CN220763321U - 一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多组份注塑机的技术领域，并具体公开一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机，包括动模、定模、转盘机构、转轴机构以及分水机构，其中，转盘机构中的转盘通过第一驱动组件驱动其转动，转轴机构中的转轴通过第二驱动组件驱动其转动，并通过分水机构中的分水块可将转轴与转盘连接至一起，分水块可拆卸与转轴相接，在注塑机使用转盘功能时，分水块将转轴与转盘固定连接，使得转盘中的第一水道与转轴中的第二水道连通，保持水路畅通，而在使用转轴功能时，可以将分水块拆卸，利用第二驱动组件驱动转轴转动即可，即通过独立的驱动组件可以实现在使用转轴时，不需要驱动转盘转动，可以降低能耗。

Description

一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机

技术领域

本实用新型涉及多组份注塑机的技术领域，特指一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机。

背景技术

现有的注塑机一般包括转盘式注塑机以及转轴式注塑机，其中，转盘式注塑机主要是在旋转盘上安装一幅或两幅模具，通过转盘带动模具的旋转来实现模具型腔的改变，再配合两个注射单元完成双色制品的注塑成型，主要用来生产颜色界限分明的双色制品；而转轴式注塑机是在动模板上设置辅助模板，再在辅助模板上安装一幅两个型腔的模具，通过传动装置驱动转轴转动，从而实现模具型芯的转动，完成模具型腔的改变，结合两个注射单元完成双色注射成型，此种注塑机生产出的制品中的一种原料贯穿覆盖在另一种原料的表层；但是上述两种类型的双色注塑机都只能注塑特定的双色制品，无法使用一台双色注塑机既生产转盘双色机生产的制品，又生产转轴式双色机生产的制品，因此，转盘和转轴共用式注塑机也随之出现。

但是在现有技术中，转盘和转轴共用式注塑机结构复杂，安装、维护都较为麻烦，且转轴与转盘共用同一动力件，无论是在使用转轴或者使用转盘时，另一转盘或转轴也会参与运动，导致能耗较高，同时在将转轴注塑机切换为转盘注塑机时，需要拆车辅助模板，操作非常麻烦。

发明内容

本实用新型考虑了前述问题而做出，实用新型的目的是提供一种转盘与转轴共用式多组份注塑机，可以实现利用一台注塑机既生产转盘式注塑机产品，又可以生产转轴式注塑机产品，且结构简单，转盘动力与转轴动力独立设置，在使用转轴时，转盘不需要跟随一起运动，降低能耗。

为实现上述目的，本实用新型提供一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机，所述注塑机包括动模与定模，所述动模位于所述定模的一侧，还包括：

转盘机构，其包括转盘组件以及第一驱动组件，所述转盘组件包括可转动设置在所述动模靠近所述定模一侧上的转盘，所述转盘上设有第一水道，所述第一驱动组件与所述转盘相接，用于驱动所述转盘转动；

转轴机构，其包括转轴组件、第二驱动组件以及中托组件，所述转轴组件包括活动穿设在所述动模中部的转轴，所述转轴上设有可与所述第一水道连通的第二水道，所述第二驱动组件与所述转轴相接，并用于驱动所述转轴转动，所述中托组件用于驱动所述转轴沿轴向方向运动；

分水机构，其包括分水套组件以及锁止组件，所述分水套组件固定在所述转轴远离所述定模一端的外侧，所述分水套组件上设有与所述第二水道连通的第三水道，所述锁止组件包括用于连接所述转轴与所述转盘的分水块，所述分水块可拆卸的插设在所述转轴靠近所述转盘的一端上，并与所述转盘相接，以使所述第一水道与所述第二水道连通。

据上所述的一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机，其特征在于，所述转盘上设有第一定位孔，所述转轴靠近所述转盘的一端上设有与所述第一定位孔连通的定位槽，所述分水块可通过所述第一定位孔活动插设在所述定位槽内。

据上所述的一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机，其特征在于，所述转盘组件还包括转盘轴以及第一滚针轴承，所述转盘轴通过第一滚针轴承可转动的安装在所述动模的中心孔内，所述转盘轴呈空心设置，所述转盘套接在所述转盘轴的一端上。

据上所述的一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机，所述转轴组件还包括铜套、与所述转轴远离所述定模一端相接的花键套以及用于支撑所述花键套的支撑套，所述铜套固定在所述转盘轴的内孔内，所述转轴的一端可活动的穿设在所述铜套内，所述花键套通过第一圆锥滚子轴承可转动的设置在所述支撑套内，所述第二驱动组件与所述花键套相接。

据上所述的一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机，所述转轴组件还包括压盖、间隔环以及圆螺母，两个所述第一圆锥滚子轴承对称设置在所述支撑套内，两个所述第一圆锥滚子轴承的外圈之间设有间隔环,所述压盖与所述第一圆锥滚子轴承外圈的外侧抵接，所述圆螺母插设在两个所述第一圆锥滚子轴承的内圈上。

据上所述的一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机，所述花键套的中心线与所述铜套的中心线位于同一直线上。

据上所述的一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机，所述第二驱动组件包括伺服电机、与所述伺服电机输出轴相接的小带轮、与所述花键套相接的大带轮以及同步带，所述伺服电机安装在所述动模的上侧，所述同步带的一端与所述小带轮相接，所述同步带的另一端与所述大带轮相接。

据上所述的一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机，所述第二驱动组件还包括底座、电机座以及设置在所述电机座内的第二滚针轴承，所述底座固定在所述动模的上侧，且所述底座上设有沿垂直方向布置的滑槽，所述电机座固定在所述底座上，并可沿所述滑槽上下滑动；

所述伺服电机的输出轴穿过所述第二滚针轴承与所述小带轮相接。

据上所述的一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机，所述中托组件设置在所述动模远离所述定模的一侧上，所述中托组件包括固定在动模上的两个中托油缸、固定在动模上的两个导杆以及与两个所述中托油缸相接的两个导板，每个所述导板的一端与所述中托油缸的活塞杆相接，所述导板的另一端通过第二圆锥滚子轴承以及推力轴承与所述转轴远离所述定模的一端相接；

所述中托油缸的活塞杆的伸缩方向与所述转轴的轴向位于同一方向，且所述导板上设有避让槽，所述避让槽呈弧形。

据上所述的一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机，所述分水套组件包括外分水套、转芯、止转块以及止转销，所述转芯固定在所述转轴上，所述第三水道设置在所述转芯上，并与所述第二水道连通，所述外分水套套设在所述转芯上，且所述外分水套上设有与所述第三水道连通的第一水孔，所述止转块固定在所述导板上，所述止转销固定在所述止转块上，并可插入所述外分水套的销孔内。

本实用新型具有以下有益效果：

1、转盘通过第一驱动组件驱动，转轴通过第二驱动组件驱动，实现其驱动的独立，同时在使用转轴时，可以将分水块拔出来，此时转轴与转盘脱离连接，则第二驱动组件只需要驱动转轴转动，可以降低能耗；

2、在使用转盘时，可将分水块插入转轴上，将转盘与转轴固定至一起，此时，转盘上的第一水道可与转轴上的第二水道保持连通，则可以保证转盘的正常供水；

3、通过支撑套外圆顶芯刚性定位安装，可以保证花键套与铜套的中心线保持在同一直线上，进而保证花键套与转轴的同心度，花键套驱动转轴转动更为顺畅；

4、电机座可沿底座的滑槽进行上下滑动，进而可以实现小带轮与大带轮之间的距离调节，从而可以调节同步带的松紧度；

5、在导板上设有避让槽，避让槽呈弧形，可以减小导板的占用面积，避免干涉到动模上的其他部件。

附图说明

图1是实施例的动模与定模结构示意图；

图2是实施例的动模背面结构示意图；

图3是实施例的整体结构剖视图；

图4是实施例的转轴组件与大带轮的装配示意图；

图5是实施例的伺服电机安装结构示意图；

图6是实施例的小带轮装配结构示意图；

图7是实施例的中托组件装配示意图；

图8是实施例的中托组件、分水套组件以及转轴的装配示意图；

图9是实施例的外分水套装配结构图。

图中：

1、动模；

2、定模；

3、转盘机构；31、转盘组件；311、转盘；312、转盘轴；313、第一滚针轴承；32、第一驱动组件；

4、转轴机构；41、转轴组件；411、转轴；412、铜套；413、花键套；414、支撑套；415、第一圆锥滚子轴承；416、压盖；417、间隔环；418、圆螺母；42、第二驱动组件；421、伺服电机；422、小带轮；423、大带轮；424、同步带；425、底座；426、电机座；427、第二滚针轴承；43、中托组件；431、中托油缸；432、导杆；433、导板；434、第二圆锥滚子轴承；435、推力轴承；

5、分水机构；51、分水套组件；511、外分水套；512、转芯；513、止转块；514、止转销；52、分水块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但实用新型并不限于这些实施例。

如图1-9所示，一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机，包括动模1、定模2、转盘机构3、转轴机构4以及分水机构5。

其中，转盘机构3包括转盘组件31以及第一驱动组件32，转盘组件31包括可转动设置在动模1靠近定模2一侧上的转盘311，在转盘311上设有第一水道，第一驱动组件32与转盘311相接，用于驱动转盘311转动，转轴机构4包括转轴组件41以及第二驱动组件42，转轴组件41包括穿设在动模1中部的转轴411，第二驱动组件42与转轴411相接，并用于驱动转轴411转动，且在转轴411上设有可与第一水道连通的第二水道，分水机构5包括分水套组件51以及锁止组件，分水套组件51固定在转轴411远离定模2一端的外侧，分水套组件51上设有与第二水道连通的第三水道，锁止组件包括用于连接转轴411与转盘311的分水块，分水块是可拆卸的插设在转轴411靠近转盘311的一端上，并与转盘311相接，以将转盘311和转轴411固定连接在一起，此时，可以使第一水道与第二水道连通，因此，在本实施例中，在使用转盘311时，由于采用内部供水的模式，因此，转盘311必须要和转轴411同步转动，才能保证正常供水，因此，在使用转盘311时，分水块插入转盘311以及转轴411之间，将转盘311与转轴411固连在一起，在第一驱动组件32驱动转盘311转动时，转盘311带动转轴411一起转动，才能保证第一水道与第二水道连通，当然，在使用转轴411时，由于转轴411内的水不需要经过转盘311，因此不需要转盘311随动，因此，在使用转轴411时，将分水块拆下，第二驱动组件42只需要驱动转轴411转动，通过转盘311与转轴411的独立驱动，可以在使用转轴411过程中，节省能源，降低使用成本。

在本实施例中，为了实现转盘311与转轴411的固定连接，在转盘311上设有第一定位孔，转轴411靠近转盘311的一端上设有与第一定位孔连通的定位槽，分水块可通过第一定位孔活动插设在定位槽内，在转盘311转动时，转动带动分水块一起转动，分水块带动转轴411一起转动，实现转轴411与转盘311的同步转动。

具体的，动模1位于定模2的一侧，在合模时，动模1向靠近定模2的一侧运动。

具体的，转盘组件31还包括转盘轴312以及第一滚针轴承313，转盘轴312通过第一滚针轴承313可转动的安装在动模1的中心孔内，即第一滚针轴承313的外圈与动模1的中心孔内壁相接，转盘轴312穿设在第一滚针轴承313的内圈中，以实现转盘轴312的转动，同时，转盘311套接在转盘轴312靠近定模2的一端上，利用转盘轴312为转盘311提供转动支撑，在第一驱动组件32驱动转盘311转动时，转盘轴312随之转动，同时转盘轴312的呈空心设置，为转轴411的安装提供便利。

具体的，转轴组件41还包括铜套412、花键套413、支撑套414、压盖416、间隔环417，铜套412固定在转盘轴312的内孔内，转轴411的一端可活动的穿设在铜套412内，利用铜套412可为转轴411提供支撑，花键套413上的内花键与转轴411上的外花键键合，以实现花键套413与转轴411的连接，同时利用支撑套414以及位于支撑套414与花键套413之间的第一圆锥滚子轴承415为花键套413进行定位与支撑，通过支撑套414进行刚性定位，可以保证花键套413与铜套412的同轴度，因此在本实施例中，可以调节至花键套413的中心线与铜套412的中心线位于同一直线上，进而保证转轴411两端位于同一水平线上，避免转轴411倾斜转动，而第二驱动组件42与花键套413相接，通过带动花键套413转动实现转轴411的转动。

其中，为了实现花键套413可相对于支撑套414转动，但是不能相对于支撑套414进行轴向运动，在支撑套414内设有两个对称设置的第一圆锥滚子轴承415，花键套413通过两个第一圆锥滚子轴承415可转动的与支撑套414相接，且在两个第一圆锥滚子轴承415的外圈之间设有间隔环417，压盖416与第一圆锥滚子轴承415的外侧抵接，起到防止第一圆锥滚子轴承415向外运动的趋势，且圆螺母418插设在两个圆锥滚子轴承的内圈上，保证两个第一圆锥滚子轴承415连接在一起，用于其均不能向外侧运动，则可以限制第一圆锥滚子轴承415的轴向运动，进而可以限制花键套413的轴向运动。

具体的，第二驱动组件42包括伺服电机421、小带轮422、大带轮423、同步带424、底座425、电机座426以及设置在电机座426内的第二滚针轴承427，底座425固定在动模1的上侧，伺服电机421通过电机座426固定在底座425上，因此伺服电机421也是安装在动模1的上侧的，其中，小带轮422固定在伺服电机421的输出轴上，大带轮423与花键套413相接，同步带424用于连接小带轮422和大带轮423，伺服电机421通过输出轴带动小带轮422转动，同时通过同步带424带动大带轮423转动，大带轮423通过花键套413带动转轴411转动；为了调节同步带424的松紧度，在底座425上设有沿垂直方向布置的滑槽，电机座426可沿滑槽上下滑动，进而达到调节小带轮422与大带轮423之间距离的目的，可以对同步带424的松紧度进行调节，伺服电机421的输出轴穿设在第二滚针轴承427上，利用第二滚针轴承427为输出轴提供支撑，避免小带轮422带来的径向力直接作用在输出轴上，可以避免输出轴损坏。

具体的，中托组件43设置在动模1远离定模2的一侧上，中托组件43包括固定在动模1上的两个中托油缸431、固定在动模1上的两个导杆432以及与两个中托油缸431相接的两个导板433，每个导板433的一端与中托油缸431的活塞杆相接，导板433的另一端通过第二圆锥滚子轴承434以及推力轴承435与转轴411远离定模2的一端相接，则中托油缸431运动时，中托油缸431的活塞杆进行伸缩动作，就会带动导板433沿活塞杆的运动方向一起运动，再通过导板433带动转轴411一起沿活塞杆的运动方向运动，其中，导杆432起到对导板433的支撑作用，同时也起到了导向作用，因此，要求导杆432的布置方向与活塞杆的伸缩方向以及转轴411的轴向位于同一方向，便于驱动转轴411沿其轴向运动。

其中，在本实施例中，两个导板433的一端均通过第二圆锥滚子轴承434以及推力轴承435与转轴411相接，将导板433与转轴411轴向连接，且两个导板433关于转轴411的中心对称，转轴411对称的两侧同时发力，可以防止转轴411受力不均匀，防止转轴411断裂，同时，为了避免导板433与动模1上的其他部件干涉，在导板433上设有避让槽，该避让槽呈弧形，可以尽量减少导板433的占用面积，在导板433运行中，该避让槽可以起到对其他部件的避让作用，防止发生干涉。

具体的，分水套组件51包括外分水套511、转芯512、止转块513以及止转销514，转芯512固定在转轴411上，第三水道设置在转芯512上，并与第二水道连通，外分水套511套设在转芯512上，且外分水套511上设有与第三水道连通的第一水孔，止转块513固定在导板433上，止转销514固定在止转块513上，并可插入外分水套511的销孔内，转芯512随转轴411一起转动，而外分水套511则被限制运动，防止外分水套511上连接的管道因转动而混乱。

当然，在注塑机上应该还设有顶出机构，顶出机构设置在动模1远离定模2的一侧上，用于将成型的产品顶出。

以上结合附图对本实用新型的技术方案进行了详细的阐述，所描述的实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机，所述注塑机包括动模(1)与定模(2)，所述动模(1)位于所述定模(2)的一侧，其特征在于，还包括：

转盘机构(3)，其包括转盘组件(31)以及第一驱动组件(32)，所述转盘组件(31)包括可转动设置在所述动模(1)靠近所述定模(2)一侧上的转盘(311)，所述转盘(311)上设有第一水道，所述第一驱动组件(32)与所述转盘(311)相接，用于驱动所述转盘(311)转动；

转轴机构(4)，其包括转轴组件(41)、第二驱动组件(42)以及中托组件(43)，所述转轴组件(41)包括活动穿设在所述动模(1)中部的转轴(411)，所述转轴(411)上设有可与所述第一水道连通的第二水道，所述第二驱动组件(42)与所述转轴(411)相接，并用于驱动所述转轴(411)转动，所述中托组件(43)用于驱动所述转轴(411)沿轴向方向运动；

分水机构(5)，其包括分水套组件(51)以及锁止组件，所述分水套组件(51)固定在所述转轴(411)远离所述定模(2)一端的外侧，所述分水套组件(51)上设有与所述第二水道连通的第三水道，所述锁止组件包括用于连接所述转轴(411)与所述转盘(311)的分水块(52)，所述分水块(52)可拆卸的插设在所述转轴(411)靠近所述转盘(311)的一端上，并与所述转盘(311)相接，以使所述第一水道与所述第二水道连通。

2.根据权利要求1所述的一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机，其特征在于，所述转盘(311)上设有第一定位孔，所述转轴(411)靠近所述转盘(311)的一端上设有与所述第一定位孔连通的定位槽，所述分水块(52)可通过所述第一定位孔活动插设在所述定位槽内。

3.根据权利要求1所述的一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机，其特征在于，所述转盘组件(31)还包括转盘轴(312)以及第一滚针轴承(313)，所述转盘轴(312)通过第一滚针轴承(313)可转动的安装在所述动模(1)的中心孔内，所述转盘轴(312)呈空心设置，所述转盘(311)套接在所述转盘轴(312)的一端上。

4.根据权利要求3所述的一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机，其特征在于，所述转轴组件(41)还包括铜套(412)、与所述转轴(411)远离所述定模(2)一端相接的花键套(413)以及用于支撑所述花键套(413)的支撑套(414)，所述铜套(412)固定在所述转盘轴(312)的内孔内，所述转轴(411)的一端可活动的穿设在所述铜套(412)内，所述花键套(413)通过第一圆锥滚子轴承(415)可转动的设置在所述支撑套(414)内，所述第二驱动组件(42)与所述花键套(413)相接。

5.根据权利要求4所述的一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机，其特征在于，所述转轴组件(41)还包括压盖(416)、间隔环(417)以及圆螺母(418)，两个所述第一圆锥滚子轴承(415)对称设置在所述支撑套(414)内，两个所述第一圆锥滚子轴承(415)的外圈之间设有间隔环(417),所述压盖(416)与所述第一圆锥滚子轴承(415)外圈的外侧抵接，所述圆螺母(418)插设在两个所述第一圆锥滚子轴承(415)的内圈上。

6.根据权利要求4所述的一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机，其特征在于，所述花键套(413)的中心线与所述铜套(412)的中心线位于同一直线上。

7.根据权利要求4所述的一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机，其特征在于，所述第二驱动组件(42)包括伺服电机(421)、与所述伺服电机(421)输出轴相接的小带轮(422)、与所述花键套(413)相接的大带轮(423)以及同步带(424)，所述伺服电机(421)安装在所述动模(1)的上侧，所述同步带(424)的一端与所述小带轮(422)相接，所述同步带(424)的另一端与所述大带轮(423)相接。

8.根据权利要求7所述的一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机，其特征在于，所述第二驱动组件(42)还包括底座(425)、电机座(426)以及设置在所述电机座(426)内的第二滚针轴承(427)，所述底座(425)固定在所述动模(1)的上侧，且所述底座(425)上设有沿垂直方向布置的滑槽，所述电机座(426)固定在所述底座(425)上，并可沿所述滑槽上下滑动；

所述伺服电机(421)的输出轴穿过所述第二滚针轴承(427)与所述小带轮(422)相接。

9.根据权利要求1所述的一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机，其特征在于，所述中托组件(43)设置在所述动模(1)远离所述定模(2)的一侧上，所述中托组件(43)包括固定在动模(1)上的两个中托油缸(431)、固定在动模(1)上的两个导杆(432)以及与两个所述中托油缸(431)相接的两个导板(433)，每个所述导板(433)的一端与所述中托油缸(431)的活塞杆相接，所述导板(433)的另一端通过第二圆锥滚子轴承(434)以及推力轴承(435)与所述转轴(411)远离所述定模(2)的一端相接；

所述中托油缸(431)的活塞杆的伸缩方向与所述转轴(411)的轴向位于同一方向，且所述导板(433)上设有避让槽，所述避让槽呈弧形。

10.根据权利要求9所述的一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机，其特征在于，所述分水套组件(51)包括外分水套(511)、转芯(512)、止转块(513)以及止转销(514)，所述转芯(512)固定在所述转轴(411)上，所述第三水道设置在所述转芯(512)上，并与所述第二水道连通，所述外分水套(511)套设在所述转芯(512)上，且所述外分水套(511)上设有与所述第三水道连通的第一水孔，所述止转块(513)固定在所述导板(433)上，所述止转销(514)固定在所述止转块(513)上，并可插入所述外分水套(511)的销孔内。