CN220763297U - 一种方便出料的骨架生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生产设备领域，尤其涉及一种方便出料的骨架生产设备。提供一种方便出料且放料安全的骨架生产设备。一种方便出料的骨架生产设备，包括有机身、气泵、连接板、上模具、弹簧块、下模具、盖板和卡块等，气泵固接在机身左侧，连接板固接在气泵的输出轴上，上模具通过固定杆固接在连接板上，在上模具内设有弹簧块，下模具固接在机身的右侧，盖板转动连接在机身右侧，卡块转动连接在机身右侧，位于盖板的右端。通过横向放置的模具，能够更换出料和放料的方式，从而能够方便出料，而且放料的过程在机身外端完成，达到放料安全的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备领域，尤其涉及一种方便出料的骨架生产设备。
背景技术
变压器骨架，又称变压器线架，是变压器结构主体的重要组成部分，通常的生产是由塑料原料加热挤压形成，塑料在加热之后，会与模具沾粘在一起，而且温度较高，工作人员不方便取料，所以现有的生产设备不方便出料，同时需要将原料放入下模具中，放料容易与上模具接触，容易受伤。
实用新型内容
为了克服出料不方便且放料存在危险的缺点，提供一种方便出料且放料安全的骨架生产设备。
一种方便出料的骨架生产设备，包括有机身、气泵、连接板、上模具、弹簧块、下模具、盖板和卡块，气泵焊接在机身左侧，连接板焊接在气泵的输出轴上，上模具通过固定杆焊接在连接板上，在上模具内设有弹簧块，下模具焊接在机身的右侧，盖板转动连接在机身右侧，卡块转动连接在机身右侧，位于盖板的右端。
可选地，还包括有电机和传送带，电机焊接在机身内，传送带通过电机传动。
优选地，还包括有斜板，斜板固接在机身后端。
优选地，还包括清洁箱，清洁箱放置在机身后端，位于斜板下方。
可选地，还包括有活性炭，活性炭焊接在机身的上端。
可选地，所述上模具分为外圈部分和中间部分，外圈部分连接有弹簧块，中间长杆能够融化塑料。
可选地，所述下模具外圈设有凹槽，能够与上模具的外圈配合。
可选地，所述清洁箱的宽度大于斜板的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、通过横向放置的模具，能够更换出料和放料的方式，从而能够方便出料，而且放料的过程在机身外端完成，达到放料安全的目的。
2、通过电机的带动传送带，骨架沿着斜板落入清洁箱内，对骨架进行简单的清洗，同时完成对骨架的收集，从而达到优化工作内容的目的。
3、通过活性炭，能够吸收产生的刺激性气体，从而净化生产过程中的废气，达到优化工作环境的目的。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型下模具、传送带和活性炭零部件的立体结构剖视图。
图3为本实用新型气泵、冲压模具和弹簧块零部件的立体结构示意图。
附图标号：1_机身，2_气泵，21_连接板，3_上模具，31_弹簧块，32_下模具，4_盖板，41_卡块，5_电机，6_传送带，7_斜板，8_清洁箱，9_活性炭。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
实施例1
一种方便出料的骨架生产设备，如图1-图3所示，包括有机身1、气泵2、连接板21、上模具3、弹簧块31、下模具32、盖板4和卡块41，气泵2焊接在机身1左侧，连接板21焊接在气泵2的输出轴上，上模具3通过固定杆焊接在连接板21上，在上模具3内设有弹簧块31，下模具32焊接在机身1的右侧，盖板4转动连接在机身1右侧，卡块41转动连接在机身1右侧，位于盖板4的右端，所述上模具3分为外圈部分和中间部分，外圈部分连接有弹簧块31，中间长杆能够融化塑料，所述下模具32外圈设有凹槽，能够与上模具3的外圈配合。
工作人员转动卡块41后，翻开盖板4，然后放入原料，关上盖板4后，通过卡块41将盖板4固定，随后开启气泵2，通过连接杆推动上模具3向下模具32移动，上模具3的外圈与下模具32的外圈接触后，完成啮合，之间的距离形成骨架的形状，此时开启上模具3中间的加热杆，与原料接触后，在移动的过程中融化原料，从而补充骨架的其他形状，随后上模具3的外圈压缩弹簧块31，以至于上模具3的中间部分能够完全进入下模具32中，模具完全啮合后，关闭加热杆，塑料快速冷却，向后移动时，上模具3的中间部分先离开骨架，随后上模具3的接触面积小于下模具32，所以上模具3外圈向后移动的时候，弹簧块31回弹，骨架会留在下模具32上，随后打开卡块41和盖板4，推入原料的同时，将骨架推出下模具32，同时完成出料和放料，工作人员在骨架冷却之后，进行收集，完成全部生产后，关闭气泵2，通过横向放置的模具，能够更换出料和放料的方式，从而能够方便出料，而且放料的过程在机身1外端完成，达到放料安全的目的。
实施例2
在实施例1的基础上，如图2和图3所示，还包括有电机5和传送带6，电机5焊接在机身1内，传送带6通过电机5传动。
如图1所示，还包括有斜板7，斜板7焊接在机身1后端。
如图1所示，还包括清洁箱8，清洁箱8放置在机身1后端，位于斜板7下方，所述清洁箱8的宽度大于斜板7的宽度，能够完全收集掉落的骨架。
掉落的骨架落到了传送带6上，通过电机5的带动，骨架沿着斜板7落入清洁箱8内，对骨架进行简单的清洗，同时完成对骨架的收集，从而达到优化工作内容的目的。
实施例3
在实施例2的基础上，如图1和图2所示，还包括有活性炭9，活性炭9焊接在机身1的上端。
在进行生产的同时，产生的刺激性气体能够被活性炭9吸收，从而净化生产过程中的废气，达到优化工作环境的目的。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。
Claims (8)
1.一种方便出料的骨架生产设备，其特征在于，包括有机身（1）、气泵（2）、连接板（21）、上模具（3）、弹簧块（31）、下模具（32）、盖板（4）和卡块（41），气泵（2）固接在机身（1）左侧，连接板（21）固接在气泵（2）的输出轴上，上模具（3）通过固定杆固接在连接板（21）上，在上模具（3）内设有弹簧块（31），下模具（32）固接在机身（1）的右侧，盖板（4）转动连接在机身（1）右侧，卡块（41）转动连接在机身（1）右侧，位于盖板（4）的右端。
2.根据权利要求1所述的一种方便出料的骨架生产设备，其特征在于，还包括有电机（5）和传送带（6），电机（5）固接在机身（1）内，传送带（6）通过电机（5）传动。
3.根据权利要求1所述的一种方便出料的骨架生产设备，其特征在于，还包括有斜板（7），斜板（7）固接在机身（1）后端。
4.根据权利要求1所述的一种方便出料的骨架生产设备，其特征在于，还包括有清洁箱（8），清洁箱（8）放置在机身（1）后端，位于斜板（7）下方。
5.根据权利要求3所述的一种方便出料的骨架生产设备，其特征在于，还包括有活性炭（9），活性炭（9）固接在机身（1）的上端。
6.根据权利要求1所述的一种方便出料的骨架生产设备，其特征在于，所述上模具（3）分为外圈部分和中间部分，外圈部分连接有弹簧块（31），中间长杆能够融化塑料。
7.根据权利要求1所述的一种方便出料的骨架生产设备，其特征在于，所述下模具（32）外圈设有凹槽，能够与上模具（3）的外圈配合。
8.根据权利要求4所述的一种方便出料的骨架生产设备，其特征在于，所述清洁箱（8）的宽度大于斜板（7）的宽度。
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