CN220767647U - 具有缓降功能的铣刨机提升踏板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有缓降功能的铣刨机提升踏板装置，包括机架，所述机架后端两侧对称铰接有两抬升支架，两抬升支架顶端均铰接有抬升支架连接板，机架其中一侧的抬升支架连接板顶端转动连接有下压脚板，该下压脚板靠近机架一端经抬升联动轴横向贯穿并固连，所述抬升联动轴横向穿设机架与另一侧的抬升支架连接板转动连接，所述下压脚板连接抬升联动轴一端顶部与底部均凸出有凸部，下端凸部与抬升支架连接板对接，上端凸部与阻尼器下端铰接，阻尼器上端与机架转动连接，所述抬升支架底端均安装有万向脚轮。不仅噪音低，而且对铣削主轴箱的冲击小，不容易损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有缓降功能的铣刨机提升踏板装置。
背景技术
铣刨机常用来对混凝土路面进行拉毛处理，被广泛应用于道路施工建设领域。
现有技术专利CN217733700U公开了一种铣刨机，其弹性限位件包括铰接于机架的气弹簧和铰接于机架的脚踏拨杆，将脚踏拨杆与机架铰接的端部定义为脚踏拨杆的铰接端，将脚踏拨杆远离机架的一端定义为脚踏拨杆的踩踏端。具有以下不足之处：
在将铣刨机转运至指定位置前，操作人员先踩踏脚踏拨杆，架空后轮和铣削刀片，通过行走轮和前轮将铣刨机推动至指定工作位置。待铣刨机到达指定工作位置后，操作人员拨动手动拨杆，使后轮抵于工作面。但由于弹性限位件采用气弹簧，因此后轮以及铣削主轴箱的下降缺少缓冲，冲击较大，且脚踏拨杆复位时会产生“哐当”的声音，噪音较大。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有缓降功能的铣刨机提升踏板装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种具有缓降功能的铣刨机提升踏板装置，包括机架，所述机架后端两侧对称铰接有两抬升支架，两抬升支架顶端均铰接有抬升支架连接板，机架其中一侧的抬升支架连接板顶端转动连接有下压脚板，该下压脚板靠近机架一端经抬升联动轴横向贯穿并固连，所述抬升联动轴横向穿设机架与另一侧的抬升支架连接板转动连接，所述下压脚板连接抬升联动轴一端顶部与底部均凸出有凸部，下端凸部与抬升支架连接板对接，上端凸部与阻尼器下端铰接，阻尼器上端与机架转动连接，所述抬升支架底端均安装有万向脚轮。
优选的，所述抬升联动轴远离下压脚板一端固连有联动板，并经联动板与该侧抬升支架连接板顶端转动连接。
优选的，所述抬升支架顶端固设有限位块，所述限位块上纵向螺接有圆柱头螺钉以限定压脚板偏转角度。
优选的，所述凸部包括与阻尼器铰接的上凸部及与抬升支架连接板转动连接的下凸部，所述上凸部在下压脚板下摆偏转到位后与阻尼器顶接且处于同一直线上。
优选的，所述抬升支架横向两侧对称设有抬升支架连接板，并经连接板关节轴横向穿过转动连接并经螺母定位；所述抬升联动轴在贯穿机架处均经轴承与机架转动连接；两抬升支架底部远离 机架一端之间架设并固设有安装板，所述万向脚轮设置在安装板底部。
优选的，所述机架的后端还铰接有安装架，机架上安装有铣削主轴箱，所述机架安装有前轮；所述安装架安装有后轮；所述铣削主轴箱位于前轮和安装架之间；所述机架上设置有用以经转动来控制伸缩的调节杆，所述调节杆的底部铰接于安装架，顶部具有旋转部位且经传动带组件连接至位置显示器的主轴，位置显示器固连在机架上。
优选的，所述调节杆由电动推杆与手摇螺杆组成；所述电动推杆的驱动端铰接于安装架，所述电动推杆的缸体端与机架之间经手摇螺杆相连接，用以驱使安装架翻转以调节铣削主轴箱的铣削深度。
优选的，所述手摇螺杆包括安装在机架顶部的摇轮，所述摇轮上固连有螺纹杆件，所述螺纹杆件往下延伸并与电动推杆的缸体端螺纹连接。
优选的，所述摇轮上还同轴固连有一分度盘，所述分度盘上圆周均布有若干个定位孔，所述机架顶部的销孔中插设有一分度销，所述分度销底部穿过机架并插入其中一定位孔中。
优选的，所述传动带组件包括同轴固连在螺纹杆件上的第一同步带轮、同轴固连在位置显示器的主轴上的第二同步带轮，第一同步带轮与第二同步带轮之间经同步皮带连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该具有缓降功能的铣刨机提升踏板装置的弹性限位件采用阻尼器，用于减震和控制运动速度，通过在两个运动部件之间施加阻力来减缓运动速度，一方面后轮以及铣削主轴箱能够缓慢下降，另一方面下压脚板能够缓慢复位，不仅噪音低，而且对铣削主轴箱的冲击小，不容易损坏。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图一。
图2为踏板的构造示意图。
图3为本实用新型实施例的构造示意图二。
图4为位置显示器的构造示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1~4所示，本实施例提供了一种具有缓降功能的铣刨机提升踏板装置，包括机架1，所述机架后端两侧对称铰接有两抬升支架2，两抬升支架顶端均铰接有抬升支架连接板3，机架其中一侧的抬升支架连接板顶端转动连接有下压脚板4，该下压脚板靠近机架一端经抬升联动轴5横向贯穿并固连，所述抬升联动轴横向穿设机架与另一侧的抬升支架连接板转动连接，所述下压脚板连接抬升联动轴一端顶部与底部均凸出有凸部6，下端凸部与抬升支架连接板对接，上端凸部与阻尼器下端铰接，阻尼器7上端与机架转动连接，所述抬升支架底端均安装有万向脚轮8。
在本实用新型实施例中，所述抬升联动轴远离下压脚板一端固连有联动板9，并经联动板与该侧抬升支架连接板顶端转动连接。
在本实用新型实施例中，为便于架空驱动轮后轮，所述抬升支架呈类梯形，其底端中部朝上凹设有供驱动轮后轮17置放的避让槽10，抬升支架底部两端分别铰接支架及安装万向脚轮。
在本实用新型实施例中，所述抬升支架顶端固设有限位块11，所述限位块上纵向螺接有圆柱头螺钉18以限定压脚板偏转角度。
在本实用新型实施例中，所述凸部包括与阻尼器铰接的上凸部12及与抬升支架连接板转动连接的下凸部13，所述上凸部在下压脚板下摆偏转到位后与阻尼器顶接且处于同一直线上。所述下压脚板远离抬升联动轴一端顶部固设有踏板15。
在本实用新型实施例中，所述抬升支架横向两侧对称设有抬升支架连接板，并经连接板关节轴14横向穿过转动连接并经螺母定位；所述抬升联动轴在贯穿机架处均经轴承与机架转动连接；两抬升支架底部远离机架一端之间架设并固设有安装板16，所述万向脚轮设置在安装板底部。
在本实用新型实施例中，所述机架的后端还铰接有安装架2A，机架上安装有铣削主轴箱3A，所述机架安装有前轮4A；所述安装架安装有后轮17；所述铣削主轴箱位于前轮和安装架之间；所述机架上设置有用以经转动来控制伸缩的调节杆，所述调节杆的底部铰接于安装架，顶部具有旋转部位且经传动带组件连接至位置显示器15A的主轴，位置显示器固连在机架上。
在本实用新型实施例中，所述调节杆由电动推杆6A与手摇螺杆9A组成；所述电动推杆的驱动端7A铰接于安装架，所述电动推杆的缸体端8A与机架之间经手摇螺杆相连接，用以驱使安装架翻转以调节铣削主轴箱的铣削深度。
在本实用新型实施例中，所述手摇螺杆包括安装在机架顶部的摇轮10A，所述摇轮上固连有螺纹杆件11A，所述螺纹杆件往下延伸并与电动推杆的缸体端螺纹连接。
在本实用新型实施例中，所述摇轮上还同轴固连有一分度盘12A，所述分度盘上圆周均布有若干个定位孔13A，所述机架顶部的销孔中插设有一分度销14A，所述分度销底部穿过机架并插入其中一定位孔中。
在本实用新型实施例中，所述传动带组件包括同轴固连在螺纹杆件上的第一同步带轮16A、同轴固连在位置显示器的主轴上的第二同步带轮17A，第一同步带轮与第二同步带轮之间经同步皮带18A连接。
在本实用新型实施例中，该具有缓降功能的铣刨机提升踏板装置的工作原理为：
1、在将铣刨机转运至指定位置前，操作人员先踩踏下压脚板，架空后轮和铣削主轴箱（铣削刀片），通过万向脚轮和前轮将铣刨机推动至指定工作位置。具体为：通过脚朝下踩踏板，下压脚板转动，上凸部朝后偏转并顶接住阻尼器使其压缩，下凸部朝前偏转并带动抬升支架连接板转动，并随着抬升支架连接板转动驱动抬升支架转动，当下凸部与抬升支架连接板重合即均处于竖直状态时，达到偏转的最大角度，此时由于抬升支架转动使脚轮顶接在地面上，同时通过抬升联动轴驱动另一侧的抬升支架同步动作，将铣刨机后端整体抬起，即使得驱动的后轮悬空，此时圆柱头螺钉随抬升支架转动至水平并顶接在下凸部前端限位，此时上凸部与阻尼器顶接且处于同一直线上，保证该状态的稳定性。（反之朝上拨动脚踏板，反向转动后上凸部与阻尼器不处于同一直线上，阻尼器拉伸，下凸部偏转带动抬升支架复位，后轮重新与地面接触驱动前行）
在架空后轮和铣削主轴箱后，待铣刨机到达指定工作位置后，操作人员拨动手动拨杆，使后轮抵于工作面，而后操作人员先不转动手摇螺杆，而是先通过电动推杆来控制铣削主轴箱的快速下降，使铣削刀具触地，铣削刀具触地后电动推杆伸缩量保持不变，在铣削地面时通过转动手摇螺杆来控制铣削深度。即该铣刨机铣刨深度可观察化机构将铣削主轴箱的下降分为两部分：一部分为下降到触地，另一部分为铣削深度控制，下降到触地通过电动推杆实现，铣削深度控制通过手摇螺杆实现，使本实用新型既具有手摇螺杆控制铣削深度的微调易控优点，也具有电动推杆的高效升降优势。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种具有缓降功能的铣刨机提升踏板装置，包括机架，所述机架后端两侧对称铰接有两抬升支架，两抬升支架顶端均铰接有抬升支架连接板，机架其中一侧的抬升支架连接板顶端转动连接有下压脚板，该下压脚板靠近机架一端经抬升联动轴横向贯穿并固连，所述抬升联动轴横向穿设机架与另一侧的抬升支架连接板转动连接，所述下压脚板连接抬升联动轴一端顶部与底部均凸出有凸部，下端凸部与抬升支架连接板对接，其特征在于：上端凸部与阻尼器下端铰接，阻尼器上端与机架转动连接，所述抬升支架底端均安装有万向脚轮；所述机架的后端还铰接有安装架，机架上安装有铣削主轴箱，所述机架安装有前轮；所述安装架安装有后轮；所述铣削主轴箱位于前轮和安装架之间；所述机架上设置有用以经转动来控制伸缩的调节杆，所述调节杆的底部铰接于安装架，顶部具有旋转部位且经传动带组件连接至位置显示器的主轴，位置显示器固连在机架上。
2.根据权利要求1所述的具有缓降功能的铣刨机提升踏板装置，其特征在于：所述抬升联动轴远离下压脚板一端固连有联动板，并经联动板与该侧抬升支架连接板顶端转动连接。
3.根据权利要求1所述的具有缓降功能的铣刨机提升踏板装置，其特征在于：所述抬升支架顶端固设有限位块，所述限位块上纵向螺接有圆柱头螺钉以限定压脚板偏转角度。
4.根据权利要求1所述的具有缓降功能的铣刨机提升踏板装置，其特征在于：所述凸部包括与阻尼器铰接的上凸部及与抬升支架连接板转动连接的下凸部，所述上凸部在下压脚板下摆偏转到位后与阻尼器顶接且处于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的具有缓降功能的铣刨机提升踏板装置，其特征在于：所述抬升支架横向两侧对称设有抬升支架连接板，并经连接板关节轴横向穿过转动连接并经螺母定位；所述抬升联动轴在贯穿机架处均经轴承与机架转动连接；两抬升支架底部远离 机架一端之间架设并固设有安装板，所述万向脚轮设置在安装板底部。
6.根据权利要求1所述的具有缓降功能的铣刨机提升踏板装置，其特征在于：所述调节杆由电动推杆与手摇螺杆组成；所述电动推杆的驱动端铰接于安装架，所述电动推杆的缸体端与机架之间经手摇螺杆相连接，用以驱使安装架翻转以调节铣削主轴箱的铣削深度。
7.根据权利要求6所述的具有缓降功能的铣刨机提升踏板装置，其特征在于：所述手摇螺杆包括安装在机架顶部的摇轮，所述摇轮上固连有螺纹杆件，所述螺纹杆件往下延伸并与电动推杆的缸体端螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的具有缓降功能的铣刨机提升踏板装置，其特征在于：所述摇轮上还同轴固连有一分度盘，所述分度盘上圆周均布有若干个定位孔，所述机架顶部的销孔中插设有一分度销，所述分度销底部穿过机架并插入其中一定位孔中。
9.根据权利要求7所述的具有缓降功能的铣刨机提升踏板装置，其特征在于：所述传动带组件包括同轴固连在螺纹杆件上的第一同步带轮、同轴固连在位置显示器的主轴上的第二同步带轮，第一同步带轮与第二同步带轮之间经同步皮带连接。
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