CN213205725U

CN213205725U - 一种煤矿井下导风筒排风装置

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Publication number: CN213205725U
Application number: CN202022358815.0U
Authority: CN
Inventors: 杨勇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-21
Filing date: 2020-10-21
Publication date: 2021-05-14
Anticipated expiration: 2030-10-21

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿井下导风筒排风装置，包括底板，底板上设有支撑套筒与两组支撑板，支撑板上设有导风筒，导风筒通过连接销与支撑板连接；支撑套筒内设有伸缩柱；导风筒上设有电动机，电动机上设有转轴，转轴上设有主动锥齿轮，主动锥齿轮与两组从动锥齿轮啮合，从动锥齿轮上均设有从动轴；从动轴上设有多组排风扇叶，排风扇叶通过连接环与从动轴连接；导风筒的一端设有过滤装置。本实用新型设有伸缩柱，方便调节伸缩柱的高度，便于调节排风角度，实用性较高，设有主动锥齿轮与两组从动锥齿轮，导风筒一端吸风，另一端排风，提高排风效果，提高效率；设有过滤装置，排出的气体的粉尘收集，避免影响了矿区周围的环境，提高实用性。

Description

一种煤矿井下导风筒排风装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下排风技术领域，具体为一种煤矿井下导风筒排风装置。

背景技术

矿井通风是指将新鲜空气输入矿井下，增加氧气浓度，以稀释并排除矿井中有毒、有害气体和粉尘。在进行地下矿开采时，矿井井下要生产就要有人，人没有氧气就不能生存。其次人们在井下生产过程中不断产生有毒有害气体，如:一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、甲烷等，如果不排除这些气体人们也无法生产，冲淡井下有害气体和粉尘，保证安全生产；调节井下气候，创造良好的工作环境。为了使井下风流沿指定路线流动分配，就必须在某些巷道内建筑引导控制风流的构筑物即通风设施，它分为引导风流和隔断风流的设施。新建大型矿井通风系统以对角式、分区式为主，改扩建的生产矿井以混合式为矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井，在采矿的过程中，需对矿井进行排风处理，现有矿井排风装置结构复杂，使用不方便，不能很好地对粉尘进行过滤，排风效果不好，排出的气体中多含有较多粉尘，严重影响了矿区周围的环境，给使用者带来极大的不便，且不便于调节排风角度，实用性与效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿井下导风筒排风装置，以解决现有技术中，现有矿井排风装置结构复杂，使用不方便，不能很好地对粉尘进行过滤，排风效果不好，排出的气体中多含有较多粉尘，严重影响了矿区周围的环境，给使用者带来极大的不便，且不便于调节排风角度，实用性与效率较低的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矿井下导风筒排风装置，包括底板，所述底板上设置有支撑套筒与两组支撑板，所述支撑板上设置有导风筒，所述导风筒通过连接销与所述支撑板连接；所述支撑套筒内设置有伸缩柱，所述伸缩柱与所述导风筒连接；所述导风筒上设置有电动机，所述电动机通过支撑架与所述导风筒连接；所述电动机上设置有转轴，所述转轴上设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与两组从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮上均设置有从动轴，所述从动轴通过固定架与所述导风筒连接；所述从动轴上设置有多组排风扇叶，所述排风扇叶通过连接环与所述从动轴连接；所述导风筒的一端设置有过滤装置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述过滤装置包括矩形槽，所述矩形槽内设置有过滤板，所述过滤板上开设有多组过滤孔，所述过滤板的一侧设置有把手。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底板底面设置有四组万向轮。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑套筒的一侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓抵住所述伸缩柱，所述伸缩柱上设置有多组调节孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导风筒的一端设置有防护网。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电动机上设置有保护罩，所述保护罩与所述导风筒连接。

有益效果：

本实用新型提供了一种煤矿井下导风筒排风装置，具备以下有益效果：本实用新型所述底板上设置有支撑套筒与两组支撑板，所述支撑板上设置有导风筒，所述支撑套筒内设置有伸缩柱，所述伸缩柱与所述导风筒连接，方便调节伸缩柱的高度，便于调节排风角度，实用性较高，所述电动机上设置有转轴，所述转轴上设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与两组从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮上均设置有从动轴，所述从动轴上设置有多组排风扇叶，导风筒一端吸风，另一端排风，提高排风效果，提高效率；所述导风筒的一端设置有过滤装置，排出的气体的粉尘收集，避免影响了矿区周围的环境，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种煤矿井下导风筒排风装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种煤矿井下导风筒排风装置的爆炸图；

图3为本实用新型一种煤矿井下导风筒排风装置的正视图。

图中：101、底板；102、支撑板；103、支撑套筒；104、导风筒；105、连接销；106、电动机；107、转轴；108、主动锥齿轮；109、从动锥齿轮；110、从动轴；111、排风扇叶；112、固定架；113、支撑架；114、连接环；115、矩形槽；116、过滤板；117、过滤孔；118、把手；119、万向轮；120、调节孔；121、固定螺栓；122、防护网；123、保护罩；124、伸缩柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿井下导风筒排风装置，包括底板101，所述底板101上设置有支撑套筒103与两组支撑板102，所述支撑板102上设置有导风筒104，所述导风筒104通过连接销105与所述支撑板102连接；所述支撑套筒103内设置有伸缩柱124，所述伸缩柱124与所述导风筒104连接；所述导风筒104上设置有电动机106，所述电动机106通过支撑架113与所述导风筒104连接；所述电动机106上设置有转轴107，所述转轴107上设置有主动锥齿轮108，所述主动锥齿轮108与两组从动锥齿轮109啮合，所述从动锥齿轮109上均设置有从动轴110，所述从动轴110通过固定架112与所述导风筒104连接；所述从动轴110上设置有多组排风扇叶111，所述排风扇叶111通过连接环114与所述从动轴110连接；所述导风筒104的一端设置有过滤装置。

该煤矿井下导风筒排风装置，使用时，所述底板101上设置有支撑套筒103与两组支撑板102，所述支撑板102上设置有导风筒104，所述导风筒104通过连接销105与所述支撑板102连接；所述支撑套筒103内设置有伸缩柱124，所述伸缩柱124与所述导风筒104连接，结构简单，方便调节伸缩柱124的高度，便于调节排风角度，实用性较高；所述导风筒104上设置有电动机106，所述电动机106通过支撑架113与所述导风筒104连接；所述电动机106上设置有转轴107，所述转轴107上设置有主动锥齿轮108，所述主动锥齿轮108与两组从动锥齿轮109啮合，所述从动锥齿轮109上均设置有从动轴110，所述从动轴110通过固定架112与所述导风筒104连接；所述从动轴110上设置有多组排风扇叶111，所述排风扇叶111通过连接环114与所述从动轴110连接，外部电源带动电动机106转动，电动机106通过转轴107带动主动锥齿轮108转动，主动锥齿轮108带动两组从动锥齿轮109转动，两组从动锥齿轮109转动的方向相反，从动锥齿轮109通过从动轴110带动导风筒104两端的排风扇叶111相对应转动，导风筒104一端吸风，另一端排风，提高排风效果，提高效率；所述导风筒104的一端设置有过滤装置，排出的气体的粉尘收集，避免影响了矿区周围的环境，提高实用性。

请参阅图1至图3，所述过滤装置包括矩形槽115，所述矩形槽115内设置有过滤板116，所述过滤板116上开设有多组过滤孔117，所述过滤板116的一侧设置有把手118，拉动把手118，将过滤板116取出清洗，更佳方便，多组过滤孔117，提高排风过滤效果。

请参阅图1至图3，所述底板101底面设置有四组万向轮119，移动时方便省力，提高灵活性。

请参阅图1至图3，所述支撑套筒103的一侧设置有固定螺栓121，所述固定螺栓121抵住所述伸缩柱124，所述伸缩柱124上设置有多组调节孔120，松动固定螺栓121，固定螺栓121通过多组调节孔120调节角度，使用更方便，实用性更高。

请参阅图1至图3，所述导风筒104的一端设置有防护网122，防护网122防止异物掉落，避免设备损坏，延长导风筒104的使用寿命。

请参阅图1至图3，所述电动机106上设置有保护罩123，所述保护罩123与所述导风筒104连接，避免电动机106受潮，延长电动机106使用寿命。

综上所述，该煤矿井下导风筒排风装置，使用时，所述底板101上设置有支撑套筒103与两组支撑板102，所述支撑板102上设置有导风筒104，所述导风筒104通过连接销105与所述支撑板102连接；所述支撑套筒103内设置有伸缩柱124，所述伸缩柱124与所述导风筒104连接，结构简单，方便调节伸缩柱124的高度，便于调节排风角度，实用性较高；所述导风筒104上设置有电动机106，所述电动机106通过支撑架113与所述导风筒104连接；所述电动机106上设置有转轴107，所述转轴107上设置有主动锥齿轮108，所述主动锥齿轮108与两组从动锥齿轮109啮合，所述从动锥齿轮109上均设置有从动轴110，所述从动轴110通过固定架112与所述导风筒104连接；所述从动轴110上设置有多组排风扇叶111，所述排风扇叶111通过连接环114与所述从动轴110连接，外部电源带动电动机106转动，电动机106通过转轴107带动主动锥齿轮108转动，主动锥齿轮108带动两组从动锥齿轮109转动，两组从动锥齿轮109转动的方向相反，从动锥齿轮109通过从动轴110带动导风筒104两端的排风扇叶111相对应转动，导风筒104一端吸风，另一端排风，提高排风效果，提高效率；所述导风筒104的一端设置有过滤装置，排出的气体的粉尘收集，避免影响了矿区周围的环境，提高实用性；所述过滤装置包括矩形槽115，所述矩形槽115内设置有过滤板116，所述过滤板116上开设有多组过滤孔117，所述过滤板116的一侧设置有把手118，拉动把手118，将过滤板116取出清洗，更佳方便，多组过滤孔117，提高排风过滤效果；所述底板101底面设置有四组万向轮119，移动时方便省力，提高灵活性；所述支撑套筒103的一侧设置有固定螺栓121，所述固定螺栓121抵住所述伸缩柱124，所述伸缩柱124上设置有多组调节孔120，松动固定螺栓121，固定螺栓121通过多组调节孔120调节角度，使用更方便，实用性更高；所述导风筒104的一端设置有防护网122，防护网122防止异物掉落，避免设备损坏，延长导风筒104的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种煤矿井下导风筒排风装置，其特征在于：包括底板（101），所述底板（101）上设置有支撑套筒（103）与两组支撑板（102），所述支撑板（102）上设置有导风筒（104），所述导风筒（104）通过连接销（105）与所述支撑板（102）连接；所述支撑套筒（103）内设置有伸缩柱（124），所述伸缩柱（124）与所述导风筒（104）连接；所述导风筒（104）上设置有电动机（106），所述电动机（106）通过支撑架（113）与所述导风筒（104）连接；所述电动机（106）上设置有转轴（107），所述转轴（107）上设置有主动锥齿轮（108），所述主动锥齿轮（108）与两组从动锥齿轮（109）啮合，所述从动锥齿轮（109）上均设置有从动轴（110），所述从动轴（110）通过固定架（112）与所述导风筒（104）连接；所述从动轴（110）上设置有多组排风扇叶（111），所述排风扇叶（111）通过连接环（114）与所述从动轴（110）连接；所述导风筒（104）的一端设置有过滤装置。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下导风筒排风装置，其特征在于：所述过滤装置包括矩形槽（115），所述矩形槽（115）内设置有过滤板（116），所述过滤板（116）上开设有多组过滤孔（117），所述过滤板（116）的一侧设置有把手（118）。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下导风筒排风装置，其特征在于：所述底板（101）底面设置有四组万向轮（119）。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下导风筒排风装置，其特征在于：所述支撑套筒（103）的一侧设置有固定螺栓（121），所述固定螺栓（121）抵住所述伸缩柱（124），所述伸缩柱（124）上设置有多组调节孔（120）。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下导风筒排风装置，其特征在于：所述导风筒（104）的一端设置有防护网（122）。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下导风筒排风装置，其特征在于：所述电动机（106）上设置有保护罩（123），所述保护罩（123）与所述导风筒（104）连接。