CN220769439U - 一种分离除砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气井除砂设备技术领域，尤其公开了一种分离除砂装置，包括分离器，所述分离器上设有进口、出口和排污口，所述进口连接有分离装置，分离器内壁上设有能够使通入的流体产生螺旋运动的导流板，分离器内部安装有滤网，滤网位于分离器的中心处呈竖直放置，所述滤网的顶部与出口连接，与传统技术相比，本技术方案在分离器的内部设置滤网，流体在排出至出口时经过了滤网的过滤，在不影响分离器本身分离除砂功能的前提下，实现了对流体内部掺杂的砂砾及杂质的进一步过滤，提高了分离器对细小砂砾和杂质的分离效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气井除砂设备技术领域，尤其涉及一种分离除砂装置。
背景技术
天然气井中开采出来的天然气往往以混合液的形式排出，混合液内含有砂砾、杂质和天然气混合气，因此在开采出来需要接入分离除砂装置以实现砂砾和杂质的过滤，得到较为纯净的混合液，然后再进行后续的天然气提纯步骤。
传统的分离除砂装置目前应用较为广泛的是螺旋式分离器，分离器为上粗下细的锥形结构，器内壁上设有按照一定方向排列的导流板，混合液通入后受到惯性离心力的作用撞击在导流板上，气流或者液体产生螺旋在分离器内旋转，而砂砾和杂质在撞击到导流板后掉落下去并沉降在分离器底部后从排污口排出，顶部的出口排出混合液，但是由于混合液中的部分砂砾和杂质十分细小轻盈，少数砂砾会混在混合液中一同在分离器顶部随混合液排出，传统分离器对细小砂砾和杂质的分离效果较差，对后续天然气提纯过程造成不便。
因此，有必要提出一种分离除砂装置，以提高对细小砂砾和杂质的分离效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决传统分离器对细小砂砾和杂质的分离效果较差，对后续天然气提纯过程造成不便的问题，现提供一种分离除砂装置。
本实用新型的技术方案是：
一种分离除砂装置，包括分离器，所述分离器上设有进口、出口和排污口，所述进口连接有分离装置，分离器内壁上设有能够使通入的流体产生螺旋运动的导流板，分离器内部安装有滤网，滤网位于分离器的中心处呈竖直放置，所述滤网的顶部与出口连接，所述滤网的底部与排污口相对，所述滤网与排污口之间的分离器内壁为上粗下细的锥形结构。
进一步的，所述滤网为圆柱形，滤网的顶部为开放端并与出口固定连接，滤网的底部为封闭端，滤网的侧壁和封闭端均开设有过滤孔。
进一步的，所述进口连接有分离装置，所述分离装置包括壳体和涡轮，所述涡轮位于壳体内并由电机驱动旋转。
进一步的，所述涡轮设置有三个依次排列在壳体内。
进一步的，所述分离器底部固定连接有支撑架。
进一步的，所述出口外接有过滤器。
进一步的，所述过滤孔为圆形。
进一步的，所述滤网内设有纱网，所述滤网套设在纱网外部。
本实用新型的一种分离除砂装置，所述分离器内壁上的导流板能够使通入的流体产生螺旋运动，向下移动，之后底部的锥形结构能够使流体在惯性的作用下在分离器底部上升，并从顶部的出口排出，由于出口连接有滤网，流体在经过滤网时能够被过滤，使流体内部含有的细小轻盈砂砾或杂质被过滤在滤网的外侧，然后流体从出口处排出，与传统技术相比，本技术方案在分离器的内部设置滤网，流体在排出至出口时经过了滤网的过滤，在不影响分离器本身分离除砂功能的前提下，实现了对流体内部掺杂的砂砾及杂质的进一步过滤，提高了分离器对细小砂砾和杂质的分离效果。
附图说明
图1 为本实用新型结构参考图；
图2 为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型管路分离装置结构图；
图4为本实用新型滤网结构参考图。
附图标记：1、分离器；2、进口；3、出口；4、排污口；5、导流板；6、滤网；7、分离装置；8、壳体；9、涡轮；10、支撑架；11、过滤器；12、纱网；13、过滤孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例一：
如图1及图2所示，本实施例提供了一种分离除砂装置，包括分离器1，所述分离器1上设有进口2、出口3和排污口4，所述进口2连接有分离装置7，分离器1内壁上设有能够使通入的流体产生螺旋运动的导流板5，导流板5与分离器1的内壁为焊接，分离器1内部安装有滤网6，滤网6位于分离器1的中心处呈竖直放置，所述滤网6的顶部与出口3通过螺钉固定连接，所述滤网6的底部与排污口4相对，所述滤网6与排污口4之间的分离器1内壁为上粗下细的锥形结构。
优选的，所述滤网6为圆柱形，滤网6的顶部为开放端并与出口3固定连接，滤网6的底部为封闭端，滤网6的侧壁和封闭端均开设有过滤孔13，底部和侧壁都有过滤孔13能够提高滤网6的过滤面积，提高过滤能力。
如图3所示，优选的，所述进口2通过螺钉安装有分离装置7，所述分离装置7包括壳体8和涡轮9，所述涡轮9位于壳体8内并由电机驱动旋转，涡轮9能够搅动进入进口2的流体，为流体进入分离器1时提供初始加速度，保证分离效果。
优选的，所述涡轮9设置有三个依次排列在壳体8内，通过轴承与壳体8的侧壁转动连接。
优选的，所述分离器1底部焊接连接有支撑架10，支撑架10为分离器1提供支撑，增加稳定性。
如图1所示，优选的，所述出口3外接有过滤器11，过滤器11优选蓝式过滤器11。
优选的，所述过滤孔13为圆形。
如图4所示，优选的，所述滤网6内设有纱网12，所述滤网6套设在纱网12外部，纱网12的过滤精度比滤网6的过滤精度更高，能够对混合液流体中的更细小的砂砾和杂质进行过滤，滤网6和纱网12的双重过滤进一步除去了流体中的砂砾和杂质，为后续流体提纯过程提供了便利。
本实用新型的一种分离除砂装置，所述分离器1内壁上的导流板5能够使通入的流体产生螺旋运动，向下移动，之后底部的锥形结构能够使流体在惯性的作用下在分离器1底部上升，并从顶部的出口3排出，由于出口3连接有滤网6，流体在经过滤网6时能够被过滤，使流体内部含有的细小轻盈砂砾或杂质被过滤在滤网6的外侧，然后流体从出口3处排出，与传统技术相比，本技术方案在分离器1的内部设置滤网6，流体在排出至出口3时经过了滤网6的过滤，在不影响分离器1本身分离除砂功能的前提下，实现了对流体内部掺杂的砂砾及杂质的进一步过滤，提高了分离器1对细小砂砾和杂质的分离效果。
综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。
Claims (8)
1.一种分离除砂装置，包括分离器（1），所述分离器（1）上设有进口（2）、出口（3）和排污口（4），其特征在于：分离器（1）内壁上设有能够使通入的流体产生螺旋运动的导流板（5），分离器（1）内部安装有滤网（6），滤网（6）位于分离器（1）的中心处呈竖直放置，所述滤网（6）的顶部与出口（3）连接，所述滤网（6）的底部与排污口（4）相对，所述滤网（6）与排污口（4）之间的分离器（1）内壁为上粗下细的锥形结构。
2.根据权利要求1所述的一种分离除砂装置，其特征在于：所述滤网（6）为圆柱形，滤网（6）的顶部为开放端并与出口（3）固定连接，滤网（6）的底部为封闭端，滤网（6）的侧壁和封闭端均开设有过滤孔（13）。
3.根据权利要求1所述的一种分离除砂装置，其特征在于：所述进口（2）连接有分离装置（7），所述分离装置（7）包括壳体（8）和涡轮（9），所述涡轮（9）位于壳体（8）内并由电机驱动旋转。
4.根据权利要求3所述的一种分离除砂装置，其特征在于：所述涡轮（9）设置有三个依次排列在壳体（8）内。
5.根据权利要求1所述的一种分离除砂装置，其特征在于：所述分离器（1）底部固定连接有支撑架（10）。
6.根据权利要求1所述的一种分离除砂装置，其特征在于：所述出口（3）外接有过滤器（11）。
7.根据权利要求2所述的一种分离除砂装置，其特征在于：所述过滤孔（13）为圆形。
8.根据权利要求2所述的一种分离除砂装置，其特征在于：所述滤网（6）内设有纱网（12），所述滤网（6）套设在纱网（12）外部。
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