CN220763049U - 一种新型预制小箱梁控制台座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制混凝土箱梁施工技术领域，具体公开了一种新型预制小箱梁控制台座，包括钢板、楔形块模板、上支撑槽钢、可调支撑块、限位钢板、标尺指针、梁长标尺、下支撑槽钢和混凝土底座，下支撑槽钢底部与混凝土底座固定连接，下支撑槽钢与上支撑槽钢之间设置有若干个可调支撑块。本实用新型技术方案通过标尺指针配合梁长标尺控制梁长，降低误差，可调支撑块的竖向支撑高度可调，从而便于调整上支撑体系标高，让上支撑体系有适当的变形，避免张拉时梁体中心起拱导致梁端张拉槽位置开裂，制作工艺简单，材料消耗少，制作成本低，可操作性强，读数直观，提高施工效率。

Description

一种新型预制小箱梁控制台座

技术领域

本实用新型涉及预制混凝土箱梁施工技术领域，具体为一种新型预制小箱梁控制台座。

背景技术

在桥梁建设中，目前常用的混凝土箱梁的结构为现浇预应力混凝土箱梁和预制预应力混凝土箱梁两种，其中，预制预应力混凝土箱梁可工业化生产和快速安装，极大的提高了施工效率，目前使用的台座，在张拉作用下梁体中心起拱，梁端张拉槽位置容易开裂；梁长通过人工拉尺进行测量，测量结果不直观，为了解决上述问题，通过使用此新型预制小箱梁控制台座，更准确的控制梁长，降低误差，方便易操作；张拉之前调节支撑块，让上支撑体系有适当的变形，避免张拉时梁体中心起拱导致梁端张拉槽位置开裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型预制小箱梁控制台座，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型预制小箱梁控制台座，包括钢板、楔形块模板、上支撑槽钢、可调支撑块、限位钢板、标尺指针、梁长标尺、下支撑槽钢和混凝土底座，上支撑槽钢的数量为若干个，若干个上支撑槽钢等数量分布在楔形块模板两侧，钢板的数量为两个，两个钢板分别固定于楔形块模板、若干个上支撑槽钢的顶部表面和底部表面，下支撑槽钢的数量与上支撑槽钢的数量一致，下支撑槽钢底部与混凝土底座固定连接，下支撑槽钢与上支撑槽钢之间设置有若干个可调支撑块；

钢板一侧固定设有标尺指针，下支撑槽钢与标尺指针同侧的位置固定设有梁长标尺；

限位钢板固定于两个最外侧的下支撑槽钢端面，限位钢板内侧与钢板端面相贴合。

作为本申请技术方案的一种优选实施方式，可调支撑块包括两个上下相对设置的梯形块一和梯形块二、两个左右相对设置的梯形块三和梯形块四，梯形块三和梯形块四分别位于梯形块一的左右两侧，梯形块三和梯形块四贯穿设置有螺栓，螺栓一端螺纹安装有螺帽。

作为本申请技术方案的一种优选实施方式，梯形块三的两个斜面分别与梯形块一、梯形块二同侧的斜面贴合接触，梯形块四的两个斜面分别与梯形块一、梯形块二同侧的斜面贴合接触。

作为本申请技术方案的一种优选实施方式，限位钢板表面开设有连接孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本申请技术方案通过标尺指针配合梁长标尺控制梁长，降低误差，可调支撑块的竖向支撑高度可调，从而便于调整上支撑体系标高，让上支撑体系有适当的变形，避免张拉时梁体中心起拱导致梁端张拉槽位置开裂，制作工艺简单，材料消耗少，制作成本低，可操作性强，读数直观，提高施工效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型预制小箱梁控制台座的主视图；

图2为本实用新型一种新型预制小箱梁控制台座的俯视图；

图3为本实用新型一种新型预制小箱梁控制台座的左视图；

图4为本实用新型可调支撑块的结构示意图。

图中：1、钢板；2、楔形块模板；3、上支撑槽钢；4、可调支撑块；5、限位钢板；6、标尺指针；7、梁长标尺；8、下支撑槽钢；9、混凝土底座；10、梯形块一；11、梯形块二；12、梯形块三；13、梯形块四；14、螺栓；15、螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型预制小箱梁控制台座，包括钢板1、楔形块模板2、上支撑槽钢3、可调支撑块4、限位钢板5、标尺指针6、梁长标尺7、下支撑槽钢8和混凝土底座9，上支撑槽钢3的数量为若干个，若干个上支撑槽钢3等数量分布在楔形块模板2两侧，钢板1的数量为两个，两个钢板1分别固定于楔形块模板2、若干个上支撑槽钢3的顶部表面和底部表面，下支撑槽钢8的数量与上支撑槽钢3的数量一致，下支撑槽钢8底部与混凝土底座9固定连接，下支撑槽钢8与上支撑槽钢3之间设置有若干个可调支撑块4；

钢板1一侧固定设有标尺指针6，下支撑槽钢8与标尺指针6同侧的位置固定设有梁长标尺7；

限位钢板5固定于两个最外侧的下支撑槽钢8端面，限位钢板5内侧与钢板1端面相贴合。

在本实用新型的一个具体实施例中，确定设计梁长，通过观察标尺指针6位于梁长标尺7的位置，来控制预制梁的梁长，调整螺帽15在螺栓14上的位置，使得梯形块三12与梯形块四13相互靠近或远离，此时梯形块一10和梯形块二11相互远离或靠近，从而实现对钢板1、楔形块模板2、上支撑槽钢3组成的上支撑体系进行高度调整，确定上支撑体系的标高后，在限位钢板5表面开设通孔并且限位钢板5与上支撑体系进行临时固定连接，随后对预制梁进行混凝土浇筑，待预制梁满足张拉条件后，拆除限位钢板5与上支撑体系的临时连接结构，旋松螺帽15使得梯形块一10和梯形块二11相互靠近，此时可对预制梁进行预应力张拉。

在优选技术方案中，可调支撑块4包括两个上下相对设置的梯形块一10和梯形块二11、两个左右相对设置的梯形块三12和梯形块四13，梯形块三12和梯形块四13分别位于梯形块一10的左右两侧，梯形块三12和梯形块四13贯穿设置有螺栓14，螺栓14一端螺纹安装有螺帽15，调整螺帽15在螺栓14上的位置，使得梯形块三12与梯形块四13相互靠近或远离，此时梯形块一10和梯形块二11相互远离或靠近，从而实现对钢板1、楔形块模板2、上支撑槽钢3组成的上支撑体系进行高度调整。

在优选技术方案中，梯形块三12的两个斜面分别与梯形块一10、梯形块二11同侧的斜面贴合接触，梯形块四13的两个斜面分别与梯形块一10、梯形块二11同侧的斜面贴合接触，保证梯形块三12与梯形块四13相互靠近时，梯形块一10和梯形块二11自适应相互远离。

在优选技术方案中，限位钢板5表面开设有连接孔，便于限位钢板5与上支撑体系进行临时固定连接。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，可以更准确的控制梁长，降低误差，避免张拉时梁体中心起拱导致梁端张拉槽位置开裂，制作简单成本低，操作性强，读数直观，方便控制梁长，提高施工效率，保证施工质量。

Claims (4)

1.一种新型预制小箱梁控制台座，其特征在于：包括钢板（1）、楔形块模板（2）、上支撑槽钢（3）、可调支撑块（4）、限位钢板（5）、标尺指针（6）、梁长标尺（7）、下支撑槽钢（8）和混凝土底座（9），所述上支撑槽钢（3）的数量为若干个，若干个所述上支撑槽钢（3）等数量分布在楔形块模板（2）两侧，所述钢板（1）的数量为两个，两个所述钢板（1）分别固定于楔形块模板（2）、若干个上支撑槽钢（3）的顶部表面和底部表面，所述下支撑槽钢（8）的数量与上支撑槽钢（3）的数量一致，所述下支撑槽钢（8）底部与混凝土底座（9）固定连接，所述下支撑槽钢（8）与上支撑槽钢（3）之间设置有若干个可调支撑块（4）；

所述钢板（1）一侧固定设有标尺指针（6），所述下支撑槽钢（8）与标尺指针（6）同侧的位置固定设有梁长标尺（7）；

所述限位钢板（5）固定于两个最外侧的所述下支撑槽钢（8）端面，所述限位钢板（5）内侧与钢板（1）端面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种新型预制小箱梁控制台座，其特征在于：所述可调支撑块（4）包括两个上下相对设置的梯形块一（10）和梯形块二（11）、两个左右相对设置的梯形块三（12）和梯形块四（13），所述梯形块三（12）和梯形块四（13）分别位于梯形块一（10）的左右两侧，所述梯形块三（12）和梯形块四（13）贯穿设置有螺栓（14），所述螺栓（14）一端螺纹安装有螺帽（15）。

3.根据权利要求1所述的一种新型预制小箱梁控制台座，其特征在于：所述梯形块三（12）的两个斜面分别与梯形块一（10）、梯形块二（11）同侧的斜面贴合接触，所述梯形块四（13）的两个斜面分别与梯形块一（10）、梯形块二（11）同侧的斜面贴合接触。

4.根据权利要求1所述的一种新型预制小箱梁控制台座，其特征在于：所述限位钢板（5）表面开设有连接孔。