CN217260748U - 一种避免漏料的有机肥包装用灌装装置 - Google Patents

一种避免漏料的有机肥包装用灌装装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种避免漏料的有机肥包装用灌装装置,包括操作台,所述操作台的上端固定连接有台架,所述台架的上端固定连接有储料箱,所述台架的内侧顶部固定连接有料斗。本实用新型采用上述结构,将罐体落位到安装板上后,利用机室内的第一电机带动内室中的螺杆转动,而螺杆转动后使得外部相反螺纹的第一移块和第二移块同时在滑杆上向中间或两侧移动,而第一移块和第二移块上端通过连接板和推板进行连接,可以方便对罐体定位在料斗的斗口正下方,利用安装室内的电动推杆伸缩,使得电动推杆输出端连接有安装板可以在侧架对侧进行上下滑动,将罐体口移动到料斗斗口正下方后进行装料可以有效的避免发生漏料现象。

Description

一种避免漏料的有机肥包装用灌装装置
技术领域
本实用新型属于肥料加工技术领域,特别涉及一种避免漏料的有机肥包装用灌装装置。
背景技术
有机肥,主要来源于植物或动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
然而,现有技术中的肥料灌装装置在使用的过程中存在一定的局限性,一方面现有技术中的肥料灌装装置在装料时容易发生漏料的问题,另一方面现有技术中的肥料灌装装置没有杀菌的功能,容易影响到产品灌装的质量。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种避免漏料的有机肥包装用灌装装置,以解决现有技术中的肥料灌装装置容易漏料和没有杀菌功能的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种避免漏料的有机肥包装用灌装装置,包括操作台,所述操作台的上端固定连接有台架,所述台架的上端固定连接有储料箱,所述台架的内侧顶部固定连接有料斗,所述操作台的内侧设有安装室,所述安装室的内部设有升降件,所述升降件的内侧设有校对件,所述升降件的外侧设有杀菌件。
通过采用上述技术方案,通过在操作台上设置带有台架的储料箱们利用台架下端的料斗可以方便进行灌装,同时在操作台上设置升降件和校对件,可以对罐体定位到料斗的斗口正下方,并将罐体提升至料斗的斗口处进行灌装,通过在升降件的基础上增设杀菌件,可以方便对罐体装料前进行及时的内部杀菌消毒。
进一步地,作为优选技术方案,所述料斗的上端通过水管和储料箱的下端相通连。
通过采用上述技术方案,料斗通过和储料箱进行连接,可以方便利用重力进行自上而下的装料。
进一步地,作为优选技术方案,所述升降件包括电动推杆,所述电动推杆固定连接在安装室的内部,所述操作台的上端左右两侧均固定连接有侧架,所述侧架的对侧滑动连接有安装板,所述电动推杆的输出端贯穿操作台的上端和安装板的下端固定连接,所述校对件设在安装板的内侧,所述杀菌件设在操作台上端左侧的侧架外部。
通过采用上述技术方案,通过设置升降件,利用安装室内的电动推杆伸缩,使得电动推杆输出端连接有安装板可以在侧架对侧进行上下滑动。
进一步地,作为优选技术方案,所述操作台的上端设有长孔,所述长孔和安装室相通连,所述电动推杆的输出端贯穿长孔。
通过采用上述技术方案,通过在操作台上设置长孔,可以方便电动推杆贯穿安装室对安装板进行升价调节。
进一步地,作为优选技术方案,所述侧架的对侧开设有滑槽,所述安装板的外侧固定连接有滑块,所述滑块和滑槽为滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过在侧架上设置滑槽,可以方便带有滑块的安装板在侧架对侧进行滑动。
进一步地,作为优选技术方案,所述校对件包括机室和内室,所述机室和内室均设在安装板的内部,所述机室的内部固定安装有第一电机,所述内室的内部转动连接有螺杆,所述内室的内部固定连接有滑杆,所述螺杆的外侧分别螺纹连接有第一移块和第二移块,所述第一移块和第二移块均滑动连接滑杆的外部,所述第一移块和第二移块的上端均固定连接有连接板,所述连接板的上端贯穿内室固定连接有推板。
通过采用上述技术方案,通过设置校对件,将罐体落位到安装板上后,利用机室内的第一电机带动内室中的螺杆转动,而螺杆转动后使得外部相反螺纹的第一移块和第二移块同时在滑杆上向中间或两侧移动,而第一移块和第二移块上端通过连接板和推板进行连接,可以方便对罐体定位在料斗的斗口正下方。
进一步地,作为优选技术方案,所述推板的形状呈弧状。
通过采用上述技术方案,通过将推板设置呈弧状,可以方便对罐体进行定位。
进一步地,作为优选技术方案,所述安装板的上端开设有通孔,所述通孔和内室相通连,所述连接板的上端贯穿通孔。
通过采用上述技术方案,通过在安装板上设置通孔,可以方便连接板贯穿通孔和推板进行连接活动。
进一步地,作为优选技术方案,所述杀菌件包括配室,所述配室设在操作台上端左侧的侧架内部,所述操作台上端左侧的侧架顶部转动连接有灯架,所述灯架的下端伸入配室的内部固定连接有第一齿轮,所述配室的内部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接,所述灯架的上端固定连接有紫外线灯头。
通过采用上述技术方案,通过设置杀菌件,安装板的上升分为两段,上升第一段距离后,配室内的第二电机转动使得第二齿轮联动第二齿轮使得灯架下端发生转动,而灯架上安装了紫外线灯头,通过旋转后紫外线灯头落位到罐体口处可以将罐体内部的微生物杀死。
进一步地,作为优选技术方案,所述操作台下端的左右两侧均设有滚轮。
通过采用上述技术方案,通过在操作台上设置滚轮,可以方便操作台进行移动。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、将罐体落位到安装板上后,利用机室内的第一电机带动内室中的螺杆转动,而螺杆转动后使得外部相反螺纹的第一移块和第二移块同时在滑杆上向中间或两侧移动,而第一移块和第二移块上端通过连接板和推板进行连接,可以方便对罐体定位在料斗的斗口正下方,利用安装室内的电动推杆伸缩,使得电动推杆输出端连接有安装板可以在侧架对侧进行上下滑动,将罐体口移动到料斗斗口正下方后进行装料可以有效的避免发生漏料现象;
第二、安装板的上升通过PLC控制器控制共分为两段,上升第一段距离后,配室内的第二电机转动使得第二齿轮联动第二齿轮使得灯架下端发生转动,而灯架上安装了紫外线灯头,通过旋转后紫外线灯头落位到罐体口处可以将罐体内部的微生物杀死,从而提升肥料灌装的质量。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图3是本实用新型图2中A处结构放大效果图;
图4是本实用新型图2中B处结构放大效果图。
附图标记:1、操作台,2、滚轮,3、安装室,4、升降件,401、电动推杆,402、侧架,403、安装板,5、台架,6、储料箱,7、料斗,8、滑槽,9、滑块,10、通孔,11、校对件,111、机室,112、第一电机,113、内室,114、滑杆,115、螺杆,116、第二移块,117、连接板,118、推板,119、第一移块,12、杀菌件,121、第一齿轮,122、灯架,123、配室,124、第二电机,125、第二齿轮,126、紫外线灯头,13、长孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-4,本实施例所述的一种避免漏料的有机肥包装用灌装装置,包括操作台1,操作台1的上端固定连接有台架5,台架5的上端固定连接有储料箱6,台架5的内侧顶部固定连接有料斗7,操作台1的内侧设有安装室3,安装室3的内部设有升降件4,升降件4的内侧设有校对件11,升降件4的外侧设有杀菌件12;料斗7的上端通过水管和储料箱6的下端相通连,料斗7通过和储料箱6进行连接,可以方便利用重力进行自上而下的装料;操作台1下端的左右两侧均设有滚轮2,通过在操作台1上设置滚轮2,可以方便操作台1进行移动;此外操作台1上安装有PLC控制器,可以方便对电动推杆401和第一电机112以及第二电机124还有料斗7上的电磁阀进行控制。
通过在操作台1上设置带有台架5的储料箱6们利用台架5下端的料斗7可以方便进行灌装,同时在操作台1上设置升降件4和校对件11,可以对罐体定位到料斗7的斗口正下方,有效避免灌装时发生漏料的问题;通过在升降件4的基础上增设杀菌件12,可以方便对罐体装料前进行及时的内部杀菌消毒,有效避免罐体内残留微生物影响到产品的灌装质量。
实施例2
参考图2-图3,在实施例1的基础上,为了达到避免灌装时出现漏料的目的,本实施例对升降件4和校对件11进行了创新设计,具体地,升降件4包括电动推杆401,电动推杆401固定连接在安装室3的内部,操作台1的上端左右两侧均固定连接有侧架402,侧架402的对侧滑动连接有安装板403,电动推杆401的输出端贯穿操作台1的上端和安装板403的下端固定连接,校对件11设在安装板403的内侧,杀菌件12设在操作台1上端左侧的侧架402外部,利用安装室3内的电动推杆401伸缩,使得电动推杆401输出端连接有安装板403可以在侧架402对侧进行上下滑动;操作台1的上端设有长孔13,长孔13和安装室3相通连,电动推杆401的输出端贯穿长孔13,在操作台1上设置长孔13,可以方便电动推杆401贯穿安装室3对安装板403进行升价调节;侧架402的对侧开设有滑槽8,安装板403的外侧固定连接有滑块9,滑块9和滑槽8为滑动连接,在侧架402上设置滑槽8,可以方便带有滑块9的安装板403在侧架402对侧进行滑动;校对件11包括机室111和内室113,机室111和内室113均设在安装板403的内部,机室111的内部固定安装有第一电机112,内室113的内部转动连接有螺杆115,内室113的内部固定连接有滑杆114,螺杆115的外侧分别螺纹连接有第一移块119和第二移块116,第一移块119和第二移块116均滑动连接滑杆114的外部,第一移块119和第二移块116的上端均固定连接有连接板117,连接板117的上端贯穿内室113固定连接有推板118,将罐体落位到安装板403上后,利用机室111内的第一电机112带动内室113中的螺杆115转动,而螺杆115转动后使得外部相反螺纹的第一移块119和第二移块116同时在滑杆114上向中间或两侧移动,而第一移块119和第二移块116上端通过连接板117和推板118进行连接,可以方便对罐体定位在料斗7的斗口正下方;推板118的形状呈弧状,将推板118设置呈弧状,可以方便对罐体进行定位,推板118和罐体接触面粘接连接有橡胶垫,在定位过程中,可以提升推板118的张力对罐体起到弹性保护作用;安装板403的上端开设有通孔10,通孔10和内室113相通连,连接板117的上端贯穿通孔10,在安装板403上设置通孔10,可以方便连接板117贯穿通孔10和推板118进行连接活动。
实施例3
参考图2-图4,本实施例在实施例2的基础上,为了达到方便对罐体消毒杀菌的目的,本实施例对杀菌件12进行了创新设计,具体地,杀菌件12包括配室123,配室123设在操作台1上端左侧的侧架402内部,操作台1上端左侧的侧架402顶部转动连接有灯架122,灯架122的下端伸入配室123的内部固定连接有第一齿轮121,配室123的内部固定连接有第二电机124,第二电机124的输出端固定连接有第二齿轮125,第一齿轮121和第二齿轮125为啮合连接,灯架122的上端固定连接有紫外线灯头126,安装板403的上升分为两段,上升第一段距离后,配室123内的第二电机124转动使得第二齿轮125联动第二齿轮125使得灯架122下端发生转动,而灯架122上安装了紫外线灯头126,通过旋转后紫外线灯头126落位到罐体口处可以将罐体内部的微生物杀死。
使用原理及优点:使用时,利用PLC控制器分别对第一电机112和电动推杆401进行控制,首先将罐体落位到安装板403上后,利用机室111内的第一电机112带动内室113中的螺杆115转动,而螺杆115转动后使得外部相反螺纹的第一移块119和第二移块116同时在滑杆114上向中间或两侧移动,而第一移块119和第二移块116上端通过连接板117和推板118进行连接,可以方便对罐体定位在料斗7的斗口正下方,利用安装室3内的电动推杆401伸缩,使得电动推杆401输出端连接有安装板403可以在侧架402对侧进行上下滑动,这里安装板403的上升通过PLC控制器控制共分为两段,上升第一段距离后,配室123内的第二电机124转动使得第二齿轮125联动第二齿轮125使得灯架122下端发生转动,而灯架122上安装了紫外线灯头126,通过旋转后紫外线灯头126落位到罐体口处可以将罐体内部的微生物杀死,消毒杀菌完成后PLC控制器继续控制电动推杆401对安装板403进行推进,直至将罐体口移动到料斗7斗口正下方后进行防漏装料即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种避免漏料的有机肥包装用灌装装置,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)的上端固定连接有台架(5),所述台架(5)的上端固定连接有储料箱(6),所述台架(5)的内侧顶部固定连接有料斗(7),所述操作台(1)的内侧设有安装室(3),所述安装室(3)的内部设有升降件(4),所述升降件(4)的内侧设有校对件(11),所述升降件(4)的外侧设有杀菌件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种避免漏料的有机肥包装用灌装装置,其特征在于:所述料斗(7)的上端通过水管和储料箱(6)的下端相通连。
3.根据权利要求1所述的一种避免漏料的有机肥包装用灌装装置,其特征在于:所述升降件(4)包括电动推杆(401),所述电动推杆(401)固定连接在安装室(3)的内部,所述操作台(1)的上端左右两侧均固定连接有侧架(402),所述侧架(402)的对侧滑动连接有安装板(403),所述电动推杆(401)的输出端贯穿操作台(1)的上端和安装板(403)的下端固定连接,所述校对件(11)设在安装板(403)的内侧,所述杀菌件(12)设在操作台(1)上端左侧的侧架(402)外部。
4.根据权利要求3所述的一种避免漏料的有机肥包装用灌装装置,其特征在于:所述操作台(1)的上端设有长孔(13),所述长孔(13)和安装室(3)相通连,所述电动推杆(401)的输出端贯穿长孔(13)。
5.根据权利要求3所述的一种避免漏料的有机肥包装用灌装装置,其特征在于:所述侧架(402)的对侧开设有滑槽(8),所述安装板(403)的外侧固定连接有滑块(9),所述滑块(9)和滑槽(8)为滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种避免漏料的有机肥包装用灌装装置,其特征在于:所述校对件(11)包括机室(111)和内室(113),所述机室(111)和内室(113)均设在安装板(403)的内部,所述机室(111)的内部固定安装有第一电机(112),所述内室(113)的内部转动连接有螺杆(115),所述内室(113)的内部固定连接有滑杆(114),所述螺杆(115)的外侧分别螺纹连接有第一移块(119)和第二移块(116),所述第一移块(119)和第二移块(116)均滑动连接滑杆(114)的外部,所述第一移块(119)和第二移块(116)的上端均固定连接有连接板(117),所述连接板(117)的上端贯穿内室(113)固定连接有推板(118)。
7.根据权利要求6所述的一种避免漏料的有机肥包装用灌装装置,其特征在于:所述推板(118)的形状呈弧状。
8.根据权利要求6所述的一种避免漏料的有机肥包装用灌装装置,其特征在于:所述安装板(403)的上端开设有通孔(10),所述通孔(10)和内室(113)相通连,所述连接板(117)的上端贯穿通孔(10)。
9.根据权利要求3所述的一种避免漏料的有机肥包装用灌装装置,其特征在于:所述杀菌件(12)包括配室(123),所述配室(123)设在操作台(1)上端左侧的侧架(402)内部,所述操作台(1)上端左侧的侧架(402)顶部转动连接有灯架(122),所述灯架(122)的下端伸入配室(123)的内部固定连接有第一齿轮(121),所述配室(123)的内部固定连接有第二电机(124),所述第二电机(124)的输出端固定连接有第二齿轮(125),所述第一齿轮(121)和第二齿轮(125)为啮合连接,所述灯架(122)的上端固定连接有紫外线灯头(126)。
10.根据权利要求1所述的一种避免漏料的有机肥包装用灌装装置,其特征在于:所述操作台(1)下端的左右两侧均设有滚轮(2)。
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