CN217148786U - 一种环境保护用污水分离装置 - Google Patents

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Abstract

一种环境保护用污水分离装置,包括分离箱、混合机构和筛分机构;筛分机构,设置于分离箱远离地面的一侧,包括设置于分离箱侧壁的转动座,转动座的中部转动连接筛板,分离箱远离转动座一侧的侧壁设有卸料口,卸料口贯穿连接筛板;混合机构,设置于分离箱的靠近地面的一侧,包括与分离箱底部转动连接的搅拌轴,搅拌轴的中部设有搅拌杆,搅拌轴的远离地面的一端设有扇叶,所述分离箱的侧壁设有滑槽。本实用新型适用于一种环境保护用污水分离装置,通过设置可以摆动的筛板,使得本装置可以在进行污水除杂的过程中实现自动卸料的效果,使得整个装置可以长时间的工作不需要人工干预。

Description

一种环境保护用污水分离装置
技术领域
本实用新型涉及一种环境保护用污水分离装置。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。
污水中含有大量的杂质,为了提高污水的分离效果,首先需要对于这些颗粒较大的杂质进行过滤处理,但是现有的一些处理装置对于污水进行过滤之后,产生的杂质排出较为不便,因此需要设计一种可以高效排出杂质的污水分离装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种可以在进行污水除杂的过程中实现自动卸料,可以长时间的工作不需要人工干预的环境保护用污水分离装置。
为实现上述目的,本实用新型首先提出了环境保护用污水分离装置,包括分离箱、混合机构和筛分机构,所述分离箱包括顶部污水进口和底部的排污口;
所述筛分机构设置在分离箱的污水进口端,筛分机构包括设置在分离箱一侧的转动座,所述转动座贯穿分离箱的侧壁且转动座的转轴水平布设,所述分离箱内侧设有筛板,所述筛板与转动座的转轴连接,所述分离箱外侧设置有配重,所述配重与所述转动座的转轴连接,所述配重与筛板通过转轴联动,所述分离箱与转动座相对的一侧上设有宽度大于筛板的卸料口,所述卸料口的顶部与转动座处于同一水平面,所述卸料口的底部水平高度低于转动座,筛板的端部设置在卸料口内,并且通过卸料口的顶部和底部限位筛板的旋转角度;
所述混合机构设置在分离箱内、筛板的下方,混合机构包括与分离箱底部转动连接、垂直布设的搅拌轴,所述搅拌轴的底部固定有第四锥齿轮,搅拌轴的中部、沿搅拌轴轴向布设有多组搅拌杆,搅拌轴的顶端固定有水流冲击时可旋转的扇叶,所述分离箱的外侧设有与搅拌轴平行布设的滑槽,滑槽内滑动连接有滑动座,滑动座的底部安装有驱动电机,所述分离箱在滑槽的上方固定有第二固定板,第二固定板上螺纹连接有与搅拌轴平行布设的丝杆,丝杆的端部通过轴承转动连接在滑动座上,通过丝杆带动滑动座上下移动;
驱动电机的输出轴与搅拌轴平行布设并且所述输出轴上连接有第一锥齿轮,所述分离箱的底部在搅拌轴与驱动电机的输出轴之间设有转轴,所述转轴的两端上分别安装有第二锥齿轮和第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
本实施方式中,所述筛板上的透水孔均匀布设在筛板上。
本实施方式中,所述分离箱的中部设有安装板,所述安装板的两端固定在分离箱的内壁上,搅拌轴的上端通过轴承安装在安装板上。安装板使得搅拌轴的上下两侧都得到了很好的固定效果,使得搅拌轴的转动更加的稳定。
本实施方式中,所述分离箱的底部设置有倾斜布设的导流板,所述导流板将分离箱隔离为上部过滤腔室和下部驱动腔室两个独立空间,所述筛分机构和混合机构的搅拌部分均设置在上部过滤腔室内,所述排污口设置在上部过滤腔室的最低水平位置上;所述混合机构的传动部分设置在下部驱动腔室内。
本实施方式中,所述每组搅拌杆设置有多根沿搅拌轴中心对称的、沿径向布设的搅拌杆。
本实施方式中,所述丝杆的顶部安装有方便旋转丝杆的把手。
采用上述结构,使用时,首先将本装置置于城市排污管口的下方,城市排污管口排出的污水直接落如本装置分离箱内,污水首先与筛板接触,筛板对于污水进行过滤的处理,颗粒较大的石头、泥沙等杂质遗留在筛板上,随着装置的不断使用,筛板上遗留的杂质逐渐的增多,从而使得筛板会发生逆时针的转动,筛板的左端落在卸料口的下部,此时筛板倾斜向下,筛板上的杂质会向左侧滑动,当杂质与筛板脱离之后,在配重块的作用下筛板再次的顺时针转动到水平的状态进行筛分的处理,同时污水穿过筛板向下移动,当污水的水流量较大时,污水冲击扇叶,从而使得搅拌轴进行转动,搅拌轴带动搅拌杆进行转动,从而通过搅拌杆对于分离箱底部的污水进行混合的处理,此时可以添加一些药剂,使得污水中的杂质沉积,实现分离的效果,当污水的水流量较小无法带动扇叶进行转动时,此时可以转动丝杆,丝杆带动滑动座向下移动,滑动座带动驱动电机向下移动,驱动电机输出轴上的第一锥齿轮向下移动与第二锥齿轮啮合,启动驱动电机,驱动电机带动转轴转动,转轴通过啮合的第三锥齿轮和第四锥齿轮带动搅拌轴转动,从而实现污水的混合处理。因此本装置通过可以摆动的筛板,使得本装置可以在进行污水除杂的过程中实现自动卸料的效果,使得整个装置可以长时间的工作不需要人工干预,通过搅拌轴的搅拌杆可以对分离箱内添加的药剂进行搅拌,使得污水中的杂质沉积,实现分离的效果,而搅拌轴可以通过扇叶无动力带动,也可以通过驱动电机电力驱动,从而可以节约能源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
附图标号说明:1、分离箱;2、混合机构;3、筛分机构;4、转动座;5、筛板;6、第一固定板;7、固定杆;8、配重块;9、透水孔;10、卸料口; 11、扇叶;12、搅拌轴;13、搅拌杆;14、导流板;15、排污口;16、第二锥齿轮;17、转轴;18、第一锥齿轮;19、驱动电机;20、滑动座;21、滑槽;22、丝杆;23、第二固定板;24、第三锥齿轮;25、第四锥齿轮;26、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1所示,本实用新型提出一种环境保护用污水分离装置,包括分离箱 1、混合机构2和筛分机构3,所述分离箱1包括顶部污水进口和设置在底部的排污口15;
筛分机构3设置在分离箱1的污水进口端,筛分机构3包括设置在分离箱 1一侧的转动座4,所述转动座4贯穿分离箱1的侧壁且转动座4的转轴水平布设,所述分离箱1内侧设有筛板5,所述筛板5与转动座4的转轴连接,所述分离箱1外侧设置有配重,所述配重与所述转动座4的转轴连接,所述配重与筛板5通过转轴联动,所述分离箱1与转动座4相对的一侧上设有宽度大于筛板5的卸料口10,所述卸料口10的顶部与转动座4处于同一水平面,所述卸料口10的底部水平高度低于转动座4,筛板5的端部设置在卸料口10 内,并且通过卸料口10的顶部和底部限制筛板5的旋转角度;
混合机构2设置于分离箱1内、筛板5的下方,混合机构2包括与分离箱 1底部转动连接、垂直布设的搅拌轴12,所述搅拌轴12的底部固定有第四锥齿轮25,搅拌轴12的中部、沿搅拌轴12轴向布设有多组搅拌杆13,每组搅拌杆13设置有多根中心对称的、沿径向布设的搅拌杆,搅拌轴12的顶端安装有水流冲击时可旋转的扇叶11,所述分离箱1的外侧设有与搅拌轴12平行布设的滑槽21,滑槽21内滑动连接有滑动座20,滑动座20的底部安装有驱动电机19,所述分离箱1在滑槽21的上方固定有第二固定板23,第二固定板23上螺纹连接有与搅拌轴12平行布设的丝杆22,丝杆22的端部通过轴承转动连接在滑动座20上,通过丝杆22带动滑动座20上下移动,从而控制驱动电机19的高度;
驱动电机19的输出轴与搅拌轴12平行布设并且所述输出轴上连接有第一锥齿轮18,所述分离箱1的底部在搅拌轴12与驱动电机19的输出轴之间设有转轴17,所述转轴17的两端上分别安装有第二锥齿轮16和第三锥齿轮24,所述第三锥齿轮24与第四锥齿轮25啮合,所述第一锥齿轮18与第二锥齿轮 16啮合;
所述筛板5上设有透水孔9。通过在筛板5上设置透水孔9,使得筛板5 可以实现筛分的效果,所述转动座4的转轴上、在分离箱1外侧设有第一固定板6,第一固定板6上固定连接有固定杆7,固定杆7的中部安装有可拆卸的配重块8。初始状态时,筛板5在配重块8的作用下,端部支持在卸料口 10的顶部,此时筛板5为水平状态,当筛板5上过滤的杂质重量超过配重重量时,筛板5的端部将下移,将配重端顶起,此时筛板5上的杂物则顺着筛板5落入卸料口,当杂质与筛板5脱离之后,在配重块8的作用下筛板5再次的顺时针转动到水平的状态,从而筛板5再次正常的进行过滤处理工作,从而实现杂质自动去除的目的。
所述分离箱1的中部设有安装板26,所述安装板26的两端固定在分离箱 1的内壁上,搅拌轴12的上端通过轴承安装在安装板26上。安装板26转动连接搅拌轴12的上部,从而使得搅拌轴12的上下两侧都得到了很好的固定效果,使得搅拌轴12的转动更加的稳定。
所述分离箱1的底部设置有倾斜布设的导流板14,所述导流板14将分离箱1隔离为上部过滤腔室和下部驱动腔室两个独立空间,所述筛分机构3和混合机构2的搅拌部分均设置在上部过滤腔室内,所述排污口15设置在上部过滤腔室的最低水平位置上;所述混合机构2的传动部分设置在下部驱动腔室内,导流板14设置在转轴17的上方,使得转轴17、第三锥齿轮24和第四锥齿轮25与污水区隔开,使得整个装置的传动过程更加的稳定。
本实施例在实施过程中,首先将本装置置于城市排污管口的下方,城市排污管口排出的污水直接落如本装置分离箱1内,污水首先与筛板5接触,筛板5对于污水进行过滤的处理,颗粒较大的石头、泥沙等杂质遗留在筛板5 上,随着装置的不断使用,筛板5上遗留的杂质逐渐的增多,从而使得筛板5 会发生逆时针的转动,筛板5的左端落在卸料口10的下部,此时筛板5倾斜向下,筛板5上的杂质会向左侧滑动,当杂质与筛板5脱离之后,在配重块8 的作用下筛板5再次的顺时针转动到水平的状态进行筛分的处理,同时污水穿过筛板5向下移动,当污水的水流量较大时,污水冲击扇叶11,从而使得搅拌轴12进行转动,搅拌轴12带动搅拌杆13进行转动,从而通过搅拌杆13 对于分离箱1底部的污水进行混合的处理,此时可以添加一些药剂,使得污水中的杂质沉积,实现分离的效果,但是当污水的水流量较小无法带动扇叶 11进行转动时,此时可以转动丝杆22,丝杆22带动滑动座20向下移动,滑动座20带动驱动电机19向下移动,驱动电机19输出轴上的第一锥齿轮18 向下移动,第一锥齿轮18与第二锥齿轮16接触,启动驱动电机19,驱动电机19通过啮合连接的第一锥齿轮18和第二锥齿轮16带动转轴17转动,转轴17通过啮合连接的第三锥齿轮24和第四锥齿轮25带动搅拌轴12转动,从而实现污水的混合处理。
本实用新型适用于一种环境保护用污水分离装置,通过设置可以摆动的筛板5,使得本装置可以在进行污水除杂的过程中实现自动卸料的效果,使得整个装置可以长时间的工作不需要人工干预。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种环境保护用污水分离装置,其特征在于,包括分离箱(1)、混合机构(2)和筛分机构(3),所述分离箱(1)包括顶部污水进口和底部的排污口(15);
所述筛分机构(3)设置在分离箱(1)的污水进口端,筛分机构(3)包括设置在分离箱(1)一侧的转动座(4),所述转动座(4)贯穿分离箱(1)的侧壁且转动座(4)的转轴(17)水平布设,所述分离箱(1)内侧设有筛板(5),所述筛板(5)与转动座(4)的转轴(17)连接,所述分离箱(1)外侧设置有配重,所述配重与所述转动座(4)的转轴(17)连接,所述配重与筛板(5)通过转轴(17)联动,所述分离箱(1)与转动座(4)相对的一侧上设有宽度大于筛板(5)的卸料口(10),所述卸料口(10)的顶部与转动座(4)处于同一水平面,所述卸料口(10)的底部水平高度低于转动座(4),筛板(5)的端部设置在卸料口(10)内,并且通过卸料口(10)的顶部和底部限位筛板(5)的旋转角度;
所述混合机构(2)设置在分离箱(1)内、筛板(5)的下方,混合机构(2)包括与分离箱(1)底部转动连接、垂直布设的搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)的底部固定有第四锥齿轮(25),搅拌轴(12)的中部、沿搅拌轴(12)轴向布设有多组搅拌杆(13),搅拌轴(12)的顶端固定有水流冲击时可旋转的扇叶(11),所述分离箱(1)的外侧设有与搅拌轴(12)平行布设的滑槽(21),滑槽(21)内滑动连接有滑动座(20),滑动座(20)的底部安装有驱动电机(19),所述分离箱(1)在滑槽(21)的上方固定有第二固定板(23),第二固定板(23)上螺纹连接有与搅拌轴(12)平行布设的丝杆(22),丝杆(22)的端部通过轴承转动连接在滑动座(20)上,通过丝杆(22)带动滑动座(20)上下移动;
驱动电机(19)的输出轴与搅拌轴(12)平行布设并且所述输出轴上连接有第一锥齿轮(18),所述分离箱(1)的底部在搅拌轴(12)与驱动电机(19)的输出轴之间设有转轴(17),所述转轴(17)的两端上分别安装有第二锥齿轮(16)和第三锥齿轮(24),所述第三锥齿轮(24)与第四锥齿轮(25)啮合,所述第一锥齿轮(18)与第二锥齿轮(16)啮合。
2.如权利要求1所述的环境保护用污水分离装置,其特征在于,所述筛板(5)上的透水孔(9)均匀布设在筛板(5)上。
3.如权利要求1所述的环境保护用污水分离装置,其特征在于,所述分离箱(1)的中部设有安装板(26),所述安装板(26)的两端固定在分离箱(1)的内壁上,搅拌轴(12)的上端通过轴承安装在安装板(26)上。
4.如权利要求1所述的环境保护用污水分离装置,其特征在于,所述分离箱(1)的底部设置有倾斜布设的导流板(14),所述导流板(14)将分离箱(1)隔离为上部过滤腔室和下部驱动腔室两个独立空间,所述筛分机构(3)和混合机构(2)的搅拌部分均设置在上部过滤腔室内,所述排污口(15)设置在上部过滤腔室的最低水平位置上;所述混合机构(2)的传动部分设置在下部驱动腔室内。
5.如权利要求1所述的环境保护用污水分离装置,其特征在于,所述每组搅拌杆(13)设置有多根沿搅拌轴(12)中心对称的、沿径向布设的搅拌杆(13)。
6.如权利要求1所述的环境保护用污水分离装置,其特征在于,所述丝杆(22)的顶部安装有方便旋转丝杆(22)的把手。
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