CN220767283U - 纺纱巡回清洁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纺纱巡回清洁机,包括设置于纺织机一侧的支撑架,所述支撑架上位于纺织机的上侧纵向设置有轨道架,所述轨道架上设置有与其滑动配合并由驱动机构驱动实现纵向往复移动的吸尘机,所述吸尘机上设置有位于纺织机上侧的第一吸尘管,吸尘机上设置有位于纺织机另一侧的第二吸尘管;所述第一吸尘管的吸尘口为扁口,所述第二吸尘管上沿高度方向间隔设置有若干吸尘支管。该清洁机结构紧凑,方便对纺织机进行清洁,吸取棉絮。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺纱巡回清洁机。
背景技术
粗纱纺织机在将纱条纺织成纱线的过程中,需将纱条由蓬松状态变为细纱。而在此过程中纱条通过导轮等组件传送作用,会产生棉絮、断纱。而棉絮、断纱未及时清理,会造成纺纱出现瑕疵,影响纺纱质量,以及影响车间环境。现有用于纺纱机的清洁机的驱动结构通常结构较复杂,成本高,而且不利于充分棉絮的充分清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺纱巡回清洁机,该清洁机结构紧凑,方便对纺织机进行清洁,吸取棉絮。
本实用新型的技术方案在于:一种纺纱巡回清洁机,包括设置于纺织机一侧的支撑架,所述支撑架上位于纺织机的上侧纵向设置有轨道架,所述轨道架上设置有与其滑动配合并由驱动机构驱动实现纵向往复移动的吸尘机,所述吸尘机上设置有位于纺织机上侧的第一吸尘管,吸尘机上设置有位于纺织机另一侧的第二吸尘管,所述第一吸尘管的吸尘口为扁口,所述第二吸尘管上沿高度方向间隔设置有若干吸尘支管。
进一步地,所述支撑架包括沿纵向间隔设置且下端与地面固定连接的支撑杆,所述支撑杆的上部固定有悬臂杆,所述悬臂杆的悬臂端经固定架与轨道架的下侧面固定连接。
进一步地,所述悬臂杆的悬臂端固定有连接座,所述连接座与固定架相连接, 所述固定架的两侧端与轨道架固定连接。
进一步地,所述轨道架为矩形框架,所述吸尘机的下部两侧分别设置有一对与轨道架的两侧杆上侧面相配合的滚轮,所述滚轮的安装座分别固定有位于轨道架内侧的防脱限位板。
进一步地,所述驱动机构包括转动连接在轨道架前后端内侧的导向轮,其中一导向轮由电机驱动旋转,位于两导向轮之间绕置有环形拉绳,所述吸尘机的底部与环形拉绳的一侧绳体相连接。
进一步地,所述轨道架的前后部分别设置有限位传感器。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下优点:该清洁机结构简单、紧凑,方便对纺织机进行清洁,吸取棉絮,提高车间生产环境。同时,通过环形拉绳带动吸尘机移动,有助于节约成本;并设置防脱限位板,保证吸尘机在轨道架上的运行及导向。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意;
图2为本实用新型的轨道架与固定架的连接结构示意图;
图3为本实用新型的图1的A-A剖视图;
图4为本实用新型的轨道架的俯视示意图;
图5为本实用新型的图4的B-B剖视图;
图中:1-纺织机 10-支撑架 11-支撑杆 12-悬臂杆 13-固定架 14-连接座 20-轨道架 30-吸尘机 31-第一吸尘管 311-扁口 32-第二吸尘管 321-吸尘支管 33-滚轮 34-防脱限位板 35-固定块 41-导向轮 42-电机 43-环形拉绳 44-限位传感器。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本实用新型并不限于此。
参考图1至图5
一种纺纱巡回清洁机,包括设置于纺织机1一侧的支撑架10,所述支撑架上位于纺织机的上侧纵向设置有轨道架20,所述轨道架上设置有与其滑动配合并由驱动机构驱动实现纵向往复移动的吸尘机30,所述吸尘机上设置有位于纺织机上侧的第一吸尘管31,吸尘机上设置有位于纺织机另一侧的第二吸尘管32。从而通过驱动电机驱动吸尘机实现纵向往复移动,实现对纺织机的清洁,将多余的棉絮、粉尘吸走,提高清洁效果。
本实施例中,为了使轨道架位于纺织机的上侧,所述支撑架包括沿纵向间隔设置且下端与地面固定连接的支撑杆11,所述支撑杆的上部固定有位于纺织机上侧的悬臂杆12,所述悬臂杆的悬臂端经固定架13与轨道架的下侧面固定连接。
本实施例中,所述悬臂杆的悬臂端固定有连接座14,所述连接座与固定架固定连接,所述固定架的两侧端分别与轨道架两侧杆的下侧面固定连接。
本实施例中,为了方便吸尘机移动,所述轨道架为矩形框架,矩形框架的两侧杆形成吸尘机的轨道,所述吸尘机的下部两侧分别设置有一对与轨道架的两侧杆上侧面相配合的滚轮33,所述滚轮的安装座分别固定有位于轨道架内侧的防脱限位板34,从而保证吸尘机能够在轨道架上纵向移动,并防止吸尘机脱离轨道架,同时起到导向作用,挺高运行的稳定性。
本实施例中,为了驱动吸尘机纵向移动,所述驱动机构包括转动连接在轨道架前后端内侧的导向轮41,其中一导向轮由立式设置的电机42驱动旋转,所述电机为能够正反转的电机,例如步进电机或伺服电机。位于两导向轮之间绕置有环形拉绳43,所述吸尘机的底部经一块固定块35与环形拉绳的一侧绳体相连接。通过电机的正反转来实现吸尘机的前后移动。
本实施例中,为了在吸尘机移动到轨道架的前端或后端时完成反向运转,所述轨道架的前后部分别设置有限位传感器44,所述限位传感器可与电机通过控制器电性连接,以便吸尘机触碰到限位传感器后电机进行反向旋转。
本实施例中,为了更好地完成清洁,所述第一吸尘管的吸尘口为扁口311;所述第二吸尘管上沿高度方向间隔设置有若干吸尘支管321,从而对纺织机不同部位进行吸尘清洁。
工作时,通过吸尘机纵向来回移动实现对纺织机上产生的棉絮吸走,有助于提高纺纱的成型质量。吸尘机吸附的棉絮、粉尘等储存在吸尘机内,在达到一定量后,再从吸尘机中取出,进行清理。位于纺织机的一端可设置吸尘总管,以便在吸尘机达到一定量后,吸尘机移动到吸尘总管处与吸尘总管相对接,通过吸尘总管将吸尘机存储腔内的粉尘、棉絮吸走、完成卸棉及卸尘。
上述本实用新型文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外,上述词语并没有特殊的含义。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种纺纱巡回清洁机,包括设置于纺织机一侧的支撑架,其特征在于,所述支撑架上位于纺织机的上侧纵向设置有轨道架,所述轨道架上设置有与其滑动配合并由驱动机构驱动实现纵向往复移动的吸尘机,所述吸尘机上设置有位于纺织机上侧的第一吸尘管,吸尘机上设置有位于纺织机另一侧的第二吸尘管;所述第一吸尘管的吸尘口为扁口,所述第二吸尘管上沿高度方向间隔设置有若干吸尘支管。
2.根据权利要求1所述的纺纱巡回清洁机,其特征在于,所述支撑架包括沿纵向间隔设置且下端与地面固定连接的支撑杆,所述支撑杆的上部固定有悬臂杆,所述悬臂杆的悬臂端经固定架与轨道架的下侧面固定连接。
3.根据权利要求2所述的纺纱巡回清洁机,其特征在于,所述悬臂杆的悬臂端固定有连接座,所述连接座与固定架相连接, 所述固定架的两侧端与轨道架固定连接。
4.根据权利要求1所述的纺纱巡回清洁机,其特征在于,所述轨道架为矩形框架,所述吸尘机的下部两侧分别设置有一对与轨道架的两侧杆上侧面相配合的滚轮,所述滚轮的安装座分别固定有位于轨道架内侧的防脱限位板。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的纺纱巡回清洁机,其特征在于,所述驱动机构包括转动连接在轨道架前后端内侧的导向轮,其中一导向轮由电机驱动旋转,位于两导向轮之间绕置有环形拉绳,所述吸尘机的底部与环形拉绳的一侧绳体相连接。
6.根据权利要求5所述的纺纱巡回清洁机,其特征在于,所述轨道架的前后部分别设置有限位传感器。
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