CN220767248U - 一种羽绒加工用杂质预分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了羽绒加工用杂质预分机，涉及羽绒加工设备，包括箱体、沿箱体长度方向间隔设置在箱体内的多个隔板、设置在箱体一端的出绒口及设置在箱体另一端的进绒口，还包括堆料清洁机构及杂质清洁机构；所述出绒口连接负压设备，所述隔板上端与箱体内顶壁之间有间隙，所述隔板将箱体分为预处理室及清洁室，所述预处理室与进绒口连通，预处理室底板的下方设置所述堆料清洁机构；各所述清洁室底部分别设置排料孔，所述杂质清洁机构设置在排料孔处。本实用新型在羽绒飘荡过程中可及时收集并进行杂质分离，除杂效率高且不会发生堵塞现象。

Description

一种羽绒加工用杂质预分机

技术领域

本实用新型涉及羽绒加工技术领域，尤其涉及一种羽绒加工用杂质预分机。

背景技术

羽绒是长在鹅、鸭的腹部的绒毛，保温性能较蚕丝、棉花等保暖材料要好，适合作为衣服的填充物。羽绒在进行填充前，需要进行清洁除杂处理，一般需要进行预分、除灰、分毛、洗毛、脱水、烘干及冷却等工序，预分是指用预分机将混杂在羽绒中的杂物去掉，是除杂的一个工序。

申请号为201320155885.3的专利文献公开了一种羽绒加工设备喂毛及预分离装置，该预分离装置通过送毛管和吸风管，并结合过滤网的结构，能够快速将原料送入下一道设备中；在房体内设置隔板，将房体分为若干室，每个室顶部安装吸绒管，底部开有出毛口，能够快速有效的将羽绒和毛片分离。该装置虽提高了去除羽绒杂质的效率，但是其在使用的过程中存在些不足之处，主要表现在：进毛箱的中部设置滤网，滤网下方的一侧设置入毛管，虽大多数羽绒从入毛管经滤网、房体后可经吸绒管排出，但是长时间使用或入毛量加大后羽绒会堵塞滤网，而且在进毛箱无法通过滤网的羽绒，易在进毛箱的进毛口处堆积，无法及时排出，需停机清理影响效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种可及时排出杂质、且除杂效率高的羽绒加工用杂质预分机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该羽绒加工用杂质预分机，包括箱体、沿箱体长度方向间隔设置在箱体内的多个隔板、设置在箱体一端的出绒口及设置在箱体另一端的进绒口，还包括堆料清洁机构及杂质清洁机构；

所述出绒口连接负压设备，所述隔板上端与箱体内顶壁之间有间隙，所述隔板将箱体分为预处理室及清洁室，所述预处理室与进绒口连通，预处理室底板的下方设置所述堆料清洁机构；

各所述清洁室底部分别设置排料孔，所述杂质清洁机构设置在排料孔处。

进一步地，所述堆料清洁机构包括转动连接在箱体两侧的转轴、设置在转轴端部的旋转把手及沿轴向连接在转轴上的清洁件。

进一步地，所述清洁件包括挡板，所述预处理室底板一侧预留有通道，所述转轴位于预处理室底板下方且可通过转动挡板封堵通道。

进一步地，所述挡板为沿转轴中心设置，且转轴的下部设置有配重块。

进一步地，所述排料孔两侧设置滑道，所述杂质清洁机构包括收纳盒，所述收纳盒的两侧设置有与滑槽适配的导向条。

进一步地，所述收纳盒形状呈倒梯形，两腰所在的内侧面上设置有磁吸条。

进一步地，所述收纳盒正对的箱体侧壁开设有可开合的透明挡板；所述堆料清洁机构正对的箱体上设置视窗。

进一步地，所述出绒口设置在远离进绒口一端的箱体上部。

该羽绒加工用杂质预分机，利用隔板将箱体分为预处理室及清洁室，预处理室为通过进绒口进入箱体内的羽绒提供暂存空间，羽绒进入箱体后在负压作用下逐渐飘向另一端的出绒口，在随气流飘荡过程中，通过旋转碰撞等杂质可进一步脱离，落入各清洁室的杂质清理结构内，在需要清理是，通过控制堆料清洁机构及拆卸杂质清洁机构，即可完成杂质清理。本实用新型在羽绒飘荡过程中可及时收集并进行杂质分离，除杂效率高且不会发生堵塞现象。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例羽绒加工用杂质预分机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例羽绒加工用杂质预分机的侧视图；

图3是图2沿A-A的剖视图；

图4是图3的C部放大图；

图5是本实用新型实施例羽绒加工用杂质预分机的部分结构示意图;

图6是本实用新型实施例羽绒加工用杂质预分机的部分结构示意图;

图7是本实用新型实施例羽绒加工用杂质预分机的底部视角的部分结构示意图;

图8是本实用新型实施例羽绒加工用杂质预分机的顶部视角的部分结构示意图;

图9是本实用新型实施例羽绒加工用杂质预分机的部分结构示意图；

图10是图9的B部放大图。

附图标记说明：

1、箱体；11、预处理室；12、清洁室；13、排料孔；15、通道；16、滑道；17、视窗；18、透明挡板；2、隔板；3、出绒口；4、进绒口；5、堆料清洁机构；51、转轴；52、旋转把手；53、挡板；54、配重块；6、杂质清洁机构；61、收纳盒；62、导向条；63、磁吸条。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-10所示，该羽绒加工用杂质预分机，包括箱体1、沿箱体1长度方向间隔设置在箱体1内的多个隔板2、设置在箱体1一端的出绒口3及设置在箱体1另一端的进绒口4，还包括堆料清洁机构5及杂质清洁机构6；

出绒口3连接负压设备，出绒口3设置在远离进绒口4一端的箱体1上部，隔板2上端与箱体1内顶壁之间有间隙，隔板2将箱体1分为预处理室11及清洁室12，预处理室11与进绒口4连通，预处理室11底板的下方设置堆料清洁机构5；

各清洁室12底部分别设置排料孔13，杂质清洁机构6设置在排料孔13下方。

该羽绒加工用杂质预分机，利用隔板2将箱体1分为预处理室11及清洁室12，预处理室11为通过进绒口4进入箱体1内的羽绒提供暂存空间，羽绒进入箱体1后在负压作用下逐渐飘向另一端的出绒口3，在随气流飘荡过程中，通过旋转碰撞等杂质可进一步脱离，落入各清洁室12的杂质清理结构内，在需要清理是，通过控制堆料清洁机构5及拆卸杂质清洁机构6，即可完成杂质清理。本实用新型在羽绒飘荡过程中可及时收集并进行杂质分离，除杂效率高且不会发生堵塞现象。

该堆料清洁机构5包括转动连接在箱体1两侧的转轴51、设置在转轴51端部的旋转把手52及沿轴向连接在转轴51上的清洁件。

本实施例中，清洁件包括挡板53，预处理室11底板一侧预留有通道15，转轴51位于预处理室11底板下方且可通过转动挡板53封堵通道15。具体地，挡板53为沿转轴51轴向设置，且转轴51的下部设置有配重块54。

该排料孔13两侧设置滑道16，杂质清洁机构6包括收纳盒61，收纳盒61的两侧设置有与滑槽适配的导向条62。

本实施例中，收纳盒61形状呈倒梯形，两腰所在的内侧面上设置有磁吸条63。收纳盒61正对的箱体1侧壁开设有可开合的透明挡板18；堆料清洁机构5正对的箱体1上设置视窗17。

通过透明挡板18及视窗17可以观察杂质的分离情况，在杂质达到清洁梁后通过转动转轴51实现预处理室11堆积的羽绒杂质的清洁。而通过透明挡板18可观察各清洁室12下部的杂质情况，利用磁吸条63实现羽绒内部金属杂质，其余的杂质可落入收纳盒61底部，在需要清理时直接抽出收纳壳清理即可。

堆料清洁机构5利用翻转挡板53实现预处理室11底板堆积杂质的清洁，通过翻转挡板53后通道15实现打开杂质下落，再接着翻转后另一挡板53封堵通道15后即可实现正常使用，方便快捷，而下落的杂质可通过在箱体1底部开设料口排出。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种羽绒加工用杂质预分机，包括箱体（1）、沿箱体（1）长度方向间隔设置在箱体（1）内的多个隔板（2）、设置在箱体（1）一端的出绒口（3）及设置在箱体（1）另一端的进绒口（4），其特征在于，还包括堆料清洁机构（5）及杂质清洁机构（6）；

所述出绒口（3）连接负压设备，所述隔板（2）上端与箱体（1）内顶壁之间有间隙，所述隔板（2）将箱体（1）分为预处理室（11）及清洁室（12），所述预处理室（11）与进绒口（4）连通，预处理室（11）底板的下方设置所述堆料清洁机构（5）；

各所述清洁室（12）底部分别设置排料孔（13），所述杂质清洁机构（6）设置在排料孔（13）处。

2.根据权利要求1所述的羽绒加工用杂质预分机，其特征在于，所述堆料清洁机构（5）包括转动连接在箱体（1）两侧的转轴（51）、设置在转轴（51）端部的旋转把手（52）及沿轴向连接在转轴（51）上的清洁件。

3.根据权利要求2所述的羽绒加工用杂质预分机，其特征在于，所述清洁件包括挡板（53），所述预处理室（11）底板一侧预留有通道（15），所述转轴（51）位于预处理室（11）底板下方且可通过转动挡板（53）封堵通道（15）。

4.根据权利要求3所述的羽绒加工用杂质预分机，其特征在于，所述挡板（53）为沿转轴（51）轴向设置，且转轴（51）的下部设置有配重块（54）。

5.根据权利要求1所述的羽绒加工用杂质预分机，其特征在于，所述排料孔（13）两侧设置滑道（16），所述杂质清洁机构（6）包括收纳盒（61），所述收纳盒（61）的两侧设置有与滑槽适配的导向条（62）。

6.根据权利要求5所述的羽绒加工用杂质预分机，其特征在于，所述收纳盒（61）形状呈倒梯形，两腰所在的内侧面上设置有磁吸条（63）。

7.根据权利要求6所述的羽绒加工用杂质预分机，其特征在于，所述收纳盒（61）正对的箱体（1）侧壁开设有可开合的透明挡板（18）；所述堆料清洁机构（5）正对的箱体（1）上设置视窗（17）。

8.根据权利要求1-7任一项所述的羽绒加工用杂质预分机，其特征在于，所述出绒口（3）设置在远离进绒口（4）一端的箱体（1）上部。