CN220765906U - 一种原料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种原料输送装置，涉及防水涂料生产技术领域，包括底座、输送箱和存料箱，所述底座上安装有移动轮，所述输送箱设置于底座的正上方，所述输送箱的底部固定连接有支撑腿。本实用新型中，通过底座上安装的移动轮，便于装置带动原料进行移动，启动第一驱动电机，使得带动搅拌杆对倒入输送箱内的原料进行搅拌，使得原料均匀地落在滤板上，通过启动振动电机，在复位弹簧的弹力作用下，使得滤板振动对落下的原料进行均匀的过滤，过滤完成的原料便于后续加工，防止有较大颗粒降低原料的加工质量，过滤完成的原理通过输料硬管进入存料箱内，打开控制阀门便于将过滤完成的原料进行排出，供需要原料加工设备使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水涂料生产技术领域，尤其涉及一种原料输送装置。
背景技术
防水涂料是一种涂布于物体表面并在一定条件下形成薄膜而起到保护、装饰和特定的作用的一类液体或固定材料，随着经济的发展，涂料在工农业、国防、科研和人民生活中得到越来越广泛的应用。
但是现有的原料输送装置在使用中，原料输送装置存在原料输送移动不便利，且不具有对不均匀的原料进行搅拌过滤的功能的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在原料输送移动不便利，且不具有对不均匀的原料进行搅拌过滤的功能的问题，而提出的一种原料输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种原料输送装置，包括底座、输送箱和存料箱，所述底座上安装有移动轮，所述输送箱设置于底座的正上方，所述输送箱的底部固定连接有支撑腿，所述输送箱的顶部设置有进料口，所述输送箱内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一驱动电机、第一转轴与搅拌杆，所述第一驱动电机固定安装于输送箱的一侧，所述第一驱动电机的输出端贯穿输送箱，所述第一转轴固定连接于第一驱动电机的输出端，所述搅拌杆固定连接于第一转轴的外壁，所述输送箱的内壁固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套设有复位弹簧，所述伸缩杆的顶端固定连接有滤板，所述滤板的底部固定安装有振动电机，所述输送箱的内底部呈倾斜结构，所述存料箱设置于输送箱的正右方，且存料箱的底部与底座的顶部固定连接，所述输送箱的一侧固定连通有输料硬管，所述输料硬管的一端与存料箱相连通，所述存料箱的一侧固定连通有出料硬管，所述出料硬管上设置有控制阀门。
优选的，所述输送箱的顶部设置有升降机构，所述升降机构包括电动推杆、连接板与圆形盖板。
优选的，所述电动推杆固定安装于输送箱的顶部，所述连接板固定连接于电动推杆的伸缩端。
优选的，所述圆形盖板固定连接于两个连接板的相对一侧，且圆形盖板位于进料口的正上方。
优选的，所述存料箱上设置有输送机构，所述输送机构包括第二驱动电机、第二转轴与螺旋板。
优选的，所述第二驱动电机固定安装于存料箱的一侧，所述第二驱动电机的输出端贯穿存料箱，所述第二转轴固定连接于第二驱动电机的输出端，且第二转轴的一端贯穿输料硬管，所述螺旋板固定连接于第二转轴的外壁，且螺旋板位于输料硬管内。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过底座上安装的移动轮，便于装置带动原料进行移动，增加了实用性，通过设置的搅拌机构，启动第一驱动电机，使得带动搅拌杆对倒入输送箱内的原料进行搅拌，使得原料均匀地落在滤板上，通过启动振动电机，在复位弹簧的弹力作用下，使得滤板振动对落下的原料进行均匀的过滤，过滤完成的原料便于后续加工，防止有较大颗粒降低原料的加工质量，过滤完成的原料通过输料硬管进入存料箱内，打开控制阀门便于将过滤完成的原料进行排出，供需要原料加工设备使用。
2、本实用新型中，通过设置的升降机构，启动电动推杆，使得带动圆形盖板上下移动，便于对进料口进行打开和封闭，避免了操作人员手动频繁进行拧动，减少了操作人员的劳动强度，通过设置的输送机构，启动第二驱动电机，使得带动螺旋板进行转动，使得将输送箱的内底部过滤完成的原料输送至存料箱，防止输料硬管造成堵塞的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提出一种原料输送装置的主体结构立体图；
图2为本实用新型提出一种原料输送装置的底侧结构立体图；
图3为本实用新型提出一种原料输送装置的右侧结构立体图；
图4为本实用新型提出一种原料输送装置的剖视结构立体图；
图5为图4中A处放大图。
图例说明：1、底座；2、输送箱；3、存料箱；4、移动轮；5、支撑腿；6、进料口；7、搅拌机构；701、第一驱动电机；702、第一转轴；703、搅拌杆；8、固定块；9、伸缩杆；10、复位弹簧；11、滤板；12、振动电机；13、输料硬管；14、出料硬管；15、控制阀门；16、升降机构；161、电动推杆；162、连接板；163、圆形盖板；17、输送机构；171、第二驱动电机；172、第二转轴；173、螺旋板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1－图5所示，本实用新型提供了一种原料输送装置，包括底座1、输送箱2和存料箱3，底座1上安装有移动轮4，输送箱2设置于底座1的正上方，输送箱2的底部固定连接有支撑腿5，输送箱2的顶部设置有进料口6，输送箱2内设置有搅拌机构7，搅拌机构7包括第一驱动电机701、第一转轴702与搅拌杆703，第一驱动电机701固定安装于输送箱2的一侧，第一驱动电机701的输出端贯穿输送箱2，第一转轴702固定连接于第一驱动电机701的输出端，搅拌杆703固定连接于第一转轴702的外壁，输送箱2的内壁固定连接有固定块8，固定块8的顶部固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的外壁套设有复位弹簧10，伸缩杆9的顶端固定连接有滤板11，滤板11的底部固定安装有振动电机12，输送箱2的内底部呈倾斜结构，存料箱3设置于输送箱2的正右方，且存料箱3的底部与底座1的顶部固定连接，输送箱2的一侧固定连通有输料硬管13，输料硬管13的一端与存料箱3相连通，存料箱3的一侧固定连通有出料硬管14，出料硬管14上设置有控制阀门15。
其整个实施例1达到的效果为，通过底座1上安装有移动轮4，输送箱2设置于底座1的正上方，输送箱2的底部固定连接有支撑腿5，输送箱2的顶部设置有进料口6，输送箱2内设置有搅拌机构7，搅拌机构7包括第一驱动电机701、第一转轴702与搅拌杆703，通过移动轮4便于装置带动原料进行移动，起到便于将原料输送给其他加工设备的效果，通过将原料经进料口6倒入输送箱2内，启动第一驱动电机701，使得第一驱动电机701带动第一转轴702，使得第一转轴702带动搅拌杆703，起到对倒入输送箱2内的原料进行搅拌的效果，通过输送箱2的内壁固定连接有固定块8，固定块8的顶部固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的外壁套设有复位弹簧10，伸缩杆9的顶端固定连接有滤板11，滤板11的底部固定安装有振动电机12，通过经过搅拌的原料均匀地落入到滤板11上，启动振动电机12，在复位弹簧10的弹力作用下，使得滤板11振动对落下的原料进行均匀的过滤，起到过滤完成的原料便于后续加工的效果，从而提高原料的加工质量，通过输送箱2的内底部呈倾斜结构，起到便于过滤完成的原料进入到输料硬管13内的效果，通过存料箱3设置于输送箱2的正右方，且存料箱3的底部与底座1的顶部固定连接，输送箱2的一侧固定连通有输料硬管13，输料硬管13的一端与存料箱3相连通，存料箱3的一侧固定连通有出料硬管14，出料硬管14上设置有控制阀门15，通过过滤完成的原料经输料硬管13进入存料箱3内，打开控制阀门15便于将过滤完成的原料通过出料硬管14进行排出，供需要原料加工设备使用，起到了输送的效果。
实施例2，如图1－图4所示，输送箱2的顶部设置有升降机构16，升降机构16包括电动推杆161、连接板162与圆形盖板163，电动推杆161固定安装于输送箱2的顶部，连接板162固定连接于电动推杆161的伸缩端，圆形盖板163固定连接于两个连接板162的相对一侧，且圆形盖板163位于进料口6的正上方，存料箱3上设置有输送机构17，输送机构17包括第二驱动电机171、第二转轴172与螺旋板173，第二驱动电机171固定安装于存料箱3的一侧，第二驱动电机171的输出端贯穿存料箱3，第二转轴172固定连接于第二驱动电机171的输出端，且第二转轴172的一端贯穿输料硬管13，螺旋板173固定连接于第二转轴172的外壁，且螺旋板173位于输料硬管13内。
其整个实施例2达到的效果为，通过输送箱2的顶部设置有升降机构16，升降机构16包括电动推杆161、连接板162与圆形盖板163，通过启动电动推杆161，使得电动推杆161带动连接板162，进而使得带动圆形盖板163上下移动，起到便于对进料口6进行打开和封闭的效果，降低操作人员的劳动强度，通过存料箱3上设置有输送机构17，输送机构17包括第二驱动电机171、第二转轴172与螺旋板173，通过启动第二驱动电机171，使得第二驱动电机171带动第二转轴172，使得第二转轴172带动螺旋板173，使得将输送箱2的内底部过滤完成的原料输送至存料箱3内，起到输送的效果，同时避免了防止输料硬管13堵塞的情况。
工作原理：使用时，首先启动第一驱动电机701，接着将原料通过进料口6倒入输送箱2内，接着启动电动推杆161，使得电动推杆161带动连接板162向下移动，使得带动圆形盖板163向下移动，当移动至进料口6为封闭状态时关闭电动推杆161即可，同时第一驱动电机701带动第一转轴702转动，使得第一转轴702带动搅拌杆703转动，对倒入输送箱2内的原料进行搅拌均匀，经过搅拌的原料均匀地落入到滤板11上，通过启动振动电机12，在复位弹簧10的弹力作用下，使得滤板11振动对落下的原料进行均匀的过滤，接着启动第二驱动电机171，使得第二驱动电机171带动第二转轴172转动，第二转轴172带动螺旋板173转动，将输送箱2的内底部过滤完成的原料输送至存料箱3内，最后操作人员可推动装置移动到合适的位置，打开控制阀门15，将过滤完成的原料通过出料硬管14进行排出，供需要原料加工设备使用，从而完成原料的输送作业。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种原料输送装置，包括底座(1)、输送箱(2)和存料箱(3)，其特征在于：所述底座(1)上安装有移动轮(4)，所述输送箱(2)设置于底座(1)的正上方，所述输送箱(2)的底部固定连接有支撑腿(5)，所述输送箱(2)的顶部设置有进料口(6)，所述输送箱(2)内设置有搅拌机构(7)，所述搅拌机构(7)包括第一驱动电机(701)、第一转轴(702)与搅拌杆(703)，所述第一驱动电机(701)固定安装于输送箱(2)的一侧，所述第一驱动电机(701)的输出端贯穿输送箱(2)，所述第一转轴(702)固定连接于第一驱动电机(701)的输出端，所述搅拌杆(703)固定连接于第一转轴(702)的外壁，所述输送箱(2)的内壁固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的顶部固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的外壁套设有复位弹簧(10)，所述伸缩杆(9)的顶端固定连接有滤板(11)，所述滤板(11)的底部固定安装有振动电机(12)，所述输送箱(2)的内底部呈倾斜结构，所述存料箱(3)设置于输送箱(2)的正右方，且存料箱(3)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述输送箱(2)的一侧固定连通有输料硬管(13)，所述输料硬管(13)的一端与存料箱(3)相连通，所述存料箱(3)的一侧固定连通有出料硬管(14)，所述出料硬管(14)上设置有控制阀门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种原料输送装置，其特征在于：所述输送箱(2)的顶部设置有升降机构(16)，所述升降机构(16)包括电动推杆(161)、连接板(162)与圆形盖板(163)。
3.根据权利要求2所述的一种原料输送装置，其特征在于：所述电动推杆(161)固定安装于输送箱(2)的顶部，所述连接板(162)固定连接于电动推杆(161)的伸缩端。
4.根据权利要求2所述的一种原料输送装置，其特征在于：所述圆形盖板(163)固定连接于两个连接板(162)的相对一侧，且圆形盖板(163)位于进料口(6)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种原料输送装置，其特征在于：所述存料箱(3)上设置有输送机构(17)，所述输送机构(17)包括第二驱动电机(171)、第二转轴(172)与螺旋板(173)。
6.根据权利要求5所述的一种原料输送装置，其特征在于：所述第二驱动电机(171)固定安装于存料箱(3)的一侧，所述第二驱动电机(171)的输出端贯穿存料箱(3)，所述第二转轴(172)固定连接于第二驱动电机(171)的输出端，且第二转轴(172)的一端贯穿输料硬管(13)，所述螺旋板(173)固定连接于第二转轴(172)的外壁，且螺旋板(173)位于输料硬管(13)内。
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