CN220764979U - 一种全自动贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种全自动贴标机，属于贴标设备领域，包括设备平台，设备平台上部设有输送平台以及贴标机头，相应的设备平台上基面设有用于支撑贴标机头的调节机构，输送平台下部设有用于连接设备平台的支撑凸台，输送平台一侧基面固定设有导向挡板，调节机构设置在输送平台一侧的设备平台上基面。通过倾斜设置的输送平台配合其上设置的导向挡板对物料的转运进行限位，进而可使得物料能够贴合导向挡板进行移动，同时配合调节机构上设置的贴标机头来完成贴标动作，避免输送平台在进行输送过程中待贴标物料有可能会发生位置偏移使得贴标机头与物料之间不能有效对准而导致所贴的标签出现瑕疵的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标设备领域，具体涉及一种全自动贴标机。
背景技术
贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，生产贴标机的种类逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标转向自动化高速贴标机，自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备，标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上，贴标机上的剥标机构可将其自动剥离，贴标可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业；
现有技术中贴标机在进行工作时通常配合输送平台进行贴标工作，但输送平台在进行输送过程中待贴标物料有可能会发生位置偏移使得贴标机头与物料之间不能有效对准而导致所贴的标签出现瑕疵，为此现提出一种全自动贴标机来解决此问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种全自动贴标机，可通过倾斜设置的输送平台配合其上设置的导向挡板对物料的转运进行限位，进而可使得物料能够贴合导向挡板进行移动，同时配合调节机构上设置的贴标机头来完成贴标动作，避免输送平台在进行输送过程中待贴标物料有可能会发生位置偏移使得贴标机头与物料之间不能有效对准而导致所贴的标签出现瑕疵的情况出现。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动贴标机，包括设备平台，设备平台上部设有输送平台以及贴标机头，相应的设备平台上基面设有用于支撑贴标机头的调节机构，输送平台下部设有用于连接设备平台的支撑凸台，输送平台一侧基面固定设有导向挡板，调节机构设置在输送平台一侧的设备平台上基面。
调节机构包括纵向调节组件，纵向调节组件上活动设有角度调节组件，角度调节组件上设有竖向调节组件，竖向调节组件上设有横向调节组件，相应的贴标机头活动设置在横向调节组件上。
纵向调节组件包括固定在设备平台上基面的基座，基座上滑动设有活动座，相应的基座上对称设有导向滑杆以及驱动螺杆，活动座上开设有与导向滑杆相匹配的滑孔以及与驱动螺杆相匹配设置的螺纹通孔。
角度调节组件包括设置在活动座上基面上且相互铰接的第一连接座以及第二连接座，第一连接座远离铰接一端上旋转设有第一连接块，第二连接座远离铰接一端上旋转设有第二连接块，第一连接块与第二连接块之间旋转设有调节螺杆。
竖向调节组件包括固定设置在第二连接座上基面上的第一安装块，安装块上固定设有支撑导杆，支撑导杆另一端固定设有第二安装块，第一安装块与第二安装块之间设有第一螺纹杆。
横向调节组件包括滑动设置在支撑导杆上的连接滑块，相应的连接滑块上开设有与支撑导杆相匹配的导向孔以及与第一螺纹杆相匹配的第一螺纹孔。
连接滑块侧基面上固定设有横向导杆，横向导杆另一端设有连接头，连接头与连接滑块之间设有第二螺纹杆，第二螺纹杆以及横向导杆上滑动设有贴标机头。
驱动螺杆、调节螺杆、第一螺纹杆以及第二螺纹杆一端上分别设有用于进行调节的手轮组件。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
1、倾斜设置的输送平台配合其上设置的导向挡板对物料的转运进行限位，进而可使得物料能够贴合导向挡板进行移动，同时配合调节机构上设置的贴标机头来完成贴标动作，避免输送平台在进行输送过程中待贴标物料有可能会发生位置偏移使得贴标机头与物料之间不能有效对准而导致所贴的标签出现瑕疵的情况出现。
2、角度调节组件能够在使用过程中对贴标机头的角度进行调整，进而使其能够与输送平台的倾角相匹配，能够达到更好的贴标效果。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动贴标机的主体结构示意图；
图2为本实用新型的另一侧结构示意图；
图3为本实用新型的A结构放大图。
附图标记说明：100、设备平台；200、输送平台；210、支撑凸台；220、导向挡板；300、贴标机头；400、纵向调节组件；401、基座；402、活动座；403、导向滑杆；404、驱动螺杆；405、滑孔；406、螺纹通孔；500、角度调节组件；501、第一连接座；502、第二连接座；503、第一连接块；504、第二连接块；505、调节螺杆；600、竖向调节组件；601、第一安装块；602、支撑导杆；603、第二安装块；604、第一螺纹杆；700、横向调节组件；701、连接滑块；702、导向孔；703、第一螺纹孔；704、横向导杆；705、连接头；706、第二螺纹杆；800、手轮组件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示：
本实施例提供了一种全自动贴标机，包括设备平台100，设备平台100上部设有输送平台200以及贴标机头300，相应的设备平台100上基面设有用于支撑贴标机头300的调节机构，输送平台200下部设有用于连接设备平台100的支撑凸台210，支撑凸台210对输送平台200进行支撑，输送平台200一侧基面固定设有导向挡板220，调节机构设置在输送平台200一侧的设备平台100上基面。
在使用时，将待贴标签的物料从放置在输送平台200上进行输送，分别通过调节驱动螺杆404、调节螺杆505、第一螺纹杆604以及第二螺纹杆706来对贴标机头300的位置以及角度进行调节，进而可与输送平台200相对应设置，完成贴标工作。
如图1所示，调节机构包括纵向调节组件400，纵向调节组件400上活动设有角度调节组件500，角度调节组件500上设有竖向调节组件，竖向调节组件上设有横向调节组件700，相应的贴标机头300活动设置在横向调节组件700上。
如图1、3所示，纵向调节组件400包括固定在设备平台100上基面的基座401，基座401上滑动设有活动座402，相应的基座401上对称设有导向滑杆403以及驱动螺杆404，活动座402上开设有与导向滑杆403相匹配的滑孔405以及与驱动螺杆404相匹配设置的螺纹通孔406。
如图3所示，角度调节组件包括设置在活动座402上基面上且相互铰接的第一连接座501以及第二连接座502，第一连接座501远离铰接一端上旋转设有第一连接块503，第二连接座502远离铰接一端上旋转设有第二连接块504，第一连接块503与第二连接块504之间旋转设有调节螺杆505。
如图1、3所示，竖向调节组件包括固定设置在第二连接座502上基面上的第一安装块601，安装块上固定设有支撑导杆602，支撑导杆602另一端固定设有第二安装块603，第一安装块601与第二安装块603之间设有第一螺纹杆604。
如图2所示，横向调节组件700包括滑动设置在支撑导杆602上的连接滑块701，相应的连接滑块701上开设有与支撑导杆602相匹配的导向孔702以及与第一螺纹杆604相匹配的第一螺纹孔703。
如图1所示，连接滑块701侧基面上固定设有横向导杆704，横向导杆704另一端设有连接头705，连接头705与连接滑块701之间设有第二螺纹杆706，第二螺纹杆706以及横向导杆704上滑动设有贴标机头300。
如图1、2、3所示，驱动螺杆404、调节螺杆505、第一螺纹杆604以及第二螺纹杆706一端上分别设有用于进行调节的手轮组件800。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种全自动贴标机，其特征在于：包括设备平台(100)，所述设备平台(100)上部设有输送平台(200)以及贴标机头(300)，相应的所述设备平台(100)上基面设有用于支撑所述贴标机头(300)的调节机构，所述输送平台(200)下部设有用于连接所述设备平台(100)的支撑凸台(210)，所述输送平台(200)一侧基面固定设有导向挡板(220)，所述调节机构设置在所述输送平台(200)一侧的所述设备平台(100)上基面。
2.如权利要求1所述的一种全自动贴标机，其特征在于：所述调节机构包括纵向调节组件(400)，所述纵向调节组件(400)上活动设有角度调节组件(500)，所述角度调节组件(500)上设有竖向调节组件，所述竖向调节组件上设有横向调节组件(700)，相应的所述贴标机头(300)活动设置在所述横向调节组件(700)上。
3.如权利要求2所述的一种全自动贴标机，其特征在于：所述纵向调节组件(400)包括固定在所述设备平台(100)上基面的基座(401)，所述基座(401)上滑动设有活动座(402)，相应的所述基座(401)上对称设有导向滑杆(403)以及驱动螺杆(404)，所述活动座(402)上开设有与所述导向滑杆(403)相匹配的滑孔(405)以及与所述驱动螺杆(404)相匹配设置的螺纹通孔(406)。
4.如权利要求3所述的一种全自动贴标机，其特征在于：所述角度调节组件包括设置在所述活动座(402)上基面上且相互铰接的第一连接座(501)以及第二连接座(502)，所述第一连接座(501)远离铰接一端上旋转设有第一连接块(503)，所述第二连接座(502)远离铰接一端上旋转设有第二连接块(504)，所述第一连接块(503)与所述第二连接块(504)之间旋转设有调节螺杆(505)。
5.如权利要求4所述的一种全自动贴标机，其特征在于：所述竖向调节组件包括固定设置在所述第二连接座(502)上基面上的第一安装块(601)，所述第一安装块(601)上固定设有若干支撑导杆(602)，所述支撑导杆(602)另一端固定设有第二安装块(603)，所述第一安装块(601)与所述第二安装块(603)之间设有第一螺纹杆(604)。
6.如权利要求5所述的一种全自动贴标机，其特征在于：所述横向调节组件(700)包括滑动设置在所述支撑导杆(602)上的连接滑块(701)，相应的所述连接滑块(701)上开设有与所述支撑导杆(602)相匹配的导向孔(702)以及与所述第一螺纹杆(604)相匹配的第一螺纹孔(703)。
7.如权利要求6所述的一种全自动贴标机，其特征在于：所述连接滑块(701)侧基面上固定设有横向导杆(704)，所述横向导杆(704)另一端设有连接头(705)，所述连接头(705)与所述连接滑块(701)之间设有第二螺纹杆(706)，所述第二螺纹杆(706)以及所述横向导杆(704)上滑动设有所述贴标机头(300)。
8.如权利要求7所述的一种全自动贴标机，其特征在于：所述驱动螺杆(404)、所述调节螺杆(505)、所述第一螺纹杆(604)以及所述第二螺纹杆(706)一端上分别设有用于进行调节的手轮组件(800)。
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