CN208057145U - 一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备 - Google Patents
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Abstract
一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备,包括固定座,固定座固定安装在地面上,固定座的顶面四角分别开设盲孔,固定座的顶面固定连接缸套的底面,缸套内活动安装活塞,活塞能够沿缸套上下滑动,活塞的外周与缸套的内壁接触配合,缸套的顶面固定连接密封板的底面,密封板的顶面开设通孔,活塞的顶面固定连接支撑杆的下端,支撑杆从通孔内穿过,且支撑杆的外周与通孔的内壁接触配合。本实用新型通过柔性连接的方式将风机、底座和固定座连接起来,能够减轻底座的振动,能够克服传统结构中连接处易松动的弊端,固定座通过螺栓或其他刚性连接方式固定安装在地面上,能够防止本实用新型在振动作用下移位,从而避免本实用新型倾倒造成危险。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿设备技术领域领域,具体地说是一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备。
背景技术
我国绝大部分煤矿属于井工煤矿,煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等。在煤矿的开采过程中,需要用到通风风机,从而保持空气流通,防止瓦斯可燃气体爆炸,防止粉尘浓度过高爆炸,提供井下作业人员氧气。但现有通风风机在工作时由于风速较大会产生振动,且通风风机通常采用刚性连接方式安装,长时间工作后,在振动作用下,容易发生倾倒,导致其周围的工作环境有较大的安全隐患,零部件容易松动,松动的零部件之间会发生碰撞产生噪声污染,对其附近的工作人员的健康造成威胁。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备,包括固定座,固定座固定安装在地面上,固定座的顶面四角分别开设盲孔,固定座的顶面固定连接缸套的底面,缸套内活动安装活塞,活塞能够沿缸套上下滑动,活塞的外周与缸套的内壁接触配合,缸套的顶面固定连接密封板的底面,密封板的顶面开设通孔,活塞的顶面固定连接支撑杆的下端,支撑杆从通孔内穿过,且支撑杆的外周与通孔的内壁接触配合,支撑杆的上端固定连接底座的底面,底座的顶面固定安装风机,风机的进风口固定连接风管的一端,底座的底面四角分别固定连接竖杆的上端,竖杆分别同时位于对应的盲孔内,竖杆的外周分别与对应的盲孔的内壁接触配合,竖杆的下端分别固定连接弹簧的上端,弹簧的下端分别固定连接对应的盲孔的底面,底座的底面四角分别固定连接橡胶套的上端,橡胶套的顶面和底面均开口,橡胶套分别同时与对应的盲孔的中心线共线,竖杆分别位于对应的橡胶套内,橡胶套的下端分别固定连接固定座的顶面,橡胶套的直径均大于盲孔的直径。
如上所述的一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备,所述的竖杆的外周分别开设数个球形槽,球形槽均匀分布于对应的竖杆上,每个球形槽内活动安装滚珠,滚珠的外周能够分别与对应的盲孔的内壁接触配合。
如上所述的一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备,所述的通孔的顶面固定安装密封环。
如上所述的一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备,所述的风管的另一端内壁固定安装拦网。
如上所述的一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备,所述的风管包括阻尼层、低频隔声层、吸音层和钢板护面层。
如上所述的一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备,所述的盲孔和缸套内分别添加润滑油。
本实用新型的优点是:当风机工作时,风机产生的振动和风快速进入风管产生的振动传导至底座,底座通过橡胶套、竖杆和弹簧连接固定座,橡胶套能够抵消一部分振动,且橡胶套能够防止灰尘等其他杂物进入盲孔内,底座受振动上下起伏时,竖杆分别同时沿对应的盲孔上下滑动,同时通过弹簧减振,底座与支撑杆固定连接,缸套内冲入压缩空气,压缩空气均匀分布于活塞的上方和下方,密封板能够避免充入缸套内的空气泄漏,底座振动时,能够带动支撑杆上下运动,支撑杆带动活塞上下运动,当活塞向下运动时,位于活塞下方的空气会阻碍活塞向下运动,当活塞向上运动时,位于活塞上方的空气会阻碍活塞向上运动,从而减轻底座的振动。本实用新型通过柔性连接的方式将风机、底座和固定座连接起来,能够减轻底座的振动,能够克服传统结构中连接处易松动的弊端,固定座通过螺栓或其他刚性连接方式固定安装在地面上,能够防止本实用新型在振动作用下移位,从而避免本实用新型倾倒造成危险,消除安全隐患,通过柔性连接和刚性连接相配合的方式牢牢将本实用新型固定在合适位置,能够保证长时间工作无安全隐患,各零部件之间紧密连接不松动,能够避免振动作用下零部件之间碰撞产生噪声污染,有利于保护本实用新型各零部件,延长其使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的Ⅰ局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备,如图所示,包括固定座1,固定座1固定安装在地面上,固定座1的顶面四角分别开设盲孔2,固定座1的顶面固定连接缸套3的底面,缸套3内活动安装活塞4,活塞4能够沿缸套3上下滑动,活塞4的外周与缸套3的内壁接触配合,缸套3的顶面固定连接密封板5的底面,密封板5的顶面开设通孔6,活塞4的顶面固定连接支撑杆7的下端,支撑杆7从通孔6内穿过,且支撑杆7的外周与通孔6的内壁接触配合,支撑杆7的上端固定连接底座8的底面,底座8的顶面固定安装风机9,风机9的进风口固定连接风管15的一端,底座8的底面四角分别固定连接竖杆10的上端,竖杆10分别同时位于对应的盲孔2内,竖杆10的外周分别与对应的盲孔2的内壁接触配合,竖杆10的下端分别固定连接弹簧11的上端,弹簧11的下端分别固定连接对应的盲孔2的底面,底座8的底面四角分别固定连接橡胶套12的上端,橡胶套12的顶面和底面均开口,橡胶套12分别同时与对应的盲孔2的中心线共线,竖杆10分别位于对应的橡胶套12内,橡胶套12的下端分别固定连接固定座1的顶面,橡胶套12的直径均大于盲孔2的直径。当风机9工作时,风机9产生的振动和风快速进入风管15产生的振动传导至底座8,底座8通过橡胶套12、竖杆10和弹簧11连接固定座1,橡胶套12能够抵消一部分振动,且橡胶套12能够防止灰尘等其他杂物进入盲孔2内,底座8受振动上下起伏时,竖杆10分别同时沿对应的盲孔2上下滑动,同时通过弹簧11减振,底座8与支撑杆7固定连接,缸套3内冲入压缩空气,压缩空气均匀分布于活塞4的上方和下方,密封板5能够避免充入缸套3内的空气泄漏,底座8振动时,能够带动支撑杆7上下运动,支撑杆7带动活塞4上下运动,当活塞4向下运动时,位于活塞4下方的空气会阻碍活塞4向下运动,当活塞4向上运动时,位于活塞4上方的空气会阻碍活塞4向上运动,从而减轻底座8的振动。本实用新型通过柔性连接的方式将风机9、底座8和固定座1连接起来,能够减轻底座8的振动,能够克服传统结构中连接处易松动的弊端,固定座1通过螺栓或其他刚性连接方式固定安装在地面上,能够防止本实用新型在振动作用下移位,从而避免本实用新型倾倒造成危险,消除安全隐患,通过柔性连接和刚性连接相配合的方式牢牢将本实用新型固定在合适位置,能够保证长时间工作无安全隐患,各零部件之间紧密连接不松动,能够避免振动作用下零部件之间碰撞产生噪声污染,有利于保护本实用新型各零部件,延长其使用寿命。
具体而言,如图所示,本实施例所述的竖杆10的外周分别开设数个球形槽13,球形槽13均匀分布于对应的竖杆10上,每个球形槽13内活动安装滚珠14,滚珠14的外周能够分别与对应的盲孔2的内壁接触配合。滚珠14能够分别位于对应的球形槽13内滚动,且滚珠14的外周与盲孔2的内壁接触能够减小竖杆10和盲孔2之间的摩擦力,从而使得长时间使用后竖杆10依旧能沿对应的盲孔2顺畅滑动。
具体的,如图所示,本实施例所述的通孔6的顶面固定安装密封环。该结构能够避免缸套3内与外界空气交互,从而影响减震效果。
进一步的,如图所示,本实施例所述的风管15的另一端内壁固定安装拦网16。该结构能够避免矿井内的大颗粒石块吸入风机9内,从而避免对风机9造成损伤。
更进一步的,为了控制风管15的振动噪声,本实施例所述的风管15包括阻尼层、低频隔声层、吸音层和钢板护面层。通过该结构能够有效减弱风管15的振动,且能够阻隔风管15内噪声向外传播,该结构通过现有技术手段即可实现,成本投入较少。
更进一步的,为了使竖杆10和活塞4运行更加顺畅,本实施例所述的盲孔2和缸套3内分别添加润滑油。该结构能够减小竖杆10和盲孔2、活塞4和缸套3之间的摩擦力,能够减轻竖杆10和活塞4的磨损,延长其使用寿命。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备,其特征在于:包括固定座(1),固定座(1)固定安装在地面上,固定座(1)的顶面四角分别开设盲孔(2),固定座(1)的顶面固定连接缸套(3)的底面,缸套(3)内活动安装活塞(4),活塞(4)能够沿缸套(3)上下滑动,活塞(4)的外周与缸套(3)的内壁接触配合,缸套(3)的顶面固定连接密封板(5)的底面,密封板(5)的顶面开设通孔(6),活塞(4)的顶面固定连接支撑杆(7)的下端,支撑杆(7)从通孔(6)内穿过,且支撑杆(7)的外周与通孔(6)的内壁接触配合,支撑杆(7)的上端固定连接底座(8)的底面,底座(8)的顶面固定安装风机(9),风机(9)的进风口固定连接风管(15)的一端,底座(8)的底面四角分别固定连接竖杆(10)的上端,竖杆(10)分别同时位于对应的盲孔(2)内,竖杆(10)的外周分别与对应的盲孔(2)的内壁接触配合,竖杆(10)的下端分别固定连接弹簧(11)的上端,弹簧(11)的下端分别固定连接对应的盲孔(2)的底面,底座(8)的底面四角分别固定连接橡胶套(12)的上端,橡胶套(12)的顶面和底面均开口,橡胶套(12)分别同时与对应的盲孔(2)的中心线共线,竖杆(10)分别位于对应的橡胶套(12)内,橡胶套(12)的下端分别固定连接固定座(1)的顶面,橡胶套(12)的直径均大于盲孔(2)的直径。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备,其特征在于:所述的竖杆(10)的外周分别开设数个球形槽(13),球形槽(13)均匀分布于对应的竖杆(10)上,每个球形槽(13)内活动安装滚珠(14),滚珠(14)的外周能够分别与对应的盲孔(2)的内壁接触配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备,其特征在于:所述的通孔(6)的顶面固定安装密封环。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备,其特征在于:所述的风管(15)的另一端内壁固定安装拦网(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备,其特征在于:所述的风管(15)包括阻尼层、低频隔声层、吸音层和钢板护面层。
6.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备,其特征在于:所述的盲孔(2)和缸套(3)内分别添加润滑油。
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