CN217526728U - 一种竹木加工粉尘风道收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及竹木加工粉尘风道收集装置，包括集尘桶，所述集尘桶的侧壁设置有进气口，所述集尘桶的顶部设置有排气口，所述集尘桶的底部设置有排渣口，所述进气口与所述排气口之间设置有除尘布袋，所述集尘桶通过隔板分隔为过滤腔以及排气腔，所述进气口位于过滤腔中，所述排气口设置于排气腔中，所述除尘布袋位于过滤腔中并通过唯一的开口连通至所述排气腔，所述除尘布袋上连接有振动器。实用新型的一个用途是，进气口进入的加工废气会在除尘布袋的过滤下通过排气口排出，除尘布袋上过滤出的粉尘会掉落至排渣口处等待排出；振动器能够带动除尘布袋振动，以将粉尘振落，相较于高压气体和人工更换，效率更高，大大提高了使用的便捷性以及安全性。

Description

一种竹木加工粉尘风道收集装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，更具体地，本实用新型涉及一种竹木加工粉尘风道收集装置。

背景技术

在竹木材的加工过程中，会出现大量的粉尘，为保护工人的身体健康，需要采用吸尘机构将加工过程中产生的粉尘吸走，然后进行收集处理，避免排入大气环境中造成环境污染。

现有的针对吸尘风道的粉尘收集装置大多为布袋收集器，即利用布袋的过滤作用将粉尘进行过滤阻拦，使洁净的空气排放至大气中。在布袋使用一段时间后布袋的网眼会被粉尘堵塞，需要定期进行清理。现有的清理过程通常是人工或者压缩空气清理，清理效果较差，而且清理时间较长，也容易对清理人员造成健康威胁。

因此，需要一种新型的竹木加工粉尘风道收集装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决现有的竹木加工粉尘收集装置清理过程繁琐，影响清理人员身体健康的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种竹木加工粉尘风道收集装置，包括集尘桶，所述集尘桶的侧壁设置有进气口，所述集尘桶的顶部设置有排气口，所述集尘桶的底部设置有排渣口，所述进气口与所述排气口之间设置有除尘布袋，所述集尘桶通过隔板分隔为过滤腔以及排气腔，所述进气口位于过滤腔中，所述排气口设置于排气腔中，所述除尘布袋位于过滤腔中并通过唯一的开口连通至所述排气腔，所述除尘布袋上连接有振动器。

通过本方案，进气口进入的加工废气会在除尘布袋的过滤下通过排气口排出，除尘布袋上过滤出的粉尘会掉落至排渣口处等待排出；振动器能够带动除尘布袋振动，以将粉尘振落，相较于高压气体和人工更换，效率更高，且无需人工干预，大大提高了使用的便捷性以及安全性。

优选地，所述振动器包括连接板以及振动电机，所述除尘布袋连接至所述连接板上。

通过本方案，振动电机带动连接板振动，从而带动除尘布袋振动，避免振动电机直接固定至除尘布袋上造成除尘布袋撕裂的风险。

优选地，所述除尘布袋设置有若干个，所述除尘布袋呈圆周矩阵排布连接至所述连接板上，所述振动电机固定至所述连接板的中间。

通过本方案，同一振动电机能够同时带动多个除尘布袋进行振动，有助于降低成本。

优选地，所述连接板上设置有连接孔，所述除尘布袋的底端固定至所述连接孔中。

通过本方案，除尘布袋的最底部固定至连接板上，能够提高振动过程中的幅度，保证振动除尘效果。

优选地，所述连接板的四周设置有若干连接杆，所述连接杆的端部连接至所述集尘桶侧壁的滑槽中。

通过本方案，能够提高连接板振动过程中的稳定性，使之能够上下振动和小幅度的水平振动，避免水平摆动幅度过大碰撞集尘桶侧壁造成噪音过大。

优选地，所述滑槽底部设置有缓冲弹簧，所述连接杆搭放至所述缓冲弹簧上。

通过本方案，缓冲弹簧能够提高振动效果，而且能够避免连接杆撞击滑槽底部产生噪音。

本实用新型的一个技术效果在于，本装置结构简单，使用方便，能够大大提高除尘布袋的清理效果，而且无需人工干预，提高了使用的便捷性以及安全性。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例的竹木加工粉尘风道收集装置结构示意图。

图2是图1中连接板的俯视结构示意图。

图3是图1中滑槽处的结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例

如图1至图3所示，本实施例中的竹木加工粉尘风道收集装置，包括集尘桶100，所述集尘桶100的侧壁设置有进气口101，所述集尘桶100的顶部设置有排气口102，所述集尘桶100的底部设置有排渣口103，所述进气口101与所述排气口102之间设置有除尘布袋200，所述集尘桶100通过隔板110分隔为过滤腔111以及排气腔112，所述进气口101位于过滤腔中111，所述排气口102设置于排气腔112中，所述除尘布袋200位于过滤腔111中并通过唯一的开口连通至所述排气腔112，所述除尘布袋200上连接有振动器。

通过本实施例该方案，进气口101进入的加工废气会在除尘布袋200的过滤下通过排气口102排出，除尘布袋200上过滤出的粉尘会掉落至排渣口103处等待排出；振动器能够带动除尘布袋200振动，以将粉尘振落，提高除尘布袋200的使用寿命，避免堵塞，相较于高压气体和人工更换，效率更高，且无需人工干预，大大提高了使用的便捷性以及安全性。

在本实施例或其他实施例中，所述振动器包括连接板310以及振动电机320，所述除尘布袋200连接至所述连接板310上。振动电机320带动连接板310振动，从而带动除尘布袋200振动，避免振动电机320直接固定至除尘布袋200上造成除尘布袋200撕裂的风险。

在本实施例或其他实施例中，所述除尘布袋200设置有若干个，所述除尘布袋200呈圆周矩阵排布连接至所述连接板310上，所述振动电机320固定至所述连接板310的中间。同一振动电机320能够同时带动多个除尘布袋200进行振动，有助于降低成本。

在本实施例或其他实施例中，所述连接板310上设置有连接孔312，所述除尘布袋200的底端固定至所述连接孔312中。除尘布袋200的最底部固定至连接板310上，能够提高振动过程中的幅度，保证振动除尘效果。

在本实施例或其他实施例中，所述连接板310的四周设置有若干连接杆311，所述连接杆311的端部连接至所述集尘桶100侧壁的滑槽120中。能够提高连接板310振动过程中的稳定性，使之能够上下振动和小幅度的水平振动，避免水平摆动幅度过大碰撞集尘桶100侧壁造成噪音过大。

在本实施例或其他实施例中，所述滑槽120底部设置有缓冲弹簧121，所述连接杆311搭放至所述缓冲弹簧121上。缓冲弹簧121能够提高振动效果，而且能够避免连接杆311撞击滑槽120底部产生噪音。

本实施例的一个技术效果在于，本装置结构简单，使用方便，能够大大提高除尘布袋的清理效果，而且无需人工干预，提高了使用的便捷性以及安全性。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种竹木加工粉尘风道收集装置，包括集尘桶，所述集尘桶的侧壁设置有进气口，所述集尘桶的顶部设置有排气口，所述集尘桶的底部设置有排渣口，所述进气口与所述排气口之间设置有除尘布袋，其特征在于，所述集尘桶通过隔板分隔为过滤腔以及排气腔，所述进气口位于过滤腔中，所述排气口设置于排气腔中，所述除尘布袋位于过滤腔中并通过唯一的开口连通至所述排气腔，所述除尘布袋上连接有振动器。

2.根据权利要求1所述的竹木加工粉尘风道收集装置，其特征在于，所述振动器包括连接板以及振动电机，所述除尘布袋连接至所述连接板上。

3.根据权利要求2所述的竹木加工粉尘风道收集装置，其特征在于，所述除尘布袋设置有若干个，所述除尘布袋呈圆周矩阵排布连接至所述连接板上，所述振动电机固定至所述连接板的中间。

4.根据权利要求3所述的竹木加工粉尘风道收集装置，其特征在于，所述连接板上设置有连接孔，所述除尘布袋的底端固定至所述连接孔中。

5.根据权利要求2所述的竹木加工粉尘风道收集装置，其特征在于，所述连接板的四周设置有若干连接杆，所述连接杆的端部连接至所述集尘桶侧壁的滑槽中。

6.根据权利要求5所述的竹木加工粉尘风道收集装置，其特征在于，所述滑槽底部设置有缓冲弹簧，所述连接杆搭放至所述缓冲弹簧上。

Images