CN220375807U - 一种烟叶制丝回收装置及烟草生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟叶制丝回收装置及烟草生产设备，包括：操作台，操作台上设有贯穿台面的收集管，收集管用于实现物料的回收；输送带，设于收集管的下方并用于实现物料的运输；收集箱，为中空部件，收集箱设于输送带的末端并用于接收输送带运输的物料；压缩装置，设于收集箱内并用于压缩物料。本申请提供的一种烟叶制丝回收装置及烟草生产设备，上方掉落的物料通过收集管落到操作台下方的输送带上，由输送带将物料运输至收集箱内，通过收集箱内的压缩装置将物料进行压缩，从而便于物料的回收利用，相较于现有技术中人工完成物料的回收，能够节约人工成本，同时回收后的物料能够重复利用，能够大幅提高物料的回收利用率。

Description

一种烟叶制丝回收装置及烟草生产设备

技术领域

本实用新型涉及烟丝回收技术领域，更具体地说，涉及一种烟叶制丝回收装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述回收装置的烟草生产设备。

背景技术

烟丝是指将烟叶切成丝状、粒状、片状、末状或其他形状，再加入辅料，经过发酵、储存，不经卷制即可供销售吸用的烟草制品，可以直接用卷烟纸卷成圆柱形状。

烟叶制丝车间在生产过程中会掉落大量的烟丝或烟叶等废料，如果废料不及时处理，长期堆积容易掉落在地面，影响卫生、不美观并且造成烟丝浪费，同时也不符合车间的现场管理规定。目前处理方法是将它们放入大的塑料袋中，而对于烟丝和烟叶需要先装入塑料袋然后装入麻袋，进行处理，这样不仅费时费力，同时也会对烟丝烟叶造成浪费。

综上所述，如何提高烟丝的利用率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种烟叶制丝回收装置，该回收装置能够用于解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型的另一目的是提供一种包括上述回收装置的烟草生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟叶制丝回收装置，包括：

操作台，操作台上设有贯穿台面的收集管，收集管用于实现物料的回收；

输送带，设于收集管的下方并用于实现物料的运输；

收集箱，为中空部件，收集箱设于输送带的末端并用于接收输送带运输的物料；

压缩装置，设于收集箱内并用于压缩物料。

优选地，收集管设有多个并均匀分布于操作台，操作台的下方设有收集滑道，输送带设于收集滑道的上表面，输送带设有一对且两个输送带的运行方向相反。

优选地，收集滑道的中间部位设有开口，输送带的末端设于开口的正上方，开口内设有进料管道，进料管道内设有电阀门，进料管道的下端部与收集箱连接。

优选地，压缩装置包括两个气缸与两个挤压板，两个气缸分别设于收集箱的两个侧壁，挤压板固定于气缸的伸缩端。

优选地，收集箱内部的底部设有两个条形滑道、两个直线电机、两个滑块与底板，两个滑块分别设于条形滑道内并与直线电机的驱动端固定连接，底板固定于滑块的上表面。

优选地，收集箱上设有定时器，定时器与控制系统连接，控制系统连接于输送带、电阀门、气缸、直线电机、扬声器与警示灯。

优选地，收集箱上设有开闭可控的挡门。

一种烟草生产设备，包括烟叶制丝回收装置，所述烟叶制丝回收装置为上述任一项的烟叶制丝回收装置。

本实用新型提供的一种烟叶制丝回收装置，设置于烟丝切割装置下方，烟丝切割装置切割掉落的物料掉落在操作台上，通过收集管落到操作台下方的输送带上，由输送带将物料运输至收集箱内，通过收集箱内的压缩装置将物料进行压缩，从而便于物料的回收利用，相较于现有技术中人工完成物料的回收，能够节约人工成本，同时回收后的物料能够重复利用，能够大幅提高物料的回收利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的烟叶制丝回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的收集箱的正剖图；

图3为本实用新型所提供的收集箱的侧剖图；

图4为本实用新型所提供的烟叶制丝回收装置的侧剖图。

图1至图4中，附图标记包括：

1为操作台、2为收集管、3为输送带、4为收集箱、5为收集滑道、6为进料管道、7为气缸、8为挤压板、9为条形滑道、10为直线电机、11为滑块、12为底板、13为电阀门、14为定时器、15为扬声器、16为警示灯、17为挡门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种烟叶制丝回收装置，该回收装置能够将生产中掉落的烟丝进行回收并压缩，便于回收利用，提高物料的利用率，避免浪费。

本实用新型的另一核心是提供一种包括上述回收装置的烟草生产设备。

本申请提供的一种烟叶制丝回收装置，包括：操作台1，操作台1上设有贯穿台面的收集管2，收集管2用于实现物料的回收；输送带3，设于收集管2的下方并用于实现物料的运输；收集箱4，为中空部件，收集箱4设于输送带3的末端并用于接收输送带3运输的物料；压缩装置，设于收集箱4内并用于压缩物料。

具体来说，请参考附图1与附图4，操作台1的下端设有支撑柱，以使操作台1能够与地面保持一定距离，操作台1上设置有收集管2，收集管2的上端为U型滑道，物料掉落至U型滑道内时通过重力会沿滑道下滑至收集管2内，从而落到输送带3上，通过输送带3将物料运输至收集箱4内，收集箱4设于操作台1的下方，且收集箱4的上端设有开口，收集箱4的开口设于输送带3的末端，物料进入收集箱4并积累至一定量后压缩装置启动，通过压缩装置将物料进行压缩，以使物料能够被压缩至块状，便于回收重新利用。

在上述实施例的基础之上，收集管2设有多个并均匀分布于操作台1，操作台1的下方设有收集滑道5，输送带3设于收集滑道5的上表面，输送带3设有一对且两个输送带3的运行方向相反。

具体来说，操作台1上设有多个收集管2，且多个收集管2上均设置有U型的滑道，能够防止物料下落后落在操作台1上，保证物料能够进入收集管2，在操作台1的下表面设置收集滑道5，并将输送带3设置于收集滑道5上，输送带3设有两个且两个输送带3分别设置于收集滑道5的两侧，以保证由每个收集管2下落的物料均能够被运输至收集箱4中。

在上述实施例的基础之上，收集滑道5的中间部位设有开口，输送带3的末端设于开口的正上方，开口内设有进料管道6，进料管道6内设有电阀门13，进料管道6的下端部与收集箱4连接。

具体来说，收集滑道5的中间部位设置有开口，开口内固定有进料管道6，通过电阀门13能够控制进料管道6的开闭，在压缩装置压缩过程中电阀门13处于关闭状态，防止物料下落，压缩装置压缩完成后，电阀门13处于开启状态，物料能够正常下落并收集。

可选的，电阀门13可选用手动阀门。

在上述实施例的基础之上，压缩装置包括两个气缸7与两个挤压板8，两个气缸7分别设于收集箱4的两个侧壁，挤压板8固定于气缸7的伸缩端。

具体来说，两个气缸7固定于收集箱4的侧壁，且气缸7的伸缩端与挤压板8固定连接，收集箱4内的物料堆积到一定程度，或堆积至一定时间后，通过气缸7带动挤压板8移动，两个气缸7分别设置于收集箱4内两个对应的侧壁上，两个气缸7启动后带动两个挤压板8对向运动，使得物料能够被挤压至块状，降低物料的体积，便于物料的回收利用。

在上述实施例的基础之上，收集箱4内部的底部设有两个条形滑道9、两个直线电机10、两个滑块11与底板12，两个滑块11分别设于条形滑道9内并与直线电机10的驱动端固定连接，底板12固定于滑块11的上表面。

具体来说，收集箱4内部的底部开设有两个条形滑道9，两个条形滑道9平行设置，且两个条形滑道9内均设置有滑块11，滑块11与直线电机10的驱动端固定连接，滑块11的上端固定有底板12，以使直线电机10启动时能够带动滑块11在条形滑道9内做往复运动，从而带动底板12做往复运动，物料收集与压缩过程中，直线电机10处于关闭状态，物料压缩后能够通过直线电机10带动滑块11，从而带动底板12并将物料托出收集箱4。

在上述实施例的基础之上，收集箱4上设有定时器14，定时器14与控制系统连接，控制系统连接于输送带3、电阀门13、气缸7、直线电机10、扬声器15与警示灯16。

具体来说，在收集箱4上设置定时器14，通过定时器14控制物料的收集时间，当物料的收集时间达到预设时间后，控制系统控制输送带3停止，电阀门13关闭，气缸7启动，直线电机10关闭，从而能够停止物料的收集过程，并将物料进行压缩，完成压缩后控制系统控制直线电机10启动，将物料托出收集箱4，同时控制系统控制扬声器15发出提示音并控制警示灯16亮起，提醒操作人员完成压缩后物料的回收，以完成整个流程。

在上述实施例的基础之上，收集箱4上设有开闭可控的挡门17。

具体来说，收集箱4上设有挡门17，挡门17设置于收集箱4未设置气缸7的侧壁，物料收集与压缩过程中挡门17始终处于关闭状态，完成压缩后可将挡门17打开，手动将压缩后的物料取出，或者通过底板12将挡门17推开，过程方便。

除了上述烟叶制丝回收装置，本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的回收装置的烟草生产设备，该烟草生产设备的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的一种烟叶制丝回收装置及烟草生产设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种烟叶制丝回收装置，其特征在于，包括：

操作台(1)，所述操作台(1)上设有贯穿台面的收集管(2)，所述收集管(2)用于实现物料的回收；

输送带(3)，设于所述收集管(2)的下方并用于实现所述物料的运输；

收集箱(4)，为中空部件，所述收集箱(4)设于所述输送带(3)的末端并用于接收所述输送带(3)运输的所述物料；

压缩装置，设于所述收集箱(4)内并用于压缩所述物料。

2.根据权利要求1所述的烟叶制丝回收装置，其特征在于，所述收集管(2)设有多个并均匀分布于所述操作台(1)，所述操作台(1)的下方设有收集滑道(5)，所述输送带(3)设于所述收集滑道(5)的上表面，所述输送带(3)设有一对且两个所述输送带(3)的运行方向相反。

3.根据权利要求2所述的烟叶制丝回收装置，其特征在于，所述收集滑道(5)的中间部位设有开口，所述输送带(3)的末端设于所述开口的正上方，所述开口内设有进料管道(6)，所述进料管道(6)内设有电阀门(13)，所述进料管道(6)的下端部与所述收集箱(4)连接。

4.根据权利要求3所述的烟叶制丝回收装置，其特征在于，所述压缩装置包括两个气缸(7)与两个挤压板(8)，两个所述气缸(7)分别设于所述收集箱(4)的两个侧壁，所述挤压板(8)固定于所述气缸(7)的伸缩端。

5.根据权利要求4所述的烟叶制丝回收装置，其特征在于，所述收集箱(4)内部的底部设有两个条形滑道(9)、两个直线电机(10)、两个滑块(11)与底板(12)，两个所述滑块(11)分别设于所述条形滑道(9)内并与所述直线电机(10)的驱动端固定连接，所述底板(12)固定于所述滑块(11)的上表面。

6.根据权利要求5所述的烟叶制丝回收装置，其特征在于，所述收集箱(4)上设有定时器(14)，所述定时器(14)与控制系统连接，所述控制系统连接于所述输送带(3)、所述电阀门(13)、所述气缸(7)、所述直线电机(10)、扬声器(15)与警示灯(16)。

7.根据权利要求1至6任一项所述的烟叶制丝回收装置，其特征在于，所述收集箱(4)上设有开闭可控的挡门(17)。

8.一种烟草生产设备，包括烟叶制丝回收装置，其特征在于，所述烟叶制丝回收装置为如权利要求1至7任一项所述的烟叶制丝回收装置。