套(1)、插板(2)、锥芯(3)、第一转轴(4)和螺杆(5),所述锥套(1)的一端与螺杆(5)相连,锥套(1)的另一端与插板(2)连接形成壳体,所述锥芯(3) 容纳于壳体内,所述锥套(1)具有倾斜内表面(10),锥套(1)的两侧面通过转轴(6)连接并使用开口销固定,起到悬挂钢带和增强锥套抗变形能力的作用。所述锥芯(3)和倾斜内表面(10)之间形成有钢带通道,所述锥芯(3) 和插板(2)之间形成有钢带通道,所述钢带的两表面具有多个凹槽。
如图1所示,所述锥芯(3)具有两个倾斜表面(9),两个倾斜表面(9) 上具有相同的直线形花纹,所述直线形花纹为齿形花纹,在本实施例中,齿形花纹的截面为梯形,所述齿形花纹通过车削加工形成,花纹的齿高为 0.5mm。
其中,所述锥芯(3)两个倾斜表面(9)之间的夹角α为20°,两倾斜表面之间包括一肋板(7),用于增大锥芯的结构强度,肋板(7)的上方设有一弧形表面(8),用于连接两倾斜表面。
所述锥套倾斜内表面(10)和插板(2)上的花纹均为凸台花纹,花纹形状如附图所示为倒三角形,所述凸台的高度为0.6mm。
其中,所述锥芯(3)、锥套(1)和插板(2)上的花纹涂有耐磨涂层。
本具体实施方式操作时,将钢带的一端穿过钢带通道并伸出锥套(1),伸出锥套(1)的钢带一端与另一端收合于所述锥套(1)的一端,钢带穿插在锥芯(3)和锥套(1)之间,钢带的伸出端受力,使得锥芯(3)将钢带收紧,通过锥芯(3)、锥套(1)和插板(2)表面花纹的摩擦力就会将钢带固定,起到锁紧钢带的功能。
实施例2:
本实用新型所提供的一种钢带绳头装置,该装置主要包括锥套(1)、插板(2)、锥芯(3)、第一转轴(4)和螺杆(5),所述锥套(1)的一端与螺杆(5)相连,锥套(1)的另一端与插板(2)连接形成壳体,所述锥芯(3) 容纳于壳体内,所述锥套(1)具有倾斜内表面(10),锥套(1)的两侧面通过转轴(6)连接并使用开口销固定,起到悬挂钢带和增强锥套抗变形能力的作用。所述锥芯(3)和倾斜内表面(10)之间形成有钢带通道,所述锥芯(3) 和插板(2)之间形成有钢带通道,所述钢带的两表面具有多个凹槽。
如图2所示,所述锥芯(3)具有两个倾斜表面(9),两个倾斜表面(9) 上具有直线形花纹,所述直线形花纹采用直纹滚花花纹,在本实施例中,所述直纹滚花花纹通过搓花板加工或直纹滚花刀滚压形成,根据国家标准中 GB/T6403.3-1986的规定选取模数m=0.5的直纹滚花花纹。
其中,所述锥芯(3)两个倾斜表面(9)之间的夹角α为30°,两倾斜表面(9)之间包括一肋板(7),用于增大锥芯(3)的结构强度,肋板的上方设有一弧形表面(8),用于连接两倾斜表面(9)。
所述锥套(1)倾斜内表面(10)和插板(2)上的花纹采用网纹滚花花纹,根据国家标准GB/T6403.3-1986的规定选取模数m=0.3的网纹滚花花纹,网纹滚花花纹的形状为菱形。
其中,所述锥芯(3)、锥套(1)和插板(2)上的花纹涂有耐磨涂层。
本具体实施方式操作时,将钢带的一端穿过钢带通道并伸出锥套(1),伸出锥套(1)的钢带一端与另一端收合于所述锥套(1)的一端,钢带穿插在锥芯(3)和锥套(1)之间,钢带的伸出端受力,使得锥芯(3)将钢带收紧,通过锥芯(3)、锥套(1)和插板(2)表面花纹的摩擦力就会将钢带固定,起到锁紧钢带的功能。
实施例3:
本实用新型所提供的一种钢带绳头装置,该装置主要包括锥套(1)、插板(2)、锥芯(3)、第一转轴(4)和螺杆(5),所述锥套(1)的一端与螺杆(5)相连,锥套(1)的另一端与插板(2)连接形成壳体,所述锥芯(3) 容纳于壳体内,所述锥套(1)具有倾斜内表面(10),锥套(1)的两侧面通过转轴(6)连接并使用开口销固定,起到悬挂钢带和增强锥套抗变形能力的作用。所述锥芯(3)和倾斜内表面(10)之间形成有钢带通道,所述锥芯(3) 和插板(2)之间形成有钢带通道,所述钢带的两表面具有多个凹槽。
如图1所示,所述锥芯(3)具有两个倾斜表面(9),两个倾斜表面(9) 上具有直线形花纹,所述直线形花纹为齿形花纹,在本实施例中,齿形花纹的截面为三角形,所述齿形花纹通过车削加工形成,花纹的齿高为0.5mm。
其中,所述锥芯(3)两个倾斜表面(9)之间的夹角α为25°,两倾斜表面(9)之间包括一肋板(7),用于增大锥芯的结构强度,肋板的上方设有一弧形表面(8),用于连接两倾斜表面(9)。
所述锥套倾斜内表面(10)和插板(2)上的花纹采用网纹滚花花纹,根据国家标准GB/T6403.3-1986的规定选取模数m=0.5的网纹滚花花纹,网纹滚花花纹的形状为方形。
其中,所述锥芯(3)、锥套(1)和插板(2)上的花纹涂有耐磨涂层。
本具体实施方式操作时,将钢带的一端穿过钢带通道并伸出锥套(1),伸出锥套(1)的钢带一端与另一端收合于所述锥套(1)的一端,钢带穿插在锥芯(3)和锥套(1)之间,钢带的伸出端受力,使得锥芯(3)将钢带收紧,通过锥芯(3)、锥套(1)和插板(2)表面花纹的摩擦力就会将钢带固定,起到锁紧钢带的功能。
实施例4:
本实用新型所提供的一种钢带绳头装置,该装置主要包括锥套(1)、插板(2)、锥芯(3)、第一转轴(4)和螺杆(5),所述锥套(1)的一端与螺杆(5)相连,锥套(1)的另一端与插板(2)连接形成壳体,所述锥芯(3) 容纳于壳体内,所述锥套(1)具有倾斜内表面(10),锥套(1)的两侧面通过转轴(6)连接并使用开口销固定,起到悬挂钢带和增强锥套抗变形能力的作用。所述锥芯(3)和倾斜内表面(10)之间形成有钢带通道,所述锥芯(3) 和插板(2)之间形成有钢带通道,所述钢带的两表面具有多个凹槽。
如图2所示,所述锥芯(3)具有两个倾斜表面(9),两个倾斜表面(9) 上具有直线形花纹,所述直线形花纹采用直纹滚花花纹,在本实施例中,所述直纹滚花花纹通过搓花板加工或直纹滚花刀滚压形成,根据国家标准中 GB/T6403.3-1986的规定选取模数m=0.4的直纹滚花花纹。
其中,所述锥芯(3)两个倾斜表面(9)之间的夹角α为30°,两倾斜表面(9)之间包括一肋板(7),用于增大锥芯(3)的结构强度,肋板(7) 的上方设有一弧形表面(8),用于连接两倾斜表面(9)。
所述锥套(1)倾斜内表面(10)和插板(2)上的花纹采用网纹滚花花纹,根据国家标准GB/T6403.3-1986的规定选取模数m=0.4的网纹滚花花纹,网纹滚花花纹的形状为菱形。
其中,所述锥芯(3)、锥套(1)和插板(2)上的花纹涂有耐磨涂层。
本具体实施方式操作时,将钢带的一端穿过钢带通道并伸出锥套(1),伸出锥套(1)的钢带一端与另一端收合于所述锥套(1)的一端,钢带穿插在锥芯(3)和锥套(1)之间,钢带的伸出端受力,使得锥芯(3)将钢带收紧,通过锥芯(3)、锥套(1)和插板(2)表面花纹的摩擦力就会将钢带固定,起到锁紧钢带的功能。
本实用新型的电梯钢带绳头装置,具有如下优点:
(1)结构设计合理,操作方便,制作成本低,紧固效果好,便于推广应用。
(2)锥芯倾斜表面上采用直线形花纹,锥套倾斜内表面和插板上采用凹凸的花纹,增加了锥套和钢带接触部分受力面的摩擦系数,提升安全系数。
(3)锥套倾斜内表面和插板上的花纹采用网纹滚花花纹,相对于浇铸成型来说,能够提高生产效率,节省成本。
(4)锥芯、锥套和插板上的花纹涂有耐磨涂层,提高了钢带绳头的使用寿命。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若对本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种钢带绳头,主要包括锥套(1)、插板(2)、锥芯(3)、第一转轴(4)和螺杆(5),所述锥套(1)的一端与螺杆(5)相连,锥套(1)的另一端与插板(2)连接形成壳体,所述锥芯(3)容纳于壳体内,所述锥套(1)具有倾斜内表面(10),所述锥芯(3)和锥套的倾斜内表面(10)之间形成有钢带通道,所述锥芯(3)和插板(2)之间形成有钢带通道,其特征在于:所述锥芯(3)具有两个倾斜表面(9),所述两个倾斜表面(9)上具有直线形花纹,所述锥套(1)的倾斜内表面(10)上具有凹凸的花纹形状,所述插板和钢带接触的表面(11)上具有凹凸的花纹形状,所述锥芯(3)、锥套(1)和插板(2)上的花纹涂有耐磨涂层。
2.根据权利要求1所述的一种钢带绳头,其特征在于:所述锥芯(3)两个倾斜表面(9)之间的夹角α为20°~30°,两倾斜表面(9)之间包括一肋板(7),用于增大锥芯(3)的结构强度,肋板(7)的上方设有一弧形表面(8),用于连接两倾斜表面(9)。
3.根据权利要求1所述的一种钢带绳头,其特征在于:所述锥芯(3)两倾斜表面(9)上直线形花纹为齿形花纹,所述齿形花纹的截面为梯形或三角形。
4.根据权利要求3所述的一种钢带绳头,其特征在于:所述锥芯(3)两倾斜表面(9)上的直线形花纹还可以为直纹滚花花纹,所述直纹滚花花纹的模数m=0.4~0.5GB/T6403.3-1986。
5.根据权利要求1所述的一种钢带绳头,其特征在于:所述锥套(1)倾斜内表面(10)和插板(2)上的花纹均为凸台花纹,花纹形状为三角形、菱形、方形或倒三角形,所述凸台的高度为0.6mm。
6.根据权利要求5所述的一种钢带绳头,其特征在于:所述锥套(1)倾斜内表面(10)和插板(2)上的花纹还可以为网纹滚花花纹,所述网纹滚花花纹的模数m=0.3~0.5GB/T6403.3-1986,网纹的形状为菱形或方形。
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