CN218945925U - 轧机端葫芦头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轧机零件技术领域,具体为轧机端葫芦头结构,包括连接头,连接头的右端固定安装有连接链,连接头的左端固定安装有弯钩;该装置通过设置卡板、啮合板、啮合块和橡胶条,卡板卡入不同位置的卡槽一内部,从而能够对货物起到进一步的限位效果,当货物较小时可将卡板卡入离弯钩钩面更远的卡槽一的内部,当货物较大时可将卡板卡入离弯钩钩面更近的卡槽一内部,从而达到对货物的限位,当啮合块与不同位置的啮合板相卡接时,通过啮合块与不同位置的啮合板顶部的橡胶条接触,而通过橡胶条能够增加啮合块与啮合板之间的摩擦力,进一步的对卡板进行固定与限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机零件技术领域,具体为轧机端葫芦头结构。
背景技术
手拉葫芦又叫链条葫芦和倒链等等,是一种使用简单、携带方便的手动起重机械,同时手拉葫芦作为升级版的定滑轮,完全继承了定滑轮的优点,同时采用反向逆止刹车的减速器和链条滑轮组的结合,对称排列二级正齿轮转动结构,简单、耐用、高效;
但现有的手拉葫芦在使用时;卡扣与弯钩的卡接处两者通常都是光滑表面,当卡扣卡在弯钩内部时,卡扣会出现由于升起货物晃动导致松动的现象,从而导致起重的货物出现掉落的现象;
其次,当货物挂在弯钩处时,由于弯钩处是光滑表面,在升起时货物会出现晃动的现象,从而导致货物在高空中出现摇摆的现象;
为此,我们提出一种新的轧机端葫芦头结构,以解决背景技术提出的卡扣会出现由于升起货物晃动导致分离以及弯钩处是光滑表面,在升起时货物会出现晃动的现象的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供轧机端葫芦头结构,以解决背景技术提出的卡扣会出现由于升起货物晃动导致分离以及弯钩处是光滑表面,在升起时货物会出现晃动的现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:轧机端葫芦头结构;包括连接头,所述连接头的右端固定安装有连接链,所述连接头的左端固定安装有弯钩,所述弯钩的底部固定安装有连接板,所述连接板的中部贯穿设置有活动轴,所述活动轴外端面贯穿设置有卡板;
所述弯钩的钩面处呈竖向等距离开设有卡槽一,所述弯钩的内侧面中部开设有卡槽二。
优选的,所述卡板的上表面与下表面均横向等距离排列有啮合块,所述啮合块呈矩形设置,所述啮合块的直径与卡板的直径一致。
优选的,所述卡槽一的内壁上方与下方均固定安装有啮合板,两个所述啮合板呈轴对称设置,两个所述啮合板均呈阶梯式设置,每个所述啮合板的顶部均突出于5cm,所述啮合板与啮合块卡接。
优选的,每个所述啮合板的顶部均固定安装有橡胶条,所述橡胶条位于啮合板的顶部中部,所述橡胶条与啮合板的直径一致。
优选的,所述卡槽二呈椭圆形设置,所述卡槽二的内壁左右两侧均通过弹簧固定安装有限位板,两个所述限位板呈轴对称设置。
优选的,两个所述限位板的内侧面均为内凹圆弧面设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种轧机端葫芦头结构,通过设置卡板、啮合板、啮合块和橡胶条,卡板卡入不同位置的卡槽一内部,从而能够对货物起到进一步的限位效果,当货物较小时可将卡板卡入离弯钩钩面更远的卡槽一的内部,当货物较大时可将卡板卡入离弯钩钩面更近的卡槽一内部,从而达到对货物的限位,当啮合块与不同位置的啮合板相卡接时,通过啮合块与不同位置的啮合板顶部的橡胶条接触,而通过橡胶条能够增加啮合块与啮合板之间的摩擦力,进一步的对卡板进行固定与限位。
2、其次,该种轧机端葫芦头结构,通过设置卡槽二、弹簧与限位板,货物的一端嵌入至卡槽二内部时,两个弹簧分别带动两个限位板收缩,使两个限位板与货物的外壁贴合,当货物较小时,弹簧的弹性作用力将限位板反弹至货物的外壁,对货物的外壁进行夹持,当货物较大时,货物的外壁对两个限位板施压,通过弹簧的弹性作用力使两个限位板紧密的与货物的外壁夹持,避免货物升起时出现摇摆晃动的现象,而当两个限位板对货物夹持时,内凹圆弧面可将货物的外壁包裹,进一步对货物外壁进行限位,使货物在升到高空时,货物只局限于在两个限位板的内凹面运动,而货物在卡槽二的内部运动时,弹簧的反弹作用力可带动两个限位板对货物进行挤压,使货物始终保持于一个状态。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的卡板局部结构示意图;
图3是本实用新型的啮合板局部结构示意图;
图4是本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图中:连接头1、连接链101、弯钩102、连接板103、活动轴104、卡板105、卡槽一106、卡槽二107、啮合板108、啮合块109、橡胶条110、弹簧111、限位板112。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型实施例中;
实施例1:轧机端葫芦头结构,包括连接头1,连接头1的右端固定安装有连接链101,连接头1的左端固定安装有弯钩102,弯钩102的底部固定安装有连接板103,连接板103的中部贯穿设置有活动轴104,活动轴104外端面贯穿设置有卡板105;
弯钩102的钩面处呈竖向等距离开设有卡槽一106,弯钩102的内侧面中部开设有卡槽二107;
将需要起重的货物通过弯钩102钩住,同时将货物放置于卡槽二107的内部,避免在对货物起重时,货物在弯钩102处出现摇摆晃动的现象;
其次,通过将调节卡板105卡入不同位置的卡槽一106内部,从而能够对货物起到进一步的限位效果,当货物较小时可将卡板105卡入离弯钩102钩面更远的卡槽一106的内部,当货物较大时可将卡板105卡入离弯钩102钩面更近的卡槽一106内部,从而达到对货物的限位。
实施例2:参考说明书附图2-4可得知,实施例2与实施1的不同在于:
卡板105的上表面与下表面均横向等距离排列有啮合块109,啮合块109呈矩形设置,啮合块109的直径与卡板105的直径一致;
当卡板105卡入在卡槽一106的内部时,通过啮合块109能够对卡板105进行限位,避免卡板105与弯钩102两者的连接面为光滑面导致卡板105出现松动的现象;
卡槽一106的内壁上方与下方均固定安装有啮合板108,两个啮合板108呈轴对称设置,两个啮合板108均呈阶梯式设置,每个啮合板108的顶部均突出于5cm,啮合板108与啮合块109卡接;
当卡板105卡入在卡槽一106的内部时,通过啮合块109与啮合板108相卡接,从而使两者之间存在咬合现象,进而对卡板105进行,其次,由于啮合板108呈阶梯式设置,可使啮合块109卡入啮合板108相对应之间的缝隙处,从而避免卡板105出现松动的现象;
每个啮合板108的顶部均固定安装有橡胶条110,橡胶条110位于啮合板108的顶部中部,橡胶条110与啮合板108的直径一致;
当啮合块109与不同位置的啮合板108相卡接时,通过啮合块109与不同位置的啮合板108顶部的橡胶条110接触,而通过橡胶条110能够增加啮合块109与啮合板108之间的摩擦力,进一步的对卡板105进行固定与限位;
卡槽二107呈椭圆形设置,卡槽二107的内壁左右两侧均通过弹簧111固定安装有限位板112,两个限位板112呈轴对称设置;
当货物的一端嵌入至卡槽二107的内部时,通过两个弹簧111分别带动两个限位板112收缩,从而使两个限位板112与货物的外壁贴合,而当货物较小时,由于弹簧111的弹性作用力可将限位板112反弹至货物的外壁,从而对货物的外壁进行夹持,并且,当货物较大时,通过货物的外壁对两个限位板112施压,同时再次通过弹簧111的弹性作用力使两个限位板112紧密的与货物的外壁夹持,从而避免货物在升起时出现摇摆晃动的现象;
两个限位板112的内侧面均为内凹圆弧面设置;
当两个限位板112在对货物的外壁夹持时,通过内凹圆弧面可将货物的外壁进行包裹,从而进一步的对货物的外壁进行限位,使货物在升到高空时,货物只局限于在两个限位板112的内凹面运动,而当货物在卡槽二107的内部运动时,通过弹簧111的反弹作用力可带动两个限位板112对货物进行挤压,使货物始终保持于一个状态。
Claims (6)
1.轧机端葫芦头结构,包括连接头(1),所述连接头(1)的右端固定安装有连接链(101),所述连接头(1)的左端固定安装有弯钩(102),所述弯钩(102)的底部固定安装有连接板(103),所述连接板(103)的中部贯穿设置有活动轴(104),所述活动轴(104)外端面贯穿设置有卡板(105);
其特征在于,所述弯钩(102)的钩面处呈竖向等距离开设有卡槽一(106),所述弯钩(102)的内侧面中部开设有卡槽二(107)。
2.根据权利要求1所述的轧机端葫芦头结构,其特征在于:所述卡板(105)的上表面与下表面均横向等距离排列有啮合块(109),所述啮合块(109)呈矩形设置,所述啮合块(109)的直径与卡板(105)的直径一致。
3.根据权利要求1所述的轧机端葫芦头结构,其特征在于:所述卡槽一(106)的内壁上方与下方均固定安装有啮合板(108),两个所述啮合板(108)呈轴对称设置,两个所述啮合板(108)均呈阶梯式设置,每个所述啮合板(108)的顶部均突出于5cm,所述啮合板(108)与啮合块(109)卡接。
4.根据权利要求3所述的轧机端葫芦头结构,其特征在于:每个所述啮合板(108)的顶部均固定安装有橡胶条(110),所述橡胶条(110)位于啮合板(108)的顶部中部,所述橡胶条(110)与啮合板(108)的直径一致。
5.根据权利要求1所述的轧机端葫芦头结构,其特征在于:所述卡槽二(107)呈椭圆形设置,所述卡槽二(107)的内壁左右两侧均通过弹簧(111)固定安装有限位板(112),两个所述限位板(112)呈轴对称设置。
6.根据权利要求5所述的轧机端葫芦头结构,其特征在于:两个所述限位板(112)的内侧面均为内凹圆弧面设置。
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2022
- 2022-12-19 CN CN202223415644.6U patent/CN218945925U/zh active Active
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