CN216864433U - 一种棉纱生产加工用并条机 - Google Patents

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苑传龙
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Jiangsu Yuyu Textile Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种棉纱生产加工用并条机,包括底板,所述底板的上表面安装有滑杆和清理机构;本实用新型通过设置锥型管配合张紧轮对纱线起到限位的作用,同时利用刮盘的锥刺部可以有效地将纱线表面的短绒和杂质刮除,刮除的同时通过吸尘机经吸尘管配合软管将刮除下来的短绒或者杂质吸除清理,简单高效,避免沾染有杂质或者短绒的纱线并条在一起,从而可以提高纱线的合成时的品质。

Description

一种棉纱生产加工用并条机
技术领域
本实用新型涉及棉纱生产的技术领域,具体是指一种棉纱生产加工用并条机。
背景技术
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱,普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱;而在棉纱的生产并线时,通常会选择并条机进行并线,从而可提高生产效率;而现有的并条机在工作过程中,随着牵引机构的拉扯,而纱线在移动的过程中容易产生短绒,且纱线在经过机械零件时很容易沾附掉上表面的杂质,从而影响合成棉纱的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棉纱生产加工用并条机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棉纱生产加工用并条机,包括底板,所述底板的上表面安装有滑杆和清理机构;
所述清理机构包括吸尘机、滑动架、刮盘、张紧轮、吸尘管、软管、锥刺部、导向管和套筒;
所述底板的上表面安装有吸尘机,所述吸尘机的吸尘口连通有吸尘管,所述滑杆的外侧壁滑动连接有若干个等距排列的套筒,所述套筒的外侧壁固定连接有滑动架,所述滑动架的前方安装有张紧轮,所述滑动架的内侧壁安装有导向管,所述导向管的内侧壁固定连接有刮盘,所述刮盘的中心处开设有锥刺部,所述导向管的外侧壁底壁所开设的通孔连通有软管,所述软管的开口处位于所述刮盘的正下方,所述软管远离所述导向管的一端与所述吸尘管连通。
作为本技术方案的进一步优选的:所述滑动架的内侧壁一体成型有横板,所述横板的前表面固定连接有L形状的支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有锥型管。
作为本技术方案的进一步优选的:所述套筒与所述滑杆之间通过螺栓紧固连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述刮盘由弹性体制作而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置锥型管配合张紧轮对纱线起到限位的作用,同时利用刮盘的锥刺部可以有效地将纱线表面的短绒和杂质刮除,刮除的同时通过吸尘机经吸尘管配合软管将刮除下来的短绒或者杂质吸除清理,简单高效,避免沾染有杂质或者短绒的纱线并条在一起,从而可以提高纱线的合成时的品质。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的后视图。
图3是本实用新型刮盘和锥刺部的连接结构示意图。
如图所示:1、底板;2、清理机构;3、支撑杆;4、锥型管;5、横板;6、滑杆;7、螺栓;20、吸尘机;21、滑动架;22、刮盘;23、张紧轮;24、吸尘管;25、软管;26、锥刺部;27、导向管;28、套筒。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,在本文中术语“上”、“下”、“内”、“一端”、“另一端”、“两侧”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,还可以是机械连接,又或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
如图1-图3所示,本实用新型在具体实施时,一种棉纱生产加工用并条机,包括底板1,底板1的上表面安装有滑杆6和清理机构2;
清理机构2包括吸尘机20、滑动架21、刮盘22、张紧轮23、吸尘管24、软管25、锥刺部26、导向管27和套筒28;
底板1的上表面安装有吸尘机20,吸尘机20的吸尘口连通有吸尘管24,滑杆6的外侧壁滑动连接有若干个等距排列的套筒28,套筒28的外侧壁固定连接有滑动架21;利用套筒28配合滑杆6对滑动架21起到限位的作用,从而可以提高滑动架21移动时的稳定性;
滑动架21的前方安装有张紧轮23,滑动架21的内侧壁安装有导向管27,导向管27的内侧壁固定连接有刮盘22,刮盘22的中心处开设有锥刺部26,导向管27的外侧壁底壁所开设的通孔连通有软管25,软管25的开口处位于刮盘22的正下方,软管25远离导向管27的一端与吸尘管24连通;利用刮盘22中心处所设有的锥刺部26可以有效地将纱线上的短绒和杂质进行清理,且通过吸尘机20可以将刮除下来的短绒和杂质及时吸除清理,高效快捷。
本实施例中,具体的:滑动架21的内侧壁一体成型有横板5,横板5的前表面固定连接有L形状的支撑杆3,支撑杆3的顶端固定连接有锥型管4;设置横板5配合支撑杆3对锥型管4起到支撑的作用,设置锥型管4对棉线起到引导限位的作用,从而可以提高棉线并条时的稳定性。
本实施例中,具体的:套筒28与滑杆6之间通过螺栓7紧固连接;设置螺栓7用于对套筒28的位置起到限位的作用,通过转动螺栓7可以解除对套筒28的限制力,从而可以调节滑动架21的位置,操作简单的,方便快捷。
本实施例中,具体的:刮盘22由弹性体制作而成;通过以上设置不仅可以避免对棉线造成损坏,同时利用弹性体的弹性可以将多余的短绒刮除,从而可以提高棉纱的品质。
本实用新型的工作原理:将纱线穿过锥型管4绕设在张紧轮23的外侧壁穿过导向管27,纱线在并线移动时,纱线经过刮盘22,锥刺部26对纱线的短绒和杂质刮除,同时吸尘机20开通经过吸尘管24配合软管25将刮除下来的短绒或者杂质吸除清理,从而可以提高棉纱的品质。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种棉纱生产加工用并条机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面安装有滑杆(6)和清理机构(2);
所述清理机构(2)包括吸尘机(20)、滑动架(21)、刮盘(22)、张紧轮(23)、吸尘管(24)、软管(25)、锥刺部(26)、导向管(27)和套筒(28);
所述底板(1)的上表面安装有吸尘机(20),所述吸尘机(20)的吸尘口连通有吸尘管(24),所述滑杆(6)的外侧壁滑动连接有若干个等距排列的套筒(28),所述套筒(28)的外侧壁固定连接有滑动架(21),所述滑动架(21)的前方安装有张紧轮(23),所述滑动架(21)的内侧壁安装有导向管(27),所述导向管(27)的内侧壁固定连接有刮盘(22),所述刮盘(22)的中心处开设有锥刺部(26),所述导向管(27)的外侧壁底壁所开设的通孔连通有软管(25),所述软管(25)的开口处位于所述刮盘(22)的正下方,所述软管(25)远离所述导向管(27)的一端与所述吸尘管(24)连通。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产加工用并条机,其特征在于:所述滑动架(21)的内侧壁一体成型有横板(5),所述横板(5)的前表面固定连接有L形状的支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶端固定连接有锥型管(4)。
3.根据权利要求1所述的一种棉纱生产加工用并条机,其特征在于:所述套筒(28)与所述滑杆(6)之间通过螺栓(7)紧固连接。
4.根据权利要求1所述的一种棉纱生产加工用并条机,其特征在于:所述刮盘(22)由弹性体制作而成。
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