CN220656686U - 邻酸桶式过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种邻酸桶式过滤装置。邻酸桶式过滤装置，包括：底座、支撑架和锥桶状的过滤桶，所述支撑架与所述底座连接，所述过滤桶通过转动轴与所述支撑架连接，所述支撑架的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转动轴连接，所述过滤桶上安装有轨道板，所述轨道板上安装有轨道。本实用新型提供的邻酸桶式过滤装置通过设置在过滤桶上安装轨道板和轨道，提高了过滤桶在转动时的稳定性，进而提高过滤桶的使用安全性，通过设置锥桶形的过滤桶，设置安装槽、过滤膜、连接管、排水管和集水箱，能够方便的对邻氯苯甲酸进行过滤，过滤速度更快，并能够将过滤出来的液体进行收集。

Description

邻酸桶式过滤装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种邻酸桶式过滤装置。

背景技术

邻氯苯甲酸常温下为白色粗粉末，易升华，不溶于水，溶于甲醇、无水乙醇、乙醚。在邻氯苯甲酸的生产过程中，由于其不溶于水，因此大多通过离心过滤的方式将其进行固液分离。

经检索，现有授权公告号为CN212091703U的文件，公开了生产邻氯苯甲酸用的离心过滤装置，通过设置有过滤孔以及过滤膜，能够通过离心外壳高速旋转，从而将液体邻氯苯甲酸中的水甩出，使得固体的邻氯苯甲酸留在离心外壳的内部，通过设置有集水管，能够有效的收集分离出的废液，此种设计，能够避免废液对周围环境或者操作人员造成危害，使得本装置更加环保，其次，通过伺服电机带动螺杆转动，从而带动L型底板下移，使得物料通过出料管排出，此种设计，无需人手动开启关闭阀门，因此避免了在出料时人会有与邻氯苯甲酸直接接触的可能。

但是该方案在实施过程中，仍有不足之处，离心外壳与支撑架通过连接轴连接，离心外壳仅有连接轴一个支撑点，支撑点过少，造成离心外壳的重心不稳定，离心外壳在高速旋转时可能会发生抖动，甚至可能会造成离心外壳与连接轴的连接处的扭曲、断裂，进而引发安全事故。

因此，有必要提供一种邻酸桶式过滤装置解决上述技术问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种邻酸桶式过滤装置能够提高装置的使用安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

邻酸桶式过滤装置，包括：底座、支撑架和锥桶状的过滤桶，过滤桶的中部直径大、两端直径小，L形的支撑架的底端与底座连接，所述过滤桶的顶部中心安装有转动轴，装动轴与支撑架连接，所述支撑架的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动轴连接，所述过滤桶上套设安装有环形的轨道板，轨道板的截面为工字形，轨道板上适配安装有环形的轨道，轨道板沿着轨道的中心水平转动，所述轨道与所述支撑架连接，所述过滤桶内开设有安装槽，安装槽开设于过滤桶的直径最大处，所述安装槽内竖直安装有过滤膜，所述轨道板内安装有连接管，连接管的一端与所述安装槽连通，连接管的另一端贯穿轨道板，连接管有多个，呈环形阵列分布，所述轨道的底部凹陷处安装有排水管，所述排水管与安装在所述底座上的集水箱连接。

优选的，所述轨道上下端均匀安装有多组滚轮，滚轮与轨道板接触，上下对称的滚轮对轨道板的水平面进行限位和支撑，使其始终保持在同一个水平面上，进而使过滤桶在转动时状态更加的稳定。

优选的，所述过滤桶的下方设有倾斜的导料槽，所述导料槽与安装在所述底座顶部的液压缸连接。

优选的，所述导料槽内安装有堵头，堵头顶端为半球形，其底端与导料槽通过轴承转动连接，即堵头能够水平度的转动，堵头与过滤桶的底端出料口相适配。

优选的，所述液压缸的输出轴的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部转动安装有连接座，连接座与导料槽的底部连接，所述连接座上安装有蜗轮，蜗轮套设在连接座上，所述蜗轮上啮合安装有蜗杆，所述蜗杆转动安装在所述支撑板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置在过滤桶上安装轨道板和轨道，提高了过滤桶在转动时的稳定性，进而提高过滤桶的使用安全性，通过设置锥桶形的过滤桶，设置安装槽、过滤膜、连接管、排水管和集水箱，能够方便的对邻氯苯甲酸进行过滤，过滤速度更快，并能够将过滤出来的液体进行收集；

(2)本实用新型通过设置轨道上下端均匀安装有多组滚轮，能够方便的对轨道板进行支撑和限位，有利于降低噪音，使过滤桶转动状态更加的稳定；

(3)本实用新型通过设置导料槽、液压缸和堵头，无需在出料口设置阀门，即可方便的将过滤桶内的物料排出，使用更加的方便；

(4)本实用新型通过设置支撑板、连接座、蜗轮、蜗杆，能够方便调节导料槽的出料方向。

附图说明

图1为本实用新型提供的邻酸桶式过滤装置的结构示意图；

图2为图1所示的邻酸桶式过滤装置中过滤桶的结构示意图；

图3为图1所示的邻酸桶式过滤装置的剖视结构示意图；

图4为图3中A部分的放大示意图；

图5为图3中B部分的放大示意图；

图6为图1所示的邻酸桶式过滤装置中导料槽的结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：1-底座，2-支撑架，3-过滤桶，4-驱动电机，5-轨道板，6-轨道，7-安装槽，8-过滤膜，9-连接管，10-排水管，11-集水箱，12-滚轮，13-导料槽，14-液压缸，15-支撑板，16-连接座，17-蜗轮，18-蜗杆，19-堵头。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例1：

如图1-6所示，为本实用新型提供的邻酸桶式过滤装置，包括：底座1、支撑架2和锥桶状的过滤桶3，过滤桶3的中部直径大、两端直径小，L形的支撑架2的底端与底座1连接，所述过滤桶3的顶部中心安装有转动轴，装动轴与支撑架2连接，所述支撑架2的顶端安装有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴与转动轴连接，所述过滤桶3上套设安装有环形的轨道板5，轨道板5的截面为工字形，轨道板5上适配安装有环形的轨道6，轨道板5沿着轨道6的中心水平转动，所述轨道6与所述支撑架2连接，所述过滤桶3内开设有安装槽7，安装槽7开设于过滤桶3的直径最大处，所述安装槽7内竖直安装有过滤膜8，所述轨道板5内安装有连接管9，连接管9的一端与所述安装槽7连通，连接管9的另一端贯穿轨道板5，连接管9有多个，呈环形阵列分布，所述轨道6的底部凹陷处安装有排水管10，所述排水管10与安装在所述底座1上的集水箱11连接，使用时，将含有邻氯苯甲酸的混合液通过过滤桶3顶部的进液管送入过滤桶3内，然后启动驱动电机4，通过转动轴带动过滤桶3高速转动，由于过滤桶3的中部直径大于两端直径的外形特点，在离心力的作用下，使混合液更加容易沿着过滤桶3倾斜的内壁进入安装槽7内，进而加速过滤，邻氯苯甲酸颗粒被过滤膜8阻挡，留在过滤桶3内，液体则通过过滤后8、连接管9进入轨道6内，液体汇集在轨道6低洼的底部，并通过排水管10排入集水箱11内进行收集，与此同时，过滤桶3在转动时，轨道板5被过滤桶3带动并沿着轨道6水平转动，不仅过滤桶3顶部的转动轴与支撑架2连接，且通过轨道板5和轨道6，使过滤桶3的中部与支撑架2连接，增加了过滤桶3的支撑点，使过滤桶3在转动时更加的稳定，提高过滤桶3的使用安全性。

通过设置在过滤桶3上安装轨道板5和轨道6，提高了过滤桶3在转动时的稳定性，进而提高过滤桶3的使用安全性，通过设置锥桶形的过滤桶3，设置安装槽7、过滤膜8、连接管9、排水管10和集水箱11，能够方便的对邻氯苯甲酸进行过滤，过滤速度更快，并能够将过滤出来的液体进行收集。

实施例2：

如图4所示，所述轨道6上下端均匀安装有多组滚轮12，滚轮12与轨道板5接触，上下对称的滚轮12对轨道板5的水平面进行限位和支撑，使其始终保持在同一个水平面上，进而使过滤桶3在转动时状态更加的稳定，在轨道板5转动时，使与之接触的滚轮12转动，滚动摩擦力较小，做高速运动时噪音更低。

通过设置轨道6上下端均匀安装有多组滚轮12，能够方便的对轨道板5进行支撑和限位，有利于降低噪音，使过滤桶3转动状态更加的稳定。

实施例3：

如图1、图3和图6所示，所述过滤桶3的下方设有倾斜的导料槽13，所述导料槽13与安装在所述底座1顶部的液压缸14连接，所述导料槽13内安装有堵头19，堵头19顶端为半球形，其底端与导料槽13通过轴承转动连接，即堵头19能够水平360度的转动，堵头19与过滤桶3的底端出料口相适配，使用时，启动液压缸14使其输出轴伸长，进而使导料槽13升高，导料槽13升高带动堵头19升高，堵头19升高使其顶端塞入过滤桶3的出料口，将出料口堵住，在过滤桶3转动时，过滤桶3转动带动堵头19水平转动，当需要出料时，启动液压缸14，使导料槽13降低，堵头19下降，进而使出料口通畅，过滤桶3内的邻氯苯甲酸通过出料口落入导料槽3内，并沿着导料槽13排向一边。

通过设置导料槽13、液压缸14和堵头19，无需在出料口设置阀门，即可方便的将过滤桶3内的物料排出，使用更加的方便。

实施例4：

如图3和图5所示，所述液压缸14的输出轴的顶部安装有支撑板15，所述支撑板15的顶部转动安装有连接座16，连接座16与导料槽13的底部连接，所述连接座16上安装有蜗轮17，蜗轮17套设在连接座16上，所述蜗轮17上啮合安装有蜗杆18，所述蜗杆18转动安装在所述支撑板15的顶部，使用时，转动蜗杆18，进而使与之啮合的蜗轮17水平转动，蜗轮17转动带动连接座16转动，连接座16转动带动导料槽13水平转动，进而调节导料槽13的出料方向，以便应对不同的生产情况。

通过设置支撑板15、连接座16、蜗轮17、蜗杆18，能够方便调节导料槽13的出料方向。

工作原理，使用时，将含有邻氯苯甲酸的混合液通过过滤桶3顶部的进液管送入过滤桶3内，然后启动驱动电机4，通过转动轴带动过滤桶3高速转动，由于过滤桶3的中部直径大于两端直径的外形特点，在离心力的作用下，使混合液更加容易沿着过滤桶3倾斜的内壁进入安装槽7内，使物料汇集在安装槽7内的速度更快，进而加速过滤，邻氯苯甲酸颗粒被过滤膜8阻挡，留在过滤桶3内，液体则通过过滤后8、连接管9进入轨道6内，液体汇集在轨道6低洼的底部，并通过排水管10排入集水箱11内进行收集，与此同时，过滤桶3在转动时，轨道板5被过滤桶3带动并沿着轨道6水平转动，不仅过滤桶3顶部的转动轴与支撑架2连接，且通过轨道板5和轨道6，使过滤桶3的中部与支撑架2连接，增加了过滤桶3的支撑点，使过滤桶3在转动时更加的稳定，提高过滤桶3的使用安全性。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.邻酸桶式过滤装置，其特征在于，包括：

底座、支撑架和锥桶状的过滤桶，所述支撑架与所述底座连接，所述过滤桶通过转动轴与所述支撑架连接，所述支撑架的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转动轴连接，所述过滤桶上安装有轨道板，所述轨道板上安装有轨道，所述轨道与所述支撑架连接，所述过滤桶内开设有安装槽，所述安装槽内安装有过滤膜，所述轨道板内安装有连接管，所述轨道的底部安装有排水管。

2.根据权利要求1所述的邻酸桶式过滤装置，其特征在于，所述排水管与安装在所述底座上的集水箱连接。

3.根据权利要求1所述的邻酸桶式过滤装置，其特征在于，所述轨道上下端均匀安装有多组滚轮。

4.根据权利要求1所述的邻酸桶式过滤装置，其特征在于，所述过滤桶的下方设有倾斜的导料槽，所述导料槽与安装在所述底座顶部的液压缸连接。

5.根据权利要求4所述的邻酸桶式过滤装置，其特征在于，所述导料槽内安装有堵头，所述堵头与所述过滤桶的底端出料口相适配。

6.根据权利要求4所述的邻酸桶式过滤装置，其特征在于，所述液压缸的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有连接座，所述连接座与所述导料槽连接，所述连接座上安装有蜗轮，所述蜗轮上啮合安装有蜗杆，所述蜗杆与所述支撑板连接。