CN210974985U - 一种粗纱机吹吸风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粗纱机吹吸风装置,包括粗纱机和支架,所述粗纱机和支架分别从右至左设置在地面上,且支架的右侧顶端延伸至粗纱机的上方,所述支架的顶端右侧沿左右方向开设有上下贯通的条形开口,所述条形开口的内腔左侧通过轴承安装有螺杆,所述螺杆的右侧延伸出支架,且螺杆的外壁右侧通过轴承与支架安装在一起,所述轴承的内环与螺杆过盈配合,且轴承的外环与支架固定连接,所述支架的右侧顶端安装有电机。该粗纱机吹吸风装置,不仅可稳定的将粗纱机机面上的短绒进行清理,确保短绒的清理工作,而且可对灰尘进行清理,防止大量灰尘在空气中悬浮飞扬,避免污染工作环境,保障工作人员的身体健康,有利于广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及粗纱机技术领域,具体为一种粗纱机吹吸风装置。
背景技术
在纺织企业的粗纱机牵伸区不可避免的存有短绒,尤其是纺低支纱,短绒积花现象较为突出,在长期纺纱过程中,粗纱牵伸区短绒积累主要表现为罗拉缠绕和固定下销处有大量的短绒覆盖现象,从而造成纱疵多,影响成纱质量,为解决上述问题,需要对吹吸风装置对其进行清理,但在现有的吹吸风装置中,都是通过吹风将短绒吹至收集箱中,这种清理方式十分不稳定,容易将短绒吹至四处,影响短绒的清理工作,并且无法对灰尘进行清理,吹风时将灰尘吹飞,使大量灰尘在空气中悬浮飞扬,污染工作环境,危害工作人员的身体健康,不利于广泛推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粗纱机吹吸风装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粗纱机吹吸风装置,包括粗纱机和支架,所述粗纱机和支架分别从右至左设置在地面上,且支架的右侧顶端延伸至粗纱机的上方,所述支架的顶端右侧沿左右方向开设有上下贯通的条形开口,所述条形开口的内腔左侧通过轴承安装有螺杆,所述螺杆的右侧延伸出支架,且螺杆的外壁右侧通过轴承与支架安装在一起,所述轴承的内环与螺杆过盈配合,且轴承的外环与支架固定连接,所述支架的右侧顶端安装有电机,且电机的输出端通过联轴器与螺杆的右端锁紧固定在一起,所述螺杆的外壁左侧螺接有矩形块,所述矩形块的底端安装有连接管,所述连接管的底端安装有凹形板,且连接管的底端延伸至凹形板的内腔,且凹形板的底端敞开,所述凹形板的前侧通过铰链连接有门板,所述凹形板的内腔左右两侧顶端均开设有卡槽,所述卡槽的内腔插接有过滤网,所述粗纱机的顶端左侧与凹形板相对应位置设置有收集箱,所述支架的顶端左侧安装有风机,所述风机的进风口安装有呈“L”字形设置的进风管,所述进风管的内腔沿左右方向插接有插管,所述插管的右端延伸出进风管与连接管固定连接在一起,所述插管的左侧安装有空心圆柄,所述风机的出风口安装有出风管,位于所述风机右侧的支架的顶端左侧安装有矩形箱,且矩形箱的前侧敞开,所述出风管的右侧延伸至矩形箱的内腔安装有滤袋。
优选的,所述矩形块的前后两侧壁面均与支架的内壁相互贴合在一起。
优选的,所述空心圆柄的外壁与进风管的内壁相互贴合。
优选的,所述连接管、进风管、插管和空心圆柄的内腔相互连通。
优选的,位于所述进风管内腔的插管沿左右方向的长度大于矩形块的右侧与条形开口的内腔右侧之间的距离。
优选的,所述空心圆柄的左侧与进风管的内腔左侧壁面之间的水平距离与进风管的内腔直径相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该粗纱机吹吸风装置,通过接通电机的外接电源控制电机进行正转或反转,可使电机带动螺杆进行转动,螺杆带动矩形块向右侧或向左侧进行转动,矩形块带动连接管、凹形板、插管和空心圆柄向右侧或向左侧进行移动,通过风机可将空气依次从凹形板、连接管、插管、空心圆柄和进风管吸入,并从出风管吹出至滤袋中,通过凹形板的移动,可使风机将粗纱机机面上的短绒逐渐吸附在过滤网上,同时粗纱机机面上的灰尘依次从凹形板、连接管、插管、空心圆柄和进风管吸入,并从出风管吹出至滤袋中进行收集,当短绒吸附完毕后,将矩形块和凹形板与收集箱对应在一起,关闭电机和风机的外接电源,吸附在过滤网上的短绒失去吸力,掉落入收集箱的内腔进行收集,从而不仅可稳定的将粗纱机机面上的短绒进行清理,确保短绒的清理工作,而且可对灰尘进行清理,防止大量灰尘在空气中悬浮飞扬,避免污染工作环境,保障工作人员的身体健康,有利于广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型凹形板的主视局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型进风管的主视局部剖视结构示意图。
图中:1、粗纱机,2、支架,3、条形开口,4、螺杆,5、电机,6、矩形块,7、连接管,8、凹形板,9、卡槽,10、过滤网,11、收集箱,12、风机,13、进风管,14、插管,15、空心圆柄,16、出风管,17、矩形箱,18、滤袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种粗纱机吹吸风装置,包括粗纱机1和支架2,粗纱机1和支架2分别从右至左设置在地面上,且支架2的右侧顶端延伸至粗纱机1的上方,支架2的顶端右侧沿左右方向开设有上下贯通的条形开口3,条形开口3的内腔左侧通过轴承安装有螺杆4,螺杆4的右侧延伸出支架2,且螺杆4的外壁右侧通过轴承与支架2安装在一起,轴承的内环与螺杆4过盈配合,且轴承的外环与支架2固定连接,支架2的右侧顶端安装有电机5,且电机5的输出端通过联轴器与螺杆4的右端锁紧固定在一起,螺杆4的外壁左侧螺接有矩形块6,通过条形开口3可便于矩形块6的移动,通过矩形块6与螺杆4的螺接配合,可使螺杆4转动时带动矩形块6向右侧或向左侧进行移动,矩形块6的底端安装有连接管7,连接管7的底端安装有凹形板8,且连接管7的底端延伸至凹形板8的内腔,且凹形板8的底端敞开,凹形板8的前侧通过铰链连接有门板,凹形板8的内腔左右两侧顶端均开设有卡槽9,卡槽9的内腔插接有过滤网10,通过凹形板8前侧的门板可便于将过滤网10从卡槽9的内腔取出进行清洗或更换,通过过滤网10可便于对短绒进行拦截,使过滤网10在风机12的吸力左右下吸附在过滤网10上,粗纱机1的顶端左侧与凹形板8相对应位置设置有收集箱11,通过收集箱11可便于对短绒进行收集,支架2的顶端左侧安装有风机12,风机12的进风口安装有呈“L”字形设置的进风管13,进风管13的内腔沿左右方向插接有插管14,插管14的右端延伸出进风管13与连接管7固定连接在一起,插管14的左侧安装有空心圆柄15,风机12的出风口安装有出风管16,位于风机12右侧的支架2的顶端左侧安装有矩形箱17,且矩形箱17的前侧敞开,出风管16的右侧延伸至矩形箱17的内腔安装有滤袋18,通过滤袋18可便于对灰尘进行收集。
作为优选方案,更进一步的,矩形块6的前后两侧壁面均与支架2的内壁相互贴合在一起,便于对矩形块6的进行限位,避免矩形块6在螺杆4的带动下而转动。
作为优选方案,更进一步的,空心圆柄15的外壁与进风管13的内壁相互贴合,确保风机12对空气的吸入完全通过凹形板8、连接管7、插管14和空心圆柄15吸入至进风管13的内腔,确保空气的吸力。
作为优选方案,更进一步的,连接管7、进风管13、插管14和空心圆柄15的内腔相互连通,便于风机12将空气依次从凹形板8、连接管7、插管14、空心圆柄15和进风管13的内腔吸入。
作为优选方案,更进一步的,位于进风管13内腔的插管14沿左右方向的长度大于矩形块6的右侧与条形开口3的内腔右侧之间的距离,便于矩形块6的移动。
作为优选方案,更进一步的,空心圆柄15的左侧与进风管13的内腔左侧壁面之间的水平距离与进风管13的内腔直径相同,便于空气依次通过进风管13、空心圆柄15和插管14中的流动。
下列为本案的各电器件型号及作用:
电机5的型号为R107R77的减速电机,通过电机5可便于慢速稳定的带动螺杆4进行转动;
风机12的型号为RH-610-2的吸尘风机,通过风机12可便于将粗纱机1机面的短绒吸入凹形板8的内腔,并将粗纱机1机面的灰尘依次通过凹形板8、连接管7、插管14、空心圆柄15和进风管13吸入,并从出风管16吹出至滤袋18中进行收集。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
当粗纱机1工作产生略多的短绒时,接通风机12和电机5的外接电源,风机12和电机5开始工作,风机12将空气依次从凹形板8、连接管7、插管14、空心圆柄15和进风管13吸入,并从出风管16吹出至滤袋18中,电机5进行正转带动螺杆4顺时针转动,在螺杆4与矩形块6的螺接配合下,可使螺杆4顺时针转动时带动矩形块6向右侧进行移动,矩形块6带动连接管7、凹形板8、插管14和空心圆柄15向右侧进行移动,当矩形块6移动至条形开口3的内腔右侧末端后,控制电机5反转,电机5带动螺杆4逆时针转动,螺杆4带动矩形块6、连接管7、凹形板8、插管14和空心圆柄15向左侧进行移动,促使凹形板8在粗纱机1的上方向右侧或向左侧反复移动,凹形板8在风机12的作用下将粗纱机1机面上的短绒逐渐吸附在过滤网10上,并且在逐渐吸附的过程中,可将粗纱机1机面上的灰尘依次从凹形板8、连接管7、插管14、空心圆柄15和进风管13吸入,并从出风管16吹出至滤袋18中进行收集,当短绒吸附完毕后,将矩形块6停止在条形开口3的内腔左侧末端,使凹形板8与收集箱11对应在一起,关闭电机5和风机12的外接电源,吸附在过滤网10上的短绒失去吸力,掉落入收集箱11的内腔进行收集,该装置结构紧凑,设计合理,可稳定的对粗纱机机面上的短绒进行清理,同时可对粗纱机机面上的灰尘进行清理,操作简单,便于工作人员的使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“过盈配合”、“螺接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粗纱机吹吸风装置,包括粗纱机(1)和支架(2),所述粗纱机(1)和支架(2)分别从右至左设置在地面上,且支架(2)的右侧顶端延伸至粗纱机(1)的上方,其特征在于:所述支架(2)的顶端右侧沿左右方向开设有上下贯通的条形开口(3),所述条形开口(3)的内腔左侧通过轴承安装有螺杆(4),所述螺杆(4)的右侧延伸出支架(2),且螺杆(4)的外壁右侧通过轴承与支架(2)安装在一起,所述轴承的内环与螺杆(4)过盈配合,且轴承的外环与支架(2)固定连接,所述支架(2)的右侧顶端安装有电机(5),且电机(5)的输出端通过联轴器与螺杆(4)的右端锁紧固定在一起,所述螺杆(4)的外壁左侧螺接有矩形块(6),所述矩形块(6)的底端安装有连接管(7),所述连接管(7)的底端安装有凹形板(8),且连接管(7)的底端延伸至凹形板(8)的内腔,且凹形板(8)的底端敞开,所述凹形板(8)的前侧通过铰链连接有门板,所述凹形板(8)的内腔左右两侧顶端均开设有卡槽(9),所述卡槽(9)的内腔插接有过滤网(10),所述粗纱机(1)的顶端左侧与凹形板(8)相对应位置设置有收集箱(11),所述支架(2)的顶端左侧安装有风机(12),所述风机(12)的进风口安装有呈“L”字形设置的进风管(13),所述进风管(13)的内腔沿左右方向插接有插管(14),所述插管(14)的右端延伸出进风管(13)与连接管(7)固定连接在一起,所述插管(14)的左侧安装有空心圆柄(15),所述风机(12)的出风口安装有出风管(16),位于所述风机(12)右侧的支架(2)的顶端左侧安装有矩形箱(17),且矩形箱(17)的前侧敞开,所述出风管(16)的右侧延伸至矩形箱(17)的内腔安装有滤袋(18)。
2.根据权利要求1所述的一种粗纱机吹吸风装置,其特征在于:所述矩形块(6)的前后两侧壁面均与支架(2)的内壁相互贴合在一起。
3.根据权利要求1所述的一种粗纱机吹吸风装置,其特征在于:所述空心圆柄(15)的外壁与进风管(13)的内壁相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种粗纱机吹吸风装置,其特征在于:所述连接管(7)、进风管(13)、插管(14)和空心圆柄(15)的内腔相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种粗纱机吹吸风装置,其特征在于:位于所述进风管(13)内腔的插管(14)沿左右方向的长度大于矩形块(6)的右侧与条形开口(3)的内腔右侧之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种粗纱机吹吸风装置,其特征在于:所述空心圆柄(15)的左侧与进风管(13)的内腔左侧壁面之间的水平距离与进风管(13)的内腔直径相同。
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CN113228947A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-10 | 夏泽华 | 一种玉米脱皮脱粒双用玉米加工机 |
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