CN220767760U - 一种索道管定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种索道管定位装置，包括支撑框架、竖向调节机构、和横向调节机构；所述竖向调节机构包括两个导链葫芦，两个所述导链葫芦沿第一方向间隔安装在所述支撑框架上，两个所述导链葫芦的起重链条上分别连接有吊具；所述横向调节机构包括两个伸缩夹板，两个所述伸缩夹板沿第二方向对称安装在所述支撑框架上，第一方向和第二方向相互垂直。本发明的定位装置可以满足仅需两名作业人员配合的情况下对索道管进行精准定位施工，可使索道管定位施工在可控范围内按现场测量要求随意调整角度和位置，同时大大增加索道管整体稳定性，能够有效提高索道管定位精度、减轻人力成本且安全可靠、操作性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种索道管定位装置。
背景技术
挂篮悬臂施工技术日渐成熟，逐渐实现了桥梁施工的标准化和循环施工。牵索挂篮施工通过斜拉索系统和挂篮体系相互配合，达到锚固挂篮系统，提供稳定施工平台的施工目的。
目前斜拉索穿索前的索道管定位施工，处于依靠人工配合吊车在测量定位完成后焊接简易支架固定的方式，该方式不但定位精度低，骨架不牢固，且施工过程中需要大量人力和设备资源，影响项目施工质量和施工进度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种能够有效提高索道管定位精度、减轻人力成本且安全可靠、操作性强的索道管定位装置。
为实现上述目的，本实用新型提供一种索道管定位装置，包括支撑框架、竖向调节机构、和横向调节机构；
所述竖向调节机构包括两个导链葫芦，两个所述导链葫芦沿第一方向间隔安装在所述支撑框架上，两个所述导链葫芦的起重链条上分别连接有吊具；
所述横向调节机构包括两个伸缩夹板，两个所述伸缩夹板沿第二方向对称安装在所述支撑框架上，第一方向和第二方向相互垂直。
进一步地，所述支撑框架呈长方体形，第一方向为所述支撑框架的长度方向，第二方向为所述支撑框架的宽度方向。
进一步地，所述支撑框架由三道门式框架通过四道纵向角钢杆件连接形成，两个所述导链葫芦分别安装在位于中间和其中一端的所述门式框架上，两个所述伸缩夹板安装在位于中间的所述门式框架上。
进一步地，位于上方的两道所述纵向角钢杆件的一端向外沿伸形成把手。
进一步地，三道所述门式框架的底部均安装有用于与挂篮底模连接的安装板，所述安装板上开设有螺栓安装孔。
进一步地，安装有所述导链葫芦的所述门式框架上固定有用于围挡在索道管外的井字形支撑架。
进一步地，所述伸缩夹板包括直线驱动器和夹板，所述直线驱动器的一端固定在所述支撑框架上，另一端与所述夹板连接。
进一步地，所述夹板的横截面呈门字形。
本实用新型的有益效果体现在：
本发明的定位装置可以满足仅需两名作业人员配合的情况下对索道管进行精准定位施工，可使索道管定位施工在可控范围内按现场测量要求随意调整角度和位置，同时大大增加索道管整体稳定性，能够有效提高索道管定位精度、减轻人力成本且安全可靠、操作性强。
附图说明
图1为本实用新型一实施例索道管定位装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型一实施例索道管定位装置中伸缩夹板的结构示意图；
图3为本实用新型一实施例索道管定位装置中井字形支撑架的结构示意图。
附图标记说明：
1、支撑框架；11、门式框架；12、纵向角钢杆件；13、把手；14、安装板；141、锚固高强螺栓；15、井字形支撑架；
2、竖向调节机构；21、导链葫芦；22、吊具
3、横向调节机构；31、伸缩夹板；311、直线驱动器；312、夹板；
4、索道管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参见图1至图3。
本实用新型索道管定位装置，包括支撑框架1、竖向调节机构2、和横向调节机构3；
所述竖向调节机构2包括两个导链葫芦21，两个所述导链葫芦21沿第一方向间隔安装在所述支撑框架1上，两个所述导链葫芦21的起重链条上分别连接有吊具22；
所述横向调节机构3包括两个伸缩夹板31，两个所述伸缩夹板31沿第二方向对称安装在所述支撑框架1上，第一方向和第二方向相互垂直。
进行索道管定位施工时，先将本装置安装至挂篮底模，然后两个导链葫芦分别通过吊具(比如挂钩)悬挂在索道管前后两个吊点，这样，前端的导链葫芦可用于调节索道管管顶位置，另一个导链葫芦可用于调节索道管管底位置，从而在竖直方向上调节及固定索道管，两个伸缩夹板则在水平方向上夹持索道管，实现水平调节及固定索道管位置。
在一实施例中，所述支撑框架1呈长方体形，第一方向为所述支撑框架1的长度方向，第二方向为所述支撑框架1的宽度方向。
在一实施例中，所述支撑框架1由三道门式框架11通过四道纵向角钢杆件12连接形成，两个所述导链葫芦21分别安装在位于中间和其中一端的所述门式框架11上，两个所述伸缩夹板31安装在位于中间的所述门式框架上11。这样设计，支撑框架可承受全桥全部索道管重量，而且各模块安装空间利用合理。
在一实施例中，位于上方的两道所述纵向角钢杆件12的一端向外沿伸形成把手13。这样设计，便于操控支撑框架。
在一实施例中，三道所述门式框架11的底部均安装有用于与挂篮底模连接的安装板14，所述安装板14上开设有螺栓安装孔。这样设计，可使用锚固高强螺栓141将安装板锚固于挂篮底模，确保能够将整个定位装置锚固于挂篮底模，确保定位装置的稳定性。
在一实施例中，安装有所述导链葫芦21的所述门式框架11上固定有用于围挡在索道管4外的井字形支撑架15。井字形支撑架是在竖向调节机构和横向调节机构对索道管调节定位后再进行安装，用于加强固定索道管。
在一实施例中，所述伸缩夹板31包括直线驱动器311和夹板312，所述直线驱动器311的一端固定在所述支撑框架1上，另一端与所述夹板312连接。直线驱动器311可使用直线电机、液压缸等现有设备。
在一实施例中，所述夹板312的横截面呈门字形。
使用本装置进行索道管定位施工时，施工人员先将索道管定位装置对准至挂篮底模对应螺栓孔位置，使用锚固高强螺栓将装置锚固于挂篮底模，然后将索道管安装至定位装置中，两个导链葫芦分别悬挂在索道管前后两个吊点，通过测量人员的测量定位，施工人员配合上下调节导链葫芦及左右调节伸缩夹板完成对索道管的精准定位；然后分别在安装有导链葫芦的门式框架上焊接75型角钢(呈“井”字形布设，即井字形支撑架)加强固定索道管，固定完成后拆除导链葫芦用于下一块段索道管定位施工时重复使用。
具体实施中，支撑框架由满足刚度、强度的钢材焊制，伸缩夹板也可由满堂支架顶托杆件改装；导链由统一采购的5吨导链。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种索道管定位装置，其特征在于，包括支撑框架、竖向调节机构、和横向调节机构；
所述竖向调节机构包括两个导链葫芦，两个所述导链葫芦沿第一方向间隔安装在所述支撑框架上，两个所述导链葫芦的起重链条上分别连接有吊具；
所述横向调节机构包括两个伸缩夹板，两个所述伸缩夹板沿第二方向对称安装在所述支撑框架上，第一方向和第二方向相互垂直。
2.如权利要求1所述的索道管定位装置，其特征在于，所述支撑框架呈长方体形，第一方向为所述支撑框架的长度方向，第二方向为所述支撑框架的宽度方向。
3.如权利要求2所述的索道管定位装置，其特征在于，所述支撑框架由三道门式框架通过四道纵向角钢杆件连接形成，两个所述导链葫芦分别安装在位于中间和其中一端的所述门式框架上，两个所述伸缩夹板安装在位于中间的所述门式框架上。
4.如权利要求3所述的索道管定位装置，其特征在于，位于上方的两道所述纵向角钢杆件的一端向外沿伸形成把手。
5.如权利要求3所述的索道管定位装置，其特征在于，三道所述门式框架的底部均安装有用于与挂篮底模连接的安装板，所述安装板上开设有螺栓安装孔。
6.如权利要求3所述的索道管定位装置，其特征在于，安装有所述导链葫芦的所述门式框架上固定有用于围挡在索道管外的井字形支撑架。
7.如权利要求1或2或3所述的索道管定位装置，其特征在于，所述伸缩夹板包括直线驱动器和夹板，所述直线驱动器的一端固定在所述支撑框架上，另一端与所述夹板连接。
8.如权利要求1或2或3所述的索道管定位装置，其特征在于，所述夹板的横截面呈门字形。
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