CN220766486U - 多工位灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿泉水灌装技术领域，具体为多工位灌装设备，包括消毒室，所述消毒室的底部固定连接于加工台的上表面的一侧，所述加工台的中空处设有传输装置，所述传输装置的顶部固定连接有若干个限位装置，所述加工台的中空处位于传输装置的中间设有底座，所述底座的顶部与支撑柱的底部焊接，所述支撑柱的顶部焊接于储水箱的底部并与之相通，所述储水箱的一侧焊接于连接管，所述储水箱的内部横向贯穿有若干个输水管，改良后的灌装设备，通过消毒室可对空瓶进行消毒灭菌，限位装置可一次性放置多个空瓶进行灌装，且分流管与限位圈和限位底盘的位置对应，数量相同，可精准灌装，省时省力，提高效率。

Description

多工位灌装设备

技术领域

本实用新型涉及矿泉水灌装技术领域，具体为多工位灌装设备。

背景技术

矿泉水是从地下深处自然涌出的或者是经人工揭露的、未受污染的地下矿水；含有一定量的矿物盐、微量元素或二氧化碳气体；在通常情况下，其化学成分、流量、水温等动态在天然波动范围内的相对稳定。矿泉水是在地层深部循环形成的，含有国家标准规定的矿物质及限定指标。

灌装机械是对物体进行灌装的机械，是包装机中的一小类产品，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，从对物料的包装角度可分为液体灌装机械，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用，而矿泉水灌装设备则是属于液体灌装机械类的一种，主要是通过灌装机对矿泉水进行灌装动作，来实现对矿泉水灌装的要求，目前国内常见的矿泉水灌装设备一般多为三合一灌装机。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的灌装装置在放置空瓶时，对于瓶身的限位不够稳固，容易在操作过程中因机械抖动出现碰到移位等问题；2、现有的灌装装置在进行罐装水时定位不够准确，从而导致出现液体滴落错误的情况，降低整体灌装效率，还会使得加工台面形成水渍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多工位灌装设备，以解决上述背景技术中提出的现有的灌装装置在放置空瓶时，对于瓶身的限位不够稳固，容易在操作过程中因机械抖动出现碰到移位等问题且现有的灌装装置在进行罐装水时定位不够准确，从而导致出现液体滴落错误的情况，降低整体灌装效率，还会使得加工台面形成水渍的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多工位灌装设备，包括消毒室，所述消毒室的底部固定连接于加工台的上表面的一侧，所述加工台的中空处设有传输装置，所述传输装置的顶部固定连接有若干个限位装置，所述加工台的中空处位于传输装置的中间设有底座，所述底座的顶部与支撑柱的底部焊接，所述支撑柱的顶部焊接于储水箱的底部并与之相通，所述储水箱的一侧焊接于连接管，所述储水箱的内部横向贯穿有若干个输水管，若干个所述输水管的底部末端分别固定连接有相应数量的灌装装置。

进一步优选的，所述消毒室室内的顶部固定安装有若干个紫外线消杀灯，且消毒室的外壁为可视的半包围玻璃外罩。

进一步优选的，所述传输装置有两个落地的传动轮，且两个传动轮之间套接有传送带，在整个传动轮和传送带的外围设有形状相同的导轨，并且导轨的轨道上滑动连接有若干个固定盘，与此同时，固定盘又通过连接块与传送带固定连接。

进一步优选的，所述灌装装置通过灌装管与输水管的底部固定连接，并从中通水至分流盘后，再次依照限定方向流入十字型分流管，其中灌装管管体上部固定安装有电磁阀。

进一步优选的，所述限位装置中的限位杆的顶端处固定连接有四个限位圈，四个限位圈的正下方则有四个限位底盘并与限位杆固定连接，同时限位杆的底端还与固定盘固定连接。

进一步优选的，所述灌装装置中的分流管与限位装置中的限位圈和限位底盘均呈十字交叉型，且位置对应，数量相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，消毒室内部安装的紫外线消杀灯可先将矿泉水空瓶进行消毒灭菌的操作，再对其进行灌装矿泉水，可保证矿泉水生产中的干净卫生，且整个消杀过程均能通过玻璃外罩进行观察监控，防止出现意外，而后操作人员再将矿泉水空瓶依次放入限位圈内，瓶底置于限位底盘上，因限位圈与限位底盘与矿泉水瓶尺寸相合，正好卡住瓶身，限定了矿泉水瓶的位置，防止在操作过程中出现瓶身偏移，碰到等状况发生。

本实用新型中，外部控制器先启动传输装置，其中一个传动轮通过传送带带动另一个传动轮一起旋转，与此同时，通过连接块与传送带固定连接的若干个固定盘同样开始沿着环形导轨做绕圈转动，连带着固定在固定盘中部的限位杆包括整个限位装置也一起进行绕圈转动，再将电磁阀打开，输水管即可将储水箱中的矿泉水通入灌装管当中，并依次流经分流盘的内部，最终流至十字型的分流管中，因分流管与限位圈和限位底盘的位置对应，数量相同，能够精准地对每组矿泉水空瓶进行灌装饮水，不仅提高了工作效率，还保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型传输装置块结构示意图；

图3为本实用新型消毒室结构示意图；

图4为本实用新型消毒室结构示意图；

图5为本实用新型灌装装置结构示意图。

图中：1、消毒室；101、紫外线消杀灯；2、限位装置；201、限位杆；202、限位圈；203、限位底盘；3、加工台；4、底座；5、支撑柱；6、储水箱；7、连接管；8、输水管；9、灌装装置；901、灌装管；902、电磁阀；903、分流盘；904、分流管；10、传输装置；1001、固定盘；1002、传动轮；1003、导轨；1004、传送带；1005、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：多工位灌装设备，包括消毒室1，消毒室1的底部固定连接于加工台3的上表面的一侧，加工台3的中空处设有传输装置10，传输装置10的顶部固定连接有若干个限位装置2，加工台3的中空处位于传输装置10的中间设有底座4，底座4的顶部与支撑柱5的底部焊接，支撑柱5的顶部焊接于储水箱6的底部并与之相通，储水箱6的一侧焊接于连接管7，储水箱6的内部横向贯穿有若干个输水管8，若干个输水管8的底部末端分别固定连接有相应数量的灌装装置9。

本实施例中，如图4所示，消毒室1室内的顶部固定安装有若干个紫外线消杀灯101，且消毒室1的外壁为可视的半包围玻璃外罩，需要说明的是，通过消毒室1内部安装的紫外线消杀灯101可先将矿泉水空瓶进行消毒灭菌的操作，再对其进行灌装矿泉水，可保证矿泉水生产中的干净卫生，且整个消杀过程均能通过玻璃外罩进行观察监控，防止出现意外。

本实施例中，如图2所示，传输装置10有两个落地的传动轮1002，且两个传动轮1002之间套接有传送带1004，在整个传动轮1002和传送带1004的外围设有形状相同的导轨1003，并且导轨1003的轨道上滑动连接有若干个固定盘1001，与此同时，固定盘1001又通过连接块1005与传送带1004固定连接，需要说明的是，通过外部控制器启动传输装置10，其中一个传动轮1002通过传送带1004带动另一个传动轮1002一起旋转，与此同时，通过连接块1005与传送带1004固定连接的若干个固定盘1001同样开始沿着环形导轨1003做绕圈转动，连带着固定在固定盘1001中部的限位杆201包括整个限位装置2也一起进行绕圈转动。

本实施例中，如图5所示，灌装装置9通过灌装管901与输水管8的底部固定连接，并从中通水至分流盘903后，再次依照限定方向流入十字型分流管904，其中灌装管901管体上部固定安装有电磁阀902，需要说明的是，通过外部控制器将电磁阀902打开，输水管8即可将储水箱6中的矿泉水通入灌装管901当中，并依次流经分流盘903的内部，最终流至十字型的分流管904中，并顺着不同的方向，从出水口将矿泉水均匀灌装进空瓶当中，当一组空瓶的矿泉水灌好之后，再通过控制器暂时关闭电磁阀902，直至下一组空瓶到来。

本实施例中，如图3所示，限位装置2中的限位杆201的顶端处固定连接有四个限位圈202，四个限位圈202的正下方则有四个限位底盘203并与限位杆201固定连接，同时限位杆201的底端还与固定盘1001固定连接，需要说明的是，通过操作人员将矿泉水空瓶依次放入限位圈202内，并将瓶底置于限位底盘203上，限位圈202与限位底盘203与矿泉水瓶尺寸相合，正好卡住瓶身，限定了矿泉水瓶的位置，防止了在操作过程中出现瓶身偏移，碰到等状况发生，且限位杆201的底端还与传输装置10中的的固定盘1001固定连接，因此整个限位装置2可通过传输装置10进行循环转动。

本实施例中，如图1所示，灌装装置9中的分流管904与限位装置2中的限位圈202和限位底盘203均呈十字交叉型，且位置对应，数量相同，需要说明的是，通过十字交叉型的限位圈202和限位底盘203，可一次性放置四个矿泉水空瓶作为小分组进行灌装操作，而灌装装置9中的分流管904与限位圈202和限位底盘203的位置对应，且数量相同，能够精准地对每组矿泉水空瓶进行灌装饮水，不仅提高了工作效率，还保证了产品质量。

本实用新型的使用方法和优点：该多工位灌装设备，在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，首先，通过连接管7可向储水箱6内部灌满矿泉水，水源则因自身重力而分别流向不同的输水管8，再开始进行灌装工作时，操作人员可自行将空瓶依次放入限位圈202内，且瓶底置于限位底盘203上，需要说明的是，限位圈202与限位底盘203的尺寸正好可与矿泉水瓶卡合，限定了其位置，可保持在操作过程中瓶身的稳定性，与此同时，固定连接限位圈202和限位底盘203的；限位杆201的底端还与固定盘1001固定连接、而固定盘1001又与导轨1003滑动连接，并且固定盘1001还通过连接块1005与传送带1004连接，因此，放置好的矿泉水瓶在启动加工时，会先被传输装置10传送至消毒室1内部，经过紫外线消杀灯101的消毒灭菌，再被传送至灌装装置9处进行灌装，灌装时，只需通过外部控制器控制打开灌装管901上安装的电磁阀902，便可将储水箱6中的矿泉水经由输水管8依次流入灌装管901内部，再到分流盘903内部，最终流向各个分流管904，又因分流管904与限位圈202位置对应，数量相同，放置于限位圈202内的矿泉水瓶的瓶口与分流管904的出水口精准对应，向瓶内灌水时，不会造成漏水事故，当一组水位达到标准后，控制器会再次关闭电磁阀902，直至下一组空瓶到位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.多工位灌装设备，包括消毒室(1)，其特征在于：所述消毒室(1)的底部固定连接于加工台(3)的上表面的一侧，所述加工台(3)的中空处设有传输装置(10)，所述传输装置(10)的顶部固定连接有若干个限位装置(2)，所述加工台(3)的中空处位于传输装置(10)的中间设有底座(4)，所述底座(4)的顶部与支撑柱(5)的底部焊接，所述支撑柱(5)的顶部焊接于储水箱(6)的底部并与之相通，所述储水箱(6)的一侧焊接于连接管(7)，所述储水箱(6)的内部横向贯穿有若干个输水管(8)，若干个所述输水管(8)的底部末端分别固定连接有相应数量的灌装装置(9)。

2.根据权利要求1所述的多工位灌装设备，其特征在于：所述消毒室(1)室内的顶部固定安装有若干个紫外线消杀灯(101)，且消毒室(1)的外壁为可视的半包围玻璃外罩。

3.根据权利要求1所述的多工位灌装设备，其特征在于：所述传输装置(10)有两个落地的传动轮(1002)，且两个传动轮(1002)之间套接有传送带(1004)，在整个传动轮(1002)和传送带(1004)的外围设有形状相同的导轨(1003)，并且导轨(1003)的轨道上滑动连接有若干个固定盘(1001)，与此同时，固定盘(1001)又通过连接块(1005)与传送带(1004)固定连接。

4.根据权利要求1所述的多工位灌装设备，其特征在于：所述灌装装置(9)通过灌装管(901)与输水管(8)的底部固定连接，并从中通水至分流盘(903)后，再次依照限定方向流入十字型分流管(904)，其中灌装管(901)管体上部固定安装有电磁阀(902)。

5.根据权利要求1所述的多工位灌装设备，其特征在于：所述限位装置(2)中的限位杆(201)的顶端处固定连接有四个限位圈(202)，四个限位圈(202)的正下方则有四个限位底盘(203)并与限位杆(201)固定连接，同时限位杆(201)的底端还与固定盘(1001)固定连接。

6.根据权利要求1所述的多工位灌装设备，其特征在于：所述灌装装置(9)中的分流管(904)与限位装置(2)中的限位圈(202)和限位底盘(203)均呈十字交叉型，且位置对应，数量相同。