CN220765913U - 一种钢件加工废料回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢件加工领域，尤其是一种钢件加工废料回收设备，针对现有的只能将钢件加工时产生的废料进行清理，但无法将其进行分类处理，无法有效的达到回收目的，其后续步骤仍然需要工作人员手动进行分类，降低了回收效率的问题，现提出如下方案，其包括回收箱、分类箱和储存箱，所述分类箱位于回收箱的一侧，多个所述储存箱位于分类箱远离回收箱的一侧，所述回收箱靠近分类箱的一侧固定连通有清洁箱，本实用新型中，将废料通过放置到回收箱和清洁箱的内部，通过清理组件清洗干净，在通过分类组件将废料按大小进行分类，在通过储存组件将按大小分类出来的废料进行储存，方便后续工作人员根据不同的废料的大小用于不同地方的回收利用。

Description

一种钢件加工废料回收设备

技术领域

本实用新型涉及钢件加工技术领域，尤其涉及一种钢件加工废料回收设备。

背景技术

钢件在加工时由于需要不同的尺寸进行的切割或者因操作失败等原因会造成各种大小、形状各不同的废料，此时需要使用废料回收设备对加工废料进行收集，以方便后续对废料进行重复利用。

经检索，公告号为CN219031063U的实用新型公开了一种钢构件加工废料回收设备，包括回收箱和清洁箱，所述回收箱与清洁箱相连通，且回收箱与清洁箱的内部均盛装有水，回收箱的顶端设置有进料滑道，回收箱的内壁设置有缓撞组件，回收箱与清洁箱的内壁均转动连接有输送辊，且左侧的输送辊位于回收箱内壁的底端。该钢构件加工废料回收设备，废料由进料滑道进入回收箱的内部，利用水达到了对废料表面清洗的目的，通过伺服电机带动输送辊转动，进而带动输送带转动，能够将废料由回收箱输送至清洁箱的右侧，且在输送的过程中，能够利用热风机对废料表面的水进行干燥，随后废料由出料滑道排出，实现对废料进行收集、清洗和干燥的目的，利于后续对废料进行使用。

该种回收设备在使用时，仍然存在以下缺陷：

1、只能将钢件加工时产生的废料进行清理，但无法将其进行分类处理，无法有效的达到回收目的，其后续步骤仍然需要工作人员手动进行分类，降低了回收的效率。

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种钢件加工废料回收设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢件加工废料回收设备，解决了现有技术中存在只能将钢件加工时产生的废料进行清理，但无法将其进行分类处理，无法有效的达到回收目的，其后续步骤仍然需要工作人员手动进行分类，降低了回收效率的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种钢件加工废料回收设备，包括回收箱、分类箱和储存箱，所述分类箱位于回收箱的一侧，多个所述储存箱位于分类箱远离回收箱的一侧，所述回收箱靠近分类箱的一侧固定连通有清洁箱，所述回收箱的顶部开设有进料滑道，所述回收箱的内部开设有开槽，所述开槽的内部转动连接有橡胶板，所述开槽的两侧内壁和橡胶板的两侧之间均固定连接有扭矩弹簧；

所述回收箱和清洁箱的内部设置有用于清理废料的清理组件；

所述分类箱的内部设置有用于分类废料的分类组件；

多个所述储存箱的内部设置有用于存储废料的储存组件。

在一种可能的设计中，所述清理组件包括固定连接在回收箱和清洁箱两侧内壁之间的同一个传输机，所述传输机的左端位于回收箱内壁的底部，所述回收箱的右端位于清洁箱内壁的顶部，所述传输机的表面固定连接有多个防滑块，所述清洁箱的顶部固定连接有热风机。

在一种可能的设计中，所述分类组件包括开设在分类箱内部靠近回收箱一侧的多个动力槽，所述分类箱内部靠近储存箱的一侧开设有多个分类槽，所述动力槽和分类槽的数量相同，多个所述分类槽的内部均转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套设有螺旋叶片，所述转轴的一端转动贯穿至动力槽的内部，且位于动力槽的外壁固定套设有同步轮，多个所述同步轮的外壁固定套设有同一个同步带，所述动力槽的内部固定连接有伺服电机，所述转轴的一端和伺服电机的输出轴固定连接。

在一种可能的设计中，所述分类箱的顶部开设有进料口，所述进料口和位于顶部分类槽相连通，所述分类箱的顶部固定连接有V型板，所述分类箱和回收箱通过V型板相配合，多个所述分类槽相靠近的一侧均固定设置有过滤板。

在一种可能的设计中，所述存储组件包括分别滑动连接在多个储存箱内部的滑动板，多个所述储存箱分别和多个分类槽相连通，所述滑动板的底部和储存箱的内壁底部之间固定连接有多个第一弹簧，所述滑动板的靠近分类箱的顶部一侧固定连接有暂储箱，所述滑动板远离分类箱的顶部一侧滑动连接有储物抽屉，所述储存箱远离分类箱的一侧开设有出料口，所述出料口和储物抽屉相配合，所述滑动板的一端通过出料口延伸至储存箱的外部。

在一种可能的设计中，所述暂储箱靠近储物抽屉的顶部内壁一侧转动连接有转板，所述储物抽屉靠近暂储箱的顶部一侧延伸至暂储箱的内部，所述储物抽屉和转板相配合，所述暂储箱靠近储物抽屉的一侧底部滑动连接有滑板，所述暂储箱和滑板相靠近的一侧之间固定连接有多个第二弹簧。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，将废料通过进料滑道进入到回收箱和清洁箱的内部，废料掉落在橡胶板的表面达到缓震的效果，随后掉落在传输机的表面，此时启动传输机，传输机通过防滑块带动废料移动至清洁箱的右侧并脱离水面，在利用热风机吹出的热风对废料表面的水进行吹干，随后清理干净的废料通过V型板掉落至分类槽的内部；

本实用新型中，此时启动伺服电机，伺服电机带动转轴转动，转轴带动同步轮转动，同步轮带动同步带转动，同步带带动所有的转轴转动，转轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片带动废料向右侧移动，在经过第一个过滤板时，小于过滤板滤孔尺寸的废料将会掉落至下一层的分类槽，依次类推，将各种不同尺寸的废料送至储存箱的内部；

本实用新型中，废料通过暂储箱滑到储物抽屉的内部，此时废料将会把滑动板向下压制，当到达一定量时，储物抽屉将会受到第二弹簧推动滑板的力，从而被推出至储存箱的外部，提醒工作人员储量已满，进行收取，此时转板受到储物抽屉的力将会消失，使得暂储箱的一侧进行封闭，能够在工作人员取走储物抽屉时，继续达到储存的效果，此时在将滑动板向下压制，将腾空的储物抽屉滑动至储存箱的内部，从而继续进行储存工作，达到了将清理干净后不同尺寸的废料进行分开存储，方便后续对废料进行使用；

本实用新型中，将废料通过进料滑道放置到回收箱和清洁箱的内部，通过清理组件将废料清洗干净，便于后续对废料进行使用；

再通过分类组件将清理干净的废料按大小进行分类，方便后续工作人员根据不同的废料的大小用于不同地方的回收利用；

再通过储存组件将按大小分类出来的废料进行储存，方便工作人员拿取。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种钢件加工废料回收设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种钢件加工废料回收设备的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种钢件加工废料回收设备回收箱和清洁箱的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种钢件加工废料回收设备分类箱的主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的一种钢件加工废料回收设备螺旋叶片和过滤板的三维结构示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的一种钢件加工废料回收设备储物箱的主视剖面结构示意图；

图7为本实用新型实施例所提供的一种钢件加工废料回收设备暂储箱和储物抽屉的主视剖面结构示意图；

图8为本实用新型实施例所提供的一种钢件加工废料回收设备滑动板和出料口的主视剖面结构示意图。

附图标记：

1、回收箱；2、热风机；3、V型板；4、分类箱；5、储存箱；6、进料滑道；7、橡胶板；8、开槽；9、防滑块；10、清洁箱；11、传输机；12、伺服电机；13、同步带；14、同步轮；15、转轴；16、进料口；17、扭矩弹簧；18、螺旋叶片；19、分类槽；20、动力槽；21、过滤板；22、暂储箱；23、第一弹簧；24、第二弹簧；25、滑板；26、储物抽屉；27、出料口；28、转板；29、滑动板。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1-3，一种回收设备，包括回收箱1、分类箱4和储存箱5，分类箱4位于回收箱1的一侧，多个储存箱5位于分类箱4远离回收箱1的一侧，回收箱1靠近分类箱4的一侧固定连通有清洁箱10，回收箱1的顶部开设有进料滑道6，回收箱1的内部开设有开槽8，开槽8的内部转动连接有橡胶板7，开槽8的两侧内壁和橡胶板7的两侧之间均固定连接有扭矩弹簧17；

上述技术方案可达到对放入的废料起到缓冲的技术效果。

参照图3，回收箱1和清洁箱10的内部设置有用于清理废料的清理组件；

上述技术方案可达到将废料清洗并烘干的技术效果。

参照图4-5，分类箱4的内部设置有用于分类废料的分类组件；

上述技术方案可达到将清理干净的废料按照不同尺寸的大小进行分类的技术效果。

参照图6-8，多个储存箱5的内部设置有用于存储废料的储存组件。

上述技术方案可达到将不尺寸的废料存储起来的技术效果。

本申请可以用于钢件加工领域，也可以用于其他的领域。

实施例2

参照图3，清理组件包括固定连接在回收箱1和清洁箱10两侧内壁之间的同一个传输机11，传输机11的左端位于回收箱1内壁的底部，回收箱1的右端位于清洁箱10内壁的顶部，传输机11的表面固定连接有多个防滑块9，清洁箱10的顶部固定连接有热风机2；

上述技术方案可达到将废料清洗并烘干的技术效果。

参照图4，分类组件包括开设在分类箱4内部靠近回收箱1一侧的多个动力槽20，分类箱4内部靠近储存箱5的一侧开设有多个分类槽19，动力槽20和分类槽19的数量相同，多个分类槽19的内部均转动连接有转轴15，转轴15的外壁固定套设有螺旋叶片18，转轴15的一端转动贯穿至动力槽20的内部，且位于动力槽20的外壁固定套设有同步轮14，多个同步轮14的外壁固定套设有同一个同步带13，动力槽20的内部固定连接有伺服电机12，转轴15的一端和伺服电机12的输出轴固定连接；

上述技术方案可达到启动伺服电机12便可带动所有的螺旋叶片18转动的技术效果。

参照图5，分类箱4的顶部开设有进料口16，进料口16和位于顶部分类槽19相连通，分类箱4的顶部固定连接有V型板3，分类箱4和回收箱1通过V型板3相配合，多个分类槽19相靠近的一侧均固定设置有过滤板21；

上述技术方案可达到螺旋叶片18转动时带动废料移动，并进行大小筛选的技术效果。

参照图6-7，存储组件包括分别滑动连接在多个储存箱5内部的滑动板29，多个储存箱5分别和多个分类槽19相连通，滑动板29的底部和储存箱5的内壁底部之间固定连接有多个第一弹簧23，滑动板29的靠近分类箱4的顶部一侧固定连接有暂储箱22，滑动板29远离分类箱4的顶部一侧滑动连接有储物抽屉26，储存箱5远离分类箱4的一侧开设有出料口27，出料口27和储物抽屉26相配合，滑动板29的一端通过出料口27延伸至储存箱5的外部；

上述技术方案可达到将分类出来的废料进行存储的技术效果。

参照图7-8，暂储箱22靠近储物抽屉26的顶部内壁一侧转动连接有转板28，储物抽屉26靠近暂储箱22的顶部一侧延伸至暂储箱22的内部，储物抽屉26和转板28相配合，暂储箱22靠近储物抽屉26的一侧底部滑动连接有滑板25，暂储箱22和滑板25相靠近的一侧之间固定连接有多个第二弹簧24。

上述技术方案可达到当储物抽屉26达到一定量时自动弹出，提醒工作人员进行收取，且并不影响继续接料的技术效果。

然而，如本领域技术人员所熟知的，热风机2、传输机11和伺服电机12的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本实用新型中的多个过滤板21为不同尺寸，且尺寸大小和安装顺序为清洁箱10到储物箱5方向依次向下安装且过滤孔尺寸逐渐变小。

本技术方案的工作原理及使用流程为：将废料通过进料滑道6进入到回收箱1和清洁箱10的内部，废料掉落在橡胶板7的表面达到缓震的效果，随后掉落在传输机11的表面，此时启动传输机11，传输机11通过防滑块9带动废料移动至清洁箱10的右侧并脱离水面，在利用热风机2吹出的热风对废料表面的水进行吹干，随后清理干净的废料通过V型板3掉落至分类槽19的内部，此时启动伺服电机12，伺服电机12带动转轴15转动，转轴15带动同步轮14转动，同步轮14带动同步带13转动，同步带13带动所有的转轴15转动，转轴15带动螺旋叶片18转动，螺旋叶片18带动废料向右侧移动，在经过第一个过滤板21时，小于过滤板21滤孔尺寸的废料将会掉落至下一层的分类槽19，依次类推，将各种不同尺寸的废料送至储存箱5的内部，废料通过暂储箱22滑到储物抽屉26的内部，此时废料将会把滑动板29向下压制，当到达一定量时，储物抽屉26将会受到第二弹簧24推动滑板25的力，从而被推出至储存箱5的外部，提醒工作人员储量已满，进行收取，此时转板28受到储物抽屉26的力将会消失，使得暂储箱22的一侧进行封闭，能够在工作人员取走储物抽屉26时，继续达到储存的效果，此时在将滑动板29向下压制，将腾空的储物抽屉26滑动至储存箱5的内部，从而继续进行储存工作，达到了将清理干净后不同尺寸的废料进行分开存储，方便后续对废料进行使用。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种钢件加工废料回收设备，其特征在于，包括：回收箱(1)、分类箱(4)和储存箱(5)，所述分类箱(4)位于回收箱(1)的一侧，多个所述储存箱(5)位于分类箱(4)远离回收箱(1)的一侧，所述回收箱(1)靠近分类箱(4)的一侧固定连通有清洁箱(10)，所述回收箱(1)的顶部开设有进料滑道(6)，所述回收箱(1)的内部开设有开槽(8)，所述开槽(8)的内部转动连接有橡胶板(7)，所述开槽(8)的两侧内壁和橡胶板(7)的两侧之间均固定连接有扭矩弹簧(17)；

所述回收箱(1)和清洁箱(10)的内部设置有用于清理废料的清理组件；

所述分类箱(4)的内部设置有用于分类废料的分类组件；

多个所述储存箱(5)的内部设置有用于存储废料的储存组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢件加工废料回收设备，其特征在于，所述清理组件包括固定连接在回收箱(1)和清洁箱(10)两侧内壁之间的同一个传输机(11)，所述传输机(11)的左端位于回收箱(1)内壁的底部，所述回收箱(1)的右端位于清洁箱(10)内壁的顶部，所述传输机(11)的表面固定连接有多个防滑块(9)，所述清洁箱(10)的顶部固定连接有热风机(2)。

3.根据权利要求1所述的一种钢件加工废料回收设备，其特征在于，所述分类组件包括开设在分类箱(4)内部靠近回收箱(1)一侧的多个动力槽(20)，所述分类箱(4)内部靠近储存箱(5)的一侧开设有多个分类槽(19)，所述动力槽(20)和分类槽(19)的数量相同，多个所述分类槽(19)的内部均转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外壁固定套设有螺旋叶片(18)，所述转轴(15)的一端转动贯穿至动力槽(20)的内部，且位于动力槽(20)的外壁固定套设有同步轮(14)，多个所述同步轮(14)的外壁固定套设有同一个同步带(13)，所述动力槽(20)的内部固定连接有伺服电机(12)，所述转轴(15)的一端和伺服电机(12)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢件加工废料回收设备，其特征在于，所述分类箱(4)的顶部开设有进料口(16)，所述进料口(16)和位于顶部分类槽(19)相连通，所述分类箱(4)的顶部固定连接有V型板(3)，所述分类箱(4)和回收箱(1)通过V型板(3)相配合，多个所述分类槽(19)相靠近的一侧均固定设置有过滤板(21)。

5.根据权利要求1所述的一种钢件加工废料回收设备，其特征在于，所述储存组件包括分别滑动连接在多个储存箱(5)内部的滑动板(29)，多个所述储存箱(5)分别和多个分类槽(19)相连通，所述滑动板(29)的底部和储存箱(5)的内壁底部之间固定连接有多个第一弹簧(23)，所述滑动板(29)的靠近分类箱(4)的顶部一侧固定连接有暂储箱(22)，所述滑动板(29)远离分类箱(4)的顶部一侧滑动连接有储物抽屉(26)，所述储存箱(5)远离分类箱(4)的一侧开设有出料口(27)，所述出料口(27)和储物抽屉(26)相配合，所述滑动板(29)的一端通过出料口(27)延伸至储存箱(5)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种钢件加工废料回收设备，其特征在于，所述暂储箱(22)靠近储物抽屉(26)的顶部内壁一侧转动连接有转板(28)，所述储物抽屉(26)靠近暂储箱(22)的顶部一侧延伸至暂储箱(22)的内部，所述储物抽屉(26)和转板(28)相配合，所述暂储箱(22)靠近储物抽屉(26)的一侧底部滑动连接有滑板(25)，所述暂储箱(22)和滑板(25)相靠近的一侧之间固定连接有多个第二弹簧(24)。