CN220767742U - 一种牵索挂篮止推块预埋件精确定位装置 - Google Patents

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陈龙
彭浩
梅慧浩
周旭辉
张德长
曾金河
李怡霏
刘宗乐
刘朝廷
谭晓波
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China Railway 11th Bureau Group Co Ltd
First Engineering Co Ltd of China Railway 11th Bureau Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种牵索挂篮止推块预埋件精确定位装置,包含一斜拉桥混凝土箱梁,所述的斜拉桥混凝土箱梁包含一箱梁底板和一牵索挂篮主纵梁,所述的牵索挂篮主纵梁位于所述的箱梁底板的下方,所述的牵索挂篮主纵梁的上部设有一止推块,所述的箱梁底板上设有若干有预埋件,所述的止推块上设有若干第一止推定位组件和若干第二止推定位组件,所述的第一止推定位组件贯穿所述的预埋件,并与所述的箱梁底板固定连接,所述的第一止推定位组件贯穿所述的第二止推定位组件,并紧密抵住与所述的箱梁底板。该牵索挂篮止推块预埋件精确定位装置不仅能够减少牵索挂篮的施工时间,加快施工进程,而且也能够保证施工的安全。

Description

一种牵索挂篮止推块预埋件精确定位装置
技术领域
本实用新型涉及牵索挂篮施工领域,具体是一种牵索挂篮止推块预埋件精确定位装置。
背景技术
斜拉桥采用牵索挂篮进行混凝土悬臂浇筑施工,挂篮后端锚固于已浇筑的混凝土箱梁段上,前端通过牵索固定。施工工程中需要不断调节索力来承担浇筑混凝土湿重及施工荷载,此时牵索就会对挂篮产生一个水平分力,因此,需要在挂篮与箱梁之间设置一个可以抵抗该水平分力的结构,防止挂篮在索力作用下向后位移,即止推结构。现有止推结构采用在箱梁底板外侧浇筑混凝土剪力块或预埋型钢剪力块,与挂篮底梁上设置的剪力块相接触以抵抗拉索水平分力。但是该止推结构存在一定的局限性,由于牵索产生的水平分力很大,要求箱梁梁底设置的混凝土剪力块或预埋型钢剪力块尺寸较大,施工复杂,且难以实现牵索挂篮精确定位。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种牵索挂篮止推块预埋件精确定位装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下所述的技术方案:
一种牵索挂篮止推块预埋件精确定位装置,其特征在于,所述的牵索挂篮止推块预埋件精确定位装置包含一斜拉桥混凝土箱梁,所述的斜拉桥混凝土箱梁包含一箱梁底板和一牵索挂篮主纵梁,所述的牵索挂篮主纵梁位于所述的箱梁底板的下方,
所述的牵索挂篮主纵梁的上部设有一止推块,所述的箱梁底板上设有若干有预埋件,所述的止推块上设有若干第一止推定位组件和若干第二止推定位组件,所述的第一止推定位组件贯穿所述的预埋件,并与所述的箱梁底板固定连接,所述的第一止推定位组件贯穿所述的第二止推定位组件,并紧密抵住与所述的箱梁底板,
所述的牵索挂篮主纵梁的上部设有一剪力块,所述的剪力块上设有一球铰座,所述的球铰座通过一止推调整螺杆与所述的止推块相连接,
所述的箱梁底板的上方设有若干止推上锚梁,所述的斜拉桥混凝土箱梁内预埋有若干精轧螺纹钢,所述的止推上锚梁与所述的精轧螺纹钢相连接,所述的若干精轧螺纹钢贯穿所述的止推块的底面。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的止推块的内部设有一预留通道,所述的预留通道的尺寸大于所述的第一止推定位组件。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的剪力块上设有一第一加劲板,所述的第一加劲板构成一三角形方壳结构。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的止推块上设有一第二加劲板,所述的第二加劲板构成一梯形方壳结构。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:
本实用新型提供一种牵索挂篮止推块预埋件精确定位装置,该牵索挂篮止推块预埋件精确定位装置解决了传统在箱梁底板外侧浇筑混凝土剪力块或预埋型钢剪力块尺寸较大,施工复杂,定位不精确的问题,不仅能够减少牵索挂篮的施工时间,加快施工进程,而且也能够保证施工的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的牵索挂篮止推块预埋件精确定位装置的结构示意图,此时为正面视角;
图2为图1中的牵索挂篮止推块预埋件精确定位装置的结构示意图,此时为侧面视角;
图3为本实用新型的牵索挂篮止推块预埋件精确定位装置的第一止推定位组件与第二止推定位组件的配合结构示意图;
图中标记说明如下:1、箱梁底板;2、牵索挂篮主纵梁;21、剪力块;22、第一加劲板;23、球铰座;3、止推块;31、第二加劲板;32、止推调整螺杆;33、预留通道;4、止推上锚梁;5、精轧螺纹钢;6、预埋件;7、第一止推定位组件;8、第二止推定位组件;M1、三角形方壳结构;M2、梯形方壳结构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图3所示,该牵索挂篮止推块预埋件精确定位装置包含一斜拉桥混凝土箱梁,该斜拉桥混凝土箱梁包含一箱梁底板1和一牵索挂篮主纵梁2,该牵索挂篮主纵梁2位于该箱梁底板1的下方。
该牵索挂篮主纵梁2的上部设有一止推块3,该箱梁底板1上设有若干有预埋件6,该止推块3上设有若干第一止推定位组件7和若干第二止推定位组件8,该第一止推定位组件7贯穿该预埋件6,并与该箱梁底板1固定连接,该第一止推定位组件7贯穿该第二止推定位组件8,并紧密抵住与该箱梁底板1。
该牵索挂篮主纵梁2的上部设有一剪力块21,该剪力块21上设有一球铰座23,该球铰座23通过一止推调整螺杆32与该止推块3相连接。
该箱梁底板1的上方设有若干止推上锚梁4,该斜拉桥混凝土箱梁内预埋有若干精轧螺纹钢5,该止推上锚梁4与该精轧螺纹钢5相连接,该精轧螺纹钢5贯穿该止推块3的底面。
该止推块3的内部设有一预留通道33,该预留通道33的尺寸大于该第一止推定位组件7。
需要说明的是,该剪力块21上设有一第一加劲板22,该第一加劲板22构成一三角形方壳结构M1。
另外,该止推块3上设有一第二加劲板31,该第二加劲板31构成一梯形方壳结构M2。
下面对该牵索挂篮止推块预埋件精确定位装置的工作方式进行说明。
在工作人员准备进行挂篮行走之前,在梁面上安装止推上锚梁4、在梁体预埋精轧螺纹钢5,在箱梁底板预埋预埋件6。
通过止推上锚梁4顶部的千斤顶向上提升牵索挂篮主纵梁2,使得第一止推定位组件7与预埋件6嵌挤固定,通过调节止推块3上的止推调整螺杆32提供水平分力,在牵索挂篮的水平分力与箱梁顶部设置的止推上锚梁4提供的竖向力的作用下,止推块3密贴靠在箱梁底板1的表面,从而实现索挂篮止推块预埋件的精确定位。
该牵索挂篮止推块预埋件精确定位装置解决了传统在箱梁底板外侧浇筑混凝土剪力块或预埋型钢剪力块尺寸较大,施工复杂,定位不精确的问题,不仅能够减少牵索挂篮的施工时间,加快施工进程,而且也能够保证施工的安全。
不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种牵索挂篮止推块预埋件精确定位装置,其特征在于,所述的牵索挂篮止推块预埋件精确定位装置包含一斜拉桥混凝土箱梁,所述的斜拉桥混凝土箱梁包含一箱梁底板(1)和一牵索挂篮主纵梁(2),所述的牵索挂篮主纵梁(2)位于所述的箱梁底板(1)的下方,
所述的牵索挂篮主纵梁(2)的上部设有一止推块(3),所述的箱梁底板(1)上设有若干有预埋件(6),所述的止推块(3)上设有若干第一止推定位组件(7)和若干第二止推定位组件(8),所述的第一止推定位组件(7)贯穿所述的预埋件(6),并与所述的箱梁底板(1)固定连接,所述的第一止推定位组件(7)贯穿所述的第二止推定位组件(8),并紧密抵住与所述的箱梁底板(1),
所述的牵索挂篮主纵梁(2)的上部设有一剪力块(21),所述的剪力块(21)上设有一球铰座(23),所述的球铰座(23)通过一止推调整螺杆(32)与所述的止推块(3)相连接,
所述的箱梁底板(1)的上方设有若干止推上锚梁(4),所述的斜拉桥混凝土箱梁内预埋有若干精轧螺纹钢(5),所述的止推上锚梁(4)与所述的精轧螺纹钢(5)相连接,所述的若干精轧螺纹钢(5)贯穿所述的止推块(3)的底面。
2.根据权利要求1所述的牵索挂篮止推块预埋件精确定位装置,其特征在于,所述的止推块(3)的内部设有一预留通道(33),所述的预留通道(33)的尺寸大于所述的第一止推定位组件(7)。
3.根据权利要求1所述的牵索挂篮止推块预埋件精确定位装置,其特征在于,所述的剪力块(21)上设有一第一加劲板(22),所述的第一加劲板(22)构成一三角形方壳结构(M1)。
4.根据权利要求1所述的牵索挂篮止推块预埋件精确定位装置,其特征在于,所述的止推块(3)上设有一第二加劲板(31),所述的第二加劲板(31)构成一梯形方壳结构(M2)。
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