CN112922502A - 新型环保节能玻璃幕墙及其安装方法 - Google Patents

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CN112922502A CN202110084010.8A CN202110084010A CN112922502A CN 112922502 A CN112922502 A CN 112922502A CN 202110084010 A CN202110084010 A CN 202110084010A CN 112922502 A CN112922502 A CN 112922502A
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Abstract

本申请涉及新型环保节能玻璃幕墙及其安装方法，其包括若干幕墙单元，所述幕墙单元包括外框和安装于所述外框内与所述外框相适配的玻璃板，所述玻璃板转动安装于所述外框内且转动轴与所述玻璃板所在平面平行，所述外框上还设置有用于驱动所述玻璃板转动的驱动机构。本申请具有调整玻璃幕墙反射光线的照射位置，降低玻璃幕墙的光污染对人们生活的影响的效果。

Description

新型环保节能玻璃幕墙及其安装方法
技术领域
本申请涉及幕墙的领域，尤其是涉及新型环保节能玻璃幕墙及其安装方法。
背景技术
幕墙是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，其具有防水、保温、隔音、防雷、防火、美观以及节能等优点。
专利公告号为CN110258875A的中国专利，公开了一种玻璃幕墙，包括玻璃幕墙主体，该玻璃幕墙主体包括第一玻璃面板以及第二玻璃面板，第一玻璃面板相对第二玻璃面板一侧设置有第一接触凸部，正对第一接触凸部的第二玻璃面板上设置有第二接触凸部，第一接触凸部与第二接触凸部接触，第一玻璃面板的中间位置开设一圆形孔，圆形孔内装入一根连接龙骨，正对圆形孔的第二玻璃面板上开设有一个通孔。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：玻璃幕墙朝向建筑物外的一侧通常为镜面，其对阳光具有超高的反射率，反射的光线照射在马路上或者其他交通路线上时，强烈的光线对行人或者司机等会造成严重的视觉干扰，容易引发交通事故，因此需要加以改进。
发明内容
为了对玻璃幕墙反射光线的照射位置进行调整，本申请提供新型环保节能玻璃幕墙及其安装方法。
一方面，本申请提供新型环保节能玻璃幕墙，采用如下的技术方案：
新型环保节能玻璃幕墙，包括若干幕墙单元，所述幕墙单元包括外框和安装于所述外框内与所述外框相适配的玻璃板，所述玻璃板转动安装于所述外框内且转动轴与所述玻璃板所在平面平行，所述外框上还设置有用于驱动所述玻璃板转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案，幕墙由多块幕墙单元拼接而成，施工简单方便，提高施工效率；而幕墙单元由外框和玻璃板构成，外框的设置方便幕墙单元在建筑物上的安装，通过玻璃板的转动设置，在安装时，使玻璃板的转动轴水平且与建筑物平行，在正常情况下，使玻璃板保持与建筑物平行，以起到对建筑物的装饰作用，而当其反射太阳光照射在交通路线上产生安全隐患或者照射在其他位置影响人们正常生活时，通过驱动机构使玻璃板转动，调整玻璃板与建筑物的相对角度，以调整玻璃板反射光线的照射位置，使玻璃板反射的光线照射在不易产生安全隐患且不易影响人们正常生活的位置，从而降低玻璃幕墙的光污染对人们生活的影响。
优选的，所述外框呈矩形，所述外框的任一相对两侧内壁上分别开设有安装孔，两安装孔同轴且轴线与所述外框所在平面平行，且安装孔的轴线与其所在侧壁垂直，所述玻璃板的周侧固定设置有内框，所述内框的相对两侧分别设置有与安装孔适配的安装轴，两个所述安装轴分别转动嵌设两个安装孔内，所述驱动组件驱动所述玻璃板以所述安装轴为轴转动。
通过采用上述技术方案，矩形外框形状使幕墙单元之间拼接更紧密，提高幕墙结构的紧密型，内框的设置使玻璃板在外框上安装更稳定，且通过安装轴和安装孔的配合使内框与外框能够相对转动，进而实现玻璃板的转动安装，结构简单，加工方便，且提高玻璃板转动安装的稳定性。
优选的，所述驱动机构包括滑动设置于所述外框上的驱动块，所述驱动块沿所述外框开设有安装孔一侧的长度方向滑动设置，所述驱动块与所述内框之间设置有驱动杆，所述驱动杆与所述安装轴垂直，且所述驱动杆的长度大于所述驱动块到所述安装轴轴线的最小距离，所述驱动杆两端分别与所述驱动块和所述内框铰接，且铰接轴均与所述安装轴平行，所述驱动机构还包括驱动所述驱动块滑动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，驱动组件使驱动块滑动时，驱动块通过驱动杆带动内框以安装轴为轴转动，即使玻璃板转动，从而调整玻璃板的角度以实现对其反射光线照射位置的调整，结构简单，制作加工方便。
优选的，所述驱动机构包括转动安装于所述外框上的驱动螺杆，所述驱动螺杆的轴线与所述驱动块的滑动方向一致，所述驱动块套设于所述驱动螺杆上且与所述驱动螺杆螺纹装配，所述驱动机构还包括驱动所述驱动螺杆转动的驱动件 。
通过采用上述技术方案，驱动件使驱动螺杆转动时，由于驱动块在驱动杆的限位作用下不能转动，使得驱动块沿驱动螺杆的轴向运动，实现驱动驱动块滑动的功能，结构简单易于实施。
优选的，所述驱动件包括固定设置于所述外框上的驱动电机，所述驱动螺杆与所述驱动电机输出轴同轴固定连接。
通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动螺杆转动，以使驱动块滑动，从而使玻璃板转动以调节其角度，便于通过电路系统进行自动控制，且能够快速调整多个幕墙单元上的玻璃板的角度。
优选的，所述幕墙单元通过安装组件安装于建筑物上，所述安装组件包括固定于建筑物上的固定轴，所述固定轴平行于所述幕墙单元且水平设置，所述外框通过安装块挂设于所述固定轴上，所述安装块通过固定件与所述固定轴固定。
通过采用上述技术方案，幕墙单元通过安装块挂设在固定轴上，使得幕墙单元的安装简单方便，且方便调整幕墙单元在建筑物上的位置，以使多个幕墙单元紧密排列，从而提高幕墙结构的紧密型，同时通过固定件使固定块与固定轴固定，使幕墙单元在建筑物上的安装更稳定，提高幕墙结构整体的稳定性。
优选的，所述固定轴外壁上设有螺纹，所述固定件包括套设于所述固定轴上且与所述固定轴螺纹装配的固定块，所述固定块上螺纹装配有固定螺栓，所述安装块上开设有供所述固定螺栓螺纹装配的固定孔。
通过采用上述技术方案，幕墙单元在建筑物上位置调整好后，使固定块在固定杆上运动至贴近安装块，并通过固定螺栓将固定块和安装块栓接固定，安装完成后安装块与固定轴不易脱离，且在固定轴上不易滑动，以实现幕墙单元在建筑物上的固定安装，结构简单，安装方便，提高施工效率。
优选的，所述外框的任一相邻两侧外壁上分别固定设置有连接块，另一组相邻两侧的外壁上分别开设有供所述连接块嵌设的连接孔。
通过采用上述技术方案，相邻幕墙单元之间连接块插接于连接孔内，使幕墙单元之间连接更紧密且更稳固，使整个幕墙结构一体化，提高幕墙结构的稳定性。
另一方面，本申请还提供新型环保节能玻璃幕墙的安装方法，包括以下步骤:
S1：根据幕墙单元的安装位置于建筑物外壁上安装固定轴；
S2：将幕墙单元挂设在安装轴上，调整幕墙单元的位置后将其与固定轴固定；
S3：多个幕墙单元紧密排列安装于建筑物外壁上，并使相邻的幕墙单元之间的连接块与连接孔插接配合。
通过采用上述技术方案，施工方案简单，施工方便，提高幕墙结构的施工效率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.幕墙由多块幕墙单元拼接而成，幕墙整体的施工方案简单，施工效率高，而幕墙单元由外框和玻璃板构成，通过玻璃板的转动设置，在安装时，使玻璃板的转动轴水平且与建筑物平行，在正常情况下，使玻璃板保持与建筑物平行，以起到对建筑物的装饰作用，而当其反射太阳光照射在交通路线上产生安全隐患或者照射在其他位置影响人们正常生活时，通过驱动机构使玻璃板转动，调整玻璃板与建筑物的相对角度，以调整玻璃板反射光线的照射位置，使玻璃板反射的光线照射在不易产生安全隐患且不易影响人们正常生活的位置，从而降低玻璃幕墙光污染对人们生活的影响；
2.通过驱动电机带动驱动螺杆转动，使驱动块滑动，驱动块通过驱动杆带动玻璃板转动，从而实现驱动玻璃板转动的功能，以调整玻璃板反射光线的照射位置，便于通过电路系统进行自动控制，提高玻璃角度调节的便利性。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例中玻璃板和内框的结构示意图；
图3是本实施例中幕墙单元的安装示意图；
图4是图3中A处的放大图；
图5是图1中B处的放大图。
附图标记：1、幕墙单元；2、外框；21、连接块；22、连接孔；3、玻璃板；4、内框；41、安装轴；5、驱动机构；51、驱动块；52、驱动杆；53、驱动螺杆；54、驱动电机；6、安装杆；7、安装组件；71、安装板；72、固定轴；73、安装块；731、挂槽；732、固定孔；8、固定块；9、固定螺栓。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1，本申请实施例公开新型环保节能玻璃幕墙，其由若干幕墙单元1构成，幕墙单元1包括呈矩形的外框2，外框2内安装有与其适配的玻璃板3，玻璃板3的一侧为镜面。为便于理解本实施例的技术方案，本实施例中以外框2长度方向竖直的状态进行描述。
参照图1，在外框2任一相对两侧的内壁上分别开设有圆形的安装孔（图中未示出），两个安装孔同轴且轴线与外框2所在平面平行，在本实施例中安装孔开设在外框2竖直的两侧内壁上且位于外框2的中部，且安装孔的轴线与外框2的长度方向垂直；在玻璃板3的周侧固定设置有内框4，内框4与玻璃板3相适配，内框4的较长的两侧于外壁上分别固定设置有与安装孔适配的安装轴41（参照图2），两个安装轴41分别转动嵌设于两个安装孔内。通过上述设置，实现玻璃板3在外框2内的转动安装，以能够调节玻璃板3与建筑物的相对角度，从而调整其反射光线的照射位置。
参照图1，在外框2上还设置有用于驱动玻璃板3转动的驱动机构5，驱动机构5包括滑动安装于外框2上的驱动块51，驱动块51位于玻璃板3背离镜面的一侧，驱动块51沿外框2的长度方向滑动设置，在驱动块51和玻璃板3之间设置有驱动杆52，驱动杆52的轴线与安装轴41的轴线垂直，驱动杆52的长度大于驱动块51到安装轴41轴线的最小距离，驱动杆52的两端分别与驱动块51和内框4铰接，且铰接轴均与安装轴41的轴线平行，在本实施例中，驱动块51位于安装轴41的下方，驱动杆52铰接于内框4的下侧。驱动块51滑动时，通过驱动杆52推动玻璃板3下侧向镜面方向转动，以实现驱动玻璃板3转动调整其反射光线照射位置的功能。
参照图1，驱动机构5还包括有用于控制驱动块51滑动的驱动组件，驱动组件包括有驱动螺杆53，驱动螺杆53竖直设置，在外框2上于背离玻璃板3镜面的一侧中部固定安装有一水平的安装杆6，安装杆6两端分别固定于外框2的竖直两侧内壁上，驱动螺杆53两端分别与安装杆6和外框2的下侧转动连接，驱动块51套设于驱动螺杆53上且与驱动螺杆53螺纹装配；驱动组件还包括用于带动驱动螺杆53转动的驱动件，驱动件包括固定安装于安装杆6上的驱动电机54，驱动螺杆53的上端穿过安装杆6与驱动电机54的输出轴同轴固定连接。通过驱动螺杆53转动带动驱动块51滑动，以使玻璃板3转动调节其反射光线的照射位置，且便于通过电路系统进行自动控制。
参照图3和图4，在进行幕墙安装施工时，每个幕墙单元1分别通过安装组件7安装于建筑物上，安装组件7包括固定于建筑物外壁上的两块相互平行的安装板71，两块安装板71均垂直于建筑物且竖直设置，安装板71的一部分预埋于建筑物内，且在凸出建筑物外的部分贯穿开设有通孔，且两块安装板71上的通孔同轴且轴线水平，且通孔的轴线与建筑物平行；安装组件7还包括穿设于两块安装板71上的通孔内的固定轴72，固定轴72的外壁设有螺纹，其两端分别螺纹装配有固定螺母，两个固定螺母分别位于两块安装板71相背离的两侧且与安装板71抵接；在幕墙单元1的外框2上于背离玻璃板3镜面的一侧固定设置有安装块73（参照图5），幕墙单元1通过安装块73挂设在固定轴72上，在安装块73的下侧开设有与固定轴72相配合的挂槽731，安装块73通过挂槽731挂设在固定轴72上。
通过安装块73和固定轴72的配合实现幕墙单元1在建筑物上的安装，施工方案简单，施工效率高；而为提高幕墙单元1的安装稳定性，每个幕墙单元1与建筑物之间设置两组安装组件7，两组安装组件7分别位于幕墙单元1的上下两侧。
参照图4和图5，为提高幕墙单元1在建筑物上安装的稳定性，安装块73和固定轴72之间通过固定件固定，固定件包括套设于固定轴72上且与固定轴72螺纹装配的固定块8，固定块8位于两块安装板71之间，在固定块8上螺纹装配有固定螺栓9，固定螺栓9的轴线与固定轴72平行，而在安装块73靠近固定块8的一侧开设有供固定螺栓9螺纹装配的固定孔732；通过固定螺栓9使安装块73与固定块8固定，使安装块73不易与固定轴72脱离且不易在固定轴72上滑动，提高幕墙单元1的安装稳定性；且为进一步提高稳定性，固定块8于固定轴72上设置有2个，两个固定块8分别位于安装块73的两侧。
参照图1，为提高相邻幕墙单元1之间的连接强度，在外框2上于任一相邻两侧外壁上分别固定设置有连接块21，而另相邻两侧的外壁上开设有供连接块21嵌设的连接孔22，使得相邻幕墙单元1之间连接更紧密，使幕墙的整体性更好，强度更高，稳定性更好。
本实施例的实施原理为：在安装幕墙时，使玻璃板3镜面背离建筑物，在正常情况下，使玻璃板3保持与建筑物平行，以起到对建筑物的装饰作用，而当其反射太阳光照射在交通路线上产生安全隐患或者照射在其他位置影响人们正常生活时，通过驱动电机54使驱动螺杆53转动，带动驱动块51向下滑动，通过驱动杆52使玻璃板3下侧朝向背离建筑物转动，调整玻璃板3与建筑物的相对角度，使玻璃板3镜面向上翻转，以调整玻璃板3反射光线的照射位置，使玻璃板3反射的光线照射在不易产生安全隐患且不易影响人们正常生活的位置，从而降低玻璃幕墙的光污染对人们生活的影响。
本实施例还提供新型环保节能玻璃幕墙的安装方法，包括以下步骤：
S1：在建筑施工时预埋安装板71，在进行幕墙施工时，于每组安装板71之间设置安装轴41，并通过固定螺母固定；
S2：将幕墙单元1吊起，使玻璃板3的镜面朝向建筑物外侧，使安装块73挂设在安装轴41上，使两个固定块8位于安装块73的两侧，调整幕墙单元1的位置后，调整两个固定块8位置至夹持在安装块73两侧，并通过固定螺栓9将固定块8和安装块73栓接固定；
S3：安装下一幕墙单元1时，调整其在建筑物上的位置，使相邻幕墙单元1之间的连接块21和连接孔22插接配合，重复S2中的固定操作，使幕墙单元1固定在建筑物上；
S4；重复上述S2和S3步骤，使多个幕墙单元1紧密排列并安装于建筑物外壁上，之后进行电路系统的施工，即完成幕墙结构的施工。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.新型环保节能玻璃幕墙，包括若干幕墙单元(1)，其特征在于：所述幕墙单元(1)包括外框(2)和安装于所述外框(2)内与所述外框(2)相适配的玻璃板(3)，所述玻璃板(3)转动安装于所述外框(2)内且转动轴与所述玻璃板(3)所在平面平行，所述外框(2)上还设置有用于驱动所述玻璃板(3)转动的驱动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的新型环保节能玻璃幕墙，其特征在于：所述外框(2)呈矩形，所述外框(2)的任一相对两侧内壁上分别开设有安装孔，两安装孔同轴且轴线与所述外框(2)所在平面平行，且安装孔的轴线与其所在侧壁垂直，所述玻璃板(3)的周侧固定设置有内框(4)，所述内框(4)的相对两侧分别设置有与安装孔适配的安装轴(41)，两个所述安装轴(41)分别转动嵌设两个安装孔内，所述驱动组件驱动所述玻璃板(3)以所述安装轴(41)为轴转动。
3.根据权利要求2所述的新型环保节能玻璃幕墙，其特征在于：所述驱动机构(5)包括滑动设置于所述外框(2)上的驱动块(51)，所述驱动块(51)沿所述外框(2)开设有安装孔一侧的长度方向滑动设置，所述驱动块(51)与所述内框(4)之间设置有驱动杆(52)，所述驱动杆(52)与所述安装轴(41)垂直，且所述驱动杆(52)的长度大于所述驱动块(51)到所述安装轴(41)轴线的最小距离，所述驱动杆(52)两端分别与所述驱动块(51)和所述内框(4)铰接，且铰接轴均与所述安装轴(41)平行，所述驱动机构(5)还包括驱动所述驱动块(51)滑动的驱动组件。
4.根据权利要求3所述的新型环保节能玻璃幕墙，其特征在于：所述驱动机构(5)包括转动安装于所述外框(2)上的驱动螺杆(53)，所述驱动螺杆(53)的轴线与所述驱动块(51)的滑动方向一致，所述驱动块(51)套设于所述驱动螺杆(53)上且与所述驱动螺杆(53)螺纹装配，所述驱动机构(5)还包括驱动所述驱动螺杆(53)转动的驱动件。
5.根据权利要求4所述的新型环保节能玻璃幕墙，其特征在于：所述驱动件包括固定设置于所述外框(2)上的驱动电机(54)，所述驱动螺杆(53)与所述驱动电机(54)输出轴同轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的新型环保节能玻璃幕墙，其特征在于：所述幕墙单元(1)通过安装组件(7)安装于建筑物上，所述安装组件(7)包括固定于建筑物上的固定轴(72)，所述固定轴(72)平行于所述幕墙单元(1)且水平设置，所述外框(2)通过安装块(73)挂设于所述固定轴(72)上，所述安装块(73)通过固定件与所述固定轴(72)固定。
7.根据权利要求6所述的新型环保节能玻璃幕墙，其特征在于：所述固定轴(72)外壁上设有螺纹，所述固定件包括套设于所述固定轴(72)上且与所述固定轴(72)螺纹装配的固定块(8)，所述固定块(8)上螺纹装配有固定螺栓(9)，所述安装块(73)上开设有供所述固定螺栓(9)螺纹装配的固定孔(732)。
8.根据权利要求1所述的新型环保节能玻璃幕墙，其特征在于：所述外框(2)的任一相邻两侧外壁上分别固定设置有连接块(21)，另一组相邻两侧的外壁上分别开设有供所述连接块(21)嵌设的连接孔(22)。
9.如权利要求1-8中任一项所述的新型环保节能玻璃幕墙的安装方法，其特征在于：包括以下步骤:
S1：根据幕墙单元(1)的安装位置于建筑物外壁上安装固定轴(72)；
S2：将幕墙单元(1)挂设在安装轴(41)上，调整幕墙单元(1)的位置后将其与固定轴(72)固定；
S3：多个幕墙单元(1)紧密排列安装于建筑物外壁上，并使相邻的幕墙单元(1)之间的连接块(21)与连接孔(22)插接配合。
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