CN220769519U - 一种矿井主要通风机与备用通风机切换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿井主要通风机与备用通风机切换装置，包括第一管道和第二管道，所述第一管道的底部固定连接有固定板，所述固定板的内部活动连接有转轴，所述转轴的左侧固定连接有从动轮，所述第一管道的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动轮，所述转轴的顶部和底部均固定连接有第一固定块，所述转轴的顶部和底部均设置有主风管和次风管。本实用新型采用当操作者需要更换备用风机时，操作者启动伺服电机旋转带动主动轮旋转，带动从动轮旋转一百八十度，带动转轴旋转一百八十度，第一固定块、限位块、第二固定块和次风管旋转一百八十度，实现备用风机的更换，该装置具备便于切换的优点。

Description

一种矿井主要通风机与备用通风机切换装置

技术领域

本实用新型涉及矿井通风机技术领域，具体为一种矿井主要通风机与备用通风机切换装置。

背景技术

矿井是在地底下开采的矿山。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井，例如采煤矿井，矿井内的主要通风机连续运行一个月，需要主要通风机与备用通风机切换。顺序为：关停1号巷道正在运行主要通风机——打开2号巷道垂直风门、水平插板风门——开启2号风道主要通风机——关闭1号巷道垂直风门、水平插板风门。对备用通风机装置进行检修、维护。

现阶段矿井主要通风机与备用通风机切换方法存在的问题如下：

1、两个风机巷道，两个风机基础，土建工作量大，土建成本高，占地广。

2、两台垂直风门，两台水平插板风门，两台水平测试风门，两台主要通风机；设备数量多，购置成本高。

3、设备数量多，相应的维护工作多，出现故障多。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种矿井主要通风机与备用通风机切换装置，具备便于切换的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿井主要通风机与备用通风机切换装置，包括第一管道和第二管道，所述第一管道的底部固定连接有固定板，所述固定板的内部活动连接有转轴，所述转轴的左侧固定连接有从动轮，所述第一管道的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过同步带传动连接，所述转轴的顶部和底部均固定连接有第一固定块，所述转轴的顶部和底部均设置有主风管和次风管，所述主风管和次风管的内部均固定连接有风扇和防尘网，所述主风管和次风管的表面均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的表面固定连接有限位块，所述第一固定块的表面设置有凹槽，所述限位块与凹槽活动连接，所述限位块的表面设置有卡槽，所述第一固定块的右侧固定连接有拉簧，所述拉簧的右侧固定连接有活动架，所述活动架与卡槽卡接，所述固定板的底部固定连接有毛刷架，所述毛刷架与防尘网活动连接。

作为本实用新型优选的，所述固定板的内部固定连接有轴承，所述轴承与转轴固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第一管道的底部固定连接有防护罩，所述伺服电机、从动轮和主动轮均位于防护罩的内部。

作为本实用新型优选的，所述活动架的右侧固定连接有拉环。

作为本实用新型优选的，所述主风管和次风管的表面均固定连接有隔音毡。

作为本实用新型优选的，所述第一管道的右侧和第二管道的左侧均固定连接有密封圈，所述密封圈与主风管活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型采用当操作者需要更换备用风机时，操作者启动伺服电机旋转带动主动轮旋转，从而带动从动轮旋转一百八十度，进而带动转轴旋转一百八十度，使得第一固定块、限位块、第二固定块和次风管旋转一百八十度，从而实现备用风机的更换，该装置具备便于切换的优点。

2、本实用新型通过轴承的设置，可以减小固定板与转轴之间的摩擦力，进而方便了转轴的旋转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、第一管道；2、第二管道；3、固定板；4、转轴；5、从动轮；6、伺服电机；7、主动轮；8、第一固定块；9、主风管；10、次风管；11、风扇；12、防尘网；13、毛刷架；14、第二固定块；15、限位块；16、拉簧；17、活动架；18、轴承；19、防护罩；20、拉环；21、隔音毡；22、密封圈。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种矿井主要通风机与备用通风机切换装置，包括第一管道1和第二管道2，第一管道1的底部固定连接有固定板3，固定板3的内部活动连接有转轴4，转轴4的左侧固定连接有从动轮5，第一管道1的底部固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有主动轮7，主动轮7与从动轮5之间通过同步带传动连接，转轴4的顶部和底部均固定连接有第一固定块8，转轴4的顶部和底部均设置有主风管9和次风管10，主风管9和次风管10的内部均固定连接有风扇11和防尘网12，主风管9和次风管10的表面均固定连接有第二固定块14，第二固定块14的表面固定连接有限位块15，第一固定块8的表面设置有凹槽，限位块15与凹槽活动连接，限位块15的表面设置有卡槽，第一固定块8的右侧固定连接有拉簧16，拉簧16的右侧固定连接有活动架17，活动架17与卡槽卡接，固定板3的底部固定连接有毛刷架13，毛刷架13与防尘网12活动连接。

参考图1，固定板3的内部固定连接有轴承18，轴承18与转轴4固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过轴承18的设置，可以减小固定板3与转轴4之间的摩擦力，进而方便了转轴4的旋转。

参考图1，第一管道1的底部固定连接有防护罩19，伺服电机6、从动轮5和主动轮7均位于防护罩19的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防护罩19的设置，可以起到保护伺服电机6、主动轮7和从动轮5的作用。

参考图1和图2，活动架17的右侧固定连接有拉环20。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过拉环20的设置，可以便于操作者向右侧拉动活动架17。

参考图1和图2，主风管9和次风管10的表面均固定连接有隔音毡21。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过隔音毡21的设置，可以对风扇11产生的噪音进行隔绝，起到降噪的目的。

参考图1，第一管道1的右侧和第二管道2的左侧均固定连接有密封圈22，密封圈22与主风管9活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过密封圈22的设置，可以分别对主风管9与第一管道1和第二管道2之间的缝隙进行填充，从而提高装置的密封性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当操作者需要更换备用风机时，操作者启动伺服电机6旋转带动主动轮7旋转，从而带动从动轮5旋转一百八十度，进而带动转轴4旋转一百八十度，使得第一固定块8、限位块15、第二固定块14和次风管10旋转一百八十度，从而实现备用风机的更换；

当操作者需要对主风管9或次风管10进行拆卸更换或维护时，操作者先将待拆卸的主风管9或次风管10旋转至最下方，然后操作者向右侧拉动拉环20，使得活动架17与卡槽分离，从而解除对限位块15的锁定，然后操作者向下取出主风管9或次风管10即可；

当主风管9或次风管10旋转时，会带动防尘网12旋转，当防尘网12与毛刷架13贴合且发生相对移动时，毛刷架13可以扫除防尘网12表面积聚的灰尘。

Claims (6)

1.一种矿井主要通风机与备用通风机切换装置，包括第一管道(1)和第二管道(2)，其特征在于：所述第一管道(1)的底部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的内部活动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的左侧固定连接有从动轮(5)，所述第一管道(1)的底部固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端固定连接有主动轮(7)，所述转轴(4)的顶部和底部均固定连接有第一固定块(8)，所述转轴(4)的顶部和底部均设置有主风管(9)和次风管(10)，所述主风管(9)和次风管(10)的内部均固定连接有风扇(11)和防尘网(12)，所述主风管(9)和次风管(10)的表面均固定连接有第二固定块(14)，所述第二固定块(14)的表面固定连接有限位块(15)，所述第一固定块(8)的表面设置有凹槽，所述限位块(15)的表面设置有卡槽，所述第一固定块(8)的右侧固定连接有拉簧(16)，所述拉簧(16)的右侧固定连接有活动架(17)，所述固定板(3)的底部固定连接有毛刷架(13)。

2.根据权利要求1所述的一种矿井主要通风机与备用通风机切换装置，其特征在于：所述固定板(3)的内部固定连接有轴承(18)，所述轴承(18)与转轴(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿井主要通风机与备用通风机切换装置，其特征在于：所述第一管道(1)的底部固定连接有防护罩(19)，所述伺服电机(6)、从动轮(5)和主动轮(7)均位于防护罩(19)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种矿井主要通风机与备用通风机切换装置，其特征在于：所述活动架(17)的右侧固定连接有拉环(20)。

5.根据权利要求1所述的一种矿井主要通风机与备用通风机切换装置，其特征在于：所述主风管(9)和次风管(10)的表面均固定连接有隔音毡(21)。

6.根据权利要求1所述的一种矿井主要通风机与备用通风机切换装置，其特征在于：所述第一管道(1)的右侧和第二管道(2)的左侧均固定连接有密封圈(22)，所述密封圈(22)与主风管(9)活动连接。