CN117416917A - 一种桶装矿泉水无菌灌装生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桶装矿泉水无菌灌装生产设备，涉及灌装设备领域，包括机箱、传送机构、消毒机构、灌液机构和封口机构；所述机箱的前后两端设有进料口和出料口，传送机构贯穿机箱的进料口和出料口；所述机箱内部从前向后依次设有消毒机构、灌液机构和封口机构。该桶装矿泉水无菌灌装生产设备，能够实现流水线灌装，在灌装前能够分别对水桶的灌水口和桶身进行杀菌处理，保障灌装环节的无菌环境。

Description

一种桶装矿泉水无菌灌装生产设备

技术领域

本发明涉及灌装设备领域，尤其涉及一种桶装矿泉水无菌灌装生产设备。

背景技术

矿泉水是从地下深处自然涌出的或者是经人工揭露的、未受污染的地下矿水；含有一定量的矿物盐、微量元素或二氧化碳气体；在通常情况下，其化学成分、流量、水温等动态在天然波动范围内的相对稳定。矿泉水是在地层深部循环形成的，含有国家标准规定的矿物质及限定指标。

矿泉水经过多道工序处理、提纯和净化的水，经过多道工序后的纯净水除去了对人体有害的物质和部分矿物质元素，同时除去了细菌，因此可以直接饮用，因此桶装矿泉水在生活中被广泛使用。

现有技术中，桶装水很多都还是使用人工流水线式灌装，在进行灌装时，难以保证在灌装过程中处于无菌环境，从而影响纯净水的质量，而且，目前实现无菌化的车间，耗资巨大，后期维护成本也很高，难以满足企业需求。

发明内容

为了解决上述现有技术问题，本发明提供一种桶装矿泉水无菌灌装生产设备，能够分别对水桶的灌水口和桶身进行杀菌处理，保障灌装环节的无菌环境。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种桶装矿泉水无菌灌装生产设备，包括机箱、传送机构、消毒机构、灌液机构和封口机构；所述机箱的前后两端设有进料口和出料口，传送机构贯穿机箱的进料口和出料口；所述机箱内部从前向后依次设有消毒机构、灌液机构和封口机构。

所述传送机构的表面设有传送带，传送带的顶面设有多个等距分布的圆形凹槽，圆形凹槽的底面中心设有光电传感器，圆形凹槽的四周设有多个均匀分布夹持块，夹持块的后端连接第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的控制端电连接光电传感器；所述圆形凹槽的直径略大于水桶底部直径，当圆形凹槽上没有水桶时，第一电动伸缩杆缩短；当水桶放在圆形凹槽上时，触发光电传感器，使第一电动伸缩杆伸长，带动夹持块夹持固定水桶，从而保障水桶在传送带上运输的稳定性。

所述消毒机构由电机、旋转座、第二电动伸缩杆和消毒筒组成；所述电机和旋转座安装在机箱顶部，电机的输出轴传动连接旋转座，旋转座的下方连接第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的底端连接消毒筒。

具体地，所述消毒筒是底端开口、四周和顶部密封的套筒筒状结构，消毒筒的内侧壁设有消毒棉垫，消毒筒的内部设有消毒液盒，消毒液盒内设有消毒液；消毒液盒通过棉条与消毒棉垫连接，消毒液盒连接进液管，进液管在消毒筒的外壁设有管盖。所述消毒筒的开口内径略大于水桶顶端的外径，当水桶移动至消毒筒正下方时，传送带停止，第二电动伸缩杆向下伸长使消毒筒扣在水桶的顶端，消毒液盒内的消毒液通过棉条湿润消毒棉垫，消毒棉垫与水桶的顶端充分接触，并且在旋转座的驱动下还能对水桶顶端进行旋转擦拭，从而起到消毒杀菌的效果；维持到设定时间后，第二电动伸缩杆向上缩短复位，消毒筒与水桶顶端分离，传送带继续运行，将消毒后的水桶运送至下一工位。

所述灌液机构由第三电动伸缩杆、灌液嘴和水管组成，第三电动伸缩杆安装在机箱顶部，第三电动伸缩杆的底端连接灌液嘴，灌液嘴的侧面连接水管，水管另一端连接水源。当水桶移动至灌液嘴正下方时，传送带停止，第三电动伸缩杆向下伸长使灌液嘴伸入水桶顶部的灌水口内，此时灌液嘴内部的阀门开启，矿泉水通过水管和灌液嘴注入水桶内，维持到设定时间后，阀门关闭停止供水，第三电动伸缩杆向上缩短复位，灌液嘴与水桶分离，传送带继续运行，将灌水后的水桶运送至下一工位。

所述封口机构为现有技术中的水桶封口机，当水桶移动至水桶封口机正下方时，传送带停止，水桶封口机将水桶的顶端灌水口进行密封处理。

所述机箱内壁安装多个消毒灯，消毒灯优选为紫外线消毒灯，对整个机箱内部环境进行照射消毒。

本发明的有益效果是：该桶装矿泉水无菌灌装生产设备，能够实现流水线灌装，在灌装前能够分别对水桶的灌水口和桶身进行杀菌处理，保障灌装环节的无菌环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2图1中A处放大示意图；

图3是圆形凹槽与水桶的装配图；

图4是机箱内部的结构原理图；

图5是消毒机构与水桶的装配图。

图中标示，1.机箱，2.传送机构，3.封口机构，4.进料口，5.出料口，6.圆形凹槽，7.光电传感器，8.夹持块，9.第一电动伸缩杆，10.电机，11.旋转座，12.第二电动伸缩杆，13.消毒筒，14.消毒棉垫，15.消毒液盒，16.棉条，17.进液管，18.管盖，19.第三电动伸缩杆，20.灌液嘴，21.水管，22.消毒灯。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-5，本实施例提供一种桶装矿泉水无菌灌装生产设备，包括机箱1、传送机构2、消毒机构、灌液机构和封口机构3；所述机箱1的前后两端设有进料口4和出料口5，传送机构2贯穿机箱1的进料口4和出料口5；所述机箱1内部从前向后依次设有消毒机构、灌液机构和封口机构3。

所述传送机构2的表面设有传送带，传送带的顶面设有多个等距分布的圆形凹槽6，圆形凹槽6的底面中心设有光电传感器7，圆形凹槽6的四周设有四个均匀分布夹持块8，夹持块8的后端连接第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的控制端电连接光电传感器7；所述圆形凹槽6用于放置水桶，因此为了方便水桶放入圆形凹槽6内，将圆形凹槽6的直径设计略大于水桶底部直径，当圆形凹槽6上没放置水桶时，第一电动伸缩杆9处于缩短状态；当水桶放在圆形凹槽6上时，水桶底部会触发光电传感器7，向第一电动伸缩杆9发出信号指令，使第一电动伸缩杆9伸长，进而带动夹持块8夹持固定水桶，从而保障水桶在传送带上运输的稳定性。

所述消毒机构由电机10、旋转座11、第二电动伸缩杆12和消毒筒13组成；所述电机10和旋转座11用螺栓安装在机箱1顶部，电机10的输出轴通过齿轮传动连接旋转座11，旋转座11的下方连接第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的底端连接消毒筒13。电机10启动后会带动旋转座11转动，旋转座11带动第二电动伸缩杆12转动。

具体地，所述消毒筒13是底端开口、四周和顶部密封的套筒筒状结构，消毒筒13的内侧壁黏贴一层消毒棉垫14，消毒筒13的内部设有消毒液盒15，消毒液盒15内设有消毒液；消毒液盒15通过棉条16与消毒棉垫14连接，消毒液盒15连接进液管17，进液管17在消毒筒13的外壁设有管盖18。为了方便消毒筒13套在水桶顶端的灌水口上，所述消毒筒13的开口内径设计略大于水桶顶端的外径。

所述灌液机构由第三电动伸缩杆19、灌液嘴20和水管21组成，第三电动伸缩杆19安装在机箱1顶部，第三电动伸缩杆19的底端连接灌液嘴20，灌液嘴20的侧面连接水管21，水管21另一端连接水源。

所述封口机构采用现有技术中的水桶封口机，本实施例中并未对其结构进行改变。

为了对机箱1内部环境以及桶身进行消毒，在机箱1内壁安装多个消毒灯22，消毒灯22优选为紫外线消毒灯。

本装置使用时，第一步，将空水桶依次放置在传送带上的圆形凹槽6上，经夹持块固定后，间歇式向前推进；当水桶运移动至消毒筒13正下方时，传送带停止，第二电动伸缩杆12向下伸长使消毒筒13扣在水桶的顶端，消毒棉垫14充分与水桶顶端接触，消毒液盒15内的消毒液通过棉条16湿润消毒棉垫14，消毒棉垫14与水桶的顶端充分接触，并且在旋转座11的驱动下对水桶顶端进行旋转擦拭，从而起到消毒杀菌的效果；维持到设定时间后，第二电动伸缩杆12向上缩短复位，消毒筒13与水桶顶端分离，传送带继续运行，将消毒后的水桶运送至灌液嘴正下方。

第二步，水桶运送至灌液嘴20正下方时，传送带停止，第三电动伸缩杆19向下伸长使灌液嘴20伸入水桶顶部的灌水口内，此时灌液嘴内部的阀门开启，矿泉水通过水管21和灌液嘴20注入水桶内，维持到设定时间后，阀门关闭停止供水，第三电动伸缩杆19向上缩短复位，灌液嘴20与水桶分离，传送带继续运行，将灌水后的水桶运送至水桶封口机正下方。

第三步，当水桶运送至水桶封口机正下方时，传送带停止，水桶封口机将水桶的顶端灌水口进行密封处理。随后从出料口5运出机箱，完成灌装。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。

Claims (4)

1.一种桶装矿泉水无菌灌装生产设备，其特征在于，包括机箱（1）、传送机构（2）、消毒机构、灌液机构和封口机构（3）；所述机箱（1）的前后两端设有进料口（4）和出料口（5），传送机构（2）贯穿机箱（1）的进料口（4）和出料口（5）；所述机箱（1）内部从前向后依次设有消毒机构、灌液机构和封口机构（3）；

所述传送机构（2）的表面设有传送带，传送带的顶面设有多个等距分布的圆形凹槽（6），圆形凹槽（6）的底面中心设有光电传感器（7），圆形凹槽（6）的四周设有多个均匀分布夹持块（8），夹持块（8）的后端连接第一电动伸缩杆（9），第一电动伸缩杆（9）的控制端电连接光电传感器（7）；

所述消毒机构由电机（10）、旋转座（11）、第二电动伸缩杆（12）和消毒筒（13）组成；所述电机（10）和旋转座（11）安装在机箱（1）顶部，电机（10）的输出轴传动连接旋转座（11），旋转座（11）的下方连接第二电动伸缩杆（12），第二电动伸缩杆（12）的底端连接消毒筒（13）。

2.根据权利要求1所述的桶装矿泉水无菌灌装生产设备，其特征在于，所述消毒筒（13）是底端开口、四周和顶部密封的套筒筒状结构，消毒筒（13）的内侧壁设有消毒棉垫（14），消毒筒（13）的内部设有消毒液盒（15），消毒液盒（15）内设有消毒液；消毒液盒（15）通过棉条（16）与消毒棉垫（14）连接，消毒液盒（15）连接进液管（17），进液管（17）在消毒筒（13）的外壁设有管盖（18）。

3.根据权利要求1所述的桶装矿泉水无菌灌装生产设备，其特征在于，所述灌液机构由第三电动伸缩杆（19）、灌液嘴（20）和水管（21）组成，第三电动伸缩杆（19）安装在机箱（1）顶部，第三电动伸缩杆（19）的底端连接灌液嘴（20），灌液嘴（20）的侧面连接水管（21），水管（21）另一端连接水源。

4.根据权利要求1所述的桶装矿泉水无菌灌装生产设备，其特征在于，所述机箱内壁安装多个消毒灯（22）。