CN115042308B - 一种蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统，包括运输组件和切割组件，运输组件用于将混凝土砌块运输至切割组件位置处以使切割组件对混凝土砌块切割，地面上开设有供运输组件移动的收集槽，运输组件包括运输箱，运输箱长度方向的两侧壁上均固定连接有收集盒，收集盒内沿竖直方向滑动连接有滑动块，滑动块上转动连接有挡板，滑动块竖直移动以使挡板收纳在收集盒中，运输箱上设有用于驱动滑动块滑动的驱动组件一，滑动块上设有用于驱使挡板转动以远离运输箱的扭簧，本申请通过挡板的设置，便于收集边角料，而当不需要使用挡板时，可以将挡板收纳在收集盒中，从而在经过其它加工工艺时，挡板不会对运输箱中的移动造成干涉。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统

技术领域

本申请涉及加气混凝土领域，尤其是涉及一种蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统。

背景技术

目前在生产加气混凝土砌块时，一般是先将混凝土浇注在模具中，混凝土初凝后，将模具取下，通过运输组件将混凝土运输至切割工艺位置处对混凝土进行切边，而在混凝土切边过程中，会产生边角料，而目前处理边角料的方法，一般是在运输组件的运输路径上开设收集槽，一方面运输组件能在收集槽中移动，另一方面收集槽可以收集混凝土切边时掉落的边角料，而边角料掉落在收集槽中后，一般是通过人工清理，而一旦人工清理不及时或者清理不完全时，边角料容易凝固在收集槽中，影响运输组件的运输。

发明内容

为了便于清理边角料，本申请提供一种蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统。

本申请提供的一种蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统，采用如下的技术方案：

一种蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统，包括运输组件和切割组件，所述运输组件用于将混凝土砌块运输至切割组件位置处以使所述切割组件对混凝土砌块切割，地面上开设有供所述运输组件移动的收集槽，所述运输组件包括运输箱，所述运输箱长度方向的两侧壁上均固定连接有收集盒，所述收集盒内沿竖直方向滑动连接有滑动块，所述滑动块上转动连接有挡板，所述滑动块竖直移动以使所述挡板收纳在所述收集盒中，所述运输箱上设有用于驱动所述滑动块滑动的驱动组件一，所述滑动块上设有用于驱使所述挡板转动以远离所述运输箱的扭簧。

通过采用上述技术方案，当运输箱移动至切割组件位置处时，通过驱动组件一驱动滑动块上移，当滑动块上表面和收集盒上表面齐平时，在扭簧的作用下，挡板产生转动并远离运输箱，从而在通过切割组件对混凝土砌块切割时，产生的边角料掉落在挡板和运输箱之间，挡板的设置便于收集混凝土边角料，而当不需要使用挡板时，通过驱动组件一驱动滑动块下移，使挡板收纳在收集盒中，从而在经过其它加工工艺时，挡板不会对运输箱的移动造成干涉。

可选的，所述驱动组件一包括电机一和丝杆一，所述丝杆一转动连接在所述运输箱侧壁上，所述丝杆一转动以驱动所述滑动块滑动，所述电机一用于带动所述丝杆一转动。

通过采用上述技术方案，驱动滑动块滑动时，开启电机一，带动丝杆一转动，从而可以带动滑动块滑动，该驱动组件一结构简单，操作方便。

可选的，所述运输箱为中空设置，所述运输箱于所述收集盒上表面位置处开设有进料口。

通过采用上述技术方案，在边角料掉落在挡板上后，通过进料口掉落在运输箱中，以便于边角料的集中处理。

可选的，所述运输箱内沿自身长度方向滑动压板，所述压板周壁和所述运输箱内壁抵接，所述运输箱内设有用于驱动所述压板滑动的驱动组件二，所述运输箱上表面一端开设有出料口，所述运输箱内底面于所述出料口位置处设有推料组件。

通过采用上述技术方案，边角料掉落在运输箱中后，通过驱动组件二驱动压板朝向出料口移动，将边角料压实成块，然后通过推料组件将成块的边角料从出料口推出，而压实成块的边角料可以充当一些强度要求较低的建筑材料使用，比如种植砖。

可选的，所述驱动组件二包括电机二和丝杆二，所述丝杆二转动连接在所述运输箱内壁上，所述丝杆二转动以驱动所述压板滑动，所述电机二用于驱动所述丝杆二转动。

通过采用上述技术方案，驱动压板滑动时，开启电机二，带动丝杆二转动，从而可以带动压板滑动，该驱动组件二结构简单，操作方便。

可选的，所述推料组件包括推板和气囊，所述推板沿竖直方向滑动连接在所述运输箱内，所述运输箱内底面开设有收纳槽，所述气囊一端固定连接在所述收纳槽内，所述气囊另一端固定连接在所述推板上，所述运输箱上设有用于对所述气囊充气的气泵。

通过采用上述技术方案，需要将成块的边角料推出时，开启气泵，对气囊充气，气囊充气膨胀，带动推板上移，从而可以将成块的边角料推出，该推料组件结构简单，操作方便；而通过气泵对气囊吸气，即可将推板复位在收纳槽中。

可选的，所述进料口于所述推板滑动路径处为封闭设置。

通过采用上述技术方案，在将边角料压实成块时，可以防止边角料从进料口排出。

可选的，所述滑动块两端均固定连接有折叠扇，所述折叠扇另一端固定连接在所述挡板上。

通过采用上述技术方案，挡板转动时，折叠扇开启，可以防止边角料从挡板两端掉落，而在将挡板收纳在收集盒中时，折叠扇折叠，不影响挡板的收纳。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.本申请通过挡板的设置，便于收集边角料，而当不需要使用挡板时，可以将挡板收纳在收集盒中，从而在经过其它加工工艺时，挡板不会对运输箱中的移动造成干涉；

2.本申请通过将边角料收集在运输箱中，然后通过压板将边角料压实成块，再通过推料组件将成块的边角料推出，而成块的边角料可以充当一些强度要求较低的建筑材料使用。

附图说明

图1是本申请实施例一种蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统的整体结构示意图；

图2是图1中的运输组件的整体结构示意图；

图3是图2的剖视图。

附图标记说明：

1、运输组件；2、切割组件；3、收集槽；4、运输箱；5、滚轮；6、收集盒；7、滑动块；8、挡板；9、电机一；10、丝杆一；11、连接板；12、折叠扇；13、进料口；14、电机二；15、丝杆二；16、压板；17、推板；18、收纳槽；19、气囊；20、气泵；21、滑块；22、导向槽；23、出料口。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统。参照图1和图2，该系统包括运输组件1和切割组件2(此为现有技术，本申请不再赘述)，地面上开设有供运输组件1移动的收集槽3，运输组件1用于将混凝土砌块运输至切割组件2位置处以使切割组件2对混凝土砌块切割。

运输组件1包括运输箱4，运输箱4横截面呈矩形，运输箱4底面四角位置均安装有滚轮5，滚轮5通过电机和皮带驱动。

参照图2和图3，运输箱4长度方向的两侧壁上均固定连接有收集盒6，收集盒6开口朝上，收集盒6长度方向的两端内均沿竖直方向滑动连接有滑动块7，滑动块7外壁抵接收集盒6内壁，两滑动块7之间转动连接有挡板8，挡板8转轴上套设且固定连接有扭簧，扭簧另一端固定连接在滑动块7上，滑动块7竖直移动以使挡板8收纳在收集盒6中，运输箱4上设有用于驱动滑动块7滑动的驱动组件一。

驱动组件一包电机一9和丝杆一10，丝杆一10转动连接在运输箱4外壁，丝杆一10转动轴线和长度方向均沿竖直方向设置，丝杆一10穿过连接块且连接块螺纹连接；电机一9通过螺钉固定连接在运输箱4外壁，电机一9输出轴同轴固定连接丝杆一10上端。

在另一实施方式中，驱动组件一也可以是气缸，通过气缸带动滑动块7竖直移动。

在本实施例中，滑动块7上表面两端均固定连接有呈竖直设置的连接板11，连接板11上固定连接有折叠扇12，折叠扇12远离连接板11的一面固定连接在挡板8侧壁上，在挡板8朝远离运输箱4侧壁转动时，折叠扇12展开，可以防止边角料掉落，在挡板8朝向靠近运输箱4转动时，折叠扇12收拢，以便挡板8收纳在收集盒6中。

而为了将边角料压实成块，使运输箱4呈中空设置，并在运输箱4侧壁和收集盒6上表面齐平位置处开设进料口13，并在运输箱4内设置压实组件和推料组件，边角料掉落在运输箱4中后，通过压实组件将边角料压实成块，然后通过推料组件将压实成块的边角料推送处运输箱4。

压实组件沿运输箱4长度方向滑动的压板16和用于驱动压板16滑动的驱动组件二，压板16横截面呈矩形，压板16周壁均抵接在运输箱4内壁，驱动组件二包括电机二14和丝杆二15，丝杆二15转动连接在运输箱4内壁，丝杆二15转动轴线和长度方向均沿运输箱4长度方向设置，丝杆二15穿过压板16且压板16螺纹连接；电机二14通过螺钉固定连接在运输箱4内壁，电机二14输出轴同轴固定连接丝杆二15的一端；在实际使用时，为了防止边角料和丝杆二15接触，可以将丝杆二15设置在运输箱4侧壁上端。

在另一实施方式中，驱动组件二也可以是气缸。

在本实施例中，推料组件包括推板17和气囊19，运输箱4上表面长度方向的一端开设有出料口23，运输箱4内底面于出料口23正下方开设有收纳槽18，气囊19固定连接在收纳槽18内，推板17沿竖直方向滑动连接在收纳槽18和出料口23之间，推板17上固定连接有滑块21，运输箱4内壁上开设有供滑块21滑动的导向槽22，滑块21插接在导向槽22中，气囊19膨胀以驱动推板17朝出料口23移动，收纳槽18用于收纳气囊19和推板17，在推板17收纳在收纳槽18中时，推板17上表面和运输箱4内底面齐平，以使压板16将边角料推送至推板17上压实；另外在运输箱4外壁上通过螺钉固定连接有气泵20，气泵20出气口通过气管连通气囊19。

而为了在压板16压实边角料时，防止边角料从进料口13排出，将进料口13于推板17滑动路径处为封闭设置。

本申请实施例一种蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统的实施原理为：在运输箱4移动至切割组件2位置处时，开启电机一9，带动丝杆一10转动，从而带动滑动块7上移，滑动块7移动至上表面和收集盒6上表面齐平时，在扭簧的作用下，挡板8朝远离运输箱4外壁转动，然后继续移动运输箱4，并通过切割组件2对混凝土砌块进行切割，产生的边角料掉落在挡板8上，并通进料口13掉落在运输箱4内，混凝土切割完毕后，开启电机二14，带动丝杆二15转动，从而带动压板16移动，压板16移动将运输箱4中的边角料推至推板17上并压实成块，然后开启气泵20，对气囊19充气，使推板17上升，直至将压实成块的边角料推送处运输箱4。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统，包括运输组件(1)和切割组件(2)，所述运输组件(1)用于将混凝土砌块运输至切割组件(2)位置处以使所述切割组件(2)对混凝土砌块切割，地面上开设有供所述运输组件(1)移动的收集槽(3)，其特征在于：所述运输组件(1)包括运输箱(4)，所述运输箱(4)长度方向的两侧壁上均固定连接有收集盒(6)，所述收集盒(6)内沿竖直方向滑动连接有滑动块(7)，所述滑动块(7)上转动连接有挡板(8)，所述滑动块(7)竖直移动以使所述挡板(8)收纳在所述收集盒(6)中，所述运输箱(4)上设有用于驱动所述滑动块(7)滑动的驱动组件一，所述滑动块(7)上设有用于驱使所述挡板(8)转动以远离所述运输箱(4)的扭簧；所述运输箱(4)为中空设置，所述运输箱(4)于所述收集盒(6)上表面位置处开设有进料口(13)；所述运输箱(4)内沿自身长度方向滑动压板(16)，所述压板(16)周壁和所述运输箱(4)内壁抵接，所述运输箱(4)内设有用于驱动所述压板(16)滑动的驱动组件二，所述运输箱(4)上表面一端开设有出料口(23)，所述运输箱(4)内底面于所述出料口(23)位置处设有推料组件；所述推料组件包括推板(17)和气囊(19)，所述推板(17)沿竖直方向滑动连接在所述运输箱(4)内，所述运输箱(4)内底面开设有收纳槽(18)，所述气囊(19)一端固定连接在所述收纳槽(18)内，所述气囊(19)另一端固定连接在所述推板(17)上，所述运输箱(4)上设有用于对所述气囊(19)充气的气泵(20)；所述进料口(13)于所述推板(17)滑动路径处为封闭设置；所述滑动块(7)两端均固定连接有折叠扇(12)，所述折叠扇(12)另一端固定连接在所述挡板(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统，其特征在于：所述驱动组件一包括电机一(9)和丝杆一(10)，所述丝杆一(10)转动连接在所述运输箱(4)侧壁上，所述丝杆一(10)转动以驱动所述滑动块(7)滑动，所述电机一(9)用于带动所述丝杆一(10)转动。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统，其特征在于：所述驱动组件二包括电机二(14)和丝杆二(15)，所述丝杆二(15)转动连接在所述运输箱(4)内壁上，所述丝杆二(15)转动以驱动所述压板(16)滑动，所述电机二(14)用于驱动所述丝杆二(15)转动。