CN220765572U - 一种木材堆垛进料规整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种木材堆垛进料规整装置，包括机架、送料机构和顶推机构，机架上设置有堆料仓；送料机构一端与所述堆料仓的一侧连接；顶推机构设置在所述堆料仓的底部上，所述顶推机构设置有至少两块楔形块，所述楔形块的坡面朝向所述送料机构进料的一侧，两块所述楔形块均能沿着所述送料机构的送料方向运动。本木材堆垛进料规整装置能够对原木进行规整，实现原木规整上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种木材堆垛进料规整装置。
背景技术
在刨花板材加工行业，基本都是采用原木作为原材料，通过刨花、胶粘以及热压成型等工序后得到刨花板。其中刨花阶段具体是通过将原木整根放入到堆垛装置中，然后通过逐根上料的方式送入到刨花装置中进行刮刨以得到刨花。
其中在原木进行逐根上料的时候，传统的上料方式采用人工进行上料，通过人工将原木逐根喂入到输送设备上，然后送入刨花设备中，这样的方式劳动强度大，工作效率低下。为此一些生产厂家设计了一些利用输送设备进行上料，但是这类设备在上料时需要利用搬运设备将原木堆垛上的原木转移到输送设备上，而搬运设备一般为叉车，叉车一次可以同时搬运多根原木，然后叉车在将叉起的原木放置到输送设备上时，由于叉车的灵活度远小于人手，为此原木容易散落在输送设备上，这样的情况容易使得这些原木无法正确被运送至刨花设备被进一步加工；同时多根原木散乱的过程中还容易相互堆叠并形成一个稳定的空间结构，这些堆垛在被送入到刨花设备时容易卡死在刨花设备的进料口上，进而导致刨花设备停机。因此需要提供一种能够对原木进行规整的上料设备来解决上述的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足之一，本实用新型的目的在于提供一种木材堆垛进料规整装置，本木材堆垛进料规整装置能够对原木进行规整，实现原木规整上料。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种木材堆垛进料规整装置，包括机架、送料机构和顶推机构，机架上设置有堆料仓；送料机构一端与所述堆料仓的一侧连接；顶推机构设置在所述堆料仓的底部上，所述顶推机构设置有至少两块楔形块，所述楔形块的坡面朝向所述送料机构进料的一侧，两块所述楔形块均能沿着所述送料机构的送料方向运动。
进一步的，所述顶推机构包括顶推器和顶推架，所述顶推器安装在所述堆料仓的底部上，所述顶推架能够滑动安装在所述堆料仓的底部上，所述顶推器的输出端与所述顶推架连通，两块所述楔形块分别安装在所述顶推架的两端上，所述顶推器能够带动所述顶推架沿着所述送料机构的送料方向运动。
进一步的，所述送料机构进料的一端上设置有用于避让楔形块的避让口。
进一步的，所述顶推架的两端上均设置有安装座，所述楔形块的底面上设置有用于配合所述安装座的容置槽，所述楔形块位于容置槽对应的区域上设置有定位孔，所述安装座上设置有与定位孔配合的穿孔，所述楔形块通过螺栓依次穿过定位孔和穿孔的方式限制在顶推架上。
进一步的，所述堆料仓的一侧上设置有清理口，所述清理口上铰接有封堵门。
进一步的，所述堆料仓远离送料机构一侧的上侧上设置有斜坡。
进一步的，所述送料机构包括承接台、输送链条以及驱动电机，所述承接台安装在所述机架上且位于所述堆料仓出料的一侧上；所述承接台的两端上均转动地安装有转动轴，所述承接台的两侧上沿其长度均设置有长腰孔，两根所述转动轴上均位于所述长腰孔对应的位置上设置有齿轮，同一个所述长腰孔上的两块所述齿轮通过所述输送链条连接，所述驱动电机通过减速器与任一所述转动轴的一端连接。
进一步的，所述承接台靠近所述堆料仓出料的一端伸入所述堆料仓内。
进一步的，所述承接台的上方设置有限制导板，所述限制导板靠近所述堆料仓出料的一端高于靠近承接台出料一端。
进一步的，所述机架位于承接台的底部设置有承接输送带，所述机架靠近承接台出料的一端上设置有承接导架，所述承接导架连通承接输送带。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的一种木材堆垛进料规整装置利用堆料仓来承接初步限定原木堆垛的初步堆放位置以及调整其初步姿态，便于被送料机构进行送料；利用顶推机构将堆放在堆料仓上的原木堆沿着送料机构的送料方向运动，实现了自动上料；同时利用两块楔形块在堆料仓的底部承接并且顶对原木堆垛，这样使得原木堆垛能够被顶推向送料机构的送料方向；同时，楔形块的坡面能在顶推原木的同时将原木堆垛顶松，调整整个原木堆垛的堆放姿态，便于底部的原木被送料机构所承接并向前输送，可以有效地避免原木堆垛相互之间卡死的情况出现。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图；
图2是本实用新型实施例的俯视图；
图3是图2中沿A-A方向的剖视图。
附图标号说明：
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1至图3所示的一种木材堆垛进料规整装置，包括机架10、送料机构20和顶推机构30，机架10上设置有堆料仓11；送料机构20一端与所述堆料仓11的一侧连接；顶推机构30设置在所述堆料仓11的底部上，所述顶推机构30设置有至少两块楔形块31，所述楔形块31的坡面朝向所述送料机构20进料的一侧，两块所述楔形块31均能沿着所述送料机构20的送料方向运动。其中，堆料仓11在本申请中为一个上端开口的结构，其主要目的是为了承接外部搬运设备所搬运的原木。而顶推机构30的整体高度大于堆料仓11底部的高度，这样便于原木滚落至送料机构20中。需要说明的是，在本申请中送料机构20可以为常规的输送带机构，而顶推机构30可以为常规的伸缩气缸机构等。
在本申请的一个实施例中，为了便于外部的搬运设备加将原木搬运至堆料仓11以及原木能自动滚动；所述堆料仓11远离送料机构20一侧的上侧上设置有斜坡14。其中，斜坡14为一个喇叭口的设计，可以便于外部的搬运设备将原木堆放在斜坡14上，然后原木从斜坡14滚落至堆料仓11内并掉落在楔形块31上。
本木材堆垛进料规整装置利用堆料仓11来承接初步限定原木堆垛的初步堆放位置以及调整其初步姿态，便于被送料机构20进行送料；利用顶推机构30将堆放在堆料仓11上的原木堆沿着送料机构20的送料方向运动，实现了自动上料；同时利用两块楔形块31在堆料仓11的底部承接并且顶对原木堆垛，这样使得原木堆垛能够被顶推向送料机构20的送料方向；同时，楔形块31的坡面能在顶推原木的同时将原木堆垛顶松，调整整个原木堆垛的堆放姿态，便于底部的原木被送料机构20所承接并向前输送，可以有效地避免原木堆垛相互之间卡死的情况出现。
进一步参见图1至图2，为了便于说明，在本申请的一个实施例中，所述顶推机构30包括顶推器32和顶推架33，所述顶推器32安装在所述堆料仓11的底部上，所述顶推架33能够滑动安装在所述堆料仓11的底部上，所述顶推器32的输出端与所述顶推架33连通，两块所述楔形块31分别安装在所述顶推架33的两端上，所述顶推器32能够带动所述顶推架33沿着所述送料机构20的送料方向运动。其中，顶推架33具体是滑动安装在堆料仓11外侧底部的滑槽上，这样的主要作用是限制顶推架33，同时也避免堆料仓11内的原木所掉落的树皮或者碎屑进入到滑槽内而影响顶推架33的正常滑行。为此在一个实施例中，堆料仓11的底部上设置有避让孔，顶推架33的部分结构穿过避让孔，而楔形块31安装在穿出的部分上。其中顶推器32在本申请中可以为常规伸缩气缸或者电机丝杆结构。
进一步的，为了更好地使得楔形块31能够将原木送入到送料机构20上，在一个实施例中，所述送料机构20进料的一端上设置有用于避让楔形块31的避让口21。这样的设置可以保证所有位于堆料仓11上的原木从楔形块31上滚落至送料机构20进料的一端时，不会卡死在送料机构20进料的一端在送料机构20和楔形块31之间，保证了原木的正常转移。
参见图3，由于楔形块31需要不断地顶推堆放的原木堆垛，容易损坏，为此在一个实施例中，所述顶推架33的两端上均设置有安装座34，所述楔形块31的底面上设置有用于配合所述安装座34的容置槽35，所述楔形块31位于容置槽35对应的区域上设置有定位孔，所述安装座34上设置有与定位孔配合的穿孔，所述楔形块31通过螺栓依次穿过定位孔和穿孔的方式限制在顶推架33上。其中这样的设置可以在一定程度上便于更换楔形块31；同时容置槽35和安装座34的配合在一定程度上还能保证顶推架33能够传递给楔形块31足够的顶推力。
进一步参见图2，为了便于工作人员进入到堆料仓11清理原木掉落的树皮或者碎屑，所述堆料仓11的一侧上设置有清理口12，所述清理口12上铰接有封堵门13。其中，封堵门13侧开的方式，并且通过锁扣进行关闭锁止。
进一步参见图2和图3，所述送料机构20包括承接台22、输送链条23以及驱动电机24，所述承接台22安装在所述机架10上且位于所述堆料仓11出料的一侧上；所述承接台22的两端上均转动地安装有转动轴25，所述承接台22的两侧上沿其长度均设置有长腰孔26，两根所述转动轴25上均位于所述长腰孔26对应的位置上设置有齿轮，同一个所述长腰孔26上的两块所述齿轮通过所述输送链条23连接，所述驱动电机24通过减速器与任一所述转动轴25的一端连接。其中采用输送链条23进行输送，这样可以有效地支撑起原木。需要说明的是，两条输送链条23高出承接台22的上表面，这样可以便于在输送原木的时候，弯曲的原木不会与承接台22的上表面发生刮蹭或者降低两者之间的刮蹭面积，提高输送的质量。需要说明的是，在本申请中，承接台22进料的一端的两侧护板呈喇叭状设计，这样便于楔形块31将原木顶推并送入到承接台22上，提高原木自定位的效率。
进一步的，为了保证楔形块31上所顶推的原木能够更好地被送入到承接台22上，所述承接台22靠近所述堆料仓11出料的一端伸入所述堆料仓11内。
在一个实施例中，由于需要将原木限制并且最终实现逐根输送，为了避免在输送的过程原木与承接台22的两侧发生摩擦而跳动并发生位移，因此所述承接台22的上方设置有限制导板27，所述限制导板27靠近所述堆料仓11出料的一端高于靠近承接台22出料一端。其中，利用限制导板27可以有效地将原木限制在其与承接台22之间所形成的夹送通道上。
进一步参见图3，在一个实施例中，为了减少整个设备的长度，降低空间占用率，同时也有足够输送的距离长度来配合其他设备对原木实现逐根上料，所述机架10位于承接台22的底部设置有承接输送带15，所述机架10靠近承接台22出料的一端上设置有承接导架16，所述承接导架16连通承接输送带15。为了实现原木实现逐根上料，在一个改进的实施例中，承接输送带15上设置有若干隔板，其中两个隔板之间形成一个用于容置一个原木的空间，这样的设计进而实现了原木的逐根输送到后续的加工设备中。需要说明的是，机架10上还设置有传感器，利用传感器来控制输送链条23逐根将原木送出，送出的原木自然依次掉落在承接导架16和承接输送带15上。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种木材堆垛进料规整装置，其特征在于，包括
机架(10)，其上设置有堆料仓(11)；
送料机构(20)，其一端与所述堆料仓(11)的一侧连接；
顶推机构(30)，其设置在所述堆料仓(11)的底部上，所述顶推机构(30)设置有至少两块楔形块(31)，所述楔形块(31)的坡面朝向所述送料机构(20)进料的一侧，两块所述楔形块(31)均能沿着所述送料机构(20)的送料方向运动。
2.根据权利要求1所述的一种木材堆垛进料规整装置，其特征在于：所述顶推机构(30)包括顶推器(32)和顶推架(33)，所述顶推器(32)安装在所述堆料仓(11)的底部上，所述顶推架(33)能够滑动安装在所述堆料仓(11)的底部上，所述顶推器(32)的输出端与所述顶推架(33)连通，两块所述楔形块(31)分别安装在所述顶推架(33)的两端上，所述顶推器(32)能够带动所述顶推架(33)沿着所述送料机构(20)的送料方向运动。
3.根据权利要求2所述的一种木材堆垛进料规整装置，其特征在于：所述送料机构(20)进料的一端上设置有用于避让楔形块(31)的避让口(21)。
4.根据权利要求2所述的一种木材堆垛进料规整装置，其特征在于：所述顶推架(33)的两端上均设置有安装座(34)，所述楔形块(31)的底面上设置有用于配合所述安装座(34)的容置槽(35)，所述楔形块(31)位于容置槽(35)对应的区域上设置有定位孔，所述安装座(34)上设置有与定位孔配合的穿孔，所述楔形块(31)通过螺栓依次穿过定位孔和穿孔的方式限制在顶推架(33)上。
5.根据权利要求1所述的一种木材堆垛进料规整装置，其特征在于：所述堆料仓(11)的一侧上设置有清理口(12)，所述清理口(12)上铰接有封堵门(13)。
6.根据权利要求1所述的一种木材堆垛进料规整装置，其特征在于：所述堆料仓(11)远离送料机构(20)一侧的上侧上设置有斜坡(14)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种木材堆垛进料规整装置，其特征在于：所述送料机构(20)包括承接台(22)、输送链条(23)以及驱动电机(24)，所述承接台(22)安装在所述机架(10)上且位于所述堆料仓(11)出料的一侧上；所述承接台(22)的两端上均转动地安装有转动轴(25)，所述承接台(22)的两侧上沿其长度均设置有长腰孔(26)，两根所述转动轴(25)上均位于所述长腰孔(26)对应的位置上设置有齿轮，同一个所述长腰孔(26)上的两块所述齿轮通过所述输送链条(23)连接，所述驱动电机(24)通过减速器与任一所述转动轴(25)的一端连接。
8.根据权利要求7所述的一种木材堆垛进料规整装置，其特征在于：所述承接台(22)靠近所述堆料仓(11)出料的一端伸入所述堆料仓(11)内。
9.根据权利要求8所述的一种木材堆垛进料规整装置，其特征在于：所述承接台(22)的上方设置有限制导板(27)，所述限制导板(27)靠近所述堆料仓(11)出料的一端高于靠近承接台(22)出料一端。
10.根据权利要求8所述的一种木材堆垛进料规整装置，其特征在于：所述机架(10)位于承接台(22)的底部设置有承接输送带(15)，所述机架(10)靠近承接台(22)出料的一端上设置有承接导架(16)，所述承接导架(16)连通承接输送带(15)。
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