CN215520937U - 隧道长距离硬岩段施工用通风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了隧道长距离硬岩段施工用通风结构，包括隧道本体，通过移动轮在安装块内移动，对固定块的左右位置进行调节，通过设置有若干个移动轮、导套、导柱、第二支撑块对进风管道、出风管道进行移动支撑，以防在通风时，管道不便移动和连接处断接；第一电机带动第一风机、安装板、吹风口转动一定角度，对不同位置进行吹风通风，第二风机通过出风管道将隧道本体内的灰尘和有害气体输送到过滤箱内进行过滤，在通过过滤箱右端出风口将过滤后的气体输送到进风管道对隧道本体进行通风；第二电机带动连接杆、刷头转动，对过滤网、活性炭过滤网进行在线清洁，以防长时间使用影响结构的过滤性能，使用方便。

Description

隧道长距离硬岩段施工用通风结构

技术领域

本实用新型涉及隧道施工技术领域，具体是隧道长距离硬岩段施工用通风结构。

背景技术

隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的形式。隧道可分为交通隧道、水工隧道、市政隧道、矿山隧道、军事隧道。而交通隧道中的公路隧道是公路工程结构的重要组成部分之一；目前铁路山岭隧道大多采用钻爆法施工，为了确保洞内正常施工环境、保障作业人员身心健康以及生命财产安全，施工期间通常设置通风设备排出炸药爆破产生粉尘和施工机械产生的废气，稀释瓦斯、硫化氢等有害气体到对安全的浓度，同时满足作业人员耗氧以及洞内最小风速要求；现有的隧道硬岩段施工用通风结构在较长距离使用时通风效果较差；直接对隧道内的粉尘、废气，稀释瓦斯、硫化氢等有害气体进行排放，造成污染；不便在线对过滤组件进行清洁，工作效率低。因此，本领域技术人员提供了隧道长距离硬岩段施工用通风结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供隧道长距离硬岩段施工用通风结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

隧道长距离硬岩段施工用通风结构，包括隧道本体，所述隧道本体下端前后两侧均设有安装块，所述安装块内设有凹槽，所述凹槽内设有若干个移动轮，所述移动轮上设有导套，所述导套上端设有导柱；所述隧道本体内部最左侧的导柱上端设有固定块，所述固定块设有三个矩形槽，所述矩形槽内下端右侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮内设有连接轴上端设有连接块，所述连接块左端设有安装板，所述安装板左端线性分布有若干个吹风口，所述固定块右端设有三个第一支撑块，所述第一支撑块上方设有通槽；所述隧道本体内部右侧的若干组导柱上端均设有第二支撑块，所述第二支撑块内设有两个通孔；所述最左侧的第二支撑块下端左侧设有两个第二风机，所述第二风机右端穿过第二支撑块内的通孔设有出风管道；所述右侧第二个的第二支撑块右端下侧设有过滤箱，所述过滤箱下端设有灰尘收集箱，所述灰尘收集箱前端设有了开关的门板，所述过滤箱左端与出风管道右端相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述导套相背的一端上侧设有调节螺栓；所述连接轴下端设有轴承，所述连接轴下端通过轴承与固定块转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱内左右两侧均设有出风口，所述过滤箱内上端设有第一环形板，所述第一环形板下端设有过滤网、活性炭过滤网，所述过滤网、活性炭过滤网下端设有第二环形板，所述第二环形板与过滤箱内壁固定连接；所述过滤箱内上端中心处设有第二电机，所述第二电机的输出轴设有连接杆，所述连接杆左右两侧均设有刷头，第二环形板内左右两侧均设有梯形槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隧道本体内部最右侧的第二支撑块右端设有第一风机，所述第一风机左端设有进风管道，所述进风管道左端通过三通阀与过滤箱右端出风口相连，所述进风管道左端穿过第二支撑块内的通孔、第一支撑块内的通槽与连接块相连，所述进风管道左端设有单向阀，所述进风管道、出风管道之间通过螺钉固定连接在第二支撑块上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述灰尘收集箱设置为U形箱，所述灰尘收集箱内下端左右两侧均设有滑轨，所述滑轨上端设有滑块，所述滑块上端设有灰尘收集盒，所述灰尘收集盒前端中心处设有半圆形凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左侧和右侧第二个的第二支撑块相对的一端下侧设有对应的配重块，以防第二支撑块失去平衡。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、第一风机、第二风机、第二电机经过导线与外部电源电性连接，所述第一电机设置为双轴电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过移动轮在安装块内移动，对固定块的左右位置进行调节，便于对隧道本体内的不同距离进行通风，通过设置有若干个移动轮、导套、导柱、第二支撑块对进风管道、出风管道进行移动支撑，以防在通风时，管道不便移动和连接处断接。

2、本实用新型第一电机带动主动齿轮转动，与从动齿轮相啮合，使第一风机、安装板、吹风口转动一定角度，对不同位置进行吹风通风，第二风机通过出风管道将隧道本体内的灰尘和有害气体输送到过滤箱内进行过滤，在通过过滤箱右端出风口将过滤后的气体输送到进风管道对隧道本体进行通风，便于增大结构的通风性能。

3、本实用新型第二电机带动连接杆、刷头转动，对过滤网、活性炭过滤网进行在线清洁，以防长时间使用影响结构的过滤性能，灰尘收集盒对灰尘进行统一收集和处理，使用方便。

附图说明

图1为隧道长距离硬岩段施工用通风结构的结构示意图。

图2为隧道长距离硬岩段施工用通风结构中固定块左视图的结构示意图。

图3为隧道长距离硬岩段施工用通风结构中A的结构示意图。

图4为隧道长距离硬岩段施工用通风结构中过滤箱的结构示意图。

图中：隧道本体1、安装块2、移动轮3、导套4、导柱5、固定块6、第一电机7、主动齿轮8、从动齿轮9、连接轴10、第一风机11、安装板12、吹风口 13、第一支撑块14、进风管道15、第二支撑块16、第二风机17、出风管道18、过滤箱19、灰尘收集箱21、第二电机22、第一环形板23、连接杆24、刷头25、过滤网26、活性炭过滤网27、灰尘收集盒28、配重块29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，隧道长距离硬岩段施工用通风结构，包括隧道本体1，所述隧道本体1下端前后两侧均设有安装块2，所述安装块2内设有凹槽，所述凹槽内设有若干个移动轮3，所述移动轮3上设有导套4，所述导套4上端设有导柱5；所述隧道本体1内部最左侧的导柱5上端设有固定块6，所述固定块6设有三个矩形槽，所述矩形槽内下端右侧设有第一电机7，所述第一电机7的输出轴设有主动齿轮8，所述主动齿轮8与从动齿轮9相啮合，所述从动齿轮9内设有连接轴10上端设有连接块，所述连接块左端设有安装板12，所述安装板12左端线性分布有若干个吹风口13，所述固定块6右端设有三个第一支撑块14，所述第一支撑块14上方设有通槽；所述隧道本体1内部右侧的若干组导柱5上端均设有第二支撑块16，所述第二支撑块16内设有两个通孔；所述最左侧的第二支撑块16下端左侧设有两个第二风机17，所述第二风机17右端穿过第二支撑块16内的通孔设有出风管道18；所述右侧第二个的第二支撑块16右端下侧设有过滤箱19，所述过滤箱19下端设有灰尘收集箱21，所述灰尘收集箱21前端设有了开关的门板，所述过滤箱19左端与出风管道18右端相连。

所述导套4相背的一端上侧设有调节螺栓；所述连接轴10下端设有轴承，所述连接轴10下端通过轴承与固定块6转动连接。

所述过滤箱19内左右两侧均设有出风口，所述过滤箱19内上端设有第一环形板23，所述第一环形板23下端设有过滤网26、活性炭过滤网27，所述过滤网26、活性炭过滤网27下端设有第二环形板，所述第二环形板与过滤箱19内壁固定连接；所述过滤箱19内上端中心处设有第二电机22，所述第二电机22的输出轴设有连接杆24，所述连接杆24左右两侧均设有刷头25，第二环形板内左右两侧均设有梯形槽。

所述隧道本体1内部最右侧的第二支撑块16右端设有第一风机11，所述第一风机11左端设有进风管道15，所述进风管道15左端通过三通阀与过滤箱19右端出风口相连，所述进风管道15左端穿过第二支撑块16内的通孔、第一支撑块14内的通槽与连接块相连，所述进风管道15左端设有单向阀，所述进风管道15、出风管道18之间通过螺钉固定连接在第二支撑块16上。

所述灰尘收集箱21设置为U形箱，所述灰尘收集箱21内下端左右两侧均设有滑轨，所述滑轨上端设有滑块，所述滑块上端设有灰尘收集盒28，所述灰尘收集盒28前端中心处设有半圆形凹槽。

所述左侧和右侧第二个的第二支撑块16相对的一端下侧设有对应的配重块29，以防第二支撑块16失去平衡。

所述第一电机7、第一风机11、第二风机17、第二电机22经过导线与外部电源电性连接，所述第一电机7设置为双轴电机。

本实用新型的工作原理是：通过移动轮3在安装块2内移动，对固定块6 的左右位置进行调节，便于对隧道本体1内的不同距离进行通风，通过设置有若干个移动轮3、导套4、导柱5、第二支撑块16对进风管道15、出风管道18进行移动支撑，以防在通风时，管道不便移动和连接处断接；第一电机 7带动主动齿轮8转动，与从动齿轮9相啮合，使第一风机11、安装板12、吹风口13转动一定角度，对不同位置进行吹风通风，第二风机17通过出风管道18将隧道本体1内的灰尘和有害气体输送到过滤箱19内进行过滤，在通过过滤箱19右端出风口将过滤后的气体输送到进风管道15对隧道本体1 进行通风，便于增大结构的通风性能；第二电机22带动连接杆24、刷头25 转动，对过滤网26、活性炭过滤网27进行在线清洁，以防长时间使用影响结构的过滤性能，灰尘收集盒28对灰尘进行统一收集和处理，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.隧道长距离硬岩段施工用通风结构，包括隧道本体(1)，其特征在于，所述隧道本体(1)下端前后两侧均设有安装块(2)，所述安装块(2)内设有凹槽，所述凹槽内设有若干个移动轮(3)，所述移动轮(3)上设有导套(4)，所述导套(4)上端设有导柱(5)；所述隧道本体(1)内部最左侧的导柱(5)上端设有固定块(6)，所述固定块(6)设有三个矩形槽，所述矩形槽内下端右侧设有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴设有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)与从动齿轮(9)相啮合，所述从动齿轮(9)内设有连接轴(10)上端设有连接块，所述连接块左端设有安装板(12)，所述安装板(12)左端线性分布有若干个吹风口(13)，所述固定块(6)右端设有三个第一支撑块(14)，所述第一支撑块(14)上方设有通槽；所述隧道本体(1)内部右侧的若干组导柱(5)上端均设有第二支撑块(16)，所述第二支撑块(16)内设有两个通孔；所述最左侧的第二支撑块(16)下端左侧设有两个第二风机(17)，所述第二风机(17)右端穿过第二支撑块(16)内的通孔设有出风管道(18)；所述右侧第二个的第二支撑块(16)右端下侧设有过滤箱(19)，所述过滤箱(19)下端设有灰尘收集箱(21)，所述灰尘收集箱(21)前端设有了开关的门板，所述过滤箱(19)左端与出风管道(18)右端相连。

2.根据权利要求1所述的隧道长距离硬岩段施工用通风结构，其特征在于，所述导套(4)相背的一端上侧设有调节螺栓；所述连接轴(10)下端设有轴承，所述连接轴(10)下端通过轴承与固定块(6)转动连接。

3.根据权利要求1所述的隧道长距离硬岩段施工用通风结构，其特征在于，所述过滤箱(19)内左右两侧均设有出风口，所述过滤箱(19)内上端设有第一环形板(23)，所述第一环形板(23)下端设有过滤网(26)、活性炭过滤网(27)，所述过滤网(26)、活性炭过滤网(27)下端设有第二环形板，所述第二环形板与过滤箱(19)内壁固定连接；所述过滤箱(19)内上端中心处设有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴设有连接杆(24)，所述连接杆(24)左右两侧均设有刷头(25)，第二环形板内左右两侧均设有梯形槽。

4.根据权利要求1所述的隧道长距离硬岩段施工用通风结构，其特征在于，所述隧道本体(1)内部最右侧的第二支撑块(16)右端设有第一风机(11)，所述第一风机(11)左端设有进风管道(15)，所述进风管道(15)左端通过三通阀与过滤箱(19)右端出风口相连，所述进风管道(15)左端穿过第二支撑块(16)内的通孔、第一支撑块(14)内的通槽与连接块相连，所述进风管道(15)左端设有单向阀，所述进风管道(15)、出风管道(18)之间通过螺钉固定连接在第二支撑块(16)上。

5.根据权利要求1所述的隧道长距离硬岩段施工用通风结构，其特征在于，所述灰尘收集箱(21)设置为U形箱，所述灰尘收集箱(21)内下端左右两侧均设有滑轨，所述滑轨上端设有滑块，所述滑块上端设有灰尘收集盒(28)，所述灰尘收集盒(28)前端中心处设有半圆形凹槽。

6.根据权利要求1所述的隧道长距离硬岩段施工用通风结构，其特征在于，所述左侧和右侧第二个的第二支撑块(16)相对的一端下侧设有对应的配重块(29)。

7.根据权利要求1所述的隧道长距离硬岩段施工用通风结构，其特征在于，所述第一电机(7)、第一风机(11)、第二风机(17)、第二电机(22)经过导线与外部电源电性连接，所述第一电机(7)设置为双轴电机。

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