CN220767065U - 一种金属织针淬火设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及淬火设备技术领域，尤其是一种金属织针淬火设备，包括基座,基座一侧安装有淬火箱，基座上与淬火箱相对的一侧滑动设置有移动架，移动架顶部两侧安装有伸缩柱，伸缩柱顶部之间转动设置有淬火台，淬火台与移动架之间设置有调节机构，调节机构用于调节淬火台角度，淬火台为凹形结构，且淬火台内部滑动设置有移动板，移动板底部滑动设置有放置板，放置板沿延伸方向均匀开有多个通孔槽，调节机构包括铰接板和铰接座，铰接座安装在伸缩柱顶部之间，且淬火台与铰接座之间转动相接，铰接板一端铰接在淬火台、另一端铰接在移动架上，本实用新型方便完成对待淬火织针的限位固定和淬火后卸货操作。

Description

一种金属织针淬火设备

技术领域

本实用新型涉及淬火设备技术领域，尤其涉及一种金属织针淬火设备。

背景技术

织针是针织机上的一种主要成圈机件，适用领域广，型号多样，织针的针勾与针体部分有强度和韧性的要求，使得织针在冷加工完毕后通常需要进行退火与淬火处理，现有的织针在淬火时大多通过人工码件进行淬火操作，在淬火时织针缺乏固定，导致淬火后易发生淬火变形，并且在淬火完成后难以及时完成对织针的卸货，影响织针的淬火质量和速度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的织针在淬火时大多通过人工码件进行淬火操作，在淬火时织针缺乏固定，导致淬火后易发生淬火变形，并且在淬火完成后难以及时完成对织针的卸货，影响织针的淬火质量和速度的缺点，而提出的一种金属织针淬火设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种金属织针淬火设备，包括基座,所述基座一侧安装有淬火箱，所述基座上与所述淬火箱相对的一侧滑动设置有移动架，所述移动架顶部两侧安装有伸缩柱，所述伸缩柱顶部之间转动设置有淬火台，所述淬火台与所述移动架之间设置有调节机构，所述调节机构用于调节所述淬火台角度，所述淬火台为凹形结构，且所述淬火台内部滑动设置有移动板，所述移动板底部滑动设置有放置板，所述放置板沿延伸方向均匀开有多个通孔槽。

优选的，所述调节机构包括铰接板和铰接座，所述铰接座安装在所述伸缩柱顶部之间，且所述淬火台与所述铰接座之间转动相接，所述铰接板一端铰接在所述淬火台、另一端铰接在移动架上。

优选的，所述铰接板为伸缩板。

优选的，所述淬火台两侧转动设置有调节螺柱，所述调节螺柱上螺纹设置有移动块，所述调节螺柱一端伸出所述淬火台并安装有驱动电机，且所述移动板安装在相对的所述移动块之间。

优选的，所述移动板两端滑动设置有滑动柱，所述滑动柱顶部之间安装有连接板，所述连接板顶部螺纹安装有转动轴，所述转动轴底部与所述移动板之间转动相接。

优选的，所述放置板顶部与所述滑动柱相接处安装有加强垫。

本实用新型提出的一种金属织针淬火设备，有益效果在于：该金属织针淬火设备，利用基座上安装的移动架和伸缩柱完成对淬火台位置和高度的调节，并且通过移动板和放置板的设置完成对待淬火织针的放置，便于进入淬火箱内部进行淬火操作，并且通过转动轴对滑动柱和放置板的高度调节，便于完成对织针的放置和卸货操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属织针淬火设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属织针淬火设备的调节机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属织针淬火设备的移动板结构示意图。

图中：基座1、移动架2、伸缩柱3、淬火箱4、淬火台5、放置板6、连接板7、驱动电机8、调节螺柱9、移动块10、移动板11、转动轴12、铰接板13、铰接座14、加强垫15、滑动柱16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种金属织针淬火设备，包括基座1,基座1一侧安装有淬火箱4，基座1上与淬火箱4相对的一侧滑动设置有移动架2，移动架2顶部两侧安装有伸缩柱3，伸缩柱3顶部之间转动设置有淬火台5，淬火台5与移动架2之间设置有调节机构，调节机构用于调节淬火台5角度，淬火台5为凹形结构，且淬火台5内部滑动设置有移动板11，移动板11底部滑动设置有放置板6，放置板6沿延伸方向均匀开有多个通孔槽，方便对织针的固定，便于进行织针的淬火和卸货操作。

实施例2

参考图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，调节机构包括铰接板13和铰接座14，铰接座14安装在伸缩柱3顶部之间，且淬火台5与铰接座14之间转动相接，铰接板13一端铰接在淬火台5、另一端铰接在移动架2上，铰接板13为伸缩板，通过铰接板13的伸缩调节完成对淬火台5和铰接板13的角度调节，进而便于完成对织针的放置和卸货脱离，提高装置的实用性。

实施例3

参考图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，淬火台5两侧转动设置有调节螺柱9，调节螺柱9上螺纹设置有移动块10，调节螺柱9一端伸出淬火台5并安装有驱动电机8，且移动板11安装在相对的移动块10之间，利用驱动电机8方便完成对调节螺柱9的转动驱动完成对移动块10位置的调节，移动板11两端滑动设置有滑动柱16，滑动柱16顶部之间安装有连接板7，连接板7顶部螺纹安装有转动轴12，转动轴12底部与移动板11之间转动相接，通过转动轴12完成对滑动柱16和放置板6高度的调节，进而方便对不同型号织针的放置固定，而且方便后续对织针的卸货操作，放置板6顶部与滑动柱16相接处安装有加强垫15，提高对放置板6的安装稳定性。

工作原理：操作人员在织针淬火前，调节转动轴12完成对放置板6高度的调节，以便对织针的放置固定，以便进行淬火操作；

通过移动架2将淬火台5送入淬火箱4内部，进行淬火操作，淬火完成后再次调节转动轴12对放置板6高度调节，同时，对铰接板13的调节完成对淬火台5角度的调节，以便完成织针的淬火后卸货操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属织针淬火设备，包括基座(1),所述基座(1)一侧安装有淬火箱(4)，其特征在于，所述基座(1)上与所述淬火箱(4)相对的一侧滑动设置有移动架(2)，所述移动架(2)顶部两侧安装有伸缩柱(3)，所述伸缩柱(3)顶部之间转动设置有淬火台(5)，所述淬火台(5)与所述移动架(2)之间设置有调节机构，所述调节机构用于调节所述淬火台(5)角度，所述淬火台(5)为凹形结构，且所述淬火台(5)内部滑动设置有移动板(11)，所述移动板(11)底部滑动设置有放置板(6)，所述放置板(6)沿延伸方向均匀开有多个通孔槽。

2.根据权利要求1所述的金属织针淬火设备，其特征在于，所述调节机构包括铰接板(13)和铰接座(14)，所述铰接座(14)安装在所述伸缩柱(3)顶部之间，且所述淬火台(5)与所述铰接座(14)之间转动相接，所述铰接板(13)一端铰接在所述淬火台(5)、另一端铰接在移动架(2)上。

3.根据权利要求2所述的金属织针淬火设备，其特征在于，所述铰接板(13)为伸缩板。

4.根据权利要求1所述的金属织针淬火设备，其特征在于，所述淬火台(5)两侧转动设置有调节螺柱(9)，所述调节螺柱(9)上螺纹设置有移动块(10)，所述调节螺柱(9)一端伸出所述淬火台(5)并安装有驱动电机(8)，且所述移动板(11)安装在相对的所述移动块(10)之间。

5.根据权利要求1所述的金属织针淬火设备，其特征在于，所述移动板(11)两端滑动设置有滑动柱(16)，所述滑动柱(16)顶部之间安装有连接板(7)，所述连接板(7)顶部螺纹安装有转动轴(12)，所述转动轴(12)底部与所述移动板(11)之间转动相接。

6.根据权利要求5所述的金属织针淬火设备，其特征在于，所述放置板(6)顶部与所述滑动柱(16)相接处安装有加强垫(15)。