CN220767299U - 一种纱线烧毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱线烧毛装置，包括机架，所述机架上沿纱线的前进方向依次设有放卷机构、导向机构、张力调节结构、进线感应器、烧毛机构以及收卷机构，所述机架上还设有用于使纱线靠近烧毛机构进行烧毛或远离烧毛机构的压线结构，所述机架上还设有光感传感器，所述光感传感器设于纱线行进方向上的烧毛机构的后方，在进行穿线的时候可以先通过压线结构使纱线远离烧毛机构，从而使得操作者的手部不易碰到燃烧器，在穿好线后再通过压线装置将纱线压向烧毛机构进行烧毛，从而增加纱线烧毛设备的安全性，在纱线行进方向上，烧毛机构的后方设有光感传感器，通过光感传感器来检测纱线粗细，从而判断纱线的烧毛效果。

Description

一种纱线烧毛装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纱线烧毛装置。

背景技术

烧毛是纱线快速经过火焰从而烧去纱线表面茸毛，从而使得纱线更加光滑，手感更好，后期更容易梳理的一道工序。传统的烧毛设备在进行烧毛时若发生纱线断线，在人工重新接线的时候，纱线需要穿过燃烧器旁的导纱架时，由于距离燃烧器的距离较近，容易碰到燃烧器而烫伤手。

例如专利申请号为202122563012.3，专利名称为一种纱线烧毛设备的专利文献中就公开了一种烧毛设备，该设备包括若干用于放卷纱线的导线件和设于所述导线件之间纱线输送路线上的烧毛机构，所述烧毛机构包括依次设于所述纱线输入至纱线输出侧的静电场发生器、电热烧毛器和清洗装置，所述电热烧毛器中心设有可供纱线通过的纱线通过孔。该设备就存在在进行一段时间烧毛后，电热烧毛器会比较烫，这时断纱后进行穿线就容易发生触碰到电热烧毛器从而烫伤手的事故，并且在收卷后，难以确定纱线的烧毛效果。

本实用新型就是基于上述情况作出的。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种能在穿线时预防烫伤操作者手部，且能检测纱线烧毛效果的纱线烧毛装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种纱线烧毛装置，包括机架，所述机架上沿纱线的前进方向依次设有放卷机构、导向机构、张力调节结构、进线感应器、烧毛机构以及收卷机构，所述机架上还设有用于使纱线靠近烧毛机构进行烧毛或远离烧毛机构的压线结构，所述机架上还设有光感传感器，所述光感传感器设于纱线行进方向上的烧毛机构的后方。

如上所述的一种纱线烧毛装置，所述压线结构包括铰接在机架上的摆动架以及驱动摆动架进行摆动的驱动器，所述摆动架上连接有能跟随摆动架进行摆动从而推动纱线的推线部。

如上所述的一种纱线烧毛装置，所述摆动架包括第一连杆、第二连杆以及第三连杆，所述第一连杆的首端铰接在机架上，所述第二连杆的首端与第一连杆的尾端铰接，所述第三连杆的首端与第二连杆的尾端铰接，第三连杆的尾端铰接在机架上，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆以及机架组成一个四边形结构。

如上所述的一种纱线烧毛装置，所述驱动器包括直线电机，所述直线电机的输出端连接在第三连杆上，通过拉动或推动第三连杆摆动从而驱动摆动架摆动。

如上所述的一种纱线烧毛装置，所述放卷机构与第二连杆之间设有将放卷机构连接在第二连杆上从而跟随摆动架运动的连接板。

如上所述的一种纱线烧毛装置，所述连接板上设有安装座，所述张力调节结构包括一端连接在安装座，另一端向上倾斜伸出的导向条以及依次滑动套在导向条上的静压片以及动压片，纱线穿设在静压片与动压片之间，通过往动压片上放置砝码从而调整动压片对纱线压力，所述导向条远离安装座的那端上设有延伸条，所述延伸条的自由端上可拆卸地连接在安装座上，所述导向条与延伸条组成一个U形架。

如上所述的一种纱线烧毛装置，所述光感传感器的前后侧均设有使纱线绷直穿过光感传感器的导向轮。

如上所述的一种纱线烧毛装置，所述烧毛机构包括燃烧器以及设在燃烧器上方的导焰管，所述燃烧器连接在机架上，所述机架上铰接有用于安装导焰管的翻转架。

如上所述的一种纱线烧毛装置，所述放卷机构包括放卷架以及连接在放卷架上的护罩，所述连接板连接在护罩上，所述导向机构包括设于护罩上的导向轮。

如上所述的一种纱线烧毛装置，所述护罩上设有伸向烧毛机构的延伸板，所述推线部包括连接在延伸板延伸端的推杆，所述推杆上设有限制纱线轨迹的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本案的机架上还设有用于使纱线靠近烧毛机构进行烧毛或远离烧毛机构的压线结构，在进行穿线的时候可以先通过压线结构使纱线远离烧毛机构，从而使得操作者的手部不易碰到燃烧器，在穿好线后再通过压线装置将纱线压向烧毛机构进行烧毛，从而增加纱线烧毛设备的安全性，在纱线行进方向上，烧毛机构的后方设有光感传感器，通过光感传感器来检测纱线粗细，从而判断纱线的烧毛效果。

2、摆动架包括第一连杆、第二连杆以及第三连杆，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆以及机架组成一个四边形结构，通过该四边形结构来限制摆动架的运动轨迹。

3、放卷机构与第二连杆之间设有将放卷机构连接在第二连杆上连接板，从而使放卷机构跟随摆动架的摆动进行运动，从而在调整纱线位置的时候能减小纱线放卷量的变化。

4、本案通过往动压片上放置砝码从而调整动压片对纱线压力，从而调整纱线的张力进而使纱线在经过燃烧器上部的时候能够绷直，提高烧毛的质量。

5、燃烧器的上方设有导焰管，从而减小外部环境对火焰的影响，提高烧毛的质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中压线结构的结构示意图；

图3是本实用新型中烧毛机构的结构示意图；

图4是本实用新型的穿纱路径示意图；

图5是本实用新型中张力调节结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图5所示的一种纱线烧毛装置，包括机架1，所述机架1上沿纱线的前进方向依次设有放卷机构、导向机构、张力调节结构、进线感应器2、烧毛机构以及收卷机构3，所述机架1上还设有用于使纱线靠近烧毛机构进行烧毛或远离烧毛机构的压线结构。

本案可以在进行穿线的时候可以先通过压线结构使纱线远离烧毛机构，从而使得操作者的手部不易碰到燃烧器，在穿好线后再通过压线装置将纱线压向烧毛机构进行烧毛，从而增加纱线烧毛设备的安全性。

在一实施例中，所述机架1上还设有用于检测纱线粗细的光感传感器10，所述光感传感器10设于纱线行进方向上的燃烧器81的后方，通过光感传感器10来检测纱线粗细，从而判断纱线的烧毛效果，光感传感器10的前后侧均设有使纱线绷直穿过光感传感器10的导向轮100，光感传感器10处还可以设置切刀组来当检测到纱线过粗时能切断纱线。

在一实施例中，所述压线结构包括铰接在机架1上的摆动架以及驱动摆动架进行摆动的驱动器4，所述摆动架上连接有能跟随摆动架进行摆动从而推动纱线的推线部。所述摆动架包括第一连杆51、第二连杆52以及第三连杆53，所述第一连杆51的首端铰接在机架1上，所述第二连杆52的首端与第一连杆51的尾端铰接，所述第三连杆53的首端与第二连杆52的尾端铰接，第三连杆53的尾端铰接在机架1上，所述第一连杆51、第二连杆52、第三连杆53以及机架1组成一个四边形结构，通过该四边形结构来限制摆动架的运动轨迹，从而使推线部能顺利将纱线推向烧毛机构进行烧毛。

在一实施例中，所述的驱动器4包括直线电机，所述直线电机的输出端连接在第三连杆53上，通过拉动或推动第三连杆53摆动从而驱动摆动架进行摆动。直线电机通过螺纹紧固件安装在机架1上。当然驱动器4也可以是气缸或其他能拉动或推动第三连杆53的驱动装置。

在一实施例中，所述放卷机构与第二连杆52之间设有将放卷机构连接在第二连杆52上从而跟随摆动架运动的连接板6，通过连接板6使得放卷机构跟随摆动架的摆动进行运动，从而在调整纱线位置的时候能减小纱线放卷量的变化。所述连接板6通过螺纹紧固件连接在第二连杆52上，当然连接板6也可以通过焊接或其他的方式连接在第二连杆52上。

在一实施例中，所述的放卷机构包括放卷架91以及连接在放卷架91上的护罩92，所述的连接板6连接在护罩92上，所述导向机构包括设于护罩92上的导向轮93，所述护罩92上还设有用于限制纱线运动轨迹的第一导纱槽921。所述放卷架91通过螺纹紧固件与护罩92连接，当然也可以通过焊接等其他方式连接。所述连接板6通过螺纹紧固件与护罩92连接，当然也可以通过焊接等其他方式连接。

在一实施例中，所述的护罩92上设有伸向烧毛机构的延伸板94，所述推线部包括连接在延伸板94延伸端的推杆95，所述推杆95上设有限制纱线轨迹的凹槽951，通过凹槽951限制在推杆95运动时纱线发生错位。所述延伸板94通过螺纹紧固件连接在护罩92上，所述推杆95通过螺纹紧固件连接在护罩92上。

在一实施例中，所述连接板6上设有安装座61，所述张力调节结构包括一端连接在安装座61，另一端向上倾斜伸出的导向条71以及依次滑动套在导向条71上的静压片72以及动压片73，纱线穿设在静压片72与动压片73之间，通过往动压片73上放置砝码10从而调整动压片73对纱线压力，从而调整纱线的张力进而使纱线在经过燃烧81上部的时候能够绷直，提高烧毛的质量。所述安装座61通过螺纹紧固件连接在连接板6上，导向条71通过螺纹紧固件连接在安装座61上。

在一实施例中，所述导向条71远离安装座61的那端上设有延伸条74，所述延伸条74的自由端上可拆卸地连接在安装座61上，所述导向条71与延伸条74组成一个U形架，砝码10能沿着U形架滑动。

在一实施例中，安装座61上靠近导向轮93的一端上对应导向轮93的位置设有第二导纱槽611。所述的进线感应器2可以是型号为BTSR-ULTRAFEEDER1的进线感应器2，当然也可以是其他类型的纱线进线感应器。进线感应器2通过螺纹紧固件或胶水连接在安装座61上。

在一实施例中，所述的烧毛机构包括燃烧器81以及设在燃烧器81上方的导焰管82，从而通过导焰管82减小外部环境对火焰的影响，提高烧毛的质量。所述燃烧器81连接在机架1上，所述机架1上铰接有用于安装导焰管82的翻转架83。所述燃烧器81通过螺纹紧固件连接在机架1上，导焰管82焊接在翻转架83上。所述翻转架83上设有第三导线槽831。所述机架1上设有第四导线槽11。纱线依次通过第一导线槽921、导向轮93、第二导线槽611、张力调节结构、进线感应器2、凹槽951、第三导线槽831以及第四导线槽11后通过收卷机构3进行收卷。

在一实施例中，所述收卷机构3包括设于机架1上的槽筒31、驱动槽筒31旋转的第二电机32以及用于夹住纱线卷筒的夹臂33，所述夹臂33转动连接在机架1上，槽筒31外壁上设有有多条交错的斜槽311，在第二电机32驱动槽筒31转动时，转动的槽筒31牵拉纱线形成张力,带动纱线喂入槽筒31斜槽311内，有规律的左右摆动喂入纱线卷筒。

在一实施例中，所述第二电机32通过螺纹紧固件连接在机架1上,所述机架1上设有转动轴，所述夹臂33转动连接在转动轴上。

Claims (10)

1.一种纱线烧毛装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上沿纱线的前进方向依次设有放卷机构、导向机构、张力调节结构、进线感应器(2)、烧毛机构以及收卷机构(3)，所述机架(1)上还设有用于使纱线靠近烧毛机构进行烧毛或远离烧毛机构的压线结构，所述机架(1)上还设有光感传感器(10)，所述光感传感器(10)设于纱线行进方向上的烧毛机构的后方。

2.根据权利要求1所述的一种纱线烧毛装置，其特征在于：所述压线结构包括铰接在机架(1)上的摆动架以及驱动摆动架进行摆动的驱动器(4)，所述摆动架上连接有能跟随摆动架进行摆动从而推动纱线的推线部。

3.根据权利要求2所述的一种纱线烧毛装置，其特征在于：所述摆动架包括第一连杆(51)、第二连杆(52)以及第三连杆(53)，所述第一连杆(51)的首端铰接在机架(1)上，所述第二连杆(52)的首端与第一连杆(51)的尾端铰接，所述第三连杆(53)的首端与第二连杆(52)的尾端铰接，第三连杆(53)的尾端铰接在机架(1)上，所述第一连杆(51)、第二连杆(52)、第三连杆(53)以及机架(1)组成一个四边形结构。

4.根据权利要求3所述的一种纱线烧毛装置，其特征在于：所述驱动器(4)包括直线电机，所述直线电机的输出端连接在第三连杆(53)上，通过拉动或推动第三连杆(53)摆动从而驱动摆动架摆动。

5.根据权利要求3或4所述的一种纱线烧毛装置，其特征在于：所述放卷机构与第二连杆(52)之间设有将放卷机构连接在第二连杆(52)上从而跟随摆动架运动的连接板(6)。

6.根据权利要求5所述的一种纱线烧毛装置，其特征在于：所述连接板(6)上设有安装座(61)，所述张力调节结构包括一端连接在安装座(61)，另一端向上倾斜伸出的导向条(71)以及依次滑动套在导向条(71)上的静压片(72)以及动压片(73)，纱线穿设在静压片(72)与动压片(73)之间，通过往动压片(73)上放置砝码从而调整动压片(73)对纱线压力，所述导向条(71)远离安装座(61)的那端上设有延伸条(74)，所述延伸条(74)的自由端上可拆卸地连接在安装座(61)上，所述导向条(71)与延伸条(74)组成一个U形架。

7.根据权利要求1所述的一种纱线烧毛装置，其特征在于：所述光感传感器(10)的前后侧均设有使纱线绷直穿过光感传感器(10)的导向轮(100)。

8.根据权利要求1所述的一种纱线烧毛装置，其特征在于：所述烧毛机构包括燃烧器(81)以及设在燃烧器(81)上方的导焰管(82)，所述燃烧器(81)连接在机架(1)上，所述机架(1)上铰接有用于安装导焰管(82)的翻转架(83)。

9.根据权利要求5所述的一种纱线烧毛装置，其特征在于：所述放卷机构包括放卷架(91)以及连接在放卷架(91)上的护罩(92)，所述连接板(6)连接在护罩(92)上，所述导向机构包括设于护罩(92)上的导向轮(93)。

10.根据权利要求9所述的一种纱线烧毛装置，其特征在于：所述护罩(92)上设有伸向烧毛机构的延伸板(94)，所述推线部包括连接在延伸板(94)延伸端的推杆(95)，所述推杆(95)上设有限制纱线轨迹的凹槽(951)。