CN220768711U - 一种建筑装饰墙板干挂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，公开了一种建筑装饰墙板干挂结构，墙面的挂件包括安装板两侧设置的一对上安装部和一对下安装部，上安装部包括安装箱内侧的弹簧，弹簧上端固连托板，托板上方设有可上下滑动的辊轮，安装箱侧壁开设有让位槽；角码包括固定在装饰墙板的顶部和底部两端上角码和下角码，下角码与让位槽插接并抵压辊轮；下安装部包括连接板和调节板，调节板顶部设有挂槽，调节板与相应连接板之间形成容置腔，连接板上螺纹连接与挂槽卡接的调节螺栓，调节板与相应连接板上穿设锁紧螺栓，上角码插设在容置腔内。该干挂结构可减少挂件的安装数量，装配稳定，挂件校准方便，安装效率高，可满足安装工程量大，施工周期要求短的需求。

Description

一种建筑装饰墙板干挂结构

技术领域

本实用新型属于建筑装饰技术领域，尤其涉及一种建筑装饰墙板干挂结构。

背景技术

在建筑安装过程中，需要对外墙进行装饰墙板的安装，此时就需要使用安装结构对装饰面板进行支撑固定，从而实现装饰墙板的安装工作。

目前市场上的建筑外墙干挂装饰墙板的安装结构在使用时通常要在墙面安装挂件，一块装饰墙板通常需要对应四个挂件，特别是在墙面中部，四块相邻的装饰墙板需要对应四个挂件，这导致挂件安装复杂，挂件的需要多次反复校准才能保持对齐，装饰墙板的安装效率低，人工成本高，无法满足安装工程量大，施工周期要求短的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种建筑装饰墙板干挂结构，该挂件可设置在墙的中部与四块装饰墙板同时挂接，减少了挂件的使用数量，提高了挂件的安装效率，该挂件的下安装部可对下装饰墙板进行上下位置的调整，并对下装饰墙板进行夹持，提高了装饰墙板安装的牢固性。

实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑装饰墙板干挂结构，包括固定在墙面上的挂件和固定在装饰墙板上的角码，所述挂件包括安装板，所述安装板的左右两侧设有一对上安装部和一对下安装部，所述上安装部包括开口朝前的安装箱，所述安装箱的内侧底部设有弹簧，所述弹簧上端固连托板，所述托板上方设有辊轮，所述安装箱内相对的两侧板上设有一对滑槽，所述辊轮两端的轴滑设在滑槽内，所述辊轮的轴线与安装板平行，所述安装箱靠外侧的侧壁上部开设有向前开口的让位槽，所述让位槽的底部低于相应辊轮的顶部；所述角码包括上角码和下角码，所述上角码固定在装饰墙板的顶部两端，所述下角码固定在装饰墙板的底部两端；所述上角码呈L形，所述下角码包括固定板、竖板和横板，竖板垂直固定板，所述横板位于竖板下端并与其垂直，同一所述装饰墙板的两个下角码的横板延伸方向相背设置，所述下角码的横板插设至让位槽并与相应辊轮抵靠；所述下安装部包括倒L形的连接板和L形的调节板，所述连接板固连在安装板上，所述连接板包括侧板和上板，所述上板向安装板的中部延伸，所述调节板的顶部设有挂板,所述挂板上设有上开口的挂槽，所述调节板底端的钩头朝向相应的侧板，所述调节板与相应侧板之间形成容置腔，所述上板上螺纹连接调节螺栓，所述调节螺栓的螺纹端卡设在挂槽内，所述调节板与相应侧板上穿设锁紧螺栓，所述上角码的钩头竖直设置并插设在容置腔内。

上述建筑装饰墙板干挂结构，其中，所述挂板垂直安装板，所述挂槽的轴线平行安装板,所述挂槽截面呈倒T形。

上述建筑装饰墙板干挂结构，其中，所述调节板上设有与锁紧螺栓对应的条形孔，所述条形孔竖直设置，所述锁紧螺栓穿过条形孔。

上述建筑装饰墙板干挂结构，其中，所述调节板远离相应侧板的一侧设有与侧板平行的限位板，所述限位板垂直固定连接在安装板上。

上述建筑装饰墙板干挂结构，其中，所述横板底面设有凹陷的卡槽，所述卡槽与相应的辊轮适配，所述卡槽的轴线平行固定板。

上述建筑装饰墙板干挂结构，其中，所述安装箱的内侧底部设有凹陷的定位槽，所述弹簧的底部嵌设在定位槽内。

上述建筑装饰墙板干挂结构，其中，所述安装箱的底部螺纹连接调节螺杆，所述调节螺杆的螺纹端伸入至安装箱内，所述调节螺杆的螺纹端转动或固定连接推板，所述推板与弹簧的底端抵靠。

上述建筑装饰墙板干挂结构，其中，所述上角码和下角码上设有连接孔，所述下角码的连接孔设置在固定板上，所述上角码和下角码分别通过穿过连接孔的背栓与装饰墙板的背面固连。

上述建筑装饰墙板干挂结构，其中，所述安装板的中部上下两端分别设有连接孔。

上述建筑装饰墙板干挂结构，其中，所述连接孔为水平设置的腰形孔。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型通过墙面中部设置的挂件与四块装饰墙板上的角码挂接，减少了安装挂件的数量，同时该挂架可以通过下安装部对下装饰墙板进行上下方向位置的调整，并能对下装饰墙板进行夹紧固定，上装饰墙板与上安装部则采用插接，该干挂结构用于墙面中部的装饰墙板的连接，具有安装便捷，装配稳定简便，挂件校准方便，安装效率高，可满足安装工程量大，施工周期要求短的需求。

附图说明

图1是本实用新型前视图；

图2是图1的A向视图；

图3是本实用新型挂件的结构示意图；

图4是上角码的结构示意图；

图5是下角码的结构示意图；

图6是本实用新型四块相邻装饰墙板的角码结构示意图。

图示，1、墙面；2、挂件；21、安装板；22、上安装部；221、安装箱；2211、让位槽；2212、滑槽；222、弹簧；223、托板；224、辊轮；23、下安装部；231、连接板；2311、侧板；2312、上板；232、调节板；2321、挂板；2322、挂槽；2324、条形孔；233、调节螺栓；234、容置腔；235、锁紧螺栓；236、限位板；3、装饰墙板；31、上装饰墙板；32、下装饰墙板；4、角码；41、上角码；42、下角码；421、固定板；422、竖板；423、横板；4231、卡槽；5、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种建筑装饰墙板干挂结构，包括固定在墙面1上的挂件2和固定在装饰墙板3上的角码4。

如图1-3所示，挂件2包括安装板21，安装板21竖直设置，安装板21的左右两侧设有一对上安装部22和一对下安装部23，上安装部22包括开口朝前的安装箱221，安装箱221呈方形，安装箱221的内侧底部设有弹簧222，弹簧222上端固连托板223，托板223上方设有辊轮224，安装箱221内相对的两侧壁上设有一对滑槽2212，辊轮224两端的轴滑设在滑槽2212内，辊轮224可在滑槽2212内上下移动，辊轮224的轴线与安装板21平行，安装箱221靠外侧的侧壁上部开设有向前开口的让位槽2211，让位槽2211的底部低于相应辊轮224的顶部。

如图4-6所示，角码4包括上角码41和下角码42，上角码41固定在装饰墙板3的顶部两端，下角码42固定在装饰墙板3的底部两端；上角码41呈L形，下角码42包括固定板421、竖板422和横板423，竖板422垂直固定板421，横板423位于竖板422下端并与其垂直，同一装饰墙板3的两个下角码42的横板423延伸方向相背设置，下角码42与上安装部22连接转配时，由于让位槽2211的底部低于相应辊轮224的顶部，下角码42的横板423插设至让位槽2211并与相应辊轮224抵靠。

如图6为四块相邻的装饰墙板的角码结构示意图，其中两个相邻的上装饰墙板31的下端分别固定连接两个下角码42，两个相邻的下装饰墙板32的上端分别固定连接两个上角码41。

如图1-3所述，下安装部23包括倒L形的连接板231和L形的调节板232，连接板231垂直固连在安装板21上，连接板231包括侧板2311和上板2312，侧板2311竖直设置并与上板2312垂直，上板2312向安装板21的中部延伸，调节板232的顶部设有挂板2321，挂板2321上设有上开口的挂槽2322，挂板2321垂直安装板21，挂槽2322的轴线平行安装板21,挂槽截面呈倒T形；调节板232底端的钩头朝向相应的侧板2311，调节板232与相应侧板2311之间形成容置腔234，上板2312上螺纹连接调节螺栓233，调节螺栓233的螺纹端卡设在挂槽2322内，通过转动调节螺栓233，可以调节调节板232的上下位置，从而实现对下角码42的上下高度的调整，即实现对上装饰墙板31上下高度的调整，调节板232与相应侧板2311上穿设有锁紧螺栓235。

如图6所示，上角码41的钩头竖直设置，上角码41与下安装部23连接装配时，上角码41的钩头插设在容置腔234内。

如图3所示，调节螺栓233的螺纹端设有卡环，卡环可卡设在挂槽2322内，由于挂槽2322的轴线平行安装板21，所以调节板232可以通过挂槽2322内的调节螺栓233在水平方向靠近或远离相应侧板2311，当上角码41插入到容置腔234内时，可通过穿过调节板232与连接板231上的锁紧螺栓235将上角码41夹持固定。

如图3所示，在一实施例中，为保证调节板232能顺利的上下移动，避免锁紧螺栓235与调节板232发生干涉，调节板232上设有与锁紧螺栓235对应的条形孔2324，条形孔2324竖直设置，锁紧螺栓235穿过条形孔2324。当调节板232上下方向进行微调时，条形孔2324可避免锁紧螺栓235与调节板232发生干涉。

调节板232远离相应侧板2311的一侧设有与侧板2311平行的限位板236，限位板236垂直固定连接在安装板21上。通过设置限位板236可以限定调节板232在左右方向的位移，避免调节螺栓233与挂槽2322脱离，即避免调节板232与调节螺栓233脱离，保证上角码41能够顺利插入容置腔234内。

如图2、5所示，为了保证下角码42与上安装部22连接的稳定性和牢固性，避免下角码42与上安装部22脱离，横板423底面设有凹陷的卡槽4231，卡槽4231与相应的辊轮224适配，卡槽4231的轴线平行固定板421。

在一实施例中，安装箱221的内侧底部设有凹陷的定位槽(图中未示出)，弹簧222的底部嵌设在定位槽内；定位槽起到对弹簧222限位的作用，避免弹簧222与安装箱221脱离。

在另一实施例中，安装箱221的底部螺纹连接调节螺杆(图中未示出)，调节螺杆的螺纹端伸入至安装箱221内，调节螺杆的螺纹端转动或固定连接推板，推板与弹簧222的底端抵靠。通过旋转调节螺杆，可以使推板上下移动，从而调节弹簧222对辊轮224的弹力，提高下角码42与上安装部22连接的牢固性。

如图4、5所示，上角码41和下角码42上设有连接孔5，下角码42的连接孔5设置在固定板421上，上角码41和下角码42分别通过穿过连接孔5的背栓与装饰墙板3的背面固连。

如图1、3所示，安装板21的中部上下两端分别设有连接孔5。

本实施例的连接孔5均为水平设置的腰形孔，连接孔5可以在水平方向对角码4及挂件2在水平方向进行微调，保证角码4与挂件2能够准确的装配。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑装饰墙板干挂结构，包括固定在墙面上的挂件和固定在装饰墙板上的角码，其特征在于，所述挂件包括安装板，所述安装板的左右两侧设有一对上安装部和一对下安装部，所述上安装部包括开口朝前的安装箱，所述安装箱的内侧底部设有弹簧，所述弹簧上端固连托板，所述托板上方设有辊轮，所述安装箱内相对的两侧板上设有一对滑槽，所述辊轮两端的轴滑设在滑槽内，所述辊轮的轴线与安装板平行，所述安装箱靠外侧的侧壁上部开设有向前开口的让位槽，所述让位槽的底部低于相应辊轮的顶部；所述角码包括上角码和下角码，所述上角码固定在装饰墙板的顶部两端，所述下角码固定在装饰墙板的底部两端；所述上角码呈L形，所述下角码包括固定板、竖板和横板，竖板垂直固定板，所述横板位于竖板下端并与其垂直，同一所述装饰墙板的两个下角码的横板延伸方向相背设置，所述下角码的横板插设至让位槽并与相应辊轮抵靠；所述下安装部包括倒L形的连接板和L形的调节板，所述连接板固连在安装板上，所述连接板包括侧板和上板，所述上板向安装板的中部延伸，所述调节板的顶部设有挂板,所述挂板上设有上开口的挂槽，所述调节板底端的钩头朝向相应的侧板，所述调节板与相应侧板之间形成容置腔，所述上板上螺纹连接调节螺栓，所述调节螺栓的螺纹端卡设在挂槽内，所述调节板与相应侧板上穿设锁紧螺栓，所述上角码的钩头竖直设置并插设在容置腔内。

2.根据权利要求1所述的建筑装饰墙板干挂结构，其特征在于，所述挂板垂直安装板，所述挂槽的轴线平行安装板,所述挂槽截面呈倒T形。

3.根据权利要求1所述的建筑装饰墙板干挂结构，其特征在于，所述调节板上设有与锁紧螺栓对应的条形孔，所述条形孔竖直设置，所述锁紧螺栓穿过条形孔。

4.根据权利要求1所述的建筑装饰墙板干挂结构，其特征在于，所述调节板远离相应侧板的一侧设有与侧板平行的限位板，所述限位板垂直固定连接在安装板上。

5.根据权利要求1所述的建筑装饰墙板干挂结构，其特征在于，所述横板底面设有凹陷的卡槽，所述卡槽与相应的辊轮适配，所述卡槽的轴线平行固定板。

6.根据权利要求1所述的建筑装饰墙板干挂结构，其特征在于，所述安装箱的内侧底部设有凹陷的定位槽，所述弹簧的底部嵌设在定位槽内。

7.根据权利要求1所述的建筑装饰墙板干挂结构，其特征在于，所述安装箱的底部螺纹连接调节螺杆，所述调节螺杆的螺纹端伸入至安装箱内，所述调节螺杆的螺纹端转动或固定连接推板，所述推板与弹簧的底端抵靠。

8.根据权利要求1所述的建筑装饰墙板干挂结构，其特征在于，所述上角码和下角码上设有连接孔，所述下角码的连接孔设置在固定板上，所述上角码和下角码分别通过穿过连接孔的背栓与装饰墙板的背面固连。

9.根据权利要求1所述的建筑装饰墙板干挂结构，其特征在于，所述安装板的中部上下两端分别设有连接孔。

10.根据权利要求8或9所述的建筑装饰墙板干挂结构，其特征在于，所述连接孔为水平设置的腰形孔。