CN110240343B - 一种数字印刷机废水净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种数字印刷机废水净化处理装置,包括分离装置和回收箱,壳体底端前后两侧均焊接有支撑架,壳体前端中部嵌入设置有调控装置,壳体顶端中部设置有进液口,壳体顶端左侧套接有卡板,壳体内壁中部嵌入设置有分离室,分离室内壁中部上下两端均嵌入设置有加热板,分离室中部固定连接有电机室,电机室顶端设置有上搅拌柱,电机室底端设置有下搅拌柱,分离室内壁左侧顶端设置有滤杂架,分离室底端中部设置有气囊,气囊顶端设置有曝气盘,分离室内壁右侧顶端嵌入设置有导气管,分离室底端左右两侧均设置有出油管,壳体内壁底端嵌入设置有集油室。本发明整个装置结构稳定,印刷废水处理能力强,废水回收效率高,使用操作方便。
Description
技术领域
本发明属于印刷废水处理设备技术领域,尤其涉及一种数字印刷机废水净化处理装置。
背景技术
油墨废水划分于印染废水范畴,由于油墨原料、种类、生产工艺均存在不同之处,导致废水中污染物的成分较为复杂,油墨废水中的主要污染成分为含带色基团的环状有机物(色料),丙烯酸系列的水溶性树脂(载色剂)、大分子量的醇基或苯基分散剂,由于其可生化性较低,这种废水会对水体生态构成十分严重的威胁。
现有的印刷废水难以得到有效的处理,废水中的色料、载色剂等化学污染性强,排放至水中易再次水体生态的污染,危害巨大。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种数字印刷机废水净化处理装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数字印刷机废水净化处理装置,以解决上述背景技术中提出的印刷废水无法有效处理的问题。
本发明数字印刷机废水净化处理装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种数字印刷机废水净化处理装置,其中,该数字印刷机废水净化处理装置包括有:分离装置和回收箱,所述分离装置右侧固定连接有回收箱,所述分离装置包括壳体、分离室、加热板、上搅拌柱、电机室、下搅拌柱、滤杂架、曝气盘、气囊、出油管、集油室、出油口、导气管、支撑架、进液口、卡板和调控装置,所述壳体底端前后两侧均焊接有支撑架,所述壳体前端中部嵌入设置有调控装置,所述壳体顶端中部设置有进液口,所述壳体顶端左侧套接有卡板,所述壳体内壁中部嵌入设置有分离室,所述分离室内壁中部上下两端均嵌入设置有加热板,所述分离室中部固定连接有电机室,所述电机室顶端设置有上搅拌柱,所述电机室底端设置有下搅拌柱,所述分离室内壁左侧顶端设置有滤杂架,所述分离室底端中部设置有气囊,所述气囊顶端设置有曝气盘,所述分离室内壁右侧顶端嵌入设置有导气管,所述分离室底端左右两侧均设置有出油管,所述壳体内壁底端嵌入设置有集油室,所述集油室底端中部嵌入设置有出油口;所述回收箱包括集水室、液化挡板、出水口,所述集水室左侧顶端设置有液化挡板,所述集水室底端中部嵌入设置有出水口。
作为本发明进一步的方案:所述上搅拌柱包括顶锥、搅拌柱、辅柱、第一弹簧柱、滑道、滚珠和第二弹簧柱,所述顶锥设置于上搅拌柱顶端,所述滑道嵌入设置于上搅拌柱外壁中部,所述滑道内壁上下两端均滑动连接有搅拌柱,所述搅拌柱内侧中部嵌入设置有滚珠,所述搅拌柱外侧固定连接有辅柱,且辅柱呈圆柱状,所述两搅拌柱间外侧中部固定连接有第一弹簧柱,所述两搅拌柱间内侧中部固定连接有第二弹簧柱。
作为本发明进一步的方案:所述滤杂架包括主架、支杆、滤网和滤槽,所述主架左侧顶端中部固定连接有支杆,所述主架前端嵌入设置有滤网,所述主架前端底部嵌入设置有滤槽。
作为本发明进一步的方案:所述曝气盘通过侧滑轨与分离室滑动连接,所述曝气盘包括集气室、出气孔和防逆板,所述集气室顶端嵌入设置有出气孔,所述出气孔顶端设置有防逆板,且防逆板内侧设置有合页,且防逆板呈对称设置,且防逆板顶端呈向上贴合,所述曝气盘顶端表面嵌入设置有环槽,且曝气盘顶端呈圆锥状设置,且环槽呈环状设置。
作为本发明进一步的方案:所述出油管顶端底部呈向下倾斜设置,且出油管顶端位于滑轨中部,且曝气盘的高度等于滑轨高度的三分之一。
作为本发明进一步的方案:所述支杆顶部右侧嵌入设置有直角梯形凹槽,且直角梯形凹槽倾斜面为顶部,且支杆顶部与卡板契合。
作为本发明进一步的方案:所述进液口内壁中部设置有过滤网,所述集油室和集水室内壁底端均呈向中部倾斜设置。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1、本发明中,通过设置有上搅拌柱、顶锥、搅拌柱、辅柱、第一弹簧柱、滑道、滚珠和第二弹簧柱,上搅拌柱和下搅拌柱均具有良好的离心搅拌分离能力,电机室带动上搅拌柱和下搅拌柱转动,进行离心搅拌,使得印刷废水中的色料、载色剂、大分子量的醇基等杂物析出,便于后续的气浮过滤,进行搅拌时,搅拌柱由于高速的转动与废水的阻力作用,使搅拌柱沿滑道上下滑动,同时通过第一弹簧柱和第二弹簧柱的作用,使两搅拌柱间上下弹动,使得增加搅拌面积,通过第一弹簧柱和第二弹簧柱的弹震力,打散废水的单方向转动,避免产生气旋,从而影响杂质的析出。
2、本发明中,通过设置滤杂架、主架、支杆、滤网和滤槽,滤杂架能很好的将废水表面漂浮的杂质收容,使杂质与废水分离,废水被搅拌柱搅拌析出杂质时,曝气盘涌出的微小气泡将杂质吸附涌向废水表面,废水被搅拌柱搅拌顺时针转动,在转动过程中,废水表面漂浮的杂质被滤网过滤,堆积于滤槽内部,使废水与杂质分离,具有良好的废水处理能力。
3、本发明中,通过设置曝气盘、侧滑轨、集气室、出气孔和防逆板,由外部通入的氧气使气囊鼓起,氧气由气囊导入集气室内部,再由出气孔导出,形成微小的气泡,使废水中的微小杂质吸附于气泡上飘向废水表面,从而被滤杂架过滤分离,由于防逆板内侧设置有合页,同时防逆板顶端呈向上贴合设置,使防逆板能格挡废水回流,避免废水回流至集气室内,从而影响设备的正常使用。
4、本发明中,通过设置滑轨、出油管和曝气盘,且出油管顶端位于滑轨中部,且曝气盘的高度等于滑轨高度的三分之一的设置,使得曝气盘沿滑轨上下滑动,进行废水分离时,曝气盘被气囊托起,使曝气盘遮挡于出油管外侧,避免未分离的废水通过出油管漏出,废水分离处理结束后,切断外部氧气,气囊向下回缩,使得曝气盘沿滑轨向下滑动,出油管漏出,分离处理后侧废水从出油管导出,同时由于曝气盘顶端圆锥状的设置,避免废水的堆积残留,具有良好的废水排放能力。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的壳体剖面结构示意图。
图3是本发明的上搅拌柱结构示意图。
图4是本发明的滤杂架顶部结构示意图。
图5是本发明的曝气盘局部剖面结构示意图。
图6是本发明的图2中A处放大图。
图7是本发明的图2中B处放大图。
图8是本发明的图3中C处放大图。
图9是本发明的图3中D处放大图。
图10是本发明的图5中E处放大图。
图中:1-壳体,101-分离室,102-加热板,103-上搅拌柱,1031-顶锥,1032-搅拌柱,1033-辅柱,1034-第一弹簧柱,1035-滑道,1036-滚珠,1037-第二弹簧柱,104-电机室,105-下搅拌柱,106-滤杂架,1061-支杆,1062-滤网,1063-滤槽,107-曝气盘,1071-集气室,1072-出气孔,1073-防逆板,1074-环槽,1075-侧滑轨,108-气囊,109-出油管,1010-集油室,1011-出油口,1012-导气管,2-回收箱,201-集水室,202-液化挡板,203-出水口,3-支撑架,4-进液口,5-卡板,6-调控装置。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
参见附图1至附图10,一种数字印刷机废水净化处理装置,包括有:分离装置和回收箱2,分离装置右侧固定连接有回收箱2,分离装置包括壳体1、分离室101、加热板102、上搅拌柱103、电机室104、下搅拌柱105、滤杂架106、曝气盘107、气囊108、出油管109、集油室1010、出油口1011、导气管1012、支撑架3、进液口4、卡板5和调控装置6,壳体1底端前后两侧均焊接有支撑架3,壳体1前端中部嵌入设置有调控装置6,壳体1顶端中部设置有进液口4,壳体1顶端左侧套接有卡板5,壳体1内壁中部嵌入设置有分离室101,分离室101内壁中部上下两端均嵌入设置有加热板102,分离室101中部固定连接有电机室104,电机室104顶端设置有上搅拌柱103,电机室104底端设置有下搅拌柱105,分离室101内壁左侧顶端设置有滤杂架106,分离室101底端中部设置有气囊108,气囊108顶端设置有曝气盘107,分离室101内壁右侧顶端嵌入设置有导气管1012,分离室101底端左右两侧均设置有出油管109,壳体1内壁底端嵌入设置有集油室1010,集油室1010底端中部嵌入设置有出油口1011;回收箱2包括集水室201、液化挡板202、出水口203,集水室201左侧顶端设置有液化挡板202,集水室201底端中部嵌入设置有出水口203。
参见附图2、附图3、附图8和附图9,进一步的,上搅拌柱103包括顶锥1031、搅拌柱1032、辅柱1033、第一弹簧柱1034、滑道1035、滚珠1036和第二弹簧柱1037,顶锥1031设置于上搅拌柱103顶端,滑道1035嵌入设置于上搅拌柱103外壁中部,滑道1035内壁上下两端均滑动连接有搅拌柱1032,搅拌柱1032内侧中部嵌入设置有滚珠1036,搅拌柱1032外侧固定连接有辅柱1033,且辅柱1033呈圆柱状,两搅拌柱1032间外侧中部固定连接有第一弹簧柱1034,两搅拌柱1032间内侧中部固定连接有第二弹簧柱1037,上搅拌柱103和下搅拌柱105均具有良好的离心搅拌分离能力,使用时,电机室104带动上搅拌柱103和下搅拌柱105转动,进行离心搅拌,使得印刷废水中的色料、载色剂、大分子量的醇基等杂物析出,便于后续的气浮过滤,进行搅拌时,搅拌柱1032由于高速的转动与废水的阻力作用,使搅拌柱1032沿滑道1035上下滑动,同时通过第一弹簧柱1034和第二弹簧柱1037的作用,使两搅拌柱1032间上下弹动,使得增加搅拌面积,通过第一弹簧柱1034和第二弹簧柱1037的弹震力,打散废水的单方向转动,避免产生气旋,从而影响杂质的析出。
参见附图,进一步的,滤杂架106包括主架、支杆1061、滤网1062和滤槽1063,主架左侧顶端中部固定连接有支杆1061,主架前端嵌入设置有滤网1062,主架前端底部嵌入设置有滤槽1063,滤杂架106能很好的将废水表面漂浮的杂质收容,使杂质与废水分离,废水被搅拌柱1032搅拌析出杂质时,曝气盘107涌出的微小气泡将杂质吸附涌向废水表面,废水被搅拌柱1032搅拌顺时针转动,在转动过程中,废水表面漂浮的杂质被滤网1062过滤,堆积于滤槽1063内部,使废水与杂质分离,具有良好的废水处理能力。
参见附图2和附图4,进一步的,曝气盘107通过侧滑轨1075与分离室101滑动连接,曝气盘107包括集气室1071、出气孔1072和防逆板1073,集气室1071顶端嵌入设置有出气孔1072,出气孔1072顶端设置有防逆板1073,且防逆板1073内侧设置有合页,且防逆板1073呈对称设置,且防逆板1073顶端呈向上贴合,曝气盘107顶端表面嵌入设置有环槽1074,且曝气盘107顶端呈圆锥状设置,且环槽1074呈环状设置,曝气盘107使用时,由外部通入的氧气使气囊108鼓起,氧气由气囊108导入集气室1071内部,再由出气孔1072导出,形成微小的气泡,使废水中的微小杂质吸附于气泡上飘向废水表面,从而被滤杂架106过滤分离,防逆板1073的设置能格挡废水回流,避免废水回流至集气室1071内,从而影响设备的正常使用。
参见附图2和附图7,进一步的,出油管109顶端底部呈向下倾斜设置,且出油管109顶端位于滑轨1075中部,且曝气盘107的高度等于滑轨1075高度的三分之一,曝气盘107沿滑轨1075上下滑动,进行废水分离时,曝气盘107被气囊108托起,使曝气盘107遮挡于出油管109外侧,避免未分离的废水通过出油管109漏出,废水分离处理结束后,切断外部氧气,气囊108向下回缩,使得曝气盘107沿滑轨1075向下滑动,出油管109漏出,分离处理后侧废水从出油管109导出,同时由于曝气盘107顶端圆锥状的设置,避免废水的堆积残留,具有良好的废水排放能力。
参见附图2和附图6,进一步的,支杆1061顶部右侧嵌入设置有直角梯形凹槽,且直角梯形凹槽倾斜面为顶部,且支杆1061顶部与卡板5契合,通过支杆1061与卡板5的卡接,使得滤杂架106使用时更加的稳固,不易晃动,使用时,将支杆1061放置于分离室101左侧顶部,通过卡板5与直角梯形凹槽的卡接,从将支杆1061进行固定,同时直角梯形凹槽倾斜面为顶部的设置,便于卡板5与直角梯形凹槽的卡接。
参见附图2,进一步的,进液口4内壁中部设置有过滤网,集油室1010和集水室201内壁底端均呈向中部倾斜设置,过滤网具有良好的过滤能力,废水通过进液口4导入时,能过滤废水中大颗粒杂质,集油室1010和集水室201内壁底端均向中部倾斜的设置,避免排水时底部残留,便于排水工作。
本实施例的具体使用方式与作用:
首先接通电源,将氧气通入气囊108,气囊108鼓起带动曝气盘107沿滑轨1075向上滑动,再将滤杂架106放置于分离室101左侧顶部,通过卡板5与直角梯形凹槽的卡接,从将支杆1061进行固定,然后将印刷废水通过进液口4导入分离室101内部,通过调控装置6控制内部元件运作,电机室104带动上搅拌柱103和下搅拌柱105转动,进行离心搅拌,使得印刷废水中的色料、载色剂、大分子量的醇基等杂物析出,便于后续的气浮过滤,进行搅拌时,搅拌柱1032由于高速的转动与废水的阻力作用,使搅拌柱1032沿滑道1035上下滑动,同时通过第一弹簧柱1034和第二弹簧柱1037的作用,使两搅拌柱1032间上下弹动,使得增加搅拌面积,通过第一弹簧柱1034和第二弹簧柱1037的弹震力,打散废水的单方向转动,避免产生气旋,同时废水被搅拌柱1032搅拌析出杂质时,曝气盘107涌出的微小气泡将杂质吸附涌向废水表面,废水被搅拌柱1032搅拌顺时针转动,在转动过程中,废水表面漂浮的杂质被滤网1062过滤,堆积于滤槽1063内部,废水分离处理结束后,加热板102运作,进行蒸馏作业,蒸汽通过导气管1012导入集水室201储存,然后切断外部氧气,气囊108向下回缩,使得曝气盘107沿滑轨1075向下滑动,出油管109漏出,分离处理后侧废水从出油管109导出,储存于集油室1010内部。
综上,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种数字印刷机废水净化处理装置,其特征在于:所述数字印刷机废水净化处理装置包括分离装置和回收箱(2),所述分离装置右侧固定连接有回收箱(2),所述分离装置包括壳体(1)、分离室(101)、加热板(102)、上搅拌柱(103)、电机室(104)、下搅拌柱(105)、滤杂架(106)、曝气盘(107)、气囊(108)、出油管(109)、集油室(1010)、出油口(1011)、导气管(1012)、支撑架(3)、进液口(4)、卡板(5)和调控装置(6),所述壳体(1)底端前后两侧均焊接有支撑架(3),所述壳体(1)前端中部嵌入设置有调控装置(6),所述壳体(1)顶端中部设置有进液口(4),所述壳体(1)顶端左侧套接有卡板(5),所述壳体(1)内壁中部嵌入设置有分离室(101),所述分离室(101)内壁中部上下两端均嵌入设置有加热板(102),所述分离室(101)中部固定连接有电机室(104),所述电机室(104)顶端设置有上搅拌柱(103),所述电机室(104)底端设置有下搅拌柱(105),所述分离室(101)内壁左侧顶端设置有滤杂架(106),所述分离室(101)底端中部设置有气囊(108),所述气囊(108)顶端设置有曝气盘(107),所述分离室(101)内壁右侧顶端嵌入设置有导气管(1012),所述分离室(101)底端左右两侧均设置有出油管(109),所述壳体(1)内壁底端嵌入设置有集油室(1010),所述集油室(1010)底端中部嵌入设置有出油口(1011);
所述回收箱(2)包括集水室(201)、液化挡板(202)、出水口(203),所述集水室(201)左侧顶端设置有液化挡板(202),所述集水室(201)底端中部嵌入设置有出水口(203),所述上搅拌柱(103)包括顶锥(1031)、搅拌柱(1032)、辅柱(1033)、第一弹簧柱(1034)、滑道(1035)、滚珠(1036)和第二弹簧柱(1037),所述顶锥(1031)设置于上搅拌柱(103)顶端,所述滑道(1035)嵌入设置于上搅拌柱(103)外壁中部,所述滑道(1035)内壁上下两端均滑动连接有搅拌柱(1032),所述搅拌柱(1032)内侧中部嵌入设置有滚珠(1036),所述搅拌柱(1032)外侧固定连接有辅柱(1033),且辅柱(1033)呈圆柱状,所述两搅拌柱(1032)间外侧中部固定连接有第一弹簧柱(1034),所述两搅拌柱(1032)间内侧中部固定连接有第二弹簧柱(1037),所述曝气盘(107)通过侧滑轨(1075)与分离室(101)滑动连接,所述曝气盘(107)包括集气室(1071)、出气孔(1072)和防逆板(1073),所述集气室(1071)顶端嵌入设置有出气孔(1072),所述出气孔(1072)顶端设置有防逆板(1073),且防逆板(1073)内侧设置有合页,且防逆板(1073)呈对称设置,且防逆板(1073)顶端呈向上贴合,所述曝气盘(107)顶端表面嵌入设置有环槽(1074),且曝气盘(107)顶端呈圆锥状设置,且环槽(1074)呈环状设置。
2.根据权利要求1所述的一种数字印刷机废水净化处理装置,其特征在于,所述滤杂架(106)包括主架、支杆(1061)、滤网(1062)和滤槽(1063),所述主架左侧顶端中部固定连接有支杆(1061),所述主架前端嵌入设置有滤网(1062),所述主架前端底部嵌入设置有滤槽(1063)。
3.根据权利要求1所述的一种数字印刷机废水净化处理装置,其特征在于,所述出油管(109)顶端底部呈向下倾斜设置,且出油管(109)顶端位于滑轨(1075)中部,且曝气盘(107)的高度等于滑轨(1075)高度的三分之一。
4.根据权利要求2所述的一种数字印刷机废水净化处理装置,其特征在于,所述支杆(1061)顶部右侧嵌入设置有直角梯形凹槽,且直角梯形凹槽倾斜面为顶部,且支杆(1061)顶部与卡板(5)契合。
5.根据权利要求1所述的一种数字印刷机废水净化处理装置,其特征在于,所述进液口(4)内壁中部设置有过滤网,所述集油室(1010)和集水室(201)内壁底端均呈向中部倾斜设置。
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