CN112031225A - 一种单元式幕墙连接机构 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种单元式幕墙连接机构，其包括安装于墙体上的安装轴，所述安装轴的轴线水平且与墙体平行，且所述安装轴的截面呈圆形；所述安装轴通过安装组件安装于墙体上，所述安装轴可沿垂直于墙体方向、水平且平行于墙体方向滑动以及竖直方向滑动；幕墙单元上设置有安装块，所述安装块的下侧开设有用于其套挂于所述安装轴上的安装槽，幕墙单元通过所述安装块挂设于所述安装轴上。本申请具有提高相邻幕墙单元之间的连接精确度的效果。

Description

一种单元式幕墙连接机构
技术领域
本申请涉及幕墙施工的领域，尤其是涉及一种单元式幕墙连接机构。
背景技术
幕墙是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，其具有防水、保温、隔音、防雷、防火、美观以及节能等优点。
目前，幕墙施工多采用单元式幕墙，单元式幕墙是指由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构上的建筑幕墙，其具有施工方便。
在施工过程中，幕墙单元在建筑物上安装时通常采用固定安装结构，对于外形设计有弧面的建筑物，幕墙单元安装在建筑物上后，不易调整幕墙单元与墙体之间的角度以及在墙体上的位置，影响相邻幕墙单元之间的连接精确度。
发明内容
为了保证相邻幕墙单元之间的连接精确度，本申请提供一种单元式幕墙连接机构。
本申请提供的一种单元式幕墙连接机构采用如下的技术方案：
一种单元式幕墙连接机构，包括安装于墙体上的安装轴，所述安装轴的轴线水平且与墙体平行，且所述安装轴的截面呈圆形；
所述安装轴通过安装组件安装于墙体上，所述安装轴可沿垂直于墙体方向、水平且平行于墙体方向滑动以及竖直方向滑动；
幕墙单元上设置有安装块，所述安装块的下侧开设有用于其套挂于所述安装轴上的安装槽，幕墙单元通过所述安装块挂设于所述安装轴上。
通过采用上述技术方案，在安装幕墙单元时，先于墙体上安装安装轴，幕墙单元通过安装块挂设于安装轴上，通过安装轴与安装槽的配合完成幕墙单元在墙体上的安装，且安装块与安装轴能够相对转动，使得幕墙单元相对于墙体能够转动，以调节幕墙单元与墙体之间的角度，而通过安装轴在墙体沿垂直于墙体方向的滑动设置，能够调节幕墙单元与墙体之间的间距，通过安装轴沿水平且平行于墙体方向的滑动以及竖直方向的滑动，能够调节幕墙单元在墙体上的相对位置，通过上述设置，能够较大范围地调整幕墙单元的位置状态，进而使相邻幕墙单元之间连接更精确，使得幕墙结构的密封保温性能良好，以降低建筑物的能量损耗，使建筑物具有良好的节能效果。
优选的，所述安装块上螺纹穿设有用于使所述安装轴不与所述安装块脱离的固定螺栓。
通过采用上述技术方案，在安装块套挂于安装轴上时，通过固定螺栓使安装块不易与安装轴脱离，从而提高幕墙单元在建筑物上安装的稳定性，提高幕墙结构的稳定性。
优选的，所述安装组件包括两块安装板，所述安装板均竖直设置且与墙体垂直，所述安装板上均开设有水平调节槽，所述水平调节槽均与墙体垂直，所述安装轴的两端分别滑动穿设于两道所述水平调节槽内，所述安装轴的两端均螺纹装配有第一锁紧螺母，两块所述安装板分别与所述安装轴之间设置有用于固定所述安装轴的第一锁定件。
通过采用上述技术方案，安装板的设置方便安装轴的安装，且对安装轴起到支撑作用，而通过水平调节槽的设置，通过安装轴在水平调节槽内的滑动，实现安装轴沿垂直于墙体的方向滑动的功能，结构简单易于实施；安装轴的位置调整完成后通过第一锁定件进行固定，以使幕墙单元在墙体上的安装更稳定。
优选的，所述第一锁定件包括活动套设于所述安装轴上的第一锁定板，所述第一锁定板位于两块所述安装板相互背离的一侧且位于两个所述第一锁紧螺母之间，所述安装板相互背离的一侧均开设有多道第一卡槽，所述第一卡槽与墙体平行，多道所述第一卡槽沿垂直于墙体的方向分布，所述第一锁定板靠近所述安装板的一侧设置与所述第一卡槽适配的第一卡齿。
通过采用上述技术方案，在需要调节安装轴的位置时，松开第一锁紧螺母，并转动第一锁定板使第一卡齿不与第一卡槽卡嵌，即可滑动安装轴以调节其位置；安装轴位置调整完成后，转动第一锁定板至第一卡齿与第一卡槽平行，并使第一卡齿卡嵌于第一卡槽内，并拧紧第一锁紧螺母使第一锁定板与安装板抵接，通过第一卡齿和第一卡槽的配合，使安装轴不易沿水平调节槽的长度方向滑动，实现安装轴在安装板上的固定，操作方便，能够快速进行安装轴的调节以及锁定，且安装轴的锁定效果较好，提高幕墙单元的安装效率和安装强度。
优选的，所述安装组件包括竖直滑动设置于墙体上的支撑板，所述支撑板与墙体平行，所述安装板固定于所述支撑板上，所述安装组件还包括设置于墙体上的预埋螺栓，所述预埋螺栓垂直于墙体且设置不少于2个，所述支撑板竖直滑动套设于多个所述预埋螺栓上，所述支撑板上开设有多条分别供多个所述预埋螺栓穿设的竖直调节槽，所述预埋螺栓远离墙体的一端螺纹装配有第二锁紧螺母，多个所述预埋螺栓与所述支撑板之间分别设置有用于固定所述支撑板的第二锁定件。
通过采用上述技术方案，支撑板用于固定板在墙体上的安装，支撑板通过预埋螺栓与第二锁紧螺母的配合设置于墙体上，而通过竖直调节槽的设置，使得支撑板能够沿竖直方向滑动，进而实现安装轴在竖直方向上的位置调节，结构简单且操作方便；而支撑板竖直位置调整完成后，通过第二锁定件使其固定于墙体上，以使安装轴固定，使幕墙单元在墙体上安装更稳定。
优选的，所述第二锁定件包括活动套设于所述预埋螺栓上的第二锁定板，所述第二锁定板位于所述支撑板远离墙体的一侧且位于所述第二锁紧螺母和墙体之间，所述支撑板远离所述墙体一侧开设有多道第二卡槽，所述第二卡槽沿水平方向开设，多道所述第二卡槽沿竖直方向分布，所述第二锁定板靠近所述支撑板的一侧设置有与所述第二卡槽适配的第二卡齿。
通过采用上述技术方案，在需要调节安装轴的竖直位置时，松开第二锁紧螺母，并转动第二锁定板使第二卡齿不与第二卡槽卡嵌，即可滑动支撑板以调节其位置，从而调节安装轴的竖直位置；安装轴的竖直位置调整完成后，转动第二锁定板至第二卡齿与第二卡槽平行，并使第二卡齿卡嵌于第二卡槽内，并通过第二锁紧螺母使第二锁定板抵紧于支撑板，通过第二卡齿和第二卡槽的配合，使支撑板与墙体保持固定，即实现安装轴在墙体上的固定，操作方便快捷，提高幕墙单元的安装效率。
优选的，所述安装组件还包括预埋于墙体内的安装条，所述安装条水平设置，所述安装条远离墙体的一侧开设有支撑槽，所述支撑槽的长度方向水平，所述支撑槽的宽度沿垂直于墙体且远离墙体的方向逐渐减小，所述预埋螺栓靠近墙体的一端连接有与所述支撑槽适配的滑块，所述滑块滑动设置于所述支撑槽内。
通过采用上述技术方案，通过预埋螺栓在支撑槽内的滑动，即预埋螺栓能够沿水平且平行于墙体方向滑动，使得支撑板能够沿水平且平行于墙体方向滑动，即能够进行安装轴沿水平且平行于墙体方向的位置调节，且通过安装条预埋于墙体内的设置，实现安装轴在墙体上的安装，且安装轴在墙体上的安装强度较高，进而提高幕墙单元在墙体上的安装强度，提高幕墙结构的结构强度和结构稳定性。
优选的，所述安装轴上螺纹装配有两个固定螺母，两个所述固定螺母均位于两块所述安装板之间。
通过采用上述技术方案，安装块挂套于安装轴上后，固定螺母不与安装块抵接，使得安装块能够在安装轴上滑动以调节幕墙单元的位置，而幕墙单元完成安装后，通过两个固定螺栓从安装块两侧对安装块进行限位，使安装块不易在安装轴上滑动，即使幕墙单元位置保持固定，以提高幕墙单元的结构稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.幕墙单元通过安装块挂设于安装轴上，使得幕墙单元相对于墙体能够转动，进而能够调节幕墙单元与墙体之间的角度，而通过安装轴在垂直于墙体方向、水平且平行于墙体方向滑动以及竖直方向的滑动，能够较大范围地调整幕墙单元的位置状态，进而使相邻幕墙单元之间连接更精确，使得幕墙结构的密封保温性能良好，以降低建筑物的能量损耗，使建筑物具有良好的节能效果。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例的部分结构示意图；
图3是沿图2中B-B线的剖面结构示意图；
图4是图2中A处的放大示意图。
附图标记：1、安装轴；11、固定螺母；12、第一锁紧螺母；2、安装块；21、安装槽；22、固定螺栓；3、安装条；31、支撑槽；4、预埋螺栓；41、滑块；42、第二锁紧螺母；5、支撑板；51、竖直调节槽；52、第二卡槽；6、第二锁定板；61、第二卡齿；7、安装板；71、水平调节槽；72、第一卡槽；8、第一锁定板；81、第一卡齿。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1，本申请实施例公开一种单元式幕墙连接机构，包括安装于墙体上的安装轴1，在本实施例中墙体竖直，安装轴1的轴线水平且与墙体平行，且安装轴1的截面呈圆形。幕墙单元上固定设置有安装块2，安装块2的下侧开设有用于其套挂于安装轴1上的安装槽21，幕墙单元通过安装块2挂设于安装轴1上。幕墙单元能够以安装轴1为轴相对于墙体转动，进而能够根据建筑物外形调整幕墙单元与墙体之间的角度，使相邻幕墙单元之间安装连接的精确度更高。
参照图1和图2，为了使安装块2不易与安装轴1脱离，在安装块2上螺纹穿设有固定螺栓22，固定螺栓22的轴线与幕墙单元垂直，固定螺栓22位于安装槽21的开口处，在安装块2上开设有供固定螺栓22螺纹穿设的螺纹孔，螺纹孔与安装槽21连通，且当安装块2挂套于安装轴1上时，固定螺栓22位于安装轴1远离安装槽21底部的一侧。安装块2挂套于安装轴1上后，通过固定螺栓22对安装轴1进行限位，使安装轴1不易从安装槽21内滑出，从而提高幕墙单元安装的稳定性。
参照图2，在安装轴1上还螺纹装配有两个固定螺母11，本实施例中安装轴1表面整体设有螺纹，在挂设幕墙单元时，使安装块2位于两个固定螺母11之间，从而在幕墙单元位置调整完成后，通过两个固定螺母11对安装块2进行限位，以使幕墙单元稳定挂设于安装轴1上，提高幕墙结构的稳定性。
参照图2和图3，安装组件包括预埋于墙体内的安装条3，安装条3水平设置，安装条3上固定设置有多根嵌入墙体内的预埋钢筋，本实施例中预埋钢筋设为三根，安装条3远离墙体的一侧与墙体的表面齐平，安装条3远离墙体的一侧沿水平方向开设有支撑槽31，支撑槽的宽度由垂直于墙体且远离墙体的方向逐渐减小，本实施例中支撑槽31截面呈等腰梯形；安装组件还包括滑动设置于支撑槽31内的预埋螺栓4，预埋螺栓4垂直于墙体且设置不少于2个，在本实施例中预埋螺栓4设为2个，预埋螺栓4的一端一体设置有与支撑槽31适配的滑块41，滑块41滑动设置于支撑槽31内，预埋螺栓4上螺纹套设有第二锁紧螺母42。通过安装条3和预埋螺栓4构成预埋组件，方便后续安装结构在墙体上的安装施工。
参照图2和图3，安装组件还包括滑动套设于多个预埋螺栓4上的支撑板5，安装轴1设置于支撑板5上，支撑板5贴合于墙体设置，在支撑板5上开设有多个分别供多个预埋螺栓4穿设的竖直调节槽51，竖直调节槽51沿竖直方向开设，相应的，在本实施例中竖直调节槽51开设为2道。通过支撑板5及竖直调节槽51的设置，支撑板5能够在墙体上沿竖直方向滑动，进而实现安装轴1在竖直方向上的滑动，以调节安装轴1的竖直位置。
参照图2和图3，支撑板5与多个预埋螺栓4之间分别设置有用于固定支撑板5的第二锁定件，第二锁定件包括活动套设于预埋螺栓4上的第二锁定板6，第二锁定板6位于支撑板5远离墙体的一侧且位于第二锁紧螺母42和墙体之间，第二锁定板6呈方形且平行于支撑板5设置；支撑板5远离墙体的一侧开设有多道第二卡槽52，第二卡槽52沿水平方向开设，多道第二卡槽52沿竖直方向均匀分布，在第二锁定板6靠近支撑板5的一侧一体设置有与第二卡槽52适配的第二卡齿61，本实施例中第二卡齿61于第二锁定板6上设置多条，多条第二卡齿61相互平行且沿第二锁定板6的宽度方向均匀分布，且相邻第二卡齿61的间距与相邻第二卡槽52的间距相同。
通过第二锁定板6的设置，支撑板5位置调整完成后，转动第二锁定板6至第二卡齿61与第二卡槽52平行，并通过第二锁紧螺母42使第二锁定板6与支撑板5抵紧，通过第二卡齿61和第二卡槽52的配合使支撑板5与预埋螺栓4不易相对滑动，实现支撑板5在墙体上的固定，结构简单且操作方便。
参照图2，安装组件还包括固定设置于支撑板5上的两块安装板7，安装板7竖直设置且与墙体垂直，安装轴1安装于两块安装板7之间，且两个固定螺母11位于两块安装板7之间，两块安装板7上均贯穿开设有水平调节槽71，水平调节槽71沿垂直于墙体的方向开设，安装轴1的两端分别滑动穿设于两道水平调节槽71内，安装轴1的两端均螺纹装配有第一锁紧螺母12，两个第一锁紧螺母12分别位于两块安装板7相互背离的一侧。通过安装板7和水平调节槽71的设置，安装轴1在水平调节槽71内滑动，实现安装轴1垂直于墙体滑动的功能，以能够调节安装轴1与墙体之间的间距。
参照图2和图4，在安装轴1和两块安装板7之间分别设置有用于固定安装轴1的第一锁定件，第一锁定件为活动套设于安装轴1上的第一锁定板8，两块第一锁定板8分别位于两块安装板7相互背离的一侧且位于第一锁紧螺母12与安装板7之间，第一锁定板8呈方形且与安装板7平行；安装板7靠近第一锁定板8的一侧开设有多道第一卡槽72，第一卡槽72沿竖直方向开设，多道第一卡槽72沿垂直于墙体方向均匀分布，在第一锁定板8靠近安装板7的一侧一体设置有与第一卡槽72适配的第一卡齿81，本实施例中第一卡齿81于第一锁定板8上设置多条，且多条卡齿沿第一锁定板8的宽度方向均匀分布，相邻第一卡齿81之间间距与相邻第一卡槽72之间间距相同。
通过第二锁定板6的设置，安装轴1在安装板7上位置调整完成后，通过第一锁定板8上的第以卡齿和安装板7上的第以卡槽的配合，使安装轴1不易在安装板7上滑动，实现安装轴1与安装板7的固定连接，即安装轴1在墙体上的固定安装，从而提高幕墙单元在墙体上安装的稳定性。
本实施例的实施原理为：在进行单元式幕墙安装施工时，根据相邻幕墙单元的位置，将幕墙单元吊起后，使安装块2挂套于安装轴1上，并通过固定螺栓22锁紧，根据已安装幕墙单元的位置，转动待安装幕墙单元，以调节幕墙单元与墙体之间的夹角，滑动安装轴1以调节幕墙单元与墙体之间的间距，滑动支撑板5以调节幕墙单元的竖直位置，滑动预埋螺栓4以调节幕墙单元的水平位置，通过幕墙单元的多个方向调节，调整幕墙单元在墙体上的位置状态至与相邻幕墙单元之间的配合更好，从而提高相邻幕墙单元之间安装连接的精确度，并使幕墙结构的结构强度和结构稳定性更高，使得幕墙结构的密封保温性能良好，以降低建筑物的能量损耗，使建筑物具有良好的节能效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种单元式幕墙连接机构，其特征在于：包括安装于墙体上的安装轴(1)，所述安装轴(1)的轴线水平且与墙体平行，且所述安装轴(1)的截面呈圆形；
所述安装轴(1)通过安装组件安装于墙体上，所述安装轴(1)可沿垂直于墙体方向、水平且平行于墙体方向滑动以及竖直方向滑动；
幕墙单元上设置有安装块(2)，所述安装块(2)的下侧开设有用于其套挂于所述安装轴(1)上的安装槽(21)，幕墙单元通过所述安装块(2)挂设于所述安装轴(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种单元式幕墙连接机构，其特征在于：所述安装块(2)上螺纹穿设有用于使所述安装轴(1)不与所述安装块(2)脱离的固定螺栓(22)。
3.根据权利要求2所述的一种单元式幕墙连接机构，其特征在于：所述安装组件包括两块安装板(7)，所述安装板(7)均竖直设置且与墙体垂直，所述安装板(7)上均开设有水平调节槽(71)，所述水平调节槽(71)均与墙体垂直，所述安装轴(1)的两端分别滑动穿设于两道所述水平调节槽(71)内，所述安装轴(1)的两端均螺纹装配有第一锁紧螺母(12)，两块所述安装板(7)分别与所述安装轴(1)之间设置有用于固定所述安装轴(1)的第一锁定件。
4.根据权利要求3所述的一种单元式幕墙连接机构，其特征在于：所述第一锁定件包括活动套设于所述安装轴(1)上的第一锁定板(8)，所述第一锁定板(8)位于两块所述安装板(7)相互背离的一侧且位于两个所述第一锁紧螺母(12)之间，所述安装板(7)相互背离的一侧均开设有多道第一卡槽(72)，所述第一卡槽(72)与墙体平行，多道所述第一卡槽(72)沿垂直于墙体的方向分布，所述第一锁定板(8)靠近所述安装板(7)的一侧设置与所述第一卡槽(72)适配的第一卡齿(81)。
5.根据权利要求4所述的一种单元式幕墙连接机构，其特征在于：所述安装组件包括竖直滑动设置于墙体上的支撑板(5)，所述支撑板(5)与墙体平行，所述安装板(7)固定于所述支撑板(5)上，所述安装组件还包括设置于墙体上的预埋螺栓(4)，所述预埋螺栓(4)垂直于墙体且设置不少于2个，所述支撑板(5)竖直滑动套设于多个所述预埋螺栓(4)上，所述支撑板(5)上开设有多条分别供多个所述预埋螺栓(4)穿设的竖直调节槽(51)，所述预埋螺栓(4)远离墙体的一端螺纹装配有第二锁紧螺母(42)，多个所述预埋螺栓(4)与所述支撑板(5)之间分别设置有用于固定所述支撑板(5)的第二锁定件。
6.根据权利要求5所述的一种单元式幕墙连接机构，其特征在于：所述第二锁定件包括活动套设于所述预埋螺栓(4)上的第二锁定板(6)，所述第二锁定板(6)位于所述支撑板(5)远离墙体的一侧且位于所述第二锁紧螺母(42)和墙体之间，所述支撑板(5)远离所述墙体一侧开设有多道第二卡槽(52)，所述第二卡槽(52)沿水平方向开设，多道所述第二卡槽(52)沿竖直方向分布，所述第二锁定板(6)靠近所述支撑板(5)的一侧设置有与所述第二卡槽(52)适配的第二卡齿(61)。
7.根据权利要求6所述的一种单元式幕墙连接机构，其特征在于：所述安装组件还包括预埋于墙体内的安装条(3)，所述安装条(3)水平设置，所述安装条(3)远离墙体的一侧开设有支撑槽(31)，所述支撑槽(31)的长度方向水平，所述支撑槽(31)的宽度沿垂直于墙体且远离墙体的方向逐渐减小，所述预埋螺栓(4)靠近墙体的一端连接有与所述支撑槽(31)适配的滑块(41)，所述滑块(41)滑动设置于所述支撑槽(31)内。
8.根据权利要求7所述的一种单元式幕墙连接机构，其特征在于：所述安装轴(1)上螺纹装配有两个固定螺母(11)，两个所述固定螺母(11)均位于两块所述安装板(7)之间。
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