CN216400005U - 蒸压加气砌块切割系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及切割设备领域，且公开了一种蒸压加气砌块切割系统，包括支架、收集机构和调节机构，所述支架的上表面固定安装有数量为两个的轨道，两个所述轨道的上表面均活动连接有数量为两个的滑轮，四个所述滑轮的上表面均安装有切割台，左侧两个所述滑轮之间设有收集机构。该蒸压加气砌块切割系统，电机带动切割刀转动，并使切割台向右移动，在第一螺纹杆的作用下两个连接板向相离一侧移动，带动两个推板向相离一侧移动，此时砌块在切割刀的作用下进行切割，当切割完成后，使切割台向左移动，带动两个推板向相对一侧移动，通过推板将切割台上的废料，推至切割台的中间，并从切割台中间凹处掉落在收集箱内，便完成了废料的收集。

Description

蒸压加气砌块切割系统

技术领域

本申请涉及切割设备技术领域，具体为一种蒸压加气砌块切割系统。

背景技术

“蒸压加气混凝土砌块”是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。

在通过切割设备对蒸压加气砌块进行切割时，往往会产生较多的废料，并落在工作台的表面，这些废料本身具有回收的价值，因此需要对废料进行回收，而现有的切割设备切割中产生的废料一般是人工进行收集，不仅效率较低，同时还增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种蒸压加气砌块切割系统，具备自动对废料进行收集等优点，解决了现有的切割设备一般是人工进行收集废料，效率低并增加工作人员劳动强度的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种蒸压加气砌块切割系统，包括支架、收集机构和调节机构，所述支架的上表面固定安装有数量为两个的轨道，两个所述轨道的上表面均活动连接有数量为两个的滑轮，四个所述滑轮的上表面均固定安装有切割台，左侧两个所述滑轮之间设有延伸至切割台上方的收集机构，所述支架的上表面活动安装有位于两个轨道之间的收集箱，所述切割台的前后表面均设有调节机构；

所述收集机构包括固定安装于左侧两个滑轮之间的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有数量为两个的活动板，两个所述活动板的相离一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均活动连接有滑块，两个所述滑块的相离一侧均固定安装有延伸至切割台上方的连接板，两个所述连接板的相对面顶部均固定安装有与切割台上表面贴合的推板；

所述调节机构包括数量为两个且固定安装于切割台表面的固定块，两个所述固定块之间活动连接有贯穿并延伸至左侧固定块左侧的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接位于连接板凹处的滑动块,所述滑动块的一侧与连接板抵接并带动连接板移动。

进一步，所述支架的上表面活动安装有位于收集箱右侧的切割刀，所述支架的上表面固定安装有位于切割刀前侧且输出轴处与切割刀固定连接的电机。

通过采用上述技术方案，可以通过电机带动切割刀进行切割。

进一步，所述切割台的上表面左侧固定安装有把手，所述切割台的上表面固定安装有位于把手右侧的挡罩，所述切割台的上表面固定安装有数量为两个且位于挡罩右侧的挡板。

通过采用上述技术方案，起到移动砌块和切割时防护的作用。

进一步，两个所述轨道的正视截面为U形，四个所述滑轮均为工字型的滑轮。

通过采用上述技术方案，对滑轮移动范围进行限定。

进一步，所述第一螺纹杆表面设有两段方向相反的螺纹，且两个活动板分别螺纹连接在两段方向相反的螺纹上，所述活动板底部的高度大于收集箱顶部的高度。

通过采用上述技术方案，保证第一螺纹杆转动时，两个活动板同步向相对一侧或者相离一侧移动，和保证活动板的移动不受影响。

进一步，两个所述滑槽的侧视截面为T字形，所述滑块的表面与滑槽表面贴合。

通过采用上述技术方案，保证滑块移动时的稳定性，和对滑块限位。

进一步，所述连接板的侧视截面为U形，且连接板顶部的长度大于底部的长度。

通过采用上述技术方案，保证推板可以将废料从切割台的凹处推下。

进一步，所述滑动块为工字型的滑动块，且滑动块顶部的高度大于连接板顶部的高度。

通过采用上述技术方案，保证滑动块移动时，会带动连接板移动。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该蒸压加气砌块切割系统，通过设有收集机构和调节机构，当电机带动切割刀转动，并使切割台向右移动，在第一螺纹杆的作用下两个连接板向相离一侧移动，带动两个推板向相离一侧移动，此时砌块在切割刀的作用下进行切割，当切割完成后，使切割台向左移动，带动两个推板向相对一侧移动，通过推板将切割台上的废料，推至切割台的中间，并从切割台中间凹处掉落在收集箱内，便完成了废料的收集，同时在调节机构的作用下，使推板的左侧表面贴合在不同宽度的砌块的右侧表面，进而对不同宽度的砌块产生的废料进行收集，实现了自动对废料进行收集的目的。

附图说明

图1为本申请的正视图；

图2为本申请的右视剖视图；

图3为本申请切割台的俯视图。

图中：1、支架；2、轨道；3、滑轮；4、切割台；5、收集箱；6、第一螺纹杆；7、活动板；8、滑槽；9、滑块；10、连接板；11、推板；12、固定块；13、第二螺纹杆；14、滑动块；15、切割刀；16、电机；17、把手；18、挡罩；19、挡板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种蒸压加气砌块切割系统，包括支架1、收集机构和调节机构，支架1的上表面固定安装有数量为两个的轨道2，轨道2正视截面为U形，两个轨道2的上表面均活动连接有数量为两个的滑轮3，四个滑轮3均为工字型的滑轮3，通过轨道2两端的凸起，对滑轮3的移动范围进行限定，四个滑轮3的上表面均安装有切割台4，通过四个滑轮3左右切割台4移动，进而进行切割，左侧两个滑轮3之间设有延伸至切割台4上方的收集机构，通过收集机构对废料进行收集，支架1的上表面活动安装有位于两个轨道2之间的收集箱5，收集箱5与支架1的的上表面滑动连接，收集的废料会掉落在收集箱5，后续只需对收集箱5取出，就可以对废料进行处理，切割台4的前后表面均设有调节机构，调节机构调节收集机构的位置，进而使其适配不同宽度的砌块。

支架1的上表面活动安装有位于收集箱5右侧的切割刀15，支架1的上表面固定安装有位于切割刀15前侧且输出轴处与切割刀15固定连接的电机16，通过电机16工作带动切割刀15进行切割。

切割台4的上表面左侧固定安装有把手17，通过把手17便于推动切割台4，切割台4的上表面固定安装有位于把手17右侧的挡罩18，挡罩18起到防护的作用，切割台4的上表面固定安装有数量为两个且位于挡罩18右侧的挡板19，挡板19起到砌块支撑的作用，使砌块与切割刀15接触时不会产生位移。

请参阅图1-3，为了自动进行收集废料，本实施例中的收集机构包括固定安装于左侧两个滑轮3之间的第一螺纹杆6，且第一螺纹杆6表面设有两段方向相反的螺纹，第一螺纹杆6两段螺纹的表面均螺纹连接有活动板7，因此当第一螺纹杆6转动时，会使两个活动板7向相对一侧移动或者向相离一侧移动。

两个活动板7的相离一侧均开设有侧视截面为T字形的滑槽8，两个滑槽8内均活动连接有滑块9，滑块9的表面与滑槽8表面贴合，保证滑块9移动时的稳定性，两个滑块9的相离一侧均固定安装有延伸至切割台4上方的连接板10，且连接板10的侧视截面为U形，且连接板10顶部的长度大于底部的长度，两个连接板10的相对面顶部均固定安装有与切割台4上表面贴合的推板11，由于连接板10顶部和底部的长度不同，当推板11与切割台4凹处平齐时，连接板10之间存在一定的距离，进而保证被推板11推下的废料不会被活动板7挡住，使废料可以掉入收集箱5内。

且活动板7底部的高度大于收集箱5顶部的高度，进而保证活动板7不会被收集箱5挡住，从而使推板11可以与切割台4凹处平齐。

请参阅图1-3，为了对连接板10的位置进行移动，本实施例中的调节机构包括数量为两个且固定安装于切割台4表面的固定块12，两个固定块12之间活动连接有贯穿并延伸至左侧固定块12左侧的第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的左侧表面固定安装有转动把手，通过转动把手便于对第二螺纹杆13进行转动，第二螺纹杆13的外表面螺纹连接位于连接板10凹处的滑动块14，滑动块14为工字型的滑动块14，且滑动块14顶部的高度大于连接板10顶部的高度，因此当滑动块14在第二螺纹杆13的作用下左右移动时，会带动连接板10也左右移动。

上述实施例的工作原理为：

通过将砌块放置于切割台4的上表面并与挡板19右侧表面贴合，然后在把手17的作用下，使切割台4向右移动，并移动至切割刀15处，通过切割刀15进行切割，当切割台4右移时，会带动第一螺纹杆6转动，进而带动两个活动板7向相离的一侧移动，并通过两个滑块9带动两个连接板10和两个推板11向相离的一侧移动，当砌块切割完成后，向左移动切割台4，此时第一螺纹杆6反转，使两个推板11向相对的一侧移动，将产生的废料通过切割台4的凹处推下，并落在收集箱5内，便完成了废料的收集，同时，当转动两个第二螺纹杆13时，会带动两个滑动块14左右移动，由于滑动块14的顶部高度大于连接板10，因此滑动块14移动时，并在滑槽8和滑块9的作用下，连接板10也会随之移动，进而带动两个推板11移动，使其左侧表面贴合在不同宽度的砌块的右侧表面，进而对不同宽度的砌块产生的废料进行收集，实现了自动对废料进行收集的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.蒸压加气砌块切割系统，包括支架（1）、收集机构和调节机构，其特征在于：所述支架（1）的上表面固定安装有数量为两个的轨道（2），两个所述轨道（2）的上表面均活动连接有数量为两个的滑轮（3），四个所述滑轮（3）的上表面均安装有切割台（4），左侧两个所述滑轮（3）之间设有延伸至切割台（4）上方的收集机构，所述支架（1）的上表面活动安装有位于两个轨道（2）之间的收集箱（5），所述切割台（4）的前后表面均设有调节机构；

所述收集机构包括固定安装于左侧两个滑轮（3）之间的第一螺纹杆（6），所述第一螺纹杆（6）的外表面螺纹连接有数量为两个的活动板（7），两个所述活动板（7）的相离一侧均开设有滑槽（8），两个所述滑槽（8）内均活动连接有滑块（9），两个所述滑块（9）的相离一侧均固定安装有延伸至切割台（4）上方的连接板（10），两个所述连接板（10）的相对面顶部均固定安装有与切割台（4）上表面贴合的推板（11）；

所述调节机构包括数量为两个且固定安装于切割台（4）表面的固定块（12），两个所述固定块（12）之间活动连接有贯穿并延伸至左侧固定块（12）左侧的第二螺纹杆（13），所述第二螺纹杆（13）的外表面螺纹连接位于连接板（10）凹处的滑动块（14）,所述滑动块（14）的一侧与连接板（10）抵接并带动连接板（10）移动。

2.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块切割系统，其特征在于：所述支架（1）的上表面活动安装有位于收集箱（5）右侧的切割刀（15），所述支架（1）的上表面固定安装有位于切割刀（15）前侧且输出轴处与切割刀（15）固定连接的电机（16）。

3.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块切割系统，其特征在于：所述切割台（4）的上表面左侧固定安装有把手（17），所述切割台（4）的上表面固定安装有位于把手（17）右侧的挡罩（18），所述切割台（4）的上表面固定安装有数量为两个且位于挡罩（18）右侧的挡板（19）。

4.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块切割系统，其特征在于：两个所述轨道（2）的正视截面为U形，四个所述滑轮（3）均为工字型的滑轮（3）。

5.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块切割系统，其特征在于：所述第一螺纹杆（6）表面设有两段方向相反的螺纹，且两个活动板（7）分别螺纹连接在两段方向相反的螺纹上，所述活动板（7）底部的高度大于收集箱（5）顶部的高度。

6.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块切割系统，其特征在于：两个所述滑槽（8）的侧视截面为T字形，所述滑块（9）的表面与滑槽（8）表面贴合。

7.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块切割系统，其特征在于：所述连接板（10）的侧视截面为U形，且连接板（10）顶部的长度大于底部的长度。

8.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块切割系统，其特征在于：所述滑动块（14）为工字型的滑动块（14），且滑动块（14）顶部的高度大于连接板（10）顶部的高度。

Images