CN220763484U - 一种电缆挤出机用防积料恒温口芯模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤出机口芯模技术领域，特别是一种电缆挤出机用防积料恒温口芯模，包括挤出机以及安装在挤出机上的口芯模，所述口芯模包括口模和芯模，芯模配合连接在口模内，电缆贯穿芯模并可滑动地设置在芯模内，所述口模上设有配合孔，配合孔从口模表面向内延伸开设，配合孔内安装有进料头，口模的壁体内位于配合孔外开设有加热空腔，加热空腔内设有加热丝；所述口模上设有锥形安装腔，锥形安装腔贯穿口模壳体，锥形安装腔与配合孔之间相互垂直并与进料头之间相互连通，所述芯模配合连接在所述锥形安装腔内；所述口模的壁体内位于锥形安装腔外开设有恒温空腔，所述恒温空腔环绕锥形空腔开设。

Description

一种电缆挤出机用防积料恒温口芯模

技术领域

本实用新型涉及挤出机口芯模技术领域，特别是一种电缆挤出机用防积料恒温口芯模。

背景技术

电缆挤出机能够依靠内部的螺杆旋转产生压力及剪切力，使得物料充分进行塑化并且均匀混合，然后通过出料口挤出到口芯模中，电缆缆芯穿过口芯模时，呈塑化的物料会从口芯模表面的流通通道流出并裹覆到电缆缆芯外，进而完成电缆外皮的裹覆。然而在实际挤出生产过程中，塑化的物料流动性较差同时金属口芯模表面润滑性也较差，物料容易粘附在口芯模表面或流通通道内并逐渐固化，导致口芯模部分堵塞，进而影响电缆外皮裹覆的均匀性以及产品质量，尤其是在加工完成后，大量的物料会滞留在口芯模内，如若不及时维护清理，物料就会完全堵塞口芯模，在下次使用时只能全部更换模头，极大地提高了生产成本，影响加工效率。

为解决上述技术问题，中国专利CN207630475U公开了一种防积料的塑料口芯模，包括芯模和口模，所述芯模内侧设有内固定套，所述口模的外侧设有外固定套，所述芯模的出口端设有内聚氟乙烯垫圈，所述口模的出口端设有外聚氟乙烯垫圈，所述内聚氟乙烯垫圈通过内固定钢圈和螺栓与芯模相连接，所述外聚氟乙烯垫圈通过外固定钢圈和螺栓与口模相连接，所述口模通过连接件和弹簧与模体活动连接。该口芯模可牢固的与模体相连接，进行高效的安装于拆卸，同时通过固定钢圈与聚氟乙烯垫圈的配合，使得生产获得的聚乙烯管材具有光滑的管壁；上述专利依靠光滑的管壁减少物料粘附，但是对于停机状态下口芯模内部滞留的物料，该专利没有提供有效地解决方案。

因此提供一种电缆挤出机用防积料恒温口芯模，防止物料在口芯模表面或流通通道内固化导致口芯模堵塞，减少维修次数，减低生产成本是本领域技术人员需要做的。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种电缆挤出机用防积料恒温口芯模，以解决现有技术中物料容易粘附在口芯模表面或流通通道内并逐渐固化，导致口芯模堵塞，影响加工效率，提高生产成本的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电缆挤出机用防积料恒温口芯模，包括挤出机以及安装在挤出机上的口芯模，所述口芯模包括口模和芯模，芯模配合连接在口模内，电缆贯穿芯模并可滑动地设置在芯模内，所述口模上设有配合孔，配合孔从口模表面向内延伸开设，配合孔内安装有进料头，口模的壁体内位于配合孔外开设有加热空腔，加热空腔内设有加热丝；所述口模上设有锥形安装腔，锥形安装腔贯穿口模壳体，锥形安装腔与配合孔之间相互垂直并与进料头之间相互连通，所述芯模配合连接在所述锥形安装腔内；所述口模的壁体内位于锥形安装腔外开设有恒温空腔，所述恒温空腔环绕锥形安装腔开设。

进一步地，所述恒温空腔与加热空腔之间共用的壁体内安装有导热块。

进一步地，所述恒温空腔内填充有水。

进一步地，所述加热空腔与配合孔之间同轴布置。

进一步地，所述芯模呈圆台结构，芯模外表面上设有流通通道，流通通道环绕芯模的外表面开设，芯模与锥形安装腔之间设有流通间隙。

进一步地，所述芯模上设有安装孔，安装孔沿芯模轴线贯穿芯模壁体，安装孔内插拔连接有锥形过线套，锥形过线套上开设有第一过线孔，第一过线孔贯穿锥形过线套壁体。

进一步地，所述口模呈方形壳状结构，口模上可拆连接有固定套，固定套呈圆环状，固定套套设在芯模和锥形过线套的外部，固定套内圈配合连接有抵接套和螺纹锁紧套，抵接套外圈设有轴肩，所述轴肩一面抵接固定套内壁，所述轴肩另一面抵接螺纹锁紧套端部。

进一步地，所述抵接套内圈配合连接有圆柱过线套，圆柱过线套与抵接套之间相对固定，圆柱过线套套设在锥形过线套端部，圆柱过线套内壁与锥形过线套外壁之间形成有覆膜间隙，覆膜间隙与流通间隙相互连通。

进一步地，所述圆柱过线套上开设有第二过线孔，第二过线孔沿圆柱过线套轴向贯穿圆柱过线套壁体，第二过线孔分别连通第一过线孔和覆膜间隙。

进一步地，所述第二过线孔与第一过线孔之间同轴布置；所述电缆依次贯穿安装孔、第一过线孔和第二过线孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过增设加热空腔和恒温空腔实现对口芯模的加热保温处理，物料在高温环境下具有更好的流动性，以此防止物料粘附在口芯模上，提高产品质量。当加工完成后，大量的物料会滞留在口芯模内，下次使用时，只需提前对加热丝通电并向恒温空腔内通水，使得口芯模整体加热，进而软化口芯模内固化的物料，在挤出机上料压力的作用下，堵塞在口芯模内的物料会被全部排出，以此，实现防堵塞效果，无需拆卸，极大地提高了加工效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的电缆挤出机用防积料恒温口芯模与挤出机的立体图。

图2是本实用新型的电缆挤出机用防积料恒温口芯模的立体图。

图3是图2的爆炸示意图。

图4是本实用新型的电缆挤出机用防积料恒温口芯模的右视图。

图5是图4中沿A-A的剖视图。

附图中各部件的标记如下：10、挤出机；20、口芯模；21、口模；211、加热空腔；212、导热块；213、恒温空腔；214、锥形安装腔；215、配合孔；22、芯模；221、流通通道；222、安装孔；223、流通间隙；23、圆柱过线套；231、第二过线孔；24、固定套；25、抵接套；26、锥形过线套；261、第一过线孔；262、覆膜间隙；27、加热丝；28、螺纹锁紧套；29、进料头。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1，本实用新型提供一种电缆挤出机用防积料恒温口芯模，包括挤出机10以及安装在挤出机10上的口芯模20，所述挤出机10为市面上常见的螺杆挤出机。所述螺杆挤出机依靠内部的螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料充分进行塑化并且均匀混合，然后通过出料口挤入到口芯模20内，完成上料。

请参阅图2、图3、图5，所述口芯模20包括口模21和芯模22，芯模22配合连接在口模21内，所述电缆贯穿芯模22并可滑动地设置在芯模22内；使用时，所述挤出机10内的物料先流入到口模21内，然后流入至芯模22上，最终通过芯模22裹覆到所述电缆上，完成电缆外皮裹覆。

进一步地，所述口模21呈方形壳状结构，口模21上设有配合孔215，配合孔215从口模21表面向内延伸开设，配合孔215内安装有进料头29，所述进料头29与挤出机10的出料口之间配合连接。口模21上设有锥形安装腔214，锥形安装腔214贯穿口模21壳体，锥形安装腔214与配合孔215之间相互垂直并与进料头29之间相互连通。

进一步地，所述芯模22呈圆台结构，芯模22配合连接在所述锥形安装腔214内，芯模22外表面上设有流通通道221，流通通道221环绕芯模22的外表面开设，芯模22与锥形安装腔214之间设有流通间隙223。使用时，物料从进料头29进入到锥形安装腔214内，物料流入至流通通道221内并最终流入至流通间隙223内。

具体地，所述芯模22上设有安装孔222，安装孔222沿芯模22轴线贯穿芯模22壁体，安装孔222内插拔连接有锥形过线套26，锥形过线套26上开设有第一过线孔261，第一过线孔261贯穿锥形过线套26壁体。优选地，所述安装孔222和第一过线孔261同轴布置。使用时，所述电缆依次穿过安装孔222和第一过线孔261，实现稳定移动。

进一步地，所述口模21上可拆连接有固定套24，固定套24呈圆环状，固定套24套设在芯模22和锥形过线套26的外部，固定套24内圈配合连接有抵接套25和螺纹锁紧套28，抵接套25外圈设有轴肩，所述轴肩一面抵接固定套24内壁，所述轴肩另一面抵接螺纹锁紧套28端部。使用时，将螺纹锁紧套28螺纹连接至固定套24内圈上，同时螺纹锁紧套28的端部抵接所述抵接套25的轴肩，抵接套25在螺纹锁紧套28的推动下抵接至固定套24的内壁上，进而使得抵接套25与固定套24之间固定连接为一体，实现对抵接套25的固定。

具体地，所述抵接套25内圈配合连接有圆柱过线套23，圆柱过线套23与抵接套25之间相对固定，圆柱过线套23套设在锥形过线套26端部，圆柱过线套23内壁与锥形过线套26外壁之间形成有覆膜间隙262，覆膜间隙262与流通间隙223相互连通。

所述圆柱过线套23上开设有第二过线孔231，第二过线孔231沿圆柱过线套23轴向贯穿圆柱过线套23壁体，第二过线孔231分别连通第一过线孔261和覆膜间隙262；优选地，所述第二过线孔231与第一过线孔261之间同轴布置。所述电缆依次贯穿安装孔222、第一过线孔261和第二过线孔231。

使用时，物料从进料头29进入到锥形安装腔214内，物料填充满流通通道221后会依次流入至流通间隙223和覆膜间隙262内，最后流入至第二过线孔231内。所述电缆可滑动地设置在第二过线孔231内，进而实现将物料裹覆在所述电缆上。

请参阅图3、图4、图5，所述口模21的壁体内位于配合孔215外开设有加热空腔211，加热空腔211与配合孔215之间同轴布置，加热空腔211内设有加热丝27，所述加热丝27电连接感应器(图未示出)。使用时，将加热丝27通电，利用电磁感应实现对配合孔215内的进料头29进行加热，提高物料温度，使得物料流通更加通顺，防止物料积聚，提高加工效率。

进一步地，所述口模21的壁体内位于锥形安装腔214外开设有恒温空腔213，所述恒温空腔213环绕锥形安装腔214开设，恒温空腔213内填充有水，优选地，所述恒温空腔213外接有水管，用以实现补水。所述恒温空腔213与加热空腔211之间共用的壁体内安装有导热块212，优选地，所述导热块212由铜制成。用以提高热交换效率。

使用时，将加热丝27通电，用以实现对进料头29以及物料的加热，同时向恒温空腔213内通水，利用水吸附加热空腔211内的温度，使得恒温空腔213维持较高的温度，进而实现对锥形安装腔214以及芯模22的加热与保温，物料在高温环境下具有更好的流动性，以此防止物料粘附在口芯模20上，同时当加工完成后，大量的物料会滞留在口芯模20内，下次使用时，只需提前对加热丝27通电并向恒温空腔213内通水，使得口芯模20整体加热，进而软化口芯模20内固化的物料，在挤出机10上料压力的作用下，堵塞在口芯模20内的物料会被全部排出，以此，实现防堵塞效果，无需拆卸，极大地提高了加工效率，降低了生产成本。

本实用新型的具体操作方式为，步骤一：将口芯模20安装至挤出机10上，挤出机10将物料塑化并均匀混合，然后通过出料口挤入到口芯模20内，完成上料。

步骤二：物料从进料头29进入到锥形安装腔214内，物料填充满流通通道221后会依次流入至流通间隙223和覆膜间隙262内，最后流入至第二过线孔231内。

步骤三：所述电缆依次贯穿安装孔222、第一过线孔261和第二过线孔231,所述电缆可滑动地设置在第二过线孔231内，进而实现将物料裹覆在所述电缆上。

步骤四：将加热丝27通电，用以实现对进料头29以及物料的加热，同时向恒温空腔213内通水，利用水吸附加热空腔211内的温度，实现对锥形安装腔214以及芯模22的加热与保温。完成加工。

本实用新型通过增设加热空腔211和恒温空腔213实现对口芯模20的加热保温处理，物料在高温环境下具有更好的流动性，以此防止物料粘附在口芯模20上，提高产品质量。当加工完成后，大量的物料会滞留在口芯模20内，下次使用时，只需提前对加热丝27通电并向恒温空腔213内通水，使得口芯模20整体加热，进而软化口芯模20内固化的物料，在挤出机10上料压力的作用下，堵塞在口芯模20内的物料会被全部排出，以此，实现防堵塞效果，无需拆卸，极大地提高了加工效率，降低了生产成本。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种电缆挤出机用防积料恒温口芯模，包括挤出机(10)以及安装在挤出机(10)上的口芯模(20)，所述口芯模(20)包括口模(21)和芯模(22)，芯模(22)配合连接在口模(21)内，电缆贯穿芯模(22)并可滑动地设置在芯模(22)内，其特征在于，所述口模(21)上设有配合孔(215)，配合孔(215)从口模(21)表面向内延伸开设，配合孔(215)内安装有进料头(29)，口模(21)的壁体内位于配合孔(215)外开设有加热空腔(211)，加热空腔(211)内设有加热丝(27)；所述口模(21)上设有锥形安装腔(214)，锥形安装腔(214)贯穿口模(21)壳体，锥形安装腔(214)与配合孔(215)之间相互垂直并与进料头(29)之间相互连通，所述芯模(22)配合连接在所述锥形安装腔(214)内；所述口模(21)的壁体内位于锥形安装腔(214)外开设有恒温空腔(213)，所述恒温空腔(213)环绕锥形安装腔(214)开设。

2.根据权利要求1所述的电缆挤出机用防积料恒温口芯模，其特征在于，所述恒温空腔(213)与加热空腔(211)之间共用的壁体内安装有导热块(212)。

3.根据权利要求2所述的电缆挤出机用防积料恒温口芯模，其特征在于，所述恒温空腔(213)内填充有水。

4.根据权利要求1所述的电缆挤出机用防积料恒温口芯模，其特征在于，所述加热空腔(211)与配合孔(215)之间同轴布置。

5.根据权利要求1所述的电缆挤出机用防积料恒温口芯模，其特征在于，所述芯模(22)呈圆台结构，芯模(22)外表面上设有流通通道(221)，流通通道(221)环绕芯模(22)的外表面开设，芯模(22)与锥形安装腔(214)之间设有流通间隙(223)。

6.根据权利要求5所述的电缆挤出机用防积料恒温口芯模，其特征在于，所述芯模(22)上设有安装孔(222)，安装孔(222)沿芯模(22)轴线贯穿芯模(22)壁体，安装孔(222)内插拔连接有锥形过线套(26)，锥形过线套(26)上开设有第一过线孔(261)，第一过线孔(261)贯穿锥形过线套(26)壁体。

7.根据权利要求6所述的电缆挤出机用防积料恒温口芯模，其特征在于，所述口模(21)呈方形壳状结构，口模(21)上可拆连接有固定套(24)，固定套(24)呈圆环状，固定套(24)套设在芯模(22)和锥形过线套(26)的外部，固定套(24)内圈配合连接有抵接套(25)和螺纹锁紧套(28)，抵接套(25)外圈设有轴肩，所述轴肩一面抵接固定套(24)内壁，所述轴肩另一面抵接螺纹锁紧套(28)端部。

8.根据权利要求7所述的电缆挤出机用防积料恒温口芯模，其特征在于，所述抵接套(25)内圈配合连接有圆柱过线套(23)，圆柱过线套(23)与抵接套(25)之间相对固定，圆柱过线套(23)套设在锥形过线套(26)端部，圆柱过线套(23)内壁与锥形过线套(26)外壁之间形成有覆膜间隙(262)，覆膜间隙(262)与流通间隙(223)相互连通。

9.根据权利要求8所述的电缆挤出机用防积料恒温口芯模，其特征在于，所述圆柱过线套(23)上开设有第二过线孔(231)，第二过线孔(231)沿圆柱过线套(23)轴向贯穿圆柱过线套(23)壁体，第二过线孔(231)分别连通第一过线孔(261)和覆膜间隙(262)。

10.根据权利要求9所述的电缆挤出机用防积料恒温口芯模，其特征在于，所述第二过线孔(231)与第一过线孔(261)之间同轴布置；所述电缆依次贯穿安装孔(222)、第一过线孔(261)和第二过线孔(231)。